【正文】 扣 只 4 活動(dòng)板手 12 寸 把 2 鋼絲鉗 把 1 榔 頭 18P、 6P、 4P 把 3 9 白棕繩 φ 20 米 50 安裝條件 塔吊組合及安裝場(chǎng)地開(kāi)闊，地基平整，周圍無(wú)高壓線及建筑物。 （ 3） 適量配備安裝所用工具，如專用扳手、活動(dòng)扳手、撬棍、大錘、手錘、水準(zhǔn)器、墊鐵、棕繩、等 等。 安排專人負(fù)責(zé)塔機(jī)安裝作業(yè)區(qū)的方位工作，確保安裝工作能安全、有序地進(jìn)行。 塔機(jī)地膠螺栓應(yīng)按圖紙定位尺寸準(zhǔn)確埋設(shè)，焊接固定在鋼筋 7 網(wǎng)架上，必須保證其位置偏差≯ 2mm。 6 QTZ40(4708)、 QTZ63(5610|6) 型塔式起重機(jī)的基礎(chǔ)形式為十字梁斜撐無(wú)壓重式及井字梁無(wú)壓重式結(jié)構(gòu)。 表 1 塔式起重機(jī)主要性能參數(shù)一覽表 型號(hào) QTZ40(4708) 最大工作高度 135M 最大起重量 4（ t） 工作幅度 347（ m） 獨(dú)立起升高度 （ m） 5 型號(hào) QTZ63(5610) 最大工作高度 161（ M） 最大起重量 6（ t） 工作幅度 356（ m） 獨(dú)立起升高度 41（ m） （續(xù)表 1） 型號(hào) 總功率（ kw） 起重臂總長(zhǎng)（ m） 最大幅度起重量（ kg） QTZ40(4708) 47 800 QTZ63(5610) 56 1000 一、 塔式起重機(jī) 平面定位設(shè)計(jì)及 基礎(chǔ) 為了滿足 QTZ40(4708)、 QTZ63(5610|6) 型塔式起重機(jī)共同工作時(shí)，工作半徑不受影響， QTZ40(4708)型塔機(jī)設(shè)置在 1 軸北 m 處，并對(duì)塔機(jī)臂長(zhǎng)進(jìn)行二次設(shè)計(jì)，由原有五節(jié)臂（每節(jié) 臂長(zhǎng)為 9m），經(jīng)廠家計(jì)算設(shè)計(jì)為兩節(jié)（每節(jié)臂長(zhǎng)為 9m）總計(jì) 18m。建筑總設(shè)計(jì)高度 米 .。本工程結(jié)構(gòu)形式為框剪結(jié)構(gòu)，地上酒店部分二十五層，辦公部分二十六層，地下一層。 QTZ40(4708)、 QTZ63(5610|6)型塔式起重機(jī)生產(chǎn)廠家為山東 鴻 達(dá) 建 工集團(tuán) 公司，主要工作性能參數(shù)表 1 所例。 QTZ63(5610)型塔機(jī)設(shè)置在3/33 軸南 2 m 處，塔機(jī)中心距離 W 軸建筑物外緣 ，臂長(zhǎng)改為 46m，（參照 QTZ63(5610)型塔機(jī)說(shuō)明書基數(shù)表）。（見(jiàn)附圖 2， QTZ40(4708)、 QTZ63(5610|6)塔機(jī)基礎(chǔ)詳圖）。 清理、平整安裝場(chǎng)地，對(duì)塔 機(jī)安裝作業(yè)區(qū)采取圍擋方式，懸掛警示標(biāo)志，防止非專業(yè)安裝人員進(jìn)入作業(yè)場(chǎng)所。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后，在安裝之前對(duì)塔機(jī)的各部件進(jìn)行機(jī)前維護(hù)。 （ 6） 高處指揮和地面指揮人員要與吊車司機(jī)統(tǒng)一信號(hào)方式，明確安裝順序，協(xié)調(diào) 好各方面的配合關(guān)系。 b. 必須遵循立塔程序。 f. 必須根據(jù)起重臂臂長(zhǎng)，正確確定配重?cái)?shù)量，在安裝起重臂之前，必須先在平衡上安裝一塊重 的平衡重，注意嚴(yán)禁超過(guò)此數(shù)量。 起重機(jī)距離輸電線的安全距離 電壓 KV 安全距離 M ＜ 1 1~15 20~40 60~110 200 沿垂直方向 沿水平方向 j. 頂升過(guò)程中，嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)起重臂以及使用吊鉤 起升和放下。（標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上有踏步的一面應(yīng)在同一平面且要考慮塔機(jī)的降塔拆卸）。 11 吊裝爬升架 a. 將爬升架按圖要求組裝完畢后，如下圖所示， 將吊具掛在爬升架上，拉緊鋼絲繩吊起。 d. 安裝好頂升油缸，將液壓泵站吊裝到平臺(tái)一角，接好油管，檢查液壓系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，應(yīng)保證油泵電機(jī)風(fēng)扇葉片旋向?yàn)橛倚c外殼箭頭標(biāo)識(shí)一致，以避免燒壞油泵。每個(gè)螺栓的預(yù)緊扭矩為 于 。 b. 用 8 件 級(jí)的 M36 高強(qiáng)度螺栓 將下支座與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接牢固（每個(gè)螺檢用雙螺母擰緊防松，螺栓的預(yù)緊扭矩為 2400N a. 吊起回轉(zhuǎn)塔身（安裝時(shí)注意用于安裝平衡臂和起重臂支耳的方向），使靠近起重量限制器一邊的支耳與上支座的起重臂方向一致。 a. 如下圖所示，將吊具 掛在塔頂上?；剞D(zhuǎn)機(jī)構(gòu)接上臨時(shí)電源， 將回轉(zhuǎn)支承以上部分回轉(zhuǎn)到便于安裝平衡臂的方位。 15 d. 緩慢地將平衡臂放下，再吊裝一塊 重的平衡重安裝在平衡臂最前面的安裝位置上。 吊裝起重臂總成 起重臂總成包括起重臂、起重臂拉桿、載重小車和變幅機(jī)構(gòu)，起重臂拉桿安放在起重臂上弦桿的拉桿固定架上。且我重 17 小車位置在最根部時(shí)： 46 米臂長(zhǎng)： L＝ 18 米， C＝ 4500kg 2. 吊裝繩 8 米 3. 組裝好的起魚(yú)館用支架文承在地面時(shí)，嚴(yán)禁為了穿繞小車牽引鋼絲繩的方僅僅文承兩端，全長(zhǎng)內(nèi)支架不應(yīng)少于 5 個(gè)，且每個(gè)支架均應(yīng)墊好受力，為了穿繞方便，允許分別支承在兩邊主弦桿下。鋼絲繩與載重小車的前端設(shè)有張緊裝胃，如果牽引鋼絲繩松弛，調(diào)整張緊裝置，即可將鋼絲繩張緊。使用回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的臨時(shí)電源將塔機(jī)上部結(jié)構(gòu)田轉(zhuǎn)到便于安裝起重臂的方位。 19 g. 接通起升機(jī)構(gòu)的電源， 放出起升鋼絲繩纏繞好鋼絲繩，用汽車吊逐漸抬高起重臂的同時(shí)開(kāi)動(dòng)起升機(jī)構(gòu)收回起重鋼絲繩，直至將起重臂拉桿拉近塔頂拉板，將拉桿分別與塔頂拉板 I、 II 銷軸餃接，并穿好開(kāi)口銷。 起升機(jī)構(gòu)繞繩系統(tǒng) 穿繞鋼絲繩 吊裝完畢后，進(jìn)行起升鋼絲 繩的穿繞。 頂升加節(jié) 頂升前的準(zhǔn)備 l）按液壓泵站要求給其油箱加油。 4）將起重臂旋轉(zhuǎn)至爬升架前方，平衡臂處于爬升架的后方（頂升油缸正好位于平衡臂正下方）。 4）記錄載重小車的配平位置（可用布條系在該處的斜腹桿上作為標(biāo)志，但要注意，這個(gè)標(biāo)志的位置隨起重臂長(zhǎng)度不同而改變， 事后應(yīng)將該標(biāo)志取掉）。 3）使用回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上的回轉(zhuǎn)制動(dòng)器，將塔機(jī)上部機(jī)構(gòu)處于回轉(zhuǎn)制動(dòng)狀態(tài)，不允許行有回轉(zhuǎn)送動(dòng)。確認(rèn)兩個(gè)活動(dòng)爬爪都準(zhǔn)確地壓在踏步頂端并承受住爬升架及其以上部分的重量后，將油缸活塞全部縮回，提起頂升橫梁，重新 使頂升橫梁頂在爬爪所擱的踏步的圓弧槽內(nèi)，再次伸出油缸，將塔機(jī)上部結(jié)構(gòu)再頂起略超過(guò)半個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)高度，此時(shí)塔身上方恰好行能裝入一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的空間，將爬升架引進(jìn)橫梁上的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引至塔身正上方，稍微縮回油缸，將新引進(jìn)的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)落在塔身頂部，對(duì)卸下引進(jìn)滾輪，用 12 件（或 8 件） M36 的高強(qiáng)度螺栓（每根螺栓必須有兩個(gè)螺母和兩個(gè)墊圈）將上，下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接牢靠（螺栓預(yù)緊力矩為2400N 頂升過(guò)程的注意事項(xiàng)： a. 塔機(jī)最高處風(fēng)速大于 13m/s 時(shí)，不得進(jìn)行頂升作業(yè)。 e. 在下支座與塔身沒(méi)有用 M36 螺栓連接好之前，嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)、變幅和吊裝作業(yè)。這些工作主要是：對(duì)塔機(jī)部件的檢查及調(diào)試各安全裝置。行程限位器有：起升高度限位器、回轉(zhuǎn)限位器、幅度限位器。 立塔后檢查項(xiàng)目 （見(jiàn)下表） 檢查項(xiàng)目 檢 查 內(nèi) 容 檢查地腳螺栓的緊固情況 24