【正文】 施工安全檢查的范圍有：登高作業(yè)的保護措施；臨時電器工程的設施；臨時設施及溝漕支撐與支護；各類起重機械及中小性機械設備；安全帽、安全帶、護目鏡、防護面罩、絕緣手套、絕緣鞋等個人防護用品；施工操作流程的規(guī)范性；施工的環(huán)境保護；文明施工檢查、各級的安全培訓工作檢查等等。 24 : 應急處理 當發(fā)生事故，現(xiàn)場人員應根據(jù)情況，立即撥打急救電話，并第一時間匯報項目經(jīng)理，同時采取可能的急救措施。 注意個人衛(wèi)生，便后洗手。 食堂應具有防蠅、防蟲、滅鼠設備。 有條件應配備消毒、冷藏設備。 未經(jīng)許可，禁止使用電爐和其他用電加熱設備。 生活區(qū)宿舍環(huán)境衛(wèi)生管理 施工現(xiàn)場的宿舍規(guī)定打掃值日名單，張貼上墻，天天有人打掃，保持室內(nèi)窗明地凈 ，通風良好。運出的垃圾要根據(jù)油庫指定定點堆放，并及時清運。 清洗機械排出的污水要有排放措施，不得隨意流淌。 建筑物內(nèi)清除的垃圾渣土，要通過臨時搭設的豎井或利用電梯等措施穩(wěn)妥下些，嚴禁從門窗口向外拋擲。 現(xiàn)場施工臨時用水、電要有專人管理，不得有長流水，長明燈。一個工地的文明施工水平是該工地乃至所在企業(yè)各項管理工作水平的綜合體現(xiàn)。 有健全的施工指揮系統(tǒng)和崗位責任制度，工序銜 接交叉合理，交接責任明確。 包衛(wèi)生規(guī)格化。 高處作業(yè)必須配系安全帶。操作完畢按相反程序關閉。 氧氣瓶、乙炔瓶嚴禁暴曬、撞擊，防止受熱膨脹。 乙炔瓶等與氧氣瓶之間不得小于 5m的距離。 電焊機一、二次線應用線鼻子壓接牢固，同時應加裝防護罩，防止松動、短路、放弧等，引燃可燃物。 電焊機應有單獨開關，裝在防火防雨的閘箱內(nèi)，電焊機應設防雨棚（罩），開關的保險絲容量應為該機的 。焊割不準與油漆、木工等易燃操作同時間、同部位上下交叉作業(yè)。 裝過或有易燃、可燃液體、氣體等的容器、管道和設備，在未清洗干凈前不得進行焊割。 特種工種防火 從事電焊、氣割操作人員，應經(jīng)過專門培訓取得操作合格證后方可上崗。 : 施工防火安全管理 油庫防火管 理 接受油庫的安全管理教育和培訓。 砂輪切割機：砂輪切割機開關應裝設點動開關裝置，禁止裝設倒順開關。絞絲要夾緊鋼管，切斷機應在機械運轉正常后方可送料切斷，彎管機彎管時扶料人員應站在彎曲方向的反側。 配電線路必須采用絕緣導線，絕緣層不允許有老化破損現(xiàn)象，接頭和包扎必須符合規(guī)定；對于易受機械損傷的部位應加套管保護；對于一些移動式電氣設備的電纜應采用鋼索架線；線纜不允許長期浸泡在水中和無防護措施穿越道路。施工現(xiàn)場停止作業(yè)一小時以上時，應將動力開關箱斷電并懸掛警示牌。對達不到規(guī)范規(guī)定 的最小距離時，必須采取防護措施，增設屏障、遮攔或停電后作業(yè)，并懸掛醒目的警告標識牌。 電工作業(yè)應持有有效證件，電工等級應與所進行的作業(yè)難易度相適應。 18 安全技術交底需留有記錄，雙方簽字記錄，并保存記錄。 項目經(jīng)理部需接受的安全教育培訓包括：安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、制度和安全紀律；所承擔的工程特點、施工安全知識、安全生產(chǎn)制度和相關工種的安全技術操作規(guī)程；機械設備和電器使用、高處作業(yè)等安全基本知識；防火、防毒、防雷擊、防觸電、防高空墜落、防機械傷害及緊急救護知識、安全防護用品發(fā)放標準等等。 關鍵作業(yè)要指定 HSE作業(yè)計劃書， HSE作業(yè)指導書、 HSE作業(yè)檢查表。 對于施工過程 中油庫其他項目施工主要存在溝、井跌落的高處墜落的危險；電器電纜的觸電危險；建筑坍塌的危險等等。 ：項目特點及危害識別與控制 項目特點 本工程施工項目屬于安裝工程，主要作業(yè)內(nèi)容有管材預制、敷設；線纜敷設；管道設備儀表安裝；油罐儀表設備安裝等等，相對來講危險源不多、危害程度低。有權拒絕一切違章指揮、命令，有義務制止他人的違章違規(guī)行為，發(fā)現(xiàn)健康、安全與環(huán)境問題要及時排除解決，無法解決的要立即報告領 導處理。協(xié)助班組長開展崗位訓練和班組安全活動； 教育、監(jiān)督班組成員遵守 HSE管理規(guī)定 ； 負責對特殊工種、關鍵崗位作業(yè)人員的持證管理與上崗人員的調(diào)配； 作業(yè)隊隊長職責 按崗位作業(yè)指導書，做好質量安全管理工作； 按崗位作業(yè)指導書，做好倉庫、料場物資的運輸、儲存管理工作； 在保證職工健康安全的條件下，科學、合理地組織、安排生產(chǎn)活動； 負責項目部日常 HSE監(jiān)督工作，直接對項目經(jīng)理負責； 負責項目部 HSE計劃、措施的審核、執(zhí)行； 主持召開項目部 HSE 會議，組織制定修改 HSE 方針和戰(zhàn)略目標。制定并組織實施應急方案； : HSE 安全管理目標 堅持“以人為主，健康至上，安全第一，預防為主，科學管理，環(huán)境創(chuàng)優(yōu)” ：安全管理組織機構及職責 : 管理組織機構 : HSE 領導小組職責 編制管理方針、目標、規(guī)劃程序和有關獎懲規(guī)定； 文件僅適用于“ 油庫安防工程 ”項目施工期間所有 公司方施工人員。 １０． 施工前，施工員必須向施工班組進行全面技術交底，使施工人員明確工程概況及各項要求，以及注意事項。 １４． 泵在額定工況點連續(xù)試運轉時間不應小于 2h。 ９． 離心泵單機調(diào)試時打開吸入管路閥門，關閉排出管路閥門，吸入管路應充滿輸送液體，并排盡空氣 ，不得在無液體情況下啟動。 ９． 水壓試驗時，在容器上部留出排氣口，待水滿后封閉，在容器高處和低處各裝一塊壓力表，壓力表必須經(jīng)檢驗合格，且在有效期內(nèi)，量程為被測壓力的 ~2 倍，精度為 級。 10 177。 １０． 消防栓垂直安裝，大口徑出水口朝道路。 10 +20 10 與其他設備有機械聯(lián)系的 177。檢查合格后，用電焊在墊鐵兩側層間點焊固定，墊鐵與設備底座之間不得點焊。 3) 設備安裝 ８． 設備移動吊裝時，應注意設備的重心，以免造成傾倒，吊裝綁扎時，要按照設備的吊裝點，綁扎時不能傷及設備的外殼及設備上的管口、儀表等部件。 1沖洗時水壓應大于系統(tǒng)供水的工作壓力。干管沖洗后再依次沖洗各分支環(huán)路。 （ 2）管道沖洗、吹掃試驗 1）管道系統(tǒng)沖洗試驗 a、先沖洗給水管道系統(tǒng)底部干管，后沖洗各環(huán)路支管。發(fā)現(xiàn)異 常情況，立即停止，切不可超壓。 8 b、一次打壓接口漏水率不超過 3%；滲水、冒沫及潮點不超過 7%，漏水接口必須進行修理。 e、試壓過程中通過全部檢查，若發(fā)現(xiàn)接口滲漏，應標好明顯記號，然后將壓力降為零。 c、空氣排盡后，將檢查閥門關閉好，進行加壓。鋪設后必須立即回填的局部地下管道，可不作預先試壓?；靥罟軠虾屯瓿晒芏胃黜椆ぷ骱螅M行最后試壓。閥門安裝時，將閥門垂直安放在支承座上，安裝時應保留一端管道連接的法蘭可以自由伸縮；不允許將兩端法蘭同時固定，再將閥門靠強行緊栓來清除閥門與管道的間隙。 b、接口作業(yè)時，應先將承口（或插口）的內(nèi)（或外）工作面用棉紗清理干凈，不得有泥土等雜物，并在承口工作面涂上潤滑劑，然后立即將插口端的中心對準承口的中心軸線就位。 b、膠圈的安放應均勻嚴緊地貼緊在承口內(nèi)壁上，如有隆起或扭曲現(xiàn)象必須調(diào)平。膠圈形體應完整，表面光滑。質地柔軟，無氣泡，無裂縫、重皮。 （ 5）管件的尺寸允許誤差應符合規(guī)范要求 （ 6）管件如無制造廠的水壓試驗資料時，使用前每批應抽 10%進行水壓試驗。 2）根部不得有凹陷，其余部分局部凹陷不得大于 5mm。 管道安裝 管材檢查 （ 1）管件應 有產(chǎn)品名稱或商標、制造日期及工作壓力符號等標記，并有出廠合格證明書?；靥钋?，應對所回填土壤進行輕型標準擊實試驗，找出其最佳含水量和最大干密度；管頂以上 50cm 之內(nèi)不得回填大于 10cm 的雜物。 回填前，將坑內(nèi)積水抽干，清干凈施工雜物。有部分管道敷設區(qū)域是屬于回填土，管道安裝前必須按施工要求分別進行管道基礎處理。 溝槽開挖及回填 溝槽土方開挖要求 溝槽開挖的關鍵是確定開挖寬度，根據(jù)槽深和土質情況，按施工規(guī)范或技術規(guī)程要求，選取既不會造成溝槽塌方，又減少開挖量的最小需要槽底寬度，經(jīng)過計算確定溝槽上口開挖邊線。如復測與圖紙有出入，及時通知甲方代表及設計單位。施工中按照設計給定的中線控制點 ，在現(xiàn)場測設出中線的起點、終點、平面折點、縱向折點及直線段控制中心樁（用木樁頂釘中心釘設定），并在起點、終點及平面折點的溝槽外適當位置，設置方向控制樁，并且通過丈量確定樁號。以上設備分別安裝到消防泵房和泡沫棚。本工程設備分為動設備和靜設備兩大類，其中動設備主要有消防泵、消防穩(wěn)壓泵和給水泵以及配套消防管線，靜設備主要有泡沫儲罐。測量班在整個溝槽開挖施工階段，必須反復對正在開挖的溝槽進行基線復測，以防止出現(xiàn)開挖偏移。 (2)管設計標高要嚴格控制。 12 的規(guī)定標準。 溝槽 開挖采用機械開挖，人工清底至施工高程。防止晾槽過久，造成塌方擠壞管道。 回填土中不得含有碎磚、石塊、混凝土碎塊及大于 10cm 的硬土塊；最佳的含水量以接近最佳含水量為宜。管道、管溝兩側應同時回填，兩側高差不得超過30cm。其他要求如下： 1）不得有粘砂和凸起， 其余部分不得有大于 2mm 厚的粘砂及 5mm 高的凸起。 （ 4）內(nèi)外表面的漆層應完整光潔，附著粘結牢固，并不得因氣候冷熱而發(fā)生異常。 b、外觀檢查：粗細均勻。 2)接口準備 a、膠圈的型號、規(guī)格應符合設計要求，必須與承插口匹配。將承插口工作面清理干凈。 3)膠圈接口應遵守下列規(guī)定 a、連接前，應先檢查膠圈是否配套完好，確認膠圈安放位置及插口應插入承口的深度。閥門安裝時應在關閉狀態(tài)下進行，并應在管道外檢查其開度指標與閥板實際情況是否一致，其開、關是否到位。 b、在回填管溝前，分段進行試壓。 c、凡在使用中易于檢查的地下管道允許進行一次性試壓。 b、管道充水后應把管內(nèi)空氣全部排盡。