框架涵技術(shù)交底-全文預(yù)覽
【正文】 序號 材料名稱 允許偏差 工地 攪拌站 1 水泥和干燥狀態(tài)的摻和料 177。 3）預(yù)制管節(jié) 的砼達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度 75%后方可吊裝。 10 5 彎起點(diǎn)位置（加工偏差177。 20 柱、梁 177。 （ 3）鋼筋接頭應(yīng)避開鋼筋彎曲處，距彎曲點(diǎn)的距離不得小于 10d。 3） 3）鋼筋接頭應(yīng)設(shè)置在承受應(yīng)力較小處，并應(yīng)分散布置。 一般項目 1）鋼筋應(yīng)平直，無損傷，表面無裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。 單面焊縫搭接焊：（ Ⅰ — Ⅱ級鋼筋，φ 10— φ 40 ㎜ ）不小于 10d。 ②鋼筋表面不應(yīng)有明顯的燒傷或裂紋。 3）縱向受力鋼筋的連 接方式必須符合設(shè)計要求。 5 4 側(cè)向彎曲 板、墻 L/1500 拉線尺量 5 兩模內(nèi)側(cè)寬度 + 5 尺量不少于 3 處 6 梁底模拱度 + 2 拉線尺量 7 相臨兩板表面高低差 2 尺量 2）拆除非承重模板時，砼強(qiáng)度應(yīng)保證其表面及棱角不受損傷。 3）拆除承重模板及支架時的砼強(qiáng)度應(yīng)符合 規(guī)范要求， 板式結(jié)構(gòu)跨度 2— 8 米時，砼強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的 75%以上 。 模板與支架 主控項目 1）模板與支架的材料質(zhì)量及結(jié)構(gòu)必須符合施工工藝設(shè)計要求。 三、 勞動組織 1．勞動組織模式：采用架子隊組織模式。 、或在收工時，須用浸濕的麻布 或草袋 將砌體蓋好。 （ 2） 砌體的防護(hù)和養(yǎng)護(hù) 。面石必須 第 7 頁共 15 頁 框架涵施工技術(shù)交底 人工修鑿，大面平整，轉(zhuǎn)角石棱角分明。 E、沉降縫的質(zhì)量應(yīng)達(dá)到縫寬均勻，縫身豎直，環(huán)向貫通，填塞密實，外表整潔。所以必須校正平整度，校正工具采用手扳胡蘆拉和支頂相配合的方法。 （ 3）、模板安裝必須牢固可靠，必須做到不跑模，不脹模 ， 接縫嚴(yán)密 ，板面清潔 。模板 及支架應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度，剛度和穩(wěn)定性；能承載所澆筑混凝土側(cè)壓力及施工荷載，保證結(jié)構(gòu)尺寸的正確。 5. 涵洞背回填 做好防水層及保護(hù)層后再進(jìn)行涵洞兩側(cè)回填 A 類土 ，按 30cm 厚對稱水平攤鋪壓實。涂料運(yùn)之施工現(xiàn)場，要進(jìn)行抽樣復(fù)測，質(zhì)量不合格不得施工。 涵身 防水層規(guī)格為 丙種防水層，沉降縫外側(cè)所帖防水帶為薄膜加筋防水卷材。 當(dāng)日平均氣溫低于 5度 時，應(yīng)采取保溫養(yǎng)護(hù)措施，并不得對混凝土灑水養(yǎng)護(hù)。以混凝土不再沉落，不出現(xiàn)氣泡，表面呈現(xiàn)浮漿為度，防止過振、漏振。 ②底板強(qiáng)度達(dá)到 后，綁扎側(cè)墻鋼筋，支立內(nèi)模及頂板底模，綁扎頂板鋼筋及安裝外模，將墻身、頂板標(biāo)高引到模板上，并做好標(biāo)記，作為澆筑混凝土?xí)r的標(biāo)志，檢查模板尺寸、剛度、穩(wěn)定性良好后灌注側(cè)墻、頂板混凝土。以混凝土不再沉落，不出現(xiàn)氣泡，表面呈現(xiàn)浮漿為度，防止過振、漏振。等墊層 C20 混凝土強(qiáng)度達(dá)到 以上后，在墊層上綁扎底板鋼筋。采用回彈儀檢測混凝土強(qiáng)度或到試驗室做同條件混凝土試塊抗壓強(qiáng) 度試驗檢測混凝土強(qiáng)度，達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度 75﹪方可拆模。 2. 墊層及基礎(chǔ)混凝土施工 按設(shè)計要求先在樁頂上鋪 30cm 厚粗砂墊層（根據(jù)設(shè)計要求），鋪墊平整壓路機(jī)碾壓密實或平板震動夯夯實。若 發(fā)現(xiàn)地下有光纜、電纜、水管等，應(yīng)及時與領(lǐng)工員、 技術(shù)員 理、協(xié)調(diào) 員 其中一人聯(lián)系，與設(shè)備管理單位協(xié)商線纜防護(hù)措施，做好防護(hù)工作后方可施工。安排值班人員隨時注意天氣變化，保證引流槽、排水溝的暢通及發(fā)電機(jī)、水泵性能良好。 據(jù)地質(zhì)條件 基坑開挖采用 1： 放邊坡 ，開挖時若發(fā)現(xiàn)基槽 有坍塌現(xiàn)象， 應(yīng)加大坡比至 1： ，基坑上坡腳 3m 范圍內(nèi)嚴(yán)禁堆土及放置重型設(shè)備。 第 1 頁共 15 頁 框架涵施工技術(shù)交底 鐵路工程 技術(shù)交底記錄 責(zé)任單位：第 一 架子隊 編號： 工程名稱 涵洞工程 交底類別 框架涵 技術(shù)交底內(nèi)容及要求： 一、 工程概況 鐵路工程是 國家二級鐵路，設(shè)計速度 160km/小時 ………………… ..設(shè)計混凝土全部為抗腐蝕的耐久性混凝土。基坑上、下游可能被雨水沖刷處，不宜堆棄土方。 嚴(yán)禁帶水作業(yè)，及時在基底設(shè)置積水坑及引流溝，安裝水泵，進(jìn)行抽水排水。 ③基坑開挖前先挖探溝（寬 ，深 2m，沿基坑開挖上坡腳線一周），明確地下障礙物后方可施工。基坑開挖的安全質(zhì)量措施齊備。當(dāng)混凝土強(qiáng)度未達(dá)到 以前，不得在其表面來往行走或架設(shè)上層結(jié)構(gòu)用的支撐和模板等設(shè)施。 支撐 系統(tǒng)支 架及腳手架采用鋼管腳手架 配合加固螺栓 ，下端設(shè)可調(diào)支座，上端設(shè)可調(diào)支撐，邊墻內(nèi) 外模板加固采用用直徑 14 鋼筋對拉絲固定 ，竹膠模板的外側(cè)豎向設(shè) 100*80cm的木方間距 300~400cm,橫向（水平）每隔 600~700cm 設(shè)一道雙根直徑 48 的鋼管配合“ 3”字卡加固及 10mmm 的鋼板墊塊（對拉螺栓要使用雙螺母，決不能使用單螺母緊固），緊固螺 第 4 頁共 15 頁 框架涵施工技術(shù)交底 栓的水平間距根據(jù)涵洞的節(jié)長均勻分部間距一般 600~700cm，上下要整齊規(guī)范；若用 PVC套管時，一定要在拆除模板后，涵洞外側(cè)用沖擊電鉆對 PVC 管端進(jìn)行擴(kuò)孔，然后用改性瀝青油膏團(tuán)用錘子打入敲平（其后在按照設(shè)計 要求黏貼 20cm 寬通長氯化聚丙乙烯防水卷材），內(nèi) 側(cè)采用玻璃膠加水泥調(diào)成軟硬性糕團(tuán)用錘子打入敲平， ②每段 涵身分兩次澆筑施工，第一施工段為底板及側(cè)墻倒角向上 2030cm，第二施工段為側(cè)墻和頂板?；炷凉嘧?宜從低處向高處分層澆筑，澆筑 中采用振搗棒分層振搗，每一振點(diǎn)的延續(xù)時間宜為 20～
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