【正文】 檢查日期： 年 月 日安裝自檢驗(yàn)收表工程名稱驗(yàn) 收 項(xiàng) 目 及 要 求驗(yàn) 收 結(jié) 果金屬結(jié)構(gòu)金屬構(gòu)件無裂紋、變形、焊縫無開裂高強(qiáng)度螺栓預(yù)緊力符合裝配技術(shù)要求，無松動(dòng)、缺損不允許在與水平面呈現(xiàn)60176。整機(jī)安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行整機(jī)技術(shù)檢驗(yàn)和調(diào)整，各機(jī)構(gòu)動(dòng)作應(yīng)正確、平穩(wěn)、無異向，制動(dòng)可靠，各安全裝置應(yīng)靈敏有效；在無載荷情況下，塔身和基礎(chǔ)平面的垂直度允許偏差為4/1000，經(jīng)分階段及整機(jī)檢驗(yàn)合格后，應(yīng)填寫檢驗(yàn)記錄，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審查簽證后，方可交付使用。連接螺栓時(shí)，應(yīng)采用扭矩扳手或?qū)Ｓ冒馐?，并?yīng)按裝配技術(shù)要求擰緊。所有參與拆裝作業(yè)的人員，都應(yīng)聽從指揮，如發(fā)現(xiàn)指揮信號(hào)不清或有錯(cuò)誤時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)，待聯(lián)系清楚后再進(jìn)行。　　3．拆裝作業(yè)前檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求：　?。?）路基和軌道鋪設(shè)或混凝土基礎(chǔ)應(yīng)符合技術(shù)要求；　?。?）對(duì)所拆裝起重機(jī)的各機(jī)構(gòu)、各部位、結(jié)構(gòu)焊縫、重要部位螺栓、銷軸、卷?yè)P(yáng)機(jī)構(gòu)和鋼絲繩、吊鉤、吊具以及電氣設(shè)備、線路等進(jìn)行檢查，使隱患排除于拆裝作業(yè)之前；　?。?）對(duì)自升塔式起重機(jī)頂升液壓系統(tǒng)的液壓缸和油管、頂升套架結(jié)構(gòu)、導(dǎo)向輪、頂升撐腳（爬爪）等進(jìn)行檢查，及時(shí)處理存在的問題；　?。?）對(duì)拆裝人員所使用的工具、安全帶、安全帽等進(jìn)行檢查，不合格者立即更換；　?。?）檢查拆裝作業(yè)中配備的起重機(jī)、運(yùn)輸汽車等輔助機(jī)械應(yīng)狀態(tài)良好，技術(shù)性能應(yīng)保證拆裝作業(yè)的需要；　?。?）拆裝現(xiàn)場(chǎng)電源電壓、運(yùn)輸?shù)缆?、作業(yè)場(chǎng)地等應(yīng)具備拆裝作業(yè)條件；（7）勘察現(xiàn)場(chǎng)如發(fā)現(xiàn)在塔吊回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)有高壓線，應(yīng)在安裝前有使用單位搭設(shè)護(hù)線架并有監(jiān)理單位驗(yàn)收合格后方可安裝。 應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組在調(diào)集和調(diào)用各相關(guān)人員、器材、車輛、設(shè)備進(jìn)行應(yīng)急救援時(shí)，各相關(guān)部門和人員不得以任何理由拒絕、拖延。 搶救傷員并立即與當(dāng)?shù)丶本戎行幕?10聯(lián)系，請(qǐng)求急救車輛，確保傷員得到及時(shí)救治。四、事故報(bào)告和現(xiàn)場(chǎng)保護(hù) 如果發(fā)生安全事故，事故單位和項(xiàng)目部必須以最快捷的方式立即將所發(fā)生的事故情況報(bào)本公司應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組或相應(yīng)部門和當(dāng)?shù)匕踩鞴懿块T； 本公司應(yīng)急救援小組接到事故單位事故報(bào)告書后，立即啟動(dòng)本《預(yù)案》，并及時(shí)向下列領(lǐng)導(dǎo)和主管部門報(bào)告：（1） 事故發(fā)生當(dāng)?shù)匕踩a(chǎn)監(jiān)督部門和領(lǐng)導(dǎo)（2） 本公司所在地安全主管部門和領(lǐng)導(dǎo) 及時(shí)作出書面報(bào)告，向上述部門備案，事故報(bào)告應(yīng)包括以下內(nèi)容：（1） 發(fā)生事故的單位和事故發(fā)生的地點(diǎn)、時(shí)間；（2） 事故的簡(jiǎn)要經(jīng)過，人員的傷亡情況和事故原因、性質(zhì)的初步分析判斷；（3） 事故救援情況和采取的措施；（4） 需有關(guān)部門和單位協(xié)助事故救援處理的相關(guān)事宜；（5） 事故的報(bào)告單位、簽發(fā)人和報(bào)告時(shí)間。成立事故應(yīng)急救援小組，組長(zhǎng)由公司有關(guān)負(fù)責(zé)人擔(dān)任，組員包括安裝負(fù)責(zé)人、工程技術(shù)員、管理人員等，下設(shè)現(xiàn)場(chǎng)救援組、事故調(diào)查組、后勤保障組、成員由各相關(guān)人員組成。 日電 乙 方：三、違約責(zé)任5．安裝人員上崗，必須按規(guī)定穿戴防護(hù)用品。5．甲方必須配備12名專職安全員協(xié)助乙方完成整個(gè)安裝和拆卸的安全工作。 一、甲方職責(zé)1．嚴(yán)格遵守國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)的法規(guī)。 工地安裝/拆卸施工起重機(jī)械過程中為了創(chuàng)造安全、高效的施工環(huán)境，切實(shí)搞好本項(xiàng)目的安全工作，特制定本協(xié)議。 （十三）現(xiàn)場(chǎng)及附墻平面、立面圖現(xiàn)場(chǎng)平面具體尺寸：立面圖具體尺寸；施工現(xiàn)場(chǎng)安裝、使用、監(jiān)理單位安全管理人員名單單 位姓 名職 稱 編 號(hào)安裝單位使用單位監(jiān)理單位安裝單位 （章）使用單位 （章）監(jiān)理單位 （章）（十四）安全生產(chǎn)協(xié)議為在如兩臺(tái)塔機(jī)作業(yè)范圍必須交叉時(shí)，應(yīng)注意保持兩者之間的高差。 起重機(jī)的變幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各種行程限位開關(guān)等安全保護(hù)裝置，應(yīng)完好齊全、靈敏可靠，不得隨意調(diào)整或拆除。 發(fā)現(xiàn)塔機(jī)故障應(yīng)及時(shí)上報(bào)，并立即停車進(jìn)行修理。禁止斜拉和斜吊重物，嚴(yán)禁用于拔樁或類似作業(yè)，嚴(yán)禁起吊不明重量的物品。不得猛然由全速轉(zhuǎn)入停車或突然立即制動(dòng)。 司機(jī)操作時(shí)要全神貫注，工作中不得擅自離工作崗位。（十一）拆卸：塔機(jī)的拆卸方法與安裝方法基本相同，只是工作程序與安裝時(shí)相反，即后裝的先拆，先裝的后拆。9. 所有工作人員不得擅自按動(dòng)按鈕或撥動(dòng)開關(guān)等。5. 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)戴好安全帽，在2m以上高空必須正確使用經(jīng)試檢合格的安全帶，工人作業(yè)時(shí)一律穿膠底防滑鞋和工作服上崗。吊裝指揮對(duì)已準(zhǔn)備的機(jī)具、設(shè)備、繩索、卸扣、繩卡等作全面檢查。6. 高空作業(yè)裝配，必須拴好拉繩后方可起吊。3. 對(duì)高強(qiáng)螺栓進(jìn)行連接時(shí)要注意安全，如因擰緊力矩較大需兩人配合時(shí)，配合者應(yīng)手掌平托工具以免受傷害。6 臂架擺向錨固點(diǎn)方向，移動(dòng)起重小車平衡塔身，用經(jīng)緯儀找正塔身，調(diào)節(jié)支撐桿端頭螺桿，塔身校正后，鎖緊固定螺母。2 在與錨固件同一高度的塔身上安裝附墻框架并上緊螺栓。 起重力矩和起重量限制的調(diào)試1) 力矩限制器調(diào)試：2) 起重量限制器調(diào)試 起重機(jī)安裝調(diào)試后進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)安裝調(diào)試完畢，填寫安裝調(diào)試記錄，請(qǐng)用戶簽收即可辦理塔機(jī)使用申請(qǐng)手續(xù)。調(diào)試方法同上。2) 變幅限位調(diào)試：幅度限位裝置安裝在變幅卷筒端部，通過內(nèi)部?jī)芍煌馆喛刂苾蓚€(gè)行程開關(guān)。 空載下進(jìn)行的調(diào)試1) 高度限制調(diào)試：高度限制器安裝在起升卷筒端部。 檢查項(xiàng)目1) 各處滑輪是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、無卡滯現(xiàn)象。（８）每次頂升之前，頂升橫梁端軸必須可靠地落入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)爬爪槽內(nèi)，方能進(jìn)行頂升，防止塔機(jī)傾覆。經(jīng)查明原因，故障排除后，方可進(jìn)行頂升或拆除工作。ｃ、在煙霧熏嗆的環(huán)境里。若遇到特殊情況，需夜間作業(yè)的，必須有充分的燈光照明。另外必須有專人仔細(xì)檢查。在４級(jí)風(fēng)以上時(shí)，必須停止頂升工作。（３）慢慢收回活塞桿，使新加節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與下部標(biāo)準(zhǔn)節(jié)對(duì)接在一起，用高強(qiáng)度螺栓連接。（３）收縮活塞桿，使橫梁?jiǎn)屋S進(jìn)入上一步爬升爪內(nèi)，準(zhǔn)備進(jìn)行再一步頂升。（４）將引進(jìn)小車從塔身內(nèi)拉出，到導(dǎo)軌梁的端部，用吊臂大鉤吊起一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上端的吊環(huán)掛在引進(jìn)小車的吊鉤上，松掉大鉤，把標(biāo)準(zhǔn)節(jié)移到靠近頂升套架。d) 塔身垂直度是否超標(biāo)。至此塔機(jī)的起重就位組裝工作全部完成，汽車吊可以退場(chǎng)，余下的安裝可利用塔機(jī)的自升性能完成。2) 按說明書要求安裝安全保護(hù)限位裝置：高度限位器安裝在起升卷?yè)P(yáng)機(jī)卷筒軸的端部；變幅限位器安裝在變幅卷?yè)P(yáng)機(jī)卷筒軸的端部；回轉(zhuǎn)限位器安裝在上轉(zhuǎn)臺(tái)后部，力矩限制器裝在安裝拱板座上，重量限制器裝在吊臂根部。用長(zhǎng)螺桿把5塊平衡重塊連成一體。左右，將起重臂拉桿與塔帽前部拉桿連接在一起。2) 把起重臂前后拉桿組裝于相應(yīng)吊點(diǎn)上，用鐵絲臨時(shí)捆扎在吊臂上弦桿上。將平衡臂拉桿與塔帽后部拉桿連接在一起。2) 在平衡臂尾部拴上大麻繩，用以控制臂架方向。2) 將塔帽吊起安放在上轉(zhuǎn)臺(tái)固定節(jié)上，用銷軸連接。4 安裝轉(zhuǎn)體總成1) 將下轉(zhuǎn)臺(tái)、引進(jìn)小車、回轉(zhuǎn)支撐、上轉(zhuǎn)臺(tái)及回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)組裝在一起，引進(jìn)小車指向加節(jié)方向。4) 用經(jīng)緯儀測(cè)塔身垂直度，調(diào)節(jié)基礎(chǔ)地腳墊板厚度，保證垂直度偏差小于3/1000，將螺栓擰緊。1 找平底梁用水準(zhǔn)儀測(cè)底梁水平度，調(diào)節(jié)地腳墊板厚度，保證水平度誤差小于2/1000，將螺栓擰緊。整個(gè)安裝過程中必須按照本安裝程序進(jìn)行，未經(jīng)負(fù)責(zé)人同意，任何人不得更改。1安裝和拆卸工作的頂升完畢后，各連接螺栓銷軸應(yīng)按規(guī)定的預(yù)緊力緊固，頂升套架導(dǎo)向滾輪與塔身吻合良好，液壓系統(tǒng)的左右操縱桿應(yīng)在中間位置，并切斷液壓頂升機(jī)構(gòu)的電源。1頂升時(shí)，必須使起重臂和平衡處于平衡狀態(tài)，并將回轉(zhuǎn)部分制動(dòng)住。盛裝液壓油的容器必須保持清潔，容器內(nèi)壁不得涂刷油漆。1對(duì)頂升液壓系統(tǒng)的液壓缸和油管、頂升套架結(jié)構(gòu)、導(dǎo)向輪、掛靴爬爪等進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。遇有特殊情況必須在夜間進(jìn)行時(shí)，應(yīng)保證充足的照明。指揮信號(hào)必須由指定的指揮者發(fā)出，其它人員不得指揮。維修人員在維修作業(yè)時(shí)應(yīng)與塔吊司機(jī)保持聯(lián)系及做好維修保養(yǎng)工作記錄。（八）維修、保養(yǎng)注意事項(xiàng)維修保養(yǎng)的時(shí)間應(yīng)參照機(jī)械設(shè)備維修保養(yǎng)計(jì)劃表進(jìn)行。（6） 安裝工①在負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下，按照安裝程序，具體完成本次塔吊的安裝任務(wù)；②配合電工裝好所有限位、保險(xiǎn)裝置；③協(xié)助負(fù)責(zé)人進(jìn)行塔吊的自檢、測(cè)試、調(diào)試工作。（七）人員組織、分工與職責(zé)人員組織、分工 姓名職務(wù)、工種證號(hào)安全員安裝負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)檢員電工安裝拆卸工安裝拆卸工安裝拆卸工安裝拆卸工警戒員司 機(jī)職責(zé)（1） 負(fù)責(zé)人①是安裝作業(yè)的技術(shù)、質(zhì)量、安全、人員分工、工程進(jìn)度、經(jīng)濟(jì)核算的負(fù)責(zé)者和全權(quán)指揮者；②召開安裝作業(yè)人員會(huì)議，認(rèn)真進(jìn)行安裝前的安全技術(shù)交底，做到安全安裝，文明施工；③牢固樹立“質(zhì)量第一、用戶至上”的思想，按操作規(guī)程和說明書的要求精心組織和指揮施工，加強(qiáng)檢驗(yàn)，提高安裝質(zhì)量；④對(duì)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員進(jìn)行統(tǒng)一調(diào)度和統(tǒng)一指揮；⑤主持塔吊安裝后的初驗(yàn)工作，嚴(yán)格把關(guān)，按