【正文】 和鋼管的質(zhì)量滿足要求，每個(gè)扣件的擰緊力矩都要控制在 40～ 65N按指定地點(diǎn)堆放，并做到及時(shí)清理，維修和涂刷好隔離劑，以備待用。拆模時(shí)嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。 、柱、梁板模板的拆除必須待混凝土達(dá)到設(shè)計(jì) 規(guī)范要求的脫模 強(qiáng)度。 、模板與砼的接觸面應(yīng)涂隔離劑（脫模劑），對(duì)油質(zhì)類等影響結(jié)構(gòu)或妨礙裝飾工程施工的隔離劑不宜采用，嚴(yán)禁隔離劑沾污鋼筋與砼接槎處。 模板的驗(yàn)收 、模板及其支架必須符合下列規(guī)定： 保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確，必須要符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。 、對(duì)于跨度≥ 4m 梁，按全跨長(zhǎng)度 2‰進(jìn)行梁底模起拱，起拱從支模開(kāi)始時(shí)進(jìn)行 (通過(guò) U托調(diào)整底模各部位標(biāo)高 )，而后將側(cè)模和底模連成整體。 、后澆帶、施工縫模板 底板后澆帶模板為便于拆模分兩塊進(jìn)行拼裝，模板面板為多層板，次龍骨 50 50mm，間距 600mm 方木，主龍骨 50 50mm，間距 400mm方木，在底版鋼筋上下墊 3cm 厚（同鋼筋保護(hù)層）多層板，以保證鋼筋保護(hù)層的準(zhǔn)確，詳見(jiàn)下圖。模板梁面、板面清掃干凈。48 ，其跨度等于支架立桿間距；小龍骨采用 40mm 80mm方木，間距 300mm，其跨度等于大龍骨間距。立桿頂部如設(shè)置頂托，其伸出長(zhǎng)度不應(yīng)大于 300mm；頂部支撐點(diǎn)位于頂層橫桿時(shí)，應(yīng)靠近立桿，且不大于 100㎜ 。梁側(cè)模應(yīng)設(shè)置斜撐，當(dāng)梁高大于 700mm 時(shí)設(shè)置腰楞，并用對(duì)拉螺栓加固，對(duì)拉螺栓水平間距為 500，垂直間距 300。48 雙鋼管，其跨度等于支架立桿間距；小龍骨采用 40mm 80mm 方木，間距 300mm，其跨度等于大龍骨間距。豎直方向：縱橫雙向沿全高每隔四排立桿設(shè)置一道豎向剪刀撐。在滿堂架的基礎(chǔ)上在主次梁的梁底再加一排立桿，沿梁方向間距 。 、梁模板施工 ：抄平、彈線（軸線、水平線）→支撐架搭設(shè)→ 支柱頭模板→鋪設(shè)底模板→ 拉線找平→封側(cè)?！A(yù)檢。 . 穿墻螺栓加套管控制 : 安裝時(shí)盡可能使套管與模 9 板面相垂直。垂直度校核完畢 , 適當(dāng)擰緊穿墻螺栓。內(nèi)模通過(guò)穿墻螺栓與外模連接牢固。 剪力墻模板平面安裝位置的控制 施工時(shí)先在樓面上準(zhǔn)確彈出電梯井四周剪力墻的軸線 , 再根據(jù)電梯井剪力墻截面與軸線間的幾何尺寸關(guān)系在樓面上彈出剪力墻的外邊線 , 即為模板的安裝位置線。為保證模板的側(cè)向剛度 , 還同時(shí)采用穿墻螺栓加套管的方法。 截面尺寸 60 mm . 80 mm。 ⒂ 電梯井井壁 。 ? 立桿 (48 鋼管 ) 。 ⑦ 穿墻螺栓 。 ③ 方木內(nèi)楞 。 、剪力墻模板采用散支散拆方式，模板采用膠合板，用 50 100mm木枋作龍骨，用“ 3 形卡”將對(duì)拉螺桿與鋼管連接起來(lái)，木枋間距400，鋼管間距 600，對(duì)拉螺桿間距 500 500，模板采用鋼管支撐和對(duì)拉螺栓共同支撐穩(wěn)定。 、 墻體模板安裝前先放置好門(mén)窗模板及預(yù)埋件，并按照墻體厚度焊好限位鋼筋，地下室外墻限位鋼筋內(nèi)外禁止聯(lián)通。模板根據(jù)柱截面尺寸進(jìn)行配制，柱與梁接口處，采取柱模開(kāi)槽，梁底及側(cè)模與槽邊相接，拼縫嚴(yán)密，并用木枋壓緊，柱模加固采用鋼管抱箍，每 450mm 一道。 、 緊固材料 緊固材料采用 Φ 12 加固鐵桿，其中防水砼采用帶止水板的加固鋼筋桿，其他剪力墻采用一般直鋼筋桿。 編制依據(jù) 、 武勝縣安平雅居． 工程 施工圖紙。 標(biāo)高為 米，室外標(biāo)高為 米。 十一 、 模板施工 安全保證措施 ....................錯(cuò)誤 !未定義書(shū)簽。 六 、模板的驗(yàn)收 ............................................. 12 七 、模板的拆除 ...............................錯(cuò)誤 !未定義書(shū)簽。 墻模板 施工 ..............................錯(cuò)誤 !未定義書(shū)簽。 三、施工準(zhǔn)備 .................................錯(cuò)誤 !未定義書(shū)簽。 二、編制依據(jù) ： ...............................錯(cuò)誤 !未定義書(shū)簽。 柱模板 施工 ..............................錯(cuò)誤 !未定義書(shū)簽。 樓板模板施工 ............................錯(cuò)誤 !未定義書(shū)簽。 十、文明施工及環(huán)保 措施 ........................錯(cuò)誤 !未定義書(shū)簽。建筑規(guī)模： 本工程由地下一層及地上二十七層組成，總建筑面積為 ，建筑總高度 ,其中 :地上 米、地下 米，本工程177。 本工程 柱墻、梁板 模板 安裝材料均采用木膠板、木方與鋼筋、步步緊、模板卡、鋼管相結(jié)合。 材料選用 、 模板材料 模板材料選用 δ =18 厚的木芯膠合板，模板 的背帶選用 50100mm厚的 木枋。 柱模板采用 18 厚膠合板，背楞采用 50 100mm木枋，柱箍用φ 48 鋼管。 、 墻體模板支設(shè)前須對(duì)墻內(nèi)雜物進(jìn)行清理，彈出墻的邊線和模板就為線，外墻大角應(yīng)標(biāo)出軸線，并做好砂漿找平層或通過(guò)在模板下口粘貼海綿條以防止漏漿。 、 模板安裝前須均勻涂刷脫模劑；支模時(shí)須對(duì)模板拼縫進(jìn)行處理，在面板拼縫處用雙面膠帶粘貼；在墻的拐角處（陽(yáng)角）也應(yīng)注意兩塊 板的搭接嚴(yán)密；陰角模立好后，要將墻體模板的橫背楞（ 48 鋼管） 6 延伸到陰角模，并穿好對(duì)拉螺栓使其與對(duì)應(yīng)的陰角模或墻體模板固 定，以確保角度的方正和不跑模。 ② 竹 ( 木 ) 膠合板井筒內(nèi)模 。 ⑥ 套筒 。 ⑩ 水 平橫桿 (∮ 48 鋼管 ) 。 ? 預(yù)埋 ∮ 48 鋼管或支腳 。對(duì)于層高 3 m 左右的電梯井剪力墻模板 , 其方木內(nèi)、外楞中距一般為 400~ 500mm。 井筒內(nèi)格構(gòu)式井架采用 ∮ 48 鋼管搭設(shè) , 它由立桿、水平橫桿及剪刀撐組成 , 施工中一般保持 4 個(gè)自然層高即可 , 井筒內(nèi)模的外鋼楞與井內(nèi)格構(gòu)式井架間加鋼頂管用扣件連接。 對(duì)于層高 3m 左右的剪力墻 , 可按 雙向 600 布置。在井內(nèi)格構(gòu)式井架上安裝鋼頂 管 , 一端頂住內(nèi)模 , 并與內(nèi)模上的鋼管外楞用扣件固定 , 另一端固定在格構(gòu)式井架上。 內(nèi)模可通過(guò)調(diào)整鋼頂管 12 的外伸長(zhǎng)度來(lái)滿足垂直度要求。此定型短鋼筋兩端頂住模板 , 間距一般按雙向 600 布置。制作 時(shí)在梯段側(cè)板內(nèi)劃出踏步形狀與尺寸，并在踏步高度線一側(cè)留出踏步側(cè)板厚度定上木檔。梁模板支撐采用扣件式滿堂鋼管腳手架支撐，立桿縱、橫向間距均為 ；立桿須設(shè)置縱橫雙向掃地桿，掃地桿距樓地面 200mm；立桿全高范圍內(nèi)設(shè)置縱橫雙向水平桿，水平桿的步距（上下水平桿間距 ）不大于 1200mm； .立桿頂端必須設(shè)置縱橫雙向水平桿。 剪刀撐。 梁模板安裝 大龍骨采 用 216。 梁側(cè)模板鋪設(shè)：根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。 支架搭設(shè)：樓板模板支架搭設(shè)同梁模板支架搭設(shè)，與梁模板支架統(tǒng)一布置。大龍骨采用 216。 樓面模板鋪完后，應(yīng)認(rèn)真檢查支架是否牢固。上、下用邊梁加內(nèi)控式定位筋分 左、中、右三道支撐定位，左右兩側(cè)與暗柱內(nèi)控式定位筋分上、中、下固定。 15 頂板后澆帶、板施工縫模板100寬15mm厚覆膜多層板 頂板后澆帶、板施工縫模板 、頂板、梁及支撐體系 、梁、頂板支撐系統(tǒng)為碗扣式滿堂紅腳手架，立桿間距為1200mm，水平竿間距為 1200mm，本工程梁底、梁側(cè)模均采用 15mm 厚多層竹膠模板，側(cè)模、底模用 50 100mm 間距 200mm 方木作通長(zhǎng)背楞，100 100mm方木作梁底排木，間距 600mm。樓板模板用 15mm厚多層竹膠模板，次楞用 50 100mm方木，間距 200mm，主龍骨用 100 100mm方木，間距為 600mm，支撐均采用可調(diào)節(jié)頂托。 ，不得漏漿。 、 拆模程序：先支的后拆，后支的先拆→先拆非承重部位，后拆承重部位→先拆除柱模板，再拆樓板底模、梁側(cè)模板→最后拆梁底模板。應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行，遵循先支后拆，先非承重部位后承重部位，自上而下的原則。 、 拆下的模板、配件等，嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞。 5 3 截面內(nèi)部尺寸 柱、梁 ＋ 4， 5 4 層高垂直度 大于 5m 8 5 相鄰兩板表面高底差 2 6 表面平整度 5 注；檢查軸線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值。 、澆筑混凝土?xí)r，木工要有專人看模。 9 成品保護(hù) 、模板涂刷隔離劑時(shí)，不得影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工。 、可調(diào)底座、頂托應(yīng)采取防止砂漿、水泥漿等污物填塞螺紋的措施。 10文明施工及環(huán)保措施 、 模板拆除后的材料應(yīng)按編號(hào)分類堆放。 、加工和拆除木模板產(chǎn)生的鋸末、碎木要嚴(yán)格按照固體廢棄物處理程序處理，避免污染環(huán)境。工作時(shí)要思想集中，防止釘子扎腳和空中滑落。 11. 高空，復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的安裝與拆除，事先應(yīng)有切實(shí)的安全措施。 、不得在腳手架上堆放大批模板等材料。 11. 1拆除模板一般用長(zhǎng)撬棒，人不許站在正在拆除的模板上，在拆除樓板模板時(shí)，要注意整塊模板掉下，尤其是用定型模板做平臺(tái)模板時(shí)，更要注意，拆模人員要站在門(mén)窗洞口外拉支撐，防止模板突然全部掉落傷人。操作人員嚴(yán)禁穿硬底鞋及有跟鞋作業(yè)。拆下的模板要及時(shí)清理，堆放整齊。根據(jù)規(guī)范，當(dāng)采用溜槽、串筒或?qū)Ч軙r(shí)，傾倒混凝土產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值為 ； 一、參數(shù)信 息 次楞 (內(nèi)龍骨 )間距 (mm):200mm；穿墻螺栓水平間距 (mm):600mm； 主楞 (外龍骨 )間距 (mm):400mm；穿墻螺栓豎向間距 (mm):400mm； 對(duì)拉螺栓直徑 (mm):M14； 龍骨材料 :鋼楞；截面類型：圓形鋼管 48 截面慣性矩 I(cm4):；截面抵抗矩 W(cm3):； 主楞肢數(shù) :1； 龍骨材料 :木楞；截面類型 :矩形； 寬度 (mm):60mm；高度 (mm):80mm； 次楞肢數(shù) :2； 面板類型 :膠 合面板；面板厚度 (mm):； 面板彈性模量 (N/mm2):； 面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 fc(N/mm2):； 21 面板抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 (N/mm2):； 方木抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 fc(N/mm2):；方木彈性模量E(N/mm2):； 方木抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 ft(N/mm2):； 鋼楞彈性模量 E(N/mm)2:210000N/mm2；鋼楞抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fcN/mm2:205N/mm2； 墻模板設(shè)計(jì)簡(jiǎn)圖 二、墻模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算 按《施工手冊(cè)》，新澆混凝土作用于模板的最大側(cè)壓力，按下列公式計(jì)算，并取其中的較小值 : 其中γ 混凝土的重力密度，取 ； t新澆混凝土的初凝時(shí)間，可按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際值取，輸入 0時(shí)系統(tǒng)按 200/(T+15)計(jì)算，得 ； T混凝土的入模溫度，取 ℃； 22 V混凝土的澆筑速度，取 ； H模板計(jì)算高度，取 ； β 1外加劑影響修正系數(shù)，取 ； β 2混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取 。按規(guī)范規(guī)定，強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。 撓度計(jì)算公式如下 : 25 其中， q作用在模板上的側(cè)壓力線荷載 :q= =； l計(jì)算跨度 (內(nèi)楞間距 ):l=200mm； E面板的彈性模量 :E=9500N/mm2； I面板的截面慣性矩 :I=40 ； 面板的最大允許撓度值 :[ω ]=； 面板的最大撓度計(jì)算值 :ω = 20xx/(100 9500 105)=； 面板的最大撓度計(jì)算值 :ω =[ω ]=，滿足要求！ 四、墻模板內(nèi)外楞的計(jì)算 (一 ).內(nèi)楞 (木或鋼 )直接承受模板傳遞的荷載，按照均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算。 q=(q1+q2)/2=； 內(nèi)楞的最大剪力： V= 400=； 截面抗剪強(qiáng)度必須滿足下式 : 其中，τ 內(nèi)楞的截面的最大受剪應(yīng)力 (N/mm2)； V內(nèi)楞計(jì)算最大剪力 (N)： V=； b內(nèi)楞的截面寬度 (mm)： b=60mm； hn內(nèi)楞的截面高度 (mm)： hn=80mm； fv