【正文】 確計(jì)劃材料需用量，提出材料計(jì)劃，項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)后，由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)材料員采購(gòu)。設(shè)置測(cè)量站，施工中嚴(yán)格復(fù)測(cè)、復(fù)核制度，確保 工程位置準(zhǔn)確。（施工總平面布置詳見附表五《施工總平面圖》） 布置參考條件 （ 1）總平面布置圖； （ 2）業(yè)主提供的施工用地； （ 3）本工程計(jì)劃投入的人 、機(jī)、物數(shù)量； （ 4）場(chǎng)實(shí)際情況。 （ 2）施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)合理懸掛安全生產(chǎn)宣傳和警示牌，標(biāo)牌懸掛牢固可靠 ，特別是主要施工部位、作業(yè)點(diǎn)和危險(xiǎn)區(qū)域以及主要通道口都必須有針對(duì)地懸掛醒目的安全警示牌。班組長(zhǎng)招用工人時(shí)，必須確認(rèn)招用人員的勞動(dòng)技能，并對(duì)工人進(jìn)行必要的技能培訓(xùn)和安全教育。 安全生產(chǎn)情況由現(xiàn)場(chǎng)專職安全員負(fù)責(zé)實(shí)施監(jiān)督 ，安全員做到實(shí)時(shí)檢查，對(duì)重點(diǎn)部位施工操作實(shí)行旁站管理，并定期檢查施工安全設(shè)施的完整性和可靠性。并定期對(duì)檢查結(jié)果進(jìn)行公布，實(shí)行獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。 施工場(chǎng)區(qū)和生活區(qū)的配備建設(shè)按照標(biāo)準(zhǔn)化工地進(jìn)行布置。項(xiàng)目部應(yīng)建立安全生產(chǎn)管理體系，要求機(jī)構(gòu)健全，體系完整，責(zé)任到人。嚴(yán)格執(zhí)行建設(shè)部制定的安全事故報(bào)告制度，按要求及時(shí)報(bào)送安全報(bào)表和事故調(diào)查報(bào)告書。視工程情況，在施工準(zhǔn)備前、施工危險(xiǎn)性大、季節(jié)性變化、節(jié)假日前后等組織專項(xiàng)檢查。 通過安全教育，增強(qiáng)職工安全意識(shí)，樹立“安全第一、預(yù)防為主”的思想，并提高職工遵守施工安全紀(jì)律的自覺性，認(rèn)真執(zhí)行安全檢查操作規(guī)程 ，做到不違章指揮、不違章操作、不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害，達(dá)到提高職工整體安全防護(hù)意識(shí)和自我防護(hù)能力。 針對(duì)工程特點(diǎn)，對(duì)所有從事管理和生產(chǎn)的人員施工前進(jìn)行全面的安全教育，重點(diǎn)對(duì)專職安全員、班組長(zhǎng)和 從事特殊作業(yè)的操作人員進(jìn)行培訓(xùn)教育。 我公司承諾：嚴(yán)格執(zhí)行安全文明施工相關(guān)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范，達(dá)到安全文明標(biāo)準(zhǔn)化工地，若我公司原因，施工現(xiàn)場(chǎng)安全、文明、衛(wèi)生若達(dá)不到某市某 縣 的安全、文明、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工地的標(biāo)準(zhǔn)， 我公司愿意接受甲方按合同約定的相關(guān)處罰。 后勤保障 抓好職工生活、保證職工有充分的精力和體力。組成技術(shù)攻關(guān)組，在每個(gè)工序開始前設(shè)計(jì)詳細(xì)的施工方案和操作細(xì)則、編制切實(shí)可行的施工進(jìn)度計(jì)劃，運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)優(yōu)化施工設(shè)計(jì)，積極推廣 應(yīng)用新技術(shù)、新材料、新工藝、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。 第四章 施工總進(jìn)度計(jì)劃及保證措施 一、計(jì)劃開、竣工日期 保證按招標(biāo)文 件明確的 2021 年 5 月開工， 2021 年 11 月竣工，共計(jì) 6個(gè)月。凡列為工程基礎(chǔ)上的樹木栽植工程必須作好記錄，作為驗(yàn)收資料。對(duì)各個(gè)工序的銜接一定要按照規(guī)范要求進(jìn)行，不能只考慮條件允許就顛倒順序，特別注意交叉作業(yè)，嚴(yán)格按照形象進(jìn)度圖控制施工。 確保整個(gè)工程結(jié)構(gòu)物的放樣精確，及時(shí) 復(fù)查。質(zhì)量組織和保證體系詳見“質(zhì)量保證體系框構(gòu)圖”。 第三章 質(zhì)量保證 制度及措施 一 、確保工程質(zhì)量的制度及措施 在經(jīng)理部成立領(lǐng)導(dǎo)小組。 （ 4） 鋁型材面不能用鋒利的工具清理，以免劃傷型材表面涂料 。 （ 5） 密封膠的施工質(zhì)量應(yīng)連續(xù)，表面平整、光滑、凹凸不應(yīng)超過 1mm。 密封膠施工 （ 1） 清除被粘接物表面的油污、灰塵。 鋁合金門窗框與墻體的連接 （ 1） 鋁合金門窗框與砼連接，采用射釘將墻體連接件固定 在砼墻上，或采用預(yù)埋鐵件與錨固板焊接。 （ 4） 墻體連接的數(shù)量、位置、連接方法必須作隱蔽記錄。 （ 2） 用水平尺和托線板反復(fù)校正門窗框的垂直度和水平度，并調(diào)整木楔直至門窗框垂直水平。 （ 2） 門窗框在墻體的位置，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，如設(shè)計(jì)未作規(guī)定時(shí)，應(yīng)安裝在墻體的中間部位，統(tǒng)一在預(yù)留洞口側(cè)面彈出位置線。 ③ 立面垂直 2mm。 抹罩面灰 :抹混合砂漿罩面灰 ,當(dāng)?shù)鬃踊壹s五六成干時(shí) ,即可進(jìn)行抹罩灰(如底子灰過干應(yīng)澆水濕潤(rùn) ),先 刷洗 10%水重的確膠水泥 素漿一道 ,緊跟 1∶∶ 3 水泥混合砂漿 ,厚度約 5mm,分二遍成活 , 最好兩人同時(shí)操作 ,一人先薄薄刮一遍 ,一人隨后抹平 ,然后用鐵抹 子干光壓實(shí)。先刷摻水重 20%的 801 膠水泥素漿一道 ,緊跟 抹第一遍 1∶ 1∶ 6 混合砂漿 ,厚度約 5mm,接著抹第二遍 ,厚度約 8mm, 然后用沖筋長(zhǎng)度的刮尺刮平 ,用木抹子搓平 ,局部底出用砂漿增補(bǔ)搓平。待砂漿稍干后用 1∶ 1 水泥砂漿做明護(hù)角 ,比底灰高出一個(gè)罩面灰的高度 ,其高度不 應(yīng)低 于 ,每則寬度不小于 50mm。下灰餅同時(shí)亦是做踢腳板 , 水泥墻裙和護(hù)角的依據(jù)。水浸入加氣砼塊面深約 10mm 為宜。 4）與各種面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的要求，邊角整齊、光滑。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) （ 1）保證項(xiàng)目： 水磨石 的品種、規(guī)格、顏色、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求，面層與基層的結(jié)合必須牢固，無空鼓。地漏、管口等處周圍的 水磨石 ，要按坡度預(yù)先試鋪進(jìn)行切割，要做到 水磨石與管口鑲嵌緊密相吻合。繼續(xù)鋪貼時(shí)不得踩在已鋪好的 水磨石 上，應(yīng)退著操作。 （ 4） 找方正、彈線：找平層抹好 24h 后或抗壓強(qiáng)度 達(dá)到 后，在找平層上量測(cè)房間內(nèi)長(zhǎng)寬尺寸，在房間中心彈十字控制線，根據(jù)設(shè)計(jì)要求的圖案結(jié)合 水磨石 每聯(lián)尺寸，計(jì)算出所鋪貼的張數(shù)，不足整張的應(yīng)甩到邊角處，不能貼到明顯部位。然后進(jìn)行沖筋，在房間中間每隔 1m 沖筋一道。將水平標(biāo)高線彈在墻上。 5） 填充墻砌至梁底時(shí)待一周后，二次采用 加氣砼砌塊 斜砌梆緊，并保持灰漿飽滿。 磚體質(zhì)量要求： 1） 砌筑磚體時(shí)，磚體應(yīng)提前 1— 2天澆水濕潤(rùn)。 2） 構(gòu)造柱的豎向受力筋在梁上及板 上 植筋，在梁下口及板上采用綁扎接頭，接長(zhǎng)度為 35倍鋼筋直徑。 2） 磚墻與構(gòu)造柱應(yīng)沿墻高每隔 500 ㎜設(shè)置 2根直徑 ㎜的水平拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)鋼筋兩邊伸入墻內(nèi)不應(yīng)少于 700㎜，拉結(jié)鋼筋穿過構(gòu)造柱部位與受力鋼筋綁牢。 2） 衛(wèi)生間窗和走廊窗全部采用高窗，窗頂至主體結(jié)構(gòu)梁底，無過梁。 3）過梁采用現(xiàn)澆砼，在澆過梁時(shí)應(yīng)清除模板內(nèi)渣子，然后用清水濕潤(rùn)模板及過梁兩端的砌體。 砂漿攪拌質(zhì)量控制： 嚴(yán)格按照砂漿配合比資料上的數(shù)據(jù)配料，砂漿為 M5，按規(guī)定參入砂漿王~%（以水泥用量計(jì)），而且必須準(zhǔn)確。如使用的原材料、配合比或施工方法有變化時(shí)，均應(yīng)另行留置試塊。 3）施工縫處混凝土澆筑要求： a．當(dāng)原混凝土的強(qiáng)度達(dá)到 。移動(dòng)時(shí)要保證振搗器的平板能覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。 5）墻體混凝土澆筑完畢后，將上口、施工縫處的鋼筋加以清理并及時(shí)將落地灰清掃干凈。 3）澆筑門窗洞口處混凝土?xí)r，應(yīng)兩側(cè)對(duì)稱下料，兩側(cè)同時(shí)振搗，振搗棒應(yīng)距洞邊 15～ 20 cm。 3）混凝土的養(yǎng)護(hù)： a．混凝土澆筑完 6－ 12 小時(shí)，待混凝土終凝（用手按不起印，指甲劃不出槽）即可覆蓋塑料薄膜并澆水養(yǎng)護(hù)。 （ 2）施工縫的留設(shè)： a．基礎(chǔ)底板混凝土以 2 道混凝土后澆帶為界分三塊一次澆筑成型，豎向施工縫留在后澆帶處。 5）底板混凝土施工時(shí) ，分 層 進(jìn)行 澆筑，每層 層厚不超過 50cm；混凝土澆筑厚度采用水準(zhǔn)儀進(jìn)行定點(diǎn)測(cè)平，用拉小白線控制。 混凝土內(nèi)摻加粉煤灰、 FS 防裂劑、膨脹劑，減少水泥用量，降低混凝土的水化熱，提高混凝土的抗?jié)B能力。 （ 4）拆模順序?yàn)?后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。 模板拆除： （ 1）模板拆除時(shí)，結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或規(guī)范規(guī)定。 支模質(zhì)量要求 : （ 1）模板及支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。 （ 6）樓梯模板： 1）將樓梯踏步用鋼板和槽鋼加工成定型模板。 （ 4）梁模板： 梁模板采用防水膠合板，次龍骨用 50 70 mm 白松木方，間距 400 mm，主龍骨用 70 100 mm 白松木方，側(cè)模及底模用Ф 48 mm 鋼管配可調(diào)支撐。 （ 3）柱模板 : 1）圓柱模板采用定型鋼模板 ,面板為 4mm鋼板，豎向邊框弧形，邊框及弧形加強(qiáng)肋均為 6mm 鋼板，豎向加強(qiáng)肋為 50 5 扁鋼，邊框四周設(shè)橢圓孔作組合連接用。為滿足板面平整度的要求，全部木方用壓刨將接觸板面的一側(cè)刨平。窗井外模同墻體模板，筒模與外側(cè)模板用穿墻螺栓拉接。 3）與地面以下土接觸一側(cè)的構(gòu)件鋼筋保護(hù)層的厚度為 35mm，水池壁和底板面保護(hù)層的厚度均為 35mm。 （ 5）主體鋼筋的綁扎 主體鋼筋工程按照上述的流水段的劃分進(jìn)行施工，墻板鋼筋采用綁扎連接，暗柱主筋大于螺紋 18 的采 用電渣壓力焊。要求位置準(zhǔn)確，橫平豎直。頂板鋼筋的交叉點(diǎn)均須用 22 號(hào)鉛絲綁扎牢 固。 4）頂板模板支設(shè)完畢以后，測(cè)量人員將墻體的控制線彈在模板上，包括墻身控制線，門窗洞口線。 2）對(duì)頂板鋼筋原材料的各項(xiàng)質(zhì)量證明資料進(jìn)行核查，對(duì)鋼筋進(jìn)行 外觀檢查和物理試驗(yàn)。 5）搭接接頭錯(cuò)開長(zhǎng)度為鋼筋直徑的 40 倍，綁扎接頭搭接長(zhǎng)度根據(jù)混凝土強(qiáng)度為鋼筋 直徑的 41倍、 47 倍，且兩根接頭端部錯(cuò)開 倍的搭接長(zhǎng)度。 （ 2）鋼筋接頭、鋼筋錨固、搭接長(zhǎng)度： 1）樓板鋼筋的直徑小于 22mm，采用搭接接頭，最小搭接長(zhǎng)度見附表。 三 、工程施工特點(diǎn)分析及對(duì)策 ，受氣候影響較大，需采取季節(jié)性施工措施； 本工程砌筑工程量、抹灰工程量較大，水平垂直運(yùn)輸量大，安全生產(chǎn)問題較為突出，施工期間要做好必要的防護(hù)措施，防患于未然，避免安全事故發(fā)生。 本工程規(guī)定的安全生產(chǎn)、文明施工、環(huán)境保護(hù)措施應(yīng)符合中華人民共和國(guó)以及市、自治區(qū)、直轄市或行業(yè)以及當(dāng)?shù)卣挠嘘P(guān)法律、法規(guī)的要求。 ***小學(xué)綜合樓工程 設(shè)計(jì)圖紙。 項(xiàng)目概況：本工程范圍為 示范小學(xué)綜合樓工程 的 土建及安裝 工程。合格后方可使用。 4）采取有效措施進(jìn)行成品保護(hù)，特別是負(fù)彎矩鋼筋的保護(hù)，以保證鋼筋位置準(zhǔn)確。 （ 4）頂板鋼筋綁扎 1）頂板鋼筋綁扎工藝流程：檢查鋼筋的原材證明及進(jìn)行外觀檢查和物理試驗(yàn)→進(jìn)行技術(shù)交底→對(duì)頂板鋼筋進(jìn)行放樣下料→在模板上進(jìn)行彈線→綁扎頂板下層鋼筋→水電管進(jìn)行預(yù)埋→綁扎上層網(wǎng)片鋼筋。后臺(tái)下料完畢以后，技術(shù)人員在后臺(tái)檢查鋼筋，合格后方可運(yùn)到作業(yè)面。綁扎頂板鋼筋時(shí)依照彈好的鋼筋位置線，安放頂板下層鋼筋。經(jīng)過隱蔽檢查，綁扎上層鋼筋網(wǎng)片，上層網(wǎng)片綁扎之前放好鋼筋馬凳， 依照下層鋼筋位置，綁扎上層鋼筋。 7）頂板鋼筋按照后澆帶劃分流水段，從北側(cè)開始形成流水作業(yè) 。 2）混凝土梁、柱鋼筋保護(hù)層厚度為 25mm。 模板體系 （ 1）墻體模板： 1）窗井