塔式起重機安全施工方案與塔式起重機安拆方案匯編-全文預覽
【正文】 cm)；碴石粒徑為25～60mm。，必須壓實。、拆卸高處作業(yè)時，必須穿防滑鞋、系好安全帶。必須懂得起重知識，對所安裝、拆卸部件應選擇合適的吊點和吊掛部位，嚴禁由于吊掛不當造成零部件損壞或造成鋼絲繩的斷裂。安裝、拆卸和軌道鋪設塔身錨固裝置拆除后，必須隨之把塔身落到規(guī)定的位置。附著、頂升作業(yè)作業(yè)完畢后，吊鉤小車及平衡重應移到非工作狀態(tài)位置上。必須將各控制器拉到零位，拉下配電箱總閘，收拾好工具，關好操作室及配電室(柜)的門窗，拉斷其他閘箱的電源，打開高空指示燈。特殊情況，需要重疊作業(yè)時，必須保證臂桿的垂直安全距離和起吊物料時相互之間的安全距離，并有可靠安全技術措施經主管技術領導批準后方可施工。，達到報廢標準(鋼絲繩報廢標準見附錄A)。兩臺搭式起重機同在一條軌道上或兩條相平行的或相互垂直的軌道上進行作業(yè)時，應保持兩機之間任何部位的安全距離，最小不得低于5m。起落重物時，重物下方嚴禁站人。當需要傳動裝置在運動中改變方向時，應先將控制器拉到零位，待傳動停止后再逆向操作，嚴禁直接變換運轉方向。嚴禁重物自由下落，當起重物下降接近就位點時，必須采取慢速就位。不得擅離操作崗位。二﹑安全操作合閘后，檢查金屬結構部分無漏電方可上機。軌道安裝后，必須符合下列規(guī)定：／1000。上班必須進行交接班手續(xù)，檢查機械履歷書及交接班記錄等的填寫情況及記載事項。～4mm之間，接頭處兩軌頂高度差不大于2mm。檢查機械傳動的齒輪箱、液壓油箱等的油位符合標準。操作系統、電氣系統接觸良好，無松動、無導線裸露等現象。配電箱在送電前，聯動控制器應在零位。每20m作一組接地不得與建筑物相連，接地電阻不得大于4Ω(歐)。塔式起重機操作前應進行空載運轉或試車，確認無誤方可投人生產。機上各種安全保護裝置運轉中發(fā)生故障、失效或不準確時，必須立即停機修復，嚴禁帶病作業(yè)和在運轉中進行維修保養(yǎng)。對指揮錯誤有權拒絕執(zhí)行或主動采取防范或相應緊急措施。操作時司機不得閑談、吸煙、看書、報和做其他與操作無關事情。使用非直撞式高度限位器時，高度限位器調整為：吊鉤滑輪組與對應的最低零件的距離不得小于1m。操縱控制器時，必須從零點開始，推到第一擋，然后逐級加擋，每擋停1～2s，直至最高擋。操作中平移起重物時，重物應高于其所跨越障礙物高度至少100mm。起吊重物時，不得提升懸掛不穩(wěn)的重物，嚴禁在提升的物體上附加重物，起吊零散物料或異形構件時必須用鋼絲繩捆綁牢固，應先將重物吊離地面約50cm停住，確定制動、物料綁扎和吊索具，確認無誤后方可指揮起升。起重機在停機、休息或中途停電時，應將重物卸下，不得把重物懸吊在空中。起重機嚴禁乘運或提升人員。司機必須經由扶梯上下，上下扶梯時嚴禁手攜工具物品。冬季在塔機操作室取暖時，應采取防觸電和火災的措施。多機作業(yè)
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