【正文】 建立大、中型機械設(shè)備檔案，以便了解情況，便于使用和維修。 工地各種資源的使用，充分利用當(dāng)?shù)噩F(xiàn)有的合格資源，以節(jié)約工程造價；材料的選用本著質(zhì)量合格的原則就近選取各種材料。 三、臨時設(shè)施 施工用電 施工用電主要現(xiàn)場施工用，實際施工用電臨時設(shè)施已經(jīng)準(zhǔn)備就緒。 （ 2）開工后做好定位測量，埋好永久定位樁，對施工控制網(wǎng)進行加密。現(xiàn)場施工管理人員隨時檢查，檢查情況作為班組責(zé)任制考核的依據(jù)，公共設(shè)施由后勤管理員負責(zé)監(jiān)督檢查。 按月進行安全工作的評定，實行重獎重罰的制度?！八臒o”即無工傷死亡事故，負傷率 3‰以下，無重大機械設(shè)備事故，無交通死亡事故，無火災(zāi)、洪災(zāi)事故；“一杜絕”即杜絕重傷事故；“一創(chuàng)建”即創(chuàng)建安全文明工程。綠化技術(shù)檔案管理按照有關(guān)歸檔要求進行。 （ 3） 粉 刷工程全部完成后才能將保護膜撕去。 （ 3） 鋁合金窗框安裝完成后，在窗下檻與邊框、中立框的框角節(jié)點縫隙處嵌密封膠，防止框角向內(nèi)窗臺滲水?？锥础⒉酆泻凸? 道后的表面尺寸正確 ,邊緣整齊 ,表面平整。 貼餅沖筋 :用靠尺板、線錘、方尺、拉通線等方法進行吊直 ， 方找規(guī)矩貼陰角處 100200mm 處開始做。 （ 9） 撥縫（應(yīng)在水泥漿結(jié)合層終凝前完成）：揭紙后，及時檢查縫子是否均勻，縫子不順不直時，用小靠尺比著開刀輕輕地撥順、調(diào)直，并將其調(diào)整后的 水磨石 用木柏板拍實（用錘子敲柏板），同時粘貼補齊已經(jīng)脫落、缺少的 水磨石 顆粒。 五 、樓地面工程 （一） 水磨石貼面 施工 工藝流程： 清理基層、彈線→刷水泥素漿→水泥砂漿找平層→水泥漿結(jié)合層→鋪貼 水磨石 →修理→刷水、揭紙→撥縫→灌縫→養(yǎng)護 施工方法 （ 1）清理基層、彈線：將基層清理干凈，表面發(fā)漿皮要鏟掉、掃凈。 構(gòu)造 柱設(shè)置措施： 1） 嚴(yán)格按照圖示中構(gòu)造柱位置、尺寸設(shè)置構(gòu)造柱 。抗?jié)B混凝土連續(xù)澆筑量為 500m3 以下時，留置 2組抗?jié)B試塊（一組標(biāo)養(yǎng)，一組同條件養(yǎng)護），每增加 250m3— 500m3 時應(yīng)增留兩組抗?jié)B試塊。 2）混凝土分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在 45 cm 左右，澆筑墻體混凝土應(yīng)連續(xù)進行，間隔時間不得超過混凝土終凝時間。 采用大粒徑粗骨料、中粗砂。 （ 5）門、窗洞口模板：門、窗洞口使用工具式模板。 模板體系 （ 1）墻體模板： 1）窗井模板： 為確保窗井模板的施工質(zhì)量，保證窗井內(nèi)壁的垂直平整，故此部位模板采用整體特制筒模。綁扎頂板鋼筋時依照彈好的鋼筋位置線，安放頂板下層鋼筋。合格后方可使用。 三 、工程施工特點分析及對策 ，受氣候影響較大，需采取季節(jié)性施工措施； 本工程砌筑工程量、抹灰工程量較大，水平垂直運輸量大，安全生產(chǎn)問題較為突出，施工期間要做好必要的防護措施，防患于未然，避免安全事故發(fā)生。 4）頂板模板支設(shè)完畢以后，測量人員將墻體的控制線彈在模板上，包括墻身控制線，門窗洞口線。 3）與地面以下土接觸一側(cè)的構(gòu)件鋼筋保護層的厚度為 35mm，水池壁和底板面保護層的厚度均為 35mm。 （ 4）梁模板： 梁模板采用防水膠合板，次龍骨用 50 70 mm 白松木方，間距 400 mm，主龍骨用 70 100 mm 白松木方，側(cè)模及底模用Ф 48 mm 鋼管配可調(diào)支撐。 （ 4）拆模順序為 后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。 3）混凝土的養(yǎng)護： a．混凝土澆筑完 6－ 12 小時，待混凝土終凝（用手按不起印，指甲劃不出槽）即可覆蓋塑料薄膜并澆水養(yǎng)護。 3）施工縫處混凝土澆筑要求： a．當(dāng)原混凝土的強度達到 。 2） 衛(wèi)生間窗和走廊窗全部采用高窗，窗頂至主體結(jié)構(gòu)梁底，無過梁。 5） 填充墻砌至梁底時待一周后，二次采用 加氣砼砌塊 斜砌梆緊，并保持灰漿飽滿。繼續(xù)鋪貼時不得踩在已鋪好的 水磨石 上，應(yīng)退著操作。水浸入加氣砼塊面深約 10mm 為宜。 抹罩面灰 :抹混合砂漿罩面灰 ,當(dāng)?shù)鬃踊壹s五六成干時 ,即可進行抹罩灰(如底子灰過干應(yīng)澆水濕潤 ),先 刷洗 10%水重的確膠水泥 素漿一道 ,緊跟 1∶∶ 3 水泥混合砂漿 ,厚度約 5mm,分二遍成活 , 最好兩人同時操作 ,一人先薄薄刮一遍 ,一人隨后抹平 ,然后用鐵抹 子干光壓實。 （ 4） 墻體連接的數(shù)量、位置、連接方法必須作隱蔽記錄。 （ 4） 鋁型材面不能用鋒利的工具清理，以免劃傷型材表面涂料 。對各個工序的銜接一定要按照規(guī)范要求進行，不能只考慮條件允許就顛倒順序，特別注意交叉作業(yè)，嚴(yán)格按照形象進度圖控制施工。 后勤保障 抓好職工生活、保證職工有充分的精力和體力。視工程情況，在施工準(zhǔn)備前、施工危險性大、季節(jié)性變化、節(jié)假日前后等組織專項檢查。并定期對檢查結(jié)果進行公布，實行獎優(yōu)罰劣。（施工總平面布置詳見附表五《施工總平面圖》） 布置參考條件 （ 1）總平面布置圖； （ 2）業(yè)主提供的施工用地； （ 3）本工程計劃投入的人 、機、物數(shù)量； （ 4）場實際情況。 施工機械準(zhǔn)備 施工機械選用：充足、精良的施工機具、設(shè)備及周轉(zhuǎn)材料對單位工程能優(yōu)質(zhì)、如期交付使用，將起到積極的 作用。 工程所需主要機械設(shè)備采用平板車運輸，入場時間服從施工總體計劃安排。 實行操作證制度。 修理：小 修、臨修可結(jié)合一、二級保養(yǎng)進行，由項目部實施，中修和大修必須有計劃并嚴(yán)格執(zhí)行，由公司材料處組織實施。 為了保證施工能順利完成，我公司將靈活安排勞動力和材料的配備。 臨時用房和材料堆場 本工程文明施工要求較高，而且工期較緊張，在 施工現(xiàn)場內(nèi)利用尚未拆除的房屋或在草坪種植地搭建臨時用房，生活和辦公用房要求整齊、清潔，以保證文明施工，各生產(chǎn)用房和材料堆場根據(jù)施工需要依勢搭建，除保證整潔、便于施工外，還需注意防火、防噪。對于不合格的材料一律杜絕進場。 民工管理由后勤管理員負責(zé)，所有進場工人按工種進行登記，進場人員須符合上級有關(guān)部門對招用工人的有關(guān)規(guī)定，保證身份合法，證件齊全，退場工人應(yīng)及時注銷其身份。 第六章 文明施工措施計劃 一 、文明施工保證措施 （一）組織體系 建立以現(xiàn)場經(jīng)理為第一責(zé)任人的安全管理組織體系網(wǎng)絡(luò)。 根據(jù)本工程的特點及條件制定《安全生產(chǎn)責(zé)任制》、并按照頒布的《安全生產(chǎn)責(zé)任制》的要求，落實各級管理人員和操作人員的安全生產(chǎn)負責(zé)制，人人做好本崗位的安全工作?？⒐を炇蘸?，必須填制竣工驗收單。制定《施工質(zhì)量細則》，形成質(zhì)量保證體系，做到責(zé)任明確、獎罰分明，有章可循，對質(zhì)量問題全權(quán)處理，所有工程項目經(jīng)安質(zhì)科檢查合格后，方可向監(jiān)理工程師報監(jiān)。 窗扇安裝 應(yīng)先將鉸鏈要求位置固定在鋁合金門、窗框上，然后將門、窗扇嵌入框內(nèi)臨時固定，調(diào)整合適后，再將門、窗扇固定在鉸鏈上，必須保證上、下兩個轉(zhuǎn)動部分在同一軸線上。 七 、門窗工程 （一） 鋁合金門窗安裝 施工 工藝流程 彈線 → 門窗框安裝 → 框側(cè)縫隙處理 → 門窗扇安裝 → 密封膠施工 → 清理 彈線： （ 1） 在上下左右調(diào)整的基礎(chǔ)上，先彈出門窗洞口中心線，從中心線確定其洞口寬度。 做護角 :室內(nèi)門窗口的陽角和墻面、柱面的陽角均應(yīng)抹水泥護 角。 （ 10）灌縫：撥縫后第二天（或水泥漿結(jié)合層終凝后），用白水泥漿或與 水磨石 同顏色的水泥素漿擦縫，棉絲蘸素漿從里到外順縫揉擦，擦滿、擦實為止，并及時將 水 磨石 表面的余灰清理干凈，防止對面層的污染。刷的面積不得過大，須與下道工序鋪砂漿 找平層緊密配合，隨刷水泥漿隨鋪水泥砂漿。 3） 磚墻與構(gòu)造柱相接處，磚墻應(yīng)砌成馬牙槎，每個馬牙槎沿高度方向的尺寸為 400 ㎜，每個馬牙槎退進為 60㎜，每個樓層開始馬牙槎應(yīng)先退槎后進槎。 放線： （ 1） 樓層砌體施工 前，應(yīng)在建筑物框架柱上彈出軸線，并在樓面上彈出墻身的厚度、門洞構(gòu)造柱位置。振搗以表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為度。 3）采用 自拌 混凝土，攪拌車運輸，泵送入模 。砼澆筑完成后再對踏面進行二次抹面壓光即可。該體系模板分內(nèi)模、外模和角模，內(nèi)模高 2750 mm（內(nèi)模高度 =層高 板厚 +50 mm〈墻上口浮漿厚度〉），外模高 2850 mm（外模高度 =層高 +50 mm） ，面板采用 6 mm 厚的冷軋鋼板，邊框采用 7 mm 厚熱軋帶肋型鋼，主肋采用 3 mm 厚的鋼板冷彎成 U形，并與面板焊接形成箱形截面，次肋采用 5 mm 厚的扁鋼，背楞采用兩個 8槽鋼并用。 5）下層鋼筋綁扎完成之后， 水電進行各種管線的預(yù)留與預(yù)埋。 3）鋼筋焊接的接頭形式、抽樣、焊接工藝和質(zhì)量驗收應(yīng)符合“鋼筋焊接及驗收規(guī)范”有關(guān)規(guī)定。 二 、工程概況 項目名稱： ***小學(xué)綜合樓工程 招標(biāo)人 ： *** 建設(shè)地點： ***小學(xué)內(nèi) 工程性質(zhì)：新建 承包方式：包工包料 資金來源： 專項資金 項目總工期： 180 日歷天 。 3）對頂板鋼筋工程進行技術(shù)交底，頂板鋼筋采用搭接，要求將頂板鋼筋的搭接位置、搭接長度、錯開位置進行明確交待。三層裝飾線的混凝土分兩次澆注完成，其中裝飾線部位的鋼筋在墻體鋼筋施工時，將其彎成 90 度彎，待墻體模板拆除以后，將裝飾線處的鋼筋彎直，二次支模板澆注混凝土。 2）矩形柱模板采用鋼覆面竹膠板可變截面模板，根據(jù)柱凈高按標(biāo)準(zhǔn)長度配置，采用螺栓連接成整體，無需另設(shè)柱箍。 （ 2）側(cè)模板拆除時，以混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時，即可拆除。 b．基礎(chǔ)底板上不留水平施工縫。 （ 4）施工縫的留置要求 1）剪力墻：177。 4）過梁砼強度等級為 C20。 2） 加氣砼砌塊 采用“三一”砌筑法砌筑，在每層樓面第一線砌磚前進行清理基層渣子和試擺組合砌成丁磚，并使門窗垛處符合磚模數(shù)，以調(diào)整磚間豎縫。 （ 5）做水泥漿結(jié)合層：在砂漿找平層上，澆水濕潤后，抹一道 2～ 厚的水泥漿結(jié)合層（宜摻水泥重量 20%的 107 膠），應(yīng)隨抹隨貼，面積不要過大。 六 、內(nèi)墻抹灰工程 操作工藝流程 : 基層處理 → 測餅 → 陰陽角找方 → 護角 → 抹底糙 (抹中層灰 )→ 抹面層灰 → 清理 基層處理 : ① 所有管線槽盒均用 1∶ 3 水泥砂漿分層填嵌密實 。然后全面檢查底子灰是否平整 ,陰陽角是否方正 ,管后和陰角交接處。完成上述工序后，應(yīng)再復(fù)核一次。 清理 （ 1） 撕去型