【正文】 取柱斷面長度和柱斷面寬度中的較大者進(jìn)行計(jì)算。 Nd調(diào)整系數(shù)為 。 經(jīng)計(jì)算得到，托梁傳遞荷載為 NQ =。 (2)頂托梁撓度計(jì)算 最大變形 v = 頂托梁撓度 ,滿足要求。 二、樓板底托梁的計(jì)算 梁底托梁選擇三榀門架的跨度作為一計(jì)算單元。 梁頂托采用木方 100 100。 門架 h1 =1536mm， h2 =80mm， b1 =750mm。 五、梁底模板木頂撐的計(jì)算 梁底模板頂撐的穩(wěn)定性計(jì)算公式為 其中 N —— 作用在梁底模板頂撐的荷載力， N= 10^6[ (450+2 1000) +(24+) 450 1000 /1000] 400+ 450 400 10^6=； i —— 頂撐的回轉(zhuǎn)半徑， i=； L —— 頂撐的計(jì)算長度， L=3600mm； —— 軸心受壓頂撐的穩(wěn)定系數(shù) ,由長細(xì)比 l/i=125的結(jié)果確定； = —— 頂撐立桿受壓強(qiáng)度計(jì)算值；經(jīng)計(jì)算得到 = 1000/( 100100)=； [f] —— 頂撐立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值， [f]=13N/mm2； 頂撐的穩(wěn)定性計(jì)算 13N/mm2,滿足要求。 最大撓度計(jì)算公式如下 : 其中 q = 450/1000 (+(24+)1000/1000)= 三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的最大撓度 v = 400^4/(100 10000 10000)= 梁底模板的撓度 ,滿足要求。 新澆混凝土側(cè)壓力計(jì)算公式為下式中的較小值 : 其中 c—— 混凝土的重力密度，取 24kN/m3； t —— 新 澆混凝土的初凝時(shí)間，為 0時(shí) (表示無資料 )取 200/(20+15)，取 ； T —— 混凝土的入模溫度，取 20℃； V —— 混凝土的澆筑速度，取 ； H —— 混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取 ； 1—— 外加劑影響修正系數(shù)，取 1； 2—— 混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取 1。 梁底模面板厚度 h=18mm，彈性模量 E=10000N/mm2，抗彎強(qiáng)度[f]=17N/mm2。每根立桿底部應(yīng)設(shè)置底座或墊板。頂層扣件應(yīng)采用雙扣件。 2木料堆放不宜過多，木材加工的廢料要及時(shí)清理，以防自燃。 1加強(qiáng)職工對(duì)安全防火的意識(shí)教育，指導(dǎo)結(jié)合消防器材的配置、維修、保養(yǎng)和管理工作。 1機(jī)械或電器設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)候立即切斷電源。并對(duì)違章作業(yè)者，立即停止操作，進(jìn)行教育。 各種防護(hù)用品按規(guī)定發(fā)放，進(jìn)入現(xiàn)場操作時(shí)，應(yīng)正確使用。 塔吊、攪拌機(jī)等機(jī)器必須定人、定機(jī)、定崗位、持證上崗，堅(jiān)持安全檢查，班后保養(yǎng)，正確使用。 ③施工前，在模板面板和支承材料確定情況下，對(duì)模板支承體系進(jìn)行設(shè)計(jì)，使其滿足在施工中靜載和活載作用下不發(fā)生支承材料破壞，其支承體積變形也在容許變形范圍內(nèi)。不合格分項(xiàng)工程流入下道工序，要追究班組長的責(zé)任，不合格分部工程流入下道工序要追究工長和項(xiàng)目經(jīng)理的責(zé)任，不合格工程流入社會(huì)要追究公司經(jīng)理和項(xiàng)目經(jīng)理的責(zé)任。 施工掛牌制度 本工程模板等施工過程中要在現(xiàn)場實(shí)現(xiàn)掛牌制，注明施工員、操作班組、工期目標(biāo)。 成立提高模板分項(xiàng)工程質(zhì)量的 QC 小組，實(shí)行 PDCA 循環(huán)控制，在施工前找出存在的問題，分析主要問題，查出原因，制定對(duì)策，在實(shí)施過程中，按對(duì)策進(jìn)行，然后檢查、總結(jié)，再發(fā)現(xiàn)問題，循環(huán)進(jìn)行，不斷提高工程質(zhì)量。 （ 3）模板拆除要點(diǎn) ①先拆除模板的加固支撐和高強(qiáng)對(duì)拉螺栓等連接件； ②拆除的模板及支撐件應(yīng)及時(shí)清理，合理堆放； ③ 模板連接拼縫處的砼漿用鏟刀清除干凈，板面用干凈棉紗擦抹后涂刷高級(jí)脫模劑。 （ 2）模 板拆除時(shí)間 ①底模及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合下表的規(guī)定。 ④支架按常規(guī)做法，標(biāo)高由測量員控制，質(zhì)檢員復(fù)核，長平桿嚴(yán)格按標(biāo)高布線檢查后，上側(cè)鋪 50 100 木枋，上鋪模板。 （ 4）樓梯模板安裝要點(diǎn) ①材料選用：Φ 48 鋼管， 50 100 木枋，樓梯底模及梯步側(cè)模采用 18 厚高強(qiáng)復(fù)合膠合板拼裝，樓梯外幫側(cè)模采用 50 厚木板拼裝。 （ 3）板模安裝要點(diǎn) ①搭設(shè)支模架： a 根據(jù)施工方案的計(jì)算書進(jìn)行支模架的搭設(shè)； b 架底應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，支模架立桿下設(shè)通長墊木； c 板下立桿支承在基土面上時(shí)，應(yīng)對(duì)基土平整夯實(shí)，滿足承載力要求，并加木墊板 (2020 200 50)或砼墊板等有效措施，確保砼在澆筑過程中不會(huì)發(fā)生支撐下沉。 ③模板安裝： a 在柱子上彈出軸線、梁位置和水平線，釘柱頭模板。 d 柱模加固完畢其位置經(jīng)裝、加固完后，應(yīng)全面復(fù)核模板的垂直度、對(duì)角線長度差、截面尺寸 校正準(zhǔn)確無誤后 拆除斜拉頂撐。 ⑤柱箍安裝及柱模加固： a 柱箍的安裝按柱模設(shè)計(jì)要求自下而上進(jìn)行，柱箍間距根據(jù)柱高及斷面大小經(jīng)計(jì)算確定。 ②定位基準(zhǔn)： 為保證柱模就位后的內(nèi)框幾何尺寸和軸線位置準(zhǔn)確，應(yīng)事先設(shè)置立模定位基準(zhǔn)。 1模板拆除應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行拆模通知書制度，未經(jīng)許可，未下達(dá)拆模通知書，任何人不得任意拆除模板。 1模板及其支撐安裝完畢后，要認(rèn)真對(duì)模板的軸線、標(biāo)高、幾何尺寸、垂直度、平整度以及支撐系統(tǒng)進(jìn)行全面的復(fù)核檢查，并將模板內(nèi)的垃圾、雜物、余料等全部清理干凈，經(jīng)復(fù)核符合要求后，方可澆水濕潤，澆筑砼。模板清理干凈后，派專人涂刷脫模劑，選用的脫模劑應(yīng)不使砼遭受化學(xué)浸蝕，對(duì)油質(zhì)類等影響結(jié)構(gòu)和妨礙裝飾工程施工的脫模劑不宜采用。 梁板支模時(shí)必須按設(shè)計(jì)要求起拱，若無具體規(guī)定時(shí)凡大于 4米跨度的梁和板，按跨長的 %起拱。當(dāng)整塊膠合板排列后尺寸不足時(shí)，宜采用大于 600mm 寬膠合板補(bǔ)充，設(shè)于中心位置或?qū)ΨQ位置。 模板面板不得污染、磕碰；膠合板面板切口出必須涂刷兩遍封邊漆，避免因吸水翹曲變形；螺栓孔眼必須有保護(hù)墊圈。 所有模板及其支撐必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，必須能夠可靠地承受所澆砼的重量、側(cè)壓力和施工荷載。 （四）物資準(zhǔn)備 建筑材料準(zhǔn)備： 據(jù)施工預(yù)算的材料分析和施工進(jìn)度計(jì)劃的要求，編制建筑材料需用計(jì)劃。 （三）勞動(dòng)組織準(zhǔn)備 根據(jù)該工程特點(diǎn)，模板施工需配 備 強(qiáng)干的木工、電工、機(jī)操工、機(jī)修工及少量的架子工等。 加工各種半成品技術(shù)資料的準(zhǔn)備和計(jì)劃申請(qǐng)。建筑有句行話“七分準(zhǔn)備，三分施工，不打無準(zhǔn)備之仗”，因此，施工準(zhǔn)備工作是整個(gè)工程的關(guān)鍵，它的好壞直接影響施工進(jìn)度、質(zhì)量、安全與環(huán)境保護(hù)。模板底楞木和頂撐間距為 750mm，側(cè)模板立檔間距為450mm。一、編制說明 （一）、 本施工組織設(shè)計(jì)的編制 依據(jù)： 1. 《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ1302020； 2. 《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB502042020； 3. 《建筑安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（ JGJ5999）中華人民共和國建設(shè)部發(fā)布； 4. 《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ1622020，中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部發(fā)布； （二）、 結(jié)合我公司技術(shù)實(shí)力和機(jī)械裝備實(shí)力，并遵循國家頒發(fā)的有關(guān)施工規(guī)范、規(guī)程及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行編制的。標(biāo)準(zhǔn)層高 米，最大跨度 9 米，最大梁截面 300 1000 ㎜。 四、施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃 施工準(zhǔn)備是一項(xiàng)細(xì)致而較為復(fù)雜的工作，它包括各個(gè)方面。 做好逐級(jí)技術(shù)交底，安全技術(shù)交底。 根據(jù)圖紙要求，放好軸線和模板邊線，定好水平控制標(biāo)高。為落實(shí)施工計(jì)劃和技術(shù)責(zé)任制，由項(xiàng)目經(jīng)理和技術(shù)員對(duì)班組長、新工人逐級(jí)進(jìn)行交底，交底內(nèi)容包括：工程進(jìn)度計(jì)劃、分項(xiàng)工程的施工工藝標(biāo)準(zhǔn)及安全、技術(shù)措施，降低成本和質(zhì)量保證措施，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收規(guī)范等。 五、模板分項(xiàng)工程主要施 工方法 （一）主要施工方法 本工程現(xiàn)澆構(gòu)件模板均采用 18mm 厚的高強(qiáng)腹膜膠合板，支模以排架管為主，采用φ 48 鋼管，模板加勁肋采用 50 100 的木枋。 木模板加工時(shí)，材料裁口應(yīng)彈線后切割，尺寸準(zhǔn)確，角度到位。 面板宜豎向布置，也可橫向布置，但不得雙向布置。拆模后，孔眼封堵砂漿前，應(yīng)在孔中放入遇水膨脹防水膠條，砂漿用專用模具封堵修飾。 1模板每使用周轉(zhuǎn)一次，應(yīng)派專人進(jìn)行清理、 修整，使模板保持平整、干凈、不變形。 1模板上的預(yù)留洞、預(yù)留孔位置應(yīng)埋設(shè)正確、固定牢固，并不得有遺漏，安裝完后，認(rèn)真進(jìn)行核查。側(cè)模待砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模受損時(shí)方可拆除。 （二） 模板安裝施工要點(diǎn) （ 1）柱模安裝施工要點(diǎn) ①支模程序 放線→設(shè)置定位基準(zhǔn)→水泥砂漿支承面→搭支撐→調(diào)直糾偏→安裝柱模板→檢查校正→模板固定→清除柱模內(nèi)雜物→封閉清掃口。 ④按圖紙尺寸制作柱模板后，按放線位置釘