鋼結(jié)構(gòu)吊裝安裝安全技術(shù)交底-全文預(yù)覽
【正文】 和基礎(chǔ)頂面之間的空隙進(jìn) 行混凝土二次澆灌。 鋼柱安裝前必須焊好安全環(huán)及綁牢爬梯并清理污物。鋼柱完成后，工程名稱(chēng) 如意科技研發(fā)中心 交底部位 鋼結(jié)構(gòu)吊裝、安裝 工程編號(hào) 日期 2021 年 3 月 15 日 即可進(jìn)行初校。 鋼柱吊點(diǎn)設(shè)置在鋼柱的上部，利用四個(gè)臨時(shí)連接耳板作為吊點(diǎn)。無(wú)誤后 固定柱腳，拴好攬風(fēng)繩。 柱頂標(biāo)高調(diào)整 首層鋼柱標(biāo)高主要依賴(lài)于基礎(chǔ)鋼柱和基礎(chǔ)埋件標(biāo)高的準(zhǔn)確，安裝前測(cè)量好柱底鋼柱和埋件的標(biāo)高，提前用鋼板調(diào)整其高度。根部 不離地，通過(guò)吊鉤起升與變幅及吊臂回轉(zhuǎn)，逐步將鋼柱扶直，待鋼柱基本停止晃動(dòng)后再繼續(xù)提升，將鋼柱吊裝到位，不允許吊鉤斜著直接起吊構(gòu)件。 第一節(jié)鋼柱吊裝前，必須對(duì)已安裝好的基礎(chǔ)鋼柱的定位軸線和標(biāo)高，地腳螺栓直徑和伸出長(zhǎng)度等進(jìn)行檢查和辦理交接驗(yàn)收，并對(duì)鋼柱的編號(hào)、外形尺寸等等，進(jìn)行全面復(fù)核。根據(jù)鋼柱的底標(biāo)高調(diào)整好螺桿上的螺帽，當(dāng)由于螺桿長(zhǎng)度影響，螺帽無(wú)法調(diào)整時(shí)，可以在基礎(chǔ)上設(shè)置墊板進(jìn)行墊平，就是在鋼柱四角設(shè)置 80*120 的墊板，其厚度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要而定，并由測(cè)量人員跟蹤抄平，使鋼柱直接安裝就位即可。 二、 安裝順序及安裝工藝流程 （一）鋼結(jié)構(gòu)安裝順序及流水施工段的劃分 AAAA1200圓鋼欄桿柱梁焊接操作平臺(tái)護(hù)角器鋼絲繩護(hù)角器示意圖工程名稱(chēng) 如意科技研發(fā)中心 交底部位 鋼結(jié)構(gòu)吊裝、安裝 工程編號(hào) 日期 2021 年 3 月 15 日 鋼結(jié) 構(gòu)安裝順序：豎向由下向上逐層吊裝，平面上從中心區(qū)形成標(biāo)準(zhǔn)框架，然后逐步向四周鋪開(kāi)的順序，構(gòu)件應(yīng)按照鋼柱 —— 主梁 —— 次梁 —— 支撐 —— 樓層板的順序進(jìn)行，同一框架內(nèi)的梁應(yīng)從中間向兩邊擴(kuò)展。 (2)、鋼絲繩的選擇 A、型號(hào)的選擇 在起重吊裝中經(jīng)常選用的鋼絲繩結(jié)構(gòu)形式有 6 1 6 3 6 61 三種， 6 19 由于鋼絲繩較硬，易磨損，一般做纜風(fēng)繩使用，吊裝作業(yè)中采用 6 3 6 61 規(guī)格的鋼絲繩。 吊裝工程主要鋼構(gòu)件利用塔吊吊裝，塔吊工作繁忙時(shí)，可利用大型汽車(chē)吊輔助吊裝，部分小構(gòu)建采用滑輪，東西鋼梁標(biāo)注示意圖重心工程名稱(chēng) 如意科技研發(fā)中心 交底部位 鋼結(jié)構(gòu)吊裝、安裝 工程編號(hào) 日期 2021 年 3 月 15 日 卷?yè)P(yáng)機(jī)輔助吊裝。 工程名稱(chēng) 如意科技研發(fā)中心 交底部位 鋼結(jié)構(gòu)吊裝、安裝 工程編號(hào) 日期 2021 年 3 月 15 日 (2)、根據(jù)建設(shè)單位提供的水準(zhǔn)點(diǎn)（二級(jí)以上），用水準(zhǔn)儀進(jìn)行閉合測(cè)量，并將水準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)設(shè)到附近建筑物 不宜損壞的地方，也可測(cè)設(shè)到建筑物內(nèi)部，但要保持視線暢通，同時(shí)應(yīng)加以保護(hù)。 (2)、構(gòu)件堆放應(yīng)使用墊木，墊木必須上下對(duì)齊，每堆構(gòu)件堆放高 度應(yīng)視構(gòu)件的情況分別掌握，一般和次要構(gòu)件不宜超過(guò) 2m，重型和大型主要構(gòu)件采用單層堆放。 (4)、 根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)施工圖準(zhǔn)備好安裝所需的各種連接材料（螺栓、焊條），各種安裝措施用料。 (3)、構(gòu)件應(yīng)對(duì)稱(chēng)放置在運(yùn)輸車(chē)輛上，裝卸車(chē)時(shí)應(yīng)對(duì)稱(chēng)操作，確保車(chē)身和車(chē)上構(gòu)件的穩(wěn)定。 (6)、構(gòu)件發(fā)運(yùn)和包裝清單。 (2)、所用鋼材及其他材料的質(zhì)量證明文件及復(fù)試報(bào)告。 (3)、構(gòu)件的焊縫外觀質(zhì)量及二 級(jí) 焊縫的超聲波探傷記錄。 (2)、構(gòu)件的外 形幾何尺寸，連接板的位置角度，螺栓孔的直徑及位置，焊縫的坡口，附件的數(shù)量規(guī)格等。 制作工廠提供的資料： (1)、構(gòu)件出廠合格證。 (5)、主要構(gòu)件的驗(yàn)收記錄。 (2)、運(yùn)輸?shù)臉?gòu)件必須按照吊裝要求程序進(jìn)行，考慮配套供應(yīng)，做到能保證現(xiàn)場(chǎng)吊裝的需要。 (3)、清除構(gòu)件上的污垢、積灰，泥土等，對(duì)損壞的油漆及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。 構(gòu)件的堆放 (1)、構(gòu)件堆放場(chǎng)地應(yīng)平整，場(chǎng)基堅(jiān)實(shí)，無(wú)雜草，無(wú)積水。 定位軸線及水準(zhǔn)點(diǎn)的復(fù)測(cè) (1)、對(duì)基礎(chǔ)施工單位或建設(shè)單位提供的定位軸線，應(yīng)會(huì)同建設(shè)單位、監(jiān)理單位、土建單位、基礎(chǔ)施工單位及其他有關(guān)單位一起對(duì)定位軸線進(jìn)行驗(yàn)線，做好記錄，對(duì)定位軸線進(jìn)行標(biāo)記，并做好保護(hù)。如下圖： 起重機(jī)械的選擇 (1)、吊機(jī)的選擇 本工程施工現(xiàn)場(chǎng)范圍大，鋼構(gòu)件數(shù)量多，并依照最高最重構(gòu)件（首節(jié)鋼柱最重達(dá) 14 噸，箱型 柱一段最重達(dá) 噸，箱型梁最重達(dá) 12 噸）及構(gòu)件重量分布圖，選取兩臺(tái) TC7038B16 塔吊，并配合一臺(tái) 25T 汽車(chē)吊卸料、拼裝，根據(jù)情況選取一臺(tái) 50T 汽車(chē)吊或 90 噸汽車(chē)吊配合吊裝。塔吊自由高度高分別為 55 米與 60 米，塔吊采用 65m 臂，即滿(mǎn)足現(xiàn)場(chǎng)所有吊裝需求，塔吊最大起重量 16 噸，末端起重量為 噸。（見(jiàn)圖） 如不采用焊接吊耳，在構(gòu)件本身用鋼絲繩綁扎時(shí)對(duì)構(gòu)件及鋼絲繩進(jìn)行保護(hù) ： 在構(gòu)件四角做包角（用半圓鋼管內(nèi)夾角鋼）以防止鋼絲繩刻斷。 高層鋼結(jié)構(gòu)安裝工藝流程 （二） 基礎(chǔ)復(fù)測(cè) 安裝前要對(duì)預(yù)埋件進(jìn)行復(fù)測(cè)，并在基礎(chǔ)上進(jìn)行放線。 鋼構(gòu)件按照安裝順序運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng) 構(gòu)件制作質(zhì)量檢查 安裝前準(zhǔn)備工作 鋼柱標(biāo)高處理 構(gòu)件分類(lèi)堆放 施工機(jī)具準(zhǔn)備、檢查 軸線標(biāo)高復(fù)測(cè) 基礎(chǔ)檢查 劃出基礎(chǔ)和底板安裝位置線 劃出中心線、標(biāo)高線及安裝方向 安裝柱、梁標(biāo)準(zhǔn)核心框架 高強(qiáng)螺栓的初終擰 柱與柱焊接 梁與柱、梁與
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