【正文】 質(zhì)量評(píng)定允許偏差項(xiàng)目 電源柜、屏垂直度 。 轎廂、層門(mén)分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定允許偏差項(xiàng)目 泵站電梯安裝工程施工方案 35 層門(mén)地坎高出最終地面 2～ 5mm。 制動(dòng)器閘瓦抱合緊密，松閘時(shí)無(wú)摩擦（松閘時(shí)間隙均勻，且不大于）。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 曳引裝置分項(xiàng)質(zhì)量評(píng)定 曳引機(jī)承重鋼梁兩端必須放在井道承重梁或墻上，承重鋼梁應(yīng)超過(guò)墻中心 20mm，伸入墻內(nèi)長(zhǎng)度最少要保證 75mm。轎廂內(nèi)加80％的額定負(fù)載，轎底滿(mǎn)載開(kāi)關(guān)動(dòng)作。安全觸板應(yīng)功能可靠。用手盤(pán)門(mén)，調(diào)整控制門(mén)速行程開(kāi)關(guān)的位置。試車(chē)中對(duì)電梯的信號(hào)系統(tǒng)、控制系數(shù)、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)行測(cè)試、調(diào)整，使之全部正常，對(duì)電梯的起動(dòng)、加速、換速、制動(dòng)、平層及強(qiáng)迫緩速開(kāi)關(guān)、限位開(kāi)關(guān)、極限開(kāi)關(guān)、安全開(kāi)關(guān)等的位置進(jìn)行精確的調(diào)整，應(yīng)動(dòng)作準(zhǔn)確、安全、可靠。慢車(chē)運(yùn)行正常，廳門(mén)關(guān)好，門(mén)鎖可靠，方可快車(chē)行駛。在轎廂盤(pán)車(chē)或慢行的同時(shí)，對(duì)梯井內(nèi)各部位進(jìn)行檢查，主要有：開(kāi)門(mén)刀與各層門(mén)地坎間隙；各層門(mén)鎖輪與轎廂地坎間隙；平層器與各層鐵板間隙；限位開(kāi)關(guān)、越程開(kāi)關(guān)等與碰鐵之間位置關(guān)系；轎廂上、下坎兩側(cè)端點(diǎn)與井壁間隙；隨線(xiàn)、選層器鋼帶、限速器鋼絲繩等與井道各部件距離。在試運(yùn)轉(zhuǎn)的同時(shí)逐漸壓緊盤(pán)根壓蓋，使其松緊適中，以每分鐘 3／ u4 滴為宜 (調(diào)整壓蓋時(shí)，應(yīng)注意蓋與軸的周?chē)g隙應(yīng)一致 )。試車(chē)時(shí)，要對(duì)電機(jī)空載電流進(jìn)行測(cè)量，應(yīng)符合要求。如運(yùn)行正常，試 5 分鐘后改為快速運(yùn)行，并對(duì)各部運(yùn)行及溫度情況繼續(xù)進(jìn)行檢查，軸承溫度的要求為：油杯潤(rùn)滑不超過(guò) 75℃ ，滾動(dòng)軸承不應(yīng)超過(guò) 85℃ 。單獨(dú)給抱閘線(xiàn)圈送電，檢查閘瓦間隙、彈簧力度、動(dòng)作靈活程度及磁鐵行程是否符合要求，有無(wú)不正常震動(dòng)及聲響，并進(jìn)行必要的調(diào)整，使其符合要求，同時(shí)檢查線(xiàn)圈溫度，應(yīng)小于 60℃ 。在轎廂操縱盤(pán)上按步驟操作選層按鈕、開(kāi)關(guān)門(mén)按鈕等，并手動(dòng)模擬各種開(kāi)關(guān)相應(yīng)的動(dòng)作，對(duì)電氣系統(tǒng)進(jìn)行如下檢查： ① 信號(hào)系統(tǒng)：檢查指示是否正確，光響是否正常。 ② 電氣動(dòng)作試驗(yàn)：檢查全部電氣設(shè) 備的安裝及接線(xiàn)應(yīng)正確無(wú)誤，接線(xiàn)牢固。全部機(jī)械設(shè)備的潤(rùn)滑系統(tǒng)，均應(yīng)按規(guī)定加好潤(rùn)滑油。各安全開(kāi)關(guān)、廳門(mén)鎖功能正常。經(jīng)全面檢查，確認(rèn)符合要求后，方可進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。對(duì)于受外部信號(hào)干擾的電子線(xiàn)路，應(yīng) 有防干擾措施。導(dǎo)線(xiàn)終端應(yīng)設(shè)方向套或標(biāo)記牌，并注明該線(xiàn)路編號(hào)。多股導(dǎo)線(xiàn) (10mm178。微信號(hào)及電子線(xiàn)路應(yīng)按產(chǎn)品要求單獨(dú)敷設(shè)或采取抗干擾措施，若在同一線(xiàn)槽中敷設(shè)，其間要加隔板。 ⑩ 導(dǎo)線(xiàn)敷設(shè)及接、焊、包、壓頭：穿線(xiàn)前將鋼管或線(xiàn)槽內(nèi)清掃干凈，泵站電梯安裝工程施工方案 30 不得有積水、污物。 ⑨ 安裝底坑檢修盒：底坑檢修盒的安裝位置應(yīng)選擇在距線(xiàn)槽或接線(xiàn)盒較近、操作方便、不影響電梯運(yùn)行的地方。 ⑧ 指示燈、按鈕、操縱盤(pán)安裝：指示燈盒、按鈕盒、操縱盤(pán)箱安裝應(yīng)橫平豎直，其誤差應(yīng)不大于 4/1000。開(kāi)關(guān)碰鐵的安裝方向應(yīng)符合要求，以防損壞。用塑料絕緣導(dǎo)線(xiàn)(BV1． 5mm2)將隨纜牢固地綁扎在隨纜支架上。保證在轎廂蹲底或泵站電梯安裝工程施工方案 29 撞頂時(shí)不使隨纜拉緊，在正常運(yùn)行時(shí)不蹭轎廂和地面；蹲底時(shí)隨纜距地面 100～ 200mm為宜。明配管以下各處需設(shè)支架：直管每隔 2～ 2． 5m，橫管不大于 1． 5m，金屬軟管不大于 1m，拐彎處及出入箱盒兩 端為 150mm。 ④ 配管、配線(xiàn)槽：配管除圖紙規(guī)定沿墻敷設(shè)明管外、均要敷設(shè)暗管，梯井允許敷設(shè)明管。中間接線(xiàn)盒水平位置要根據(jù)隨行電纜即不能碰軌道支架又不能碰廳門(mén)地坎的要求來(lái)確定。極限開(kāi)關(guān)、導(dǎo)向輪支架分別用膨脹螺栓固定在墻上和樓板上?？刂乒衽c砼底座采用地腳螺絲連接固定。安裝鋼絲繩前一定要使鋼絲繩自然懸垂于井道，消除其內(nèi)應(yīng)力。鋼繩張力調(diào)整后繩頭上雙螺母必須擰緊，銷(xiāo)釘穿好劈好尾，繩頭緊固后，繩頭桿上絲扣需留有 1/2 的調(diào)整量。復(fù)繞式電梯由于繩頭穿過(guò)復(fù)繞輪比較困難，所以要先掛鋼絲繩后做繩頭。按上述方法確定鋼絲繩長(zhǎng)度后，從距剁口兩端 5mm 處將鋼絲繩用 0． 7～ lmm 的鉛絲綁扎成 15mm 的寬度，然后留出鋼絲繩在錐體內(nèi)長(zhǎng)度，再進(jìn)行綁扎，然后用剁子剁斷鋼絲繩。 鋼絲繩安裝 (1)工藝流程：確定鋼絲繩長(zhǎng)度 → 放開(kāi)鋼絲繩、剁鋼絲繩 → 做繩頭、掛鋼絲繩 → 調(diào)整鋼絲繩 ① 確定鋼絲繩長(zhǎng)度：在轎廂及對(duì)重的繩頭板上相應(yīng)的位置分別裝好一個(gè)繩頭裝置。 (2)應(yīng)注意的問(wèn)題 打緩沖器底座用的砼成分及水泥標(biāo)號(hào)要符合設(shè)計(jì)要求。50mm。無(wú)問(wèn)題時(shí)方可將緩沖器底座安裝在導(dǎo)軌底座上。凡是需埋入砼中的部件，一定要經(jīng)有關(guān)部門(mén)檢查辦理隱蔽工程手續(xù)，才能澆砼。門(mén)滑輪架和門(mén)扇之間用專(zhuān)用墊片進(jìn)行調(diào)整，使之達(dá)到要求，然后將滑輪架與門(mén)扇的連接螺絲進(jìn)行緊固，將偏心輪調(diào)回到與滑道間距小于 0． 5mm，撤掉 門(mén)扇和地坎間所墊之物，進(jìn)行門(mén)滑道試驗(yàn)，達(dá)到輕快自如為合格。 ② 安裝門(mén)立柱、上滑道、門(mén)套：地坎砼硬結(jié)后安裝門(mén)立柱。進(jìn)行調(diào)整，不可強(qiáng)行安裝。安裝牢固。 ⑨ 安裝限位開(kāi)關(guān)碰鐵：安裝前對(duì)碰鐵進(jìn)行檢查，若有扭曲、彎曲現(xiàn)象要調(diào)整。 泵站電梯安裝工程施工方案 24 ⑥ 安裝圍扇：圍扇底座和轎廂底盤(pán)的連接及圍扇與底座之間的連接要緊密。將轎廂底盤(pán)與立柱、底梁用螺絲聯(lián)接 (但不要把螺絲擰緊 )。 ② 安裝立柱：將立柱與底梁連接，連接后應(yīng)使立柱垂直，其不鉛垂度在整個(gè)高度上 ≤1． 5mm，不得有扭曲，若達(dá)不到要求則 用墊片進(jìn)行調(diào)整。吊裝過(guò)程中，不要碰基準(zhǔn)線(xiàn)，以免影響安裝精度。按廠家設(shè)計(jì)要求裝上對(duì)重塊防震裝置。操作倒鏈；緩緩將對(duì)重框架吊起到預(yù)定高度，對(duì)于一側(cè)裝有彈簧式或固定式導(dǎo)靴的對(duì)重框架，移動(dòng)對(duì)重框架，使其導(dǎo)靴與該側(cè)導(dǎo)軌吻合并保持接觸，然后輕輕放松倒鏈，使對(duì)重架平穩(wěn)牢固地安放在事先支好的木方上，未裝導(dǎo)靴的對(duì)重框架固定在木方上時(shí)，應(yīng)使框架兩側(cè)面與導(dǎo)軌端面距離相等。 對(duì)重安裝 (1)工藝流程：吊裝前的準(zhǔn)備工作， → 對(duì)重框架吊裝就位 → 對(duì)重導(dǎo)靴安裝、調(diào)整 → 對(duì)重塊安裝及固定 ① 吊裝前的準(zhǔn)備工作在腳手架上相應(yīng)位置 (以方便吊裝對(duì)重框架和裝入坨塊為準(zhǔn) )搭設(shè)操作平臺(tái)。組合式導(dǎo)軌支架調(diào)整完畢后，須將其連接部分點(diǎn)焊，以泵站電梯安裝工程施工方案 22 增加其強(qiáng)度。導(dǎo)軌接頭處的全長(zhǎng)不應(yīng)有連續(xù)縫隙，局部縫隙不大于。錯(cuò)開(kāi)的凈距離不小于 30mm。在剔鑿泵站電梯安裝工程施工方案 21 井道內(nèi)壁及廳門(mén)處樓層顯示盒、呼梯盒孔洞時(shí)，應(yīng)采取防護(hù)措施并及時(shí)清掃 腳手板，防止砸壞樣板。 (2)應(yīng)注意的問(wèn)題 確定轎廂導(dǎo)軌基準(zhǔn)線(xiàn)時(shí)，應(yīng)復(fù)核圖紙尺寸與實(shí)物尺寸兩者是否一致。 ② 測(cè)量井道，確定標(biāo)準(zhǔn)線(xiàn)：預(yù)放兩根廳門(mén)口線(xiàn)測(cè)量井道。 p= ≤ fg=500 kpa 。 立桿橫距 lb(m):，立桿步距 h(m)： ； 立桿縱距 la(m):，平臺(tái)支架計(jì)算高度 H(m)： ； 平臺(tái)底鋼管間距離 (mm)： ； 鋼管類(lèi)型 (mm):Φ48，扣件連接方式：?jiǎn)慰奂?，取扣件抗滑承載力系數(shù) :； 泵站電梯安裝工程施工方案 14 腳手板自重 (kN/m2):； 欄桿、擋腳板自重 (kN/m2):； 施工人員及卸料荷載 (kN/m2):； 安全網(wǎng)自重 (kN/m2):； 地基土類(lèi)型 :巖石；地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值 (kpa):； 立桿基礎(chǔ)底面面積 (m2):；地基承載力調(diào)整系數(shù) :。m，且不應(yīng)大于 65N電焊作業(yè)人員必須有上崗證。單根工字鋼梁應(yīng)采用完整的工字鋼段，不得用焊縫、螺栓等拼接?？奂矐?yīng)進(jìn)行防銹處理。 (2)腳手鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道。 1如遇強(qiáng)風(fēng)、雨、雪等特殊氣候，不應(yīng)進(jìn)行腳手架的拆除，嚴(yán)禁夜間拆除。運(yùn)至地面的材料應(yīng)按指定地點(diǎn)隨拆隨運(yùn)，分類(lèi)堆放，當(dāng)天拆當(dāng)天清，拆下的扣件和鐵絲要集中回泵站電梯安裝工程施工方案 12 收處理。 拆除時(shí)要統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動(dòng)作協(xié)調(diào)，當(dāng)解開(kāi)與另一人有關(guān)的結(jié)扣時(shí)，應(yīng)先通知對(duì)方，以防墜落。 拆架的高處作業(yè)人員應(yīng)戴安全帽、系安全帶、扎裹腿、穿軟底防滑鞋。 (20)井道內(nèi)所有作業(yè)全部完畢后，臨邊洞口處做好安全防護(hù)措施。 (17)宜每天在井道內(nèi)所有作業(yè)完成后，清理一次安全網(wǎng)上的雜物。 (14)使用安全網(wǎng)時(shí)，應(yīng)該避免發(fā)生下列現(xiàn)象：在網(wǎng)內(nèi)或網(wǎng)下方堆積物品；人跳進(jìn)或把物品投入網(wǎng)內(nèi)；大量焊接或其他火星落入網(wǎng)里。嚴(yán)禁懸掛起重設(shè)備。不得沿外側(cè)的立桿和水平桿攀爬。平時(shí)經(jīng)常派人檢查架子上是否有超載現(xiàn)象。施工人員在不使用工具時(shí)，應(yīng)將工具放入包內(nèi)。 (2)搭拆腳手架、上架進(jìn)行其它作業(yè)的施工人員必須戴好安全帽，穿防滑鞋。 腳手架的檢查與驗(yàn)收 腳手架必須由持有效上崗證的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員搭設(shè)； 進(jìn)行分段驗(yàn)收和檢查，發(fā)現(xiàn)有不符合要求的應(yīng)迅速整改，并追究責(zé)任； 井道腳手架分段驗(yàn)收應(yīng)嚴(yán)格參照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ1302020（ 2020年版）第八節(jié)及 JGJ5999中 落地式外腳手架檢查評(píng)分表 ，和《懸挑式腳手架安全技術(shù)規(guī)程》DG/TJ0820202020(P19)附錄 A“懸挑式腳手架安裝質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目、要求和方法 ”中所列項(xiàng)目和施工方案要求的內(nèi)容進(jìn)行檢查。 (2)每搭完一步腳手架后，應(yīng)按落地鋼管扣件腳手架規(guī)范規(guī)定校正步距、縱距、橫距及立桿的垂直度。 (1)腳手架的架體里立桿距墻體凈距為 300mm，須鋪設(shè)站人片，站人片設(shè)置平整牢固。 、竹笆片的鋪設(shè)要求 滿(mǎn)鋪竹笆腳手板，四個(gè)角用 。 (2)腳手架的底部立桿采用不同長(zhǎng)度的鋼管參差布置，使鋼管立桿的對(duì)接接頭交錯(cuò)布置，高度方向相互錯(cuò)開(kāi) 500mm 以上，且要求相鄰接頭泵站電梯安裝工程施工方案 8 不應(yīng)在同步同跨內(nèi)，以保證腳手架的整體性。搭腳手時(shí)立桿套入鋼筋。 支撐結(jié)構(gòu) (1)電梯井道腳手架搭設(shè)高度 不能超過(guò) 20m，每段腳手架手立桿底部固定在工字鋼梁上 , 工字鋼梁采用 I18；樓板留洞處用槽鋼作為支撐結(jié)構(gòu)，立桿立在槽鋼上。 (6)為加強(qiáng)腳手架整體穩(wěn)定性，每隔兩步設(shè)置對(duì)撐撐住井道墻體；靠門(mén)洞一面撐在梁側(cè)。 (3)在操作層上，在主節(jié)點(diǎn)縱橫桿之間，再沿橫向布置兩根縱向水平桿，間距不大于 400mm，作為直接承受面層板荷載的構(gòu)件。 在搭設(shè)首層腳手架過(guò)程中，沿電梯井四周每框架格內(nèi)設(shè)一道斜支撐，待該部位腳手架與主體結(jié)構(gòu)的連墻件可靠拉接后方可拆除。 (6)工字鋼懸挑梁 a 工字鋼懸挑梁宜采用 Q235 鋼、 16Mn 鋼，其材質(zhì)應(yīng)分別符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（ GB/T7002020）。 (3)本工程腳手板主要使用竹笆腳手板。 c 鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差，應(yīng)分別符合規(guī)范相關(guān)規(guī)定，鋼管必須涂有防銹漆。 電梯型號(hào)、性能及主要參數(shù) 品 牌 奧迪斯 梯 類(lèi) 客梯 型 號(hào) GNE2 載 重 630KG 速 度 1MS 層 / 站 7/7 單控 / 并聯(lián) / 群控 單控 控制及驅(qū)動(dòng)系統(tǒng) GN2 開(kāi)門(mén) 方式 中分 底 坑 深 米 頂層高度 米 泵站電梯安裝工程施工方案 4 主要施工機(jī)具及檢測(cè)儀器 序號(hào) 名 稱(chēng) 型號(hào)及規(guī)格 數(shù)量 完好 /校驗(yàn)狀態(tài) 公司編號(hào) 備 注 1 手動(dòng)葫蘆 3T 1 2 激光校導(dǎo)儀 3 刀直尺 500mm 3 4 水平尺 500mm 5 5 電焊機(jī) 220500v 2 6 切割機(jī) 380v 2 7 打磨機(jī) 8 電錘 BS 2 9 線(xiàn)墜 5000mm 2 10 加速度測(cè)試儀 11 聲級(jí)計(jì) 1 安全防護(hù)用品 序號(hào) 名 稱(chēng) 規(guī)格及型號(hào) 數(shù)量 備 注 1 安全網(wǎng) 3m3m 2 安全帽 勞保 7 3 安全帶 安鑒 7 4 安全服 7 5 安全鞋 7 工期 安排 本工程擬從 2020 年 5 月 15 月開(kāi)工，預(yù)計(jì)至 2020 年 6 月 8 月全面竣工 ，總工期為 25 天 。 組織學(xué)習(xí)北京市南水北調(diào)配套工程大寧調(diào)蓄水庫(kù)工程施工第六標(biāo)段招標(biāo)文件及施工技術(shù)規(guī)范。 本次使用的 奧迪斯 電梯型號(hào)為 GEN2 無(wú)機(jī)房電梯 。洪水標(biāo)準(zhǔn)為 100 年一遇洪水設(shè)計(jì)。南水北調(diào)工程總干渠由大寧水庫(kù)庫(kù)區(qū)穿過(guò)，總干渠大寧調(diào)壓池 通過(guò)退水暗涵與大寧水庫(kù)相連。水庫(kù)現(xiàn)在的主要任務(wù)是防洪，控制永定河官?gòu)d山峽的洪水，提高永定河北京市境內(nèi)河道的防洪標(biāo)準(zhǔn)。大寧調(diào)蓄水庫(kù)工程為 Ⅱ 等工程，主要建筑物按 2 級(jí)建筑物設(shè)計(jì)。電梯為天津奧迪斯電梯有限公司生產(chǎn)的奧迪斯牌電梯。 準(zhǔn)備好電梯井道和土建施工技術(shù)資料，做好有關(guān)記錄資料，各種安全標(biāo)識(shí)記錄等。 材料準(zhǔn)備 泵站選用的奧迪斯電梯由天津奧迪斯有限公司生產(chǎn)， 本工程 選用奧迪斯電梯共 1 臺(tái)。 b 鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂 縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道。m 時(shí)，不得發(fā)生破壞。 (5)密目式安全網(wǎng)寬度 ~2m，網(wǎng)目密度不應(yīng)低于 800 目 /100cm2，且不得有斷紗、破洞、變形及有礙使用的編織缺陷。 定距定位：根據(jù)構(gòu)造要求在電梯井墻四面用尺量出四根立桿離墻距離，并做好標(biāo)記；墊板、底座應(yīng)準(zhǔn)確地放在定位線(xiàn)上，墊板必須鋪放平