車間現(xiàn)場管理工作總結與車間班組20xx年工作總結范文匯編-全文預覽
【正文】 慚愧，明年這一點也是我接下來的工作重點。少數(shù)員工觀念陳舊，工作不實，技術不精、質量意識薄弱、依賴心強等都有待轉變、改善和提高。，可能是和我的年紀有關吧，對于問題的處理還不夠獨立，個人修養(yǎng)、基本素質還需要進一步加強。制定針對性強、可操作性強的檢查評價文件，在檢查考核評比基礎上，每季度進行一次檢查評比，年底按累計成績評出6s管理優(yōu)秀單位予以表彰，最終實現(xiàn)6s規(guī)范管理。6s管理推行工作下一階段工作安排繼續(xù)深化標識要求和宣傳欄、看板，實施現(xiàn)場整體規(guī)劃（地面處理、標識等），全面實施整理整頓。，每天下班檢查，第二天公布結果，把每天存在的不足提出來，便于改進。收集、整理了各區(qū)域標識，制定了各區(qū)域標識方案，制作了各項目看板。其間辛酸吾自知，曲折艱難與誰道，如今確需反思量，放開手腳天地寬！車間現(xiàn)場管理工作總結（二）本年度中后期也對油品進行了相關的工作按排，但因管理制度的不細致人員的調動更換，新員工對油品的不熟悉，在使用和庫存管理上的要求有所下降，目前還發(fā)現(xiàn)有的操作工將含水油加入設備的，合格油品容器與廢油品容器混用的情況，盡快制定油品的詳細管理規(guī)定，加大使用過程控制，保證油品的正確使用和廢油的及時回收。42：部分配電箱，消防栓前安全操作距離不夠，或有雜物等堵塞操作區(qū)，有個別消防箱門還無法打開。2：加強倉儲管理應讓它們存在于應該在的位置上（各車間螺栓，焊絲、焊劑、油漆：采取計劃多少領多少固定統(tǒng)一擺放規(guī)范使用）半成品（吊具、模具、pvc管等）控制。四、其它1：生產車間形象方面11：各車間機加班組工具箱，大小、形狀、顏色不一、（附照片現(xiàn)各車間工具箱），建議統(tǒng)一定制。2：加強庫存管理1）硬件上專用備品備件，分類專架，明碼標號，（型號，生產日期，所屬設備，）做好防銹防塵。加強監(jiān)督檢查。（三）：油品的管理潤滑油對機械設備可等同與人體的血液一樣重要，正確使用合格的潤滑油可以廷長設備的使用壽命，降低設備的故障率，提高利用率。定期組織員工進行相關的操作和各種技能的交流活動，提供一個共同學習提高的平臺。此時需要的維修經(jīng)驗就占相當比重。維修又分故障的定位也就是說問題到哪里，故障的處理就是具體到針對故障怎么處理。總結過去：一、操作維修人員的技能1：因公司組建到生產時間短，一線生產操作工和維修人員對所使用的設備性能原理熟悉時間短入職前基本上沒有相關設備的操作和維修工作經(jīng)驗，新工中剛從學校畢業(yè)的沒有任何經(jīng)驗的新人占各工種的80%以上；一操作工沒有相關的工作經(jīng)驗設備得不到的正確使用及時合理保養(yǎng)；人為操作增加了設備的故障率，維修工的技能不足使設備的維修期加長和以換代修的現(xiàn)象增加，這樣降低了機床的使用率增加了維修成本，下表為現(xiàn)維修組人員結構和工作經(jīng)歷，可知真正一線有經(jīng)驗的機、電維修工狀況：維修技能是需要一定的時間積累漸漸提高且機、電和操作技能相互交錯的一個復合型的技能。修復到何精度為合格，故障產生的原因如何預防?？己送ㄟ^方可正式
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