【正文】 墻身邊線砌筑。燒結(jié)粘土磚含水率宜為 10%15%，煤渣空心磚含水率為 5%8%。斷面較大構(gòu)件采用二次振搗法。砼澆筑時(shí)，自高處傾落的自由高度，一般不超過 2 米，柱 等豎向結(jié)構(gòu)澆筑時(shí)高度超過 3 米時(shí)，應(yīng)采用串筒溜管或振動(dòng)溜管，必須保證砼發(fā)生離析現(xiàn)象，并在豎向結(jié)構(gòu)施工前，底部必須填以 50100mm 厚的水泥砂漿。 5）砼澆筑：砼運(yùn)送至澆筑點(diǎn)時(shí)應(yīng)符合澆搗時(shí)所規(guī)定的坍落度，如有離析現(xiàn)象，應(yīng)進(jìn)行二次攪拌。 2）用碎石，其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)必須符合（ JGJU5379）的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)使用碎石的強(qiáng)度不少于砼標(biāo)號(hào)的 倍，碎石的最大粒徑不得大于結(jié)構(gòu)最小截面的 1/4，同時(shí)不得大于鋼筋最小凈距的 3/4 的連續(xù)粒級(jí)碎石。綁扎樓板筋除外兩根筋的相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎外，其余各點(diǎn)可交叉綁扎。然后綁扎架立筋。在拆模時(shí)，拆模在砼強(qiáng)度能保證不變形、梭角完整時(shí)方可拆除。 B 具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。㎝㎝㎝ 模板配備與投入 模板配備二層，具體配備詳見第四章 施工方法 1）柱支模 柱模采用一次到梁底，柱子校正后，由經(jīng)緯儀對(duì)軸線垂直控制以有標(biāo)高的控制。 二、上部主體結(jié)構(gòu)施工 根據(jù)施工總體 部署，上部主體按二個(gè)施工區(qū)，落實(shí)二個(gè)班組組織平行流水交叉作業(yè)。 （一）模板施工 基礎(chǔ)采用組合鋼模、鋼管夾條件系，支模必須牢固，“ U”型卡到位，整體支模要進(jìn)行一次清理和檢查，并養(yǎng)護(hù)上油。 修復(fù)破損的砼路面，用 C20混凝土澆筑，面上用 1:2的水泥砂復(fù)面。 閥門井砌筑按設(shè)計(jì)施工圖施工。常用的消毒劑為漂白粉。 5）、 PE管在工作壓力的 （ ）狀態(tài)下穩(wěn)壓 2小時(shí)，壓降不得超過 。 水壓試驗(yàn)應(yīng)按下列步驟進(jìn)行： 1）、將試壓管段 各配水點(diǎn)封堵，緩慢注水，同時(shí)將管內(nèi)空氣排出。 三、管道試壓、沖洗消毒 管網(wǎng)安裝后必須進(jìn)行水壓試驗(yàn)，球墨管、鋼管的試驗(yàn)壓力為工作壓力的 2倍，不小于 ； PE管的試驗(yàn)壓力為工作壓力的 倍，但不得小于 。 ② 、水表應(yīng)嚴(yán)格按指定地點(diǎn)安裝，水表應(yīng)比埋地管道高，用零件或管子登高，水位表面比室外地坪低 10cm，每組水表安裝在水表井中間。 3）、鋼塑復(fù)合管安裝 ① 、絲口加工，應(yīng)手緊 3牙，擰緊后余 2牙，絲口破損率 10%。 ④ 、焊縫要求： 焊接前應(yīng)對(duì)管端進(jìn)行坡口，坡口上部夾角為 600∽ 700，靠里邊應(yīng)留 1∽ 2mm寬的鈍邊，對(duì)口間隙 ∽ 3mm，不得在對(duì)口間隙夾焊幫條 ⑤ 、法蘭連接時(shí)，應(yīng)使用同規(guī)格螺栓，螺母應(yīng)在法蘭的同一面上。 ② 、鋼管對(duì)接 ,縱向焊縫錯(cuò)開間距：管徑 600mm時(shí) ,不小于 100mm；任何位置不得有十字形焊縫。場地應(yīng)采防火措施。 聚乙?。?PE）管道的運(yùn)輸及貯存 ① 、管材、管件在運(yùn)輸、裝卸和搬運(yùn)時(shí) ,應(yīng)輕放，不得拋、摔、滾、拖，不得受到油污和化學(xué)品污染。 ⑤ 、 PE管應(yīng)盡量避免露天敷設(shè)，否則應(yīng)采取防護(hù)措施，并應(yīng)有補(bǔ)償管道伸縮的設(shè)施。管內(nèi)的雜物必須清除干凈，并檢查溝槽深度、寬度、溝底平整是否符合設(shè)計(jì)要求。回填時(shí)必須先搗實(shí)管身兩側(cè)的填土。 2）、管道對(duì)口和調(diào)直穩(wěn)固 下至溝底的鑄鐵管在對(duì)口時(shí)，可將管子插口稍稍抬起，然后用撬杠在另一端用力將管子插口推入承口，再用撬杠將管子校正，使接口間隙均勻 ，并保持管子成直線，管子兩側(cè)用土固定。 溝底寬度 口徑 mm 90及以下 100 150 200 300 溝底寬度 mm 300 400 500 600 700 （ 2）、給水管道一般敷設(shè)在未經(jīng)擾動(dòng)的原狀土上，對(duì)于淤泥和其它承載力達(dá)不到要求的地基，應(yīng)進(jìn)行基礎(chǔ)處理；敷設(shè)在塘渣、基巖上時(shí)，應(yīng)鋪設(shè)砂墊層或細(xì)土，基厚度不小于 （ 3）、清洗管膛 將管道內(nèi)的雜物清理干凈，并 檢查管道有無裂縫和砂眼。嚴(yán)禁溝底擾動(dòng)施工，溝底寬為管 外徑加 300毫米。轉(zhuǎn)折點(diǎn)、變坡點(diǎn)處增設(shè)控制樁。 第三節(jié) 給水工程 一、作業(yè)條件 施工前向班組長作圖紙和施工方案的交底，填寫“施工技術(shù)交底記錄”或“工程任務(wù)單”。 b、 回填時(shí)如采用兩種透水性不同的填料時(shí)，應(yīng)分層填筑，上層宜填透水性水的填料，下層宜填透水性較大的填料。經(jīng)檢查、驗(yàn)收合格后方可回填（如要進(jìn)行閉水試驗(yàn)，待閉水試驗(yàn)測試合格后再行回填）。 c、 排管時(shí)，管口內(nèi)應(yīng)放尺板，用水平尺 調(diào)整至水平，各平尺板的中心缺口正好對(duì)準(zhǔn)垂線，表示管道居中，也可以在砼基礎(chǔ)上按中心位置彈出墨線。 d、 用水平尺校正坡度，同時(shí)用管道直線校正管道軸線。 砼澆筑時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制配合比，搗振密實(shí)，砼工作一得中斷，澆筑完畢后應(yīng)由及時(shí)養(yǎng)護(hù)，待在至砼強(qiáng)度的 75%以下方可安管。 ③ 、溝槽排水 本工程采用明溝排水，沿槽底二側(cè)開挖排水溝，寬 25CM，每隔2030M 設(shè)一集水井，用水泵定時(shí)抽水。 ① 、測量放樣：為了保證管道中線位置準(zhǔn)確，應(yīng)在不受施工干擾，引測方便易于保存樁位的地方定出中心樁，并做好保護(hù)工作。燙縫整齊不枯焦。 碾壓成型后的新鋪瀝青層上不準(zhǔn)料車和工程機(jī)械重復(fù)機(jī)駛，不得停放攤鋪機(jī)、壓路機(jī)及其他易漏機(jī)油、柴油的機(jī)械或車輛，不得堆放石子、料塊、泥土等其他雜物。在攤鋪前應(yīng)檢查工程施工范圍內(nèi)的井蓋框，路緣石等是否已因定到要求標(biāo)高，側(cè)壁是否已涂好瀝青粘層，頂面是否有保護(hù)隔離措施。 （ 3）、在測量放樣時(shí)，應(yīng)在路中心線及 1/4路寬處，每隔 10M按松鋪厚度要求，測放一個(gè)臨時(shí)樁，在豎曲線路段應(yīng)適當(dāng)加密，在較復(fù)雜的交叉口或超高段處，應(yīng)增加路拱或橫坡控制點(diǎn)樣樁。瀝青拌和廠應(yīng)對(duì)拌制瀝青混凝土的各種原材料定期進(jìn)行按規(guī)范和規(guī)程制定的質(zhì)量檢驗(yàn)，拌和廠應(yīng)保證均衡連續(xù)送料。 瀝青砼面層的施工 本工程瀝青混凝土路面共有二層 ,分別 土， 5CM粗粒式瀝青混凝土。 ① 、放線 挖槽 澆注混凝土基礎(chǔ) 砌窨井 井圈安放。 ② 、側(cè)石安放穩(wěn)固 ,做到線段直順，曲線圓滑；頂面平整無牙，勾縫嚴(yán)密，整潔堅(jiān)實(shí)。預(yù)制側(cè)石的質(zhì)量和施工質(zhì)量必須滿足《市政工程施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)程》。 在鋪筑前應(yīng)先清除基層的雜物，基面上的車轍或松散部位應(yīng)翻檢，采用人工攤鋪、找平、機(jī)械碾壓的施工方法，碾壓由路邊漸壓向路中，反復(fù)進(jìn)行，直至壓到規(guī)定要求為止。 路基處理及宕渣填筑 路基在填筑前應(yīng)作清表處理（清表厚度不小于 15厘米）清除地表植被、垃級(jí)腐蝕物、樹根全部掘除，將溝、塘地段采取拋石擠淤至地面線高度 ,再用宕渣填筑，保證行車道下 50厘米最小填筑厚度，對(duì)于不足路基最小填土高度路段，采取換填處理，然后按規(guī)范要求分層填筑塘渣，塘渣最大粒徑不得大于壓實(shí)厚度的 2/3，含泥量小于20%。 五、質(zhì)量檢查儀器的配備 根據(jù)施工現(xiàn)場的情況，在施工現(xiàn)場建立臨時(shí)試驗(yàn)室，對(duì)施工過程進(jìn)行質(zhì)量控制 ,配備一些必要的試驗(yàn)器具，諸如環(huán)刀、天平、灌沙筒、彎沉儀等，有專人負(fù)責(zé)保管。 施工前對(duì)測量儀器如水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、鋼尺進(jìn)行校核。 一、前期準(zhǔn)備 對(duì)施工現(xiàn)場進(jìn)行詳細(xì)踏勘，了解施工現(xiàn)場交通情況，認(rèn)真調(diào)查尚未解決的前期部署，并及時(shí)向建設(shè)單位報(bào)告，促其及時(shí)解決。 各支路線路分別采用 610 mm2BVR銅蕊多股絞線。 施工作業(yè)人員的宿舍考慮以租用附近民房為主。受現(xiàn)場條件限制，生活區(qū)、辦公用房準(zhǔn)備租用當(dāng)?shù)孛穹?，作業(yè)區(qū)現(xiàn)場搭設(shè)。 根據(jù)現(xiàn)場調(diào)查，可將本工程分為三個(gè)作業(yè)區(qū)，第一作業(yè)區(qū)為道路、場地整平工程，第二個(gè)作 業(yè)區(qū)為雨、污水，給水，強(qiáng) 電，弱電管線預(yù)埋工程，第三個(gè)作業(yè)區(qū)為配電 房土建工程。雨污管道均采用 UPVC 雙壁波紋管，橡膠密封圈接口。工程內(nèi)容包括 :小區(qū)道路管網(wǎng)、配電房、自行車及汽車坡道雨棚、小區(qū)道路等附屬工程 。位于南京市浦口區(qū)頂山街道 。 第二節(jié)管道工程 本工程排水采用雨污分流制；雨水就近接入南圩十字河、大興十字河，污 水管道接入珍珠南路、華府路市政管網(wǎng)。開工后應(yīng)集中力量組織多個(gè)作業(yè)面，全面全工，齊頭并進(jìn)，組織好流水作業(yè)和立體交叉作業(yè)，采取一切安全和質(zhì)量保證措施，優(yōu)質(zhì)高效地完成施工任務(wù)。 臨時(shí)設(shè)施的布置按作業(yè)區(qū)、辦公區(qū)、生活區(qū)三區(qū)相分離的原則進(jìn)行。 二、施工現(xiàn)場臨時(shí)布置 根據(jù)本工程特點(diǎn)，搭投辦公生活區(qū)，辦公生活區(qū)面積為 36 平方米，搭設(shè)位置及數(shù)量見臨時(shí)平面圖。 根據(jù)施工現(xiàn)場用電量計(jì)算，動(dòng)力主線采用 40mm2低壓電力電纜埋地敷設(shè)進(jìn)入現(xiàn)場，照明線采用 10mm2鋼芯線。 （ 3）、總用水量計(jì)算：因工地面積小于 25ha，且 (q1+q2+q2)=S0q4=15L/S 第三 章 施工準(zhǔn)備 為使工程能保質(zhì)按期完成，在接到施工任務(wù)后必須充分做好施工準(zhǔn)備工作，準(zhǔn)備工作估得是否充分是否全面將直接影響到工程的施工進(jìn)度和質(zhì)量。 做好各種原材料試驗(yàn)和砼、砂漿配合比的試驗(yàn)工作，并報(bào)監(jiān)理審批。 根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，并結(jié)合施工實(shí)際情況，作好機(jī)械配備計(jì)劃并做好保養(yǎng)工作，具 體見主要施工機(jī)械計(jì)劃表。 測量放樣 對(duì)于道路工程，為了保證道路中線位置準(zhǔn)確可靠，在施工前應(yīng)根據(jù)原交底樁進(jìn)行復(fù)測，在施工中每道工序都應(yīng)復(fù)核中線，在施工往往有一部分中心樁或里程樁被破壞，給施工帶來影響，為了在施工中確保中心樁的準(zhǔn)確性，需在不受施工干擾，便于引用，易于保持樁位的地方測設(shè)施工控制樁，根據(jù)現(xiàn)場情況，將采將平行線或延長線法加以保護(hù)。 水泥穩(wěn)定層 水泥穩(wěn)定碎石采用集中拌和法施工， 5%水泥穩(wěn)定碎石層的壓實(shí)度不 小于 98%,其七天飽水養(yǎng)生無側(cè)限抗壓強(qiáng)度不小于 。 側(cè)石的施工 側(cè)石施工采用 C30預(yù)制混凝土立緣石：或者參照設(shè)計(jì)院提供的側(cè)石規(guī)格尺寸進(jìn)行預(yù)制，側(cè)石留 2 2倒角。 ① 、側(cè)石的墊層采用 C10水泥混凝土，采用 1： 3的水泥砂漿臥底。雨水口的施工是在水泥穩(wěn)定層施工完成之后再開槽埋管、砌井施工的。支管必須直順不得有錯(cuò)口，管頭應(yīng)與井壁平齊。 C：瀝青混凝土必須由瀝青拌和廠拌和機(jī)械拌制，混合料送到工地時(shí)的溫度必須滿足規(guī)范要求。局部不平或成坑之處，應(yīng)采用瀝青混合料整平，不得灌澆瀝青或山渣整平。 開始碾壓溫度： 1001200c 終止碾壓 溫度： 800c （ 5）、碾壓順序及要求按操作規(guī)程執(zhí)行，碾壓設(shè)備采用振動(dòng)式壓路機(jī)。壓路機(jī)應(yīng)均勻行駛，不得在碾壓層上調(diào)頭、轉(zhuǎn)向、突然剎車。接縫銜接緊密平順。 第二節(jié) 雨、污水 工程 施工順序：測量定位放樣 溝槽開挖 施工排水 溝槽支撐 管基及檢查井基礎(chǔ) 管道鋪設(shè) 檢查井砌筑 檢 查驗(yàn)收 溝槽回填。為防止超控或擾動(dòng)槽底土層，機(jī)械挖土控制在距槽底標(biāo)高上方 20CM 再用人工挖除余土修整槽底，如發(fā)生超挖嚴(yán)禁用土回填，應(yīng)用砂礫石將其補(bǔ)平壓實(shí)。 基礎(chǔ)模板支設(shè)應(yīng)牢固直順，模板高程與模內(nèi)寬度應(yīng)符合規(guī)定要求。 c、 排管應(yīng)從下游開始向上游排，承口向上，插口向下。 b、 根據(jù)高程樣板上定出的管道中心位置，垂直引至樁柱上，拉好中心缺口正好對(duì)準(zhǔn)垂線，表示管道居中，也可以在砼基礎(chǔ)上按中心位置彈出墨線。 f、 用鋼絲網(wǎng)水泥砂漿接口，根據(jù)設(shè)計(jì)立好模板，放好鋼絲網(wǎng)同管座一同澆筑，接口處的水泥砂漿要嵌打密實(shí)，接口抹帶要均勻，表面應(yīng)平整，無裂縫不起殼。 ⑦ 、溝槽回填 a、 要分層填筑，分層壓實(shí)，每層的厚度應(yīng)根據(jù)土的種類及選用的壓實(shí)機(jī)械而定。為確保閉水試驗(yàn)成功，在安管前必須對(duì)管道作防滲處理，其一般做法為：先用清水將管內(nèi)、外壁刷洗干凈，待管子干燥后再用水泥和 107 膠水拌成稀漿，涂于內(nèi)、外壁 23 次。 二、管道安裝操作工藝流程如圖： 安裝準(zhǔn)備 清洗管膛 管材、管件、閥門 消火栓等就位 管道連接 灰養(yǎng)護(hù) 水壓試驗(yàn) 管道沖洗 安裝準(zhǔn)備 （ 1）、溝槽開挖 ① 、溝槽放樣：根據(jù)確定的管線走向及位置，沿管線中心線從管道起點(diǎn)至終點(diǎn)走向平均 20∽ 50米打控制樁。余量由人工清挖及平整溝底。 溝底應(yīng)連續(xù)平整，不得含有突出物、碎石和其它硬物。機(jī)械起吊時(shí)要注意上方高壓電線或地下電纜，嚴(yán)防事故發(fā)生?；靥钔翍?yīng)嚴(yán)格逐層夯實(shí)，且不得損傷管道，每層虛鋪厚度為 30cm。 （ 5）、管道及附件安裝 ① 、下管前應(yīng)復(fù)查管子質(zhì)量。 ④ 、管道安裝后，在管身回填一部分土，以防管道移位和漂管事故發(fā)生。 聚乙?。?PE）管道熱熔對(duì)接連接應(yīng)符合下列規(guī)定： ① 、在熱熔對(duì)接連接工具上，應(yīng)校直兩對(duì)應(yīng)的待連接件，使其在