【正文】 長度 1m，間距 500mm，呈梅花狀布置。 ⑺、防水混凝土抗摻試塊每 500m3制作一組。 混凝土測溫 ⑴、底板混凝土澆筑時應設專人配合預埋測溫管，測溫管沿高度分別埋置在底部、中部和表面，平面 內(nèi)應布置在邊緣和中間，測溫點的布置見附圖，測溫管采Φ 20 薄壁鋼管，管的下端部要堵嚴，防止?jié)B進水，測溫管應按測溫平面布置圖進行預埋，預埋時測溫管應與鋼筋綁扎牢固，以免位移或損壞，測溫管的上口應用棉絲塞好，防止濺進水泥漿，測溫管位置應 插標志旗，便于保溫后查找。 明珠花園東區(qū)高層 1樓 滕州市第三建筑安裝公司 13 ⑶、測溫工作應連續(xù)進行，溫度上升階段，每 2h測一次，溫度下降階段每 4h測一次，5天后 8h測一次。 ⑸、測溫采用 20℃～ 100℃的酒精介質(zhì)溫度計。 ⑶、柱、墻插筋及后澆帶部位是保溫的難點，要特別注意保溫養(yǎng)護。 ⑶、施工現(xiàn)場對商 品砼要逐車進行檢查，測定混凝土的坍落度和溫度，檢查混凝土量是否相符。 ⑹、澆筑混凝土前應將基坑內(nèi)的雜物清理干凈。 ⑶、 降低砼出機溫度 計算分析表明，砼原材料中，石子比熱小，占的比例較大，水占的比例小，但比熱較大。 ⑸、 加強養(yǎng)護和蓄水保溫工作。 。 ⑺、 摻入杜拉纖維，每立方米砼 ～ ，以增強砼早期抗拉強度。為此要求商品砼廠對砂石設簡易遮陽棚，攪拌用水加冰水，降低砼出機溫度，通過實測各原材料的溫度，計算出砼的出機溫度，確保控制砼出機溫度比大氣環(huán)境溫度降低 5～ 10℃。 明珠花園東區(qū)高層 1樓 滕州市第三建筑安裝公司 14 3 主要技術措施 ⑴、 嚴格控制材料質(zhì)量。 ⑷、混凝土澆筑應連續(xù)進行，間歇時間不得超過 。 2 主要管理措施 ⑴、原材料均需進行檢驗，合格后方可使用，同時要注意各項原材料的溫度控制，以保證混凝土的入模溫度與理論計算基本接近。 混凝土養(yǎng)護 ⑴、混凝土澆筑及二次抹面壓實后應立即覆蓋保溫，先在混凝土表面覆蓋一層塑料薄膜，然后再蓄水養(yǎng) 護。所有測溫孔均應編號，進行混凝土內(nèi)部不同深度和表面溫度的測量。測溫人員要認真負責，按時按孔測溫，不得遺漏或弄虛作假。我們可在側模底部預留排水孔，將泌水排水，另外，隨著混凝土澆筑向前推進，泌水被趕至基坑頂部，當砼大坡面接近頂端時，改變砼澆筑方向，即從頂部往回澆筑，與原斜坡相交成一集水坑，這樣集水坑逐步在中間縮小成水潭，用軟軸泵及時抽排出泌水。 ⑸、由于混凝土的坍落度比較大，會在表層鋼筋下部產(chǎn)生水分，或在表層鋼筋上部的混凝土產(chǎn)生細小裂縫，為了防止出現(xiàn)這種裂縫，在混凝土澆搗密實后，用木抹子磨平搓毛2～ 3遍，初凝前再用鐵板壓實。澆筑時先在一個部位進行，直至達到設計標高，混凝土形成扇形向前流動，然后在 其坡面上繼續(xù)澆筑，循序漸進，這種澆筑方法能較好地適應泵送工藝，使每車混凝土均澆筑在前一車混凝土形成的坡面上，可以確保上層混凝土在下層砼初凝前澆筑完畢，同時也可解決頻繁拆裝泵管的問題，也便于澆筑完的部位進行覆蓋保溫。 明珠花園東區(qū)高層 1樓 滕州市第三建筑安裝公司 11 鋼筋支架 底板 600mm 厚采用 φ18 馬凳，底板 1000mm 厚采用 φ20 馬凳支撐，間距 1000mm 呈梅花狀布置，馬凳簡圖如下： 對于核心筒部位的深承臺，由于深度較深，最深處高度為 如按常規(guī)用鋼筋作馬凳，不僅用鋼量大，穩(wěn)定性差，操作不安全而且難以保證上層鋼筋在同一水平面上，因而采用 “ 格構式鋼結構柱 +槽鋼梁 ” 形式的支架來支承承臺上皮鋼筋重量和施工荷載，控制和保證核心筒承臺 面筋的標高。小于Φ 16的采用搭接綁扎。即一、二、三、四區(qū)，混凝土澆筑順序為一、二、四、三區(qū)。α 溫度應力計算 混凝土澆筑后 18d左右，水化熱量值基本達到最大，所以計算此時溫差和收縮差引起的溫度應力。 700—— 混凝土的熱容量，即比熱與表觀密度的乘積 (KJ/m3 K) T2—— 混凝土澆筑、振搗完畢開始養(yǎng)護時的溫度 (℃ ) Mc—— 每立方米混凝土中的水泥用量 (Kg) W—— 混凝土在指定齡期內(nèi)水泥的水化熱 (KJ/Kg)，取 375KJ/Kg。 砼終凝后，在其表面蓄存一定深度的水，由于水的導熱系數(shù)為 ，具有一定的隔熱保溫效果，這樣可延緩混凝土內(nèi)部水化熱的降溫速率，縮小砼中心和砼表 面的溫度差值，從而可控制砼的裂縫開展。 Tmax=＋ 328 ＋ 67/50=℃ 該溫度為底板混凝土內(nèi)部中心點的溫升高峰值，該溫升值一般都略小于絕熱溫升值，一般在混凝土澆筑后 3d左右產(chǎn)生，以后趨于穩(wěn)定不再升溫，并且開始逐步降溫。 4 大體積混凝土溫度和溫度應力計算 在大體積混凝土施工前，必須進行溫度和溫度應力的計算，并預先采取相應的技術措施控制溫度差值，控制裂縫的發(fā)展，做到心中有數(shù)，科學指導施工，確保 大體積混凝土的施工質(zhì)量。 ⑵、底板上的預留孔洞支模牢固、穩(wěn)定。 ⑵、混凝土配合比應通過試配確定，按照國家現(xiàn)行《混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范》、《普通混凝土配合比設計規(guī)程》及《粉煤灰混凝土應用技術規(guī)范》中的有關要求進行設計。 ⑸、外加劑：采用防裂型混凝土防水劑，摻量為水泥重量的 %，防水劑應不含氯鹽，對鋼筋無銹蝕影響，摻入混凝土中能明顯提高硬化后的混凝土抗?jié)B性能，同時還應具有減水、降低水化熱峰值，對混凝土收縮有補償功能，可提高混凝土的抗裂性。 ⑵、粗骨料：采用碎石，含泥量不大于 1%，選用粒徑較大，級配良好的石子配制的混凝土，和易性較好，抗壓強度較高，同時可減少用水量及水泥用量，從而使水泥水化熱減少，降低混凝土溫。因此需要從材料選擇上、技術措施上等有關環(huán)節(jié)做好充分的準備工作，才能保證基礎底板大體積混凝土順利圓滿完成施工。 2 質(zhì)量工作目標 項 目 經(jīng) 理