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正文內(nèi)容

商砼攪拌站電氣系統(tǒng)培訓(xùn)教材-全文預(yù)覽

  

【正文】 1 物料數(shù)量 1 1 1 1 1 3 5 4 4 延遲啟動(dòng) 禁止比較 2 延遲檢查 1 / / / / / / / / 延遲檢查 2 / / / / / 0 / / / 延遲檢查 3 / / / / / 0 / / / 延遲檢查 4 1 1 1 1 1 1 1 1 1 延遲放料 2 2 2 2 1 1 1 1 1 喂料方式 / / / / / 1 / / / 喂料方式 B、標(biāo)定: ①儀表參數(shù)設(shè)定完畢 , 經(jīng)檢查無(wú)誤后進(jìn)行儀表線性標(biāo)定。 輸出接口測(cè)試 按 [確認(rèn) ]鍵后,下顯示器指示輸出端狀態(tài),用戶 攪 拌 站 電 氣 系 統(tǒng) 培 訓(xùn) 教 材 21 在做本項(xiàng)測(cè)試時(shí),請(qǐng)注意輸出接口的聯(lián)接設(shè)備是否安全! 可按 [修改 ]鍵同時(shí)改變所有輸出端的狀態(tài),用戶可觀察外部輸出端子狀態(tài)是否有相應(yīng)的變化。 自動(dòng)補(bǔ)、放料重量保證功能 (0~1) 0: 禁止該功能 1: 如果喂料時(shí)產(chǎn)生正超差 ,儀表在放料時(shí)僅僅放掉目標(biāo)值的物料 ,下次喂料也不 做去皮的動(dòng)作(如果到達(dá) 去皮的次數(shù) ),從當(dāng)前的重量開(kāi)始喂料 . F7 接口診斷組 !在進(jìn)行本組內(nèi)的接口測(cè)試時(shí),應(yīng)將待測(cè)試的接口與其它系統(tǒng)斷開(kāi)。 (1/2/3/4) 各物料的喂料方式 !本組內(nèi)各參數(shù)出現(xiàn)與否與物料數(shù)量(參數(shù) 中設(shè)定)有關(guān)。 自動(dòng)去皮次 數(shù) 注: “ 0”時(shí),該項(xiàng)參數(shù)才有效。 注:在 ,必須將 =0時(shí),‘ TOL’才作誤差報(bào)警輸出 。 0:禁止提前量修正。 注:零位范圍與 MODBUS通訊傳送參數(shù)對(duì)應(yīng)表見(jiàn)本章附錄 設(shè)定范圍為相對(duì)于滿秤量( ~%) 喂料提前量自動(dòng)修正中的連續(xù)偏移檢測(cè)次數(shù)設(shè)定 ( 0~9) 注:當(dāng)喂料關(guān)閉到秤穩(wěn)定時(shí)這段時(shí)間中存在一個(gè)落料重量,稱重終端以此作為喂料提前量來(lái)補(bǔ)償喂料的過(guò)沖現(xiàn)象。 提示:在模擬量輸出調(diào)整完畢后,建議記錄下模擬量輸出的零點(diǎn)參數(shù)及量程參數(shù),并妥善保管好。 AH _nN 滿量程時(shí)的模擬量輸出點(diǎn)粗調(diào) ( AH) 按 [確認(rèn) ]鍵進(jìn)入調(diào)整過(guò)程,此時(shí)下顯示器顯示量程參數(shù)。 模擬量輸出 特性 0:模擬量輸出值對(duì)應(yīng)于毛重值 1:模擬 量輸出值對(duì)應(yīng)于顯示重量值的絕對(duì)值。 0:在托利多連續(xù)格式中不發(fā)送校驗(yàn)和 1:在托利多連續(xù)格式中發(fā)送校驗(yàn)和 ( 0/1) 波特率選擇 1200/2400/4800/9600/19200 ( 1200~19200) 通訊數(shù)位選擇 !當(dāng)采用 920兼容協(xié)議時(shí)(參數(shù) =3/4/5),則本參數(shù)固定為 2;當(dāng)采用 MODBUS RTU協(xié)議時(shí)(參數(shù) =6),則本參數(shù)固定為 0。 ( 0~4) 動(dòng)態(tài)檢測(cè)范 圍選擇 設(shè)定范圍為 0至 10個(gè)分度值,設(shè)定值為 0時(shí)表示禁止秤動(dòng)態(tài)檢測(cè)功能。 秤號(hào)可 被用作多個(gè)稱重終端中的識(shí)別號(hào); 在多個(gè)稱重終端聯(lián)網(wǎng)時(shí)(如 MODBUS),秤號(hào)將作為各個(gè)稱重終端的從站地址。 在擴(kuò)展重量顯示時(shí),理論上空秤對(duì)應(yīng)顯示值為0,滿秤量的對(duì)應(yīng)顯示值為 100,000。 請(qǐng)記錄本處的系數(shù),在本稱重終端的參數(shù)意外丟 攪 拌 站 電 氣 系 統(tǒng) 培 訓(xùn) 教 材 16 C0 秤校正系數(shù) C0 失后,或更換新的稱重終端,這樣可作為應(yīng)急的簡(jiǎn)易標(biāo)定使用。 Add Lo 低量程加載 標(biāo)定 !當(dāng)設(shè)定參數(shù) =1時(shí),才出現(xiàn)本菜單。 按確認(rèn)鍵進(jìn)入,在秤體加載法碼,并輸入法碼重量 值 ( 加 載 重 量 建 議 為 秤 最 大 稱 量 的20%~100%),最后按確認(rèn)鍵進(jìn)入標(biāo)定狀態(tài)。 注:本功能用于秤的日常稱量線性維護(hù)。 標(biāo)定過(guò)程中,稱重終端的顯示狀態(tài)條指示秤零點(diǎn)調(diào)整過(guò)程,如果其中秤出現(xiàn)動(dòng)態(tài)情況,則顯示狀態(tài)條停止前進(jìn)。 [?] 選擇 可重復(fù)按本鍵顯示 各種操作菜單(菜單內(nèi)容見(jiàn)下節(jié)),此時(shí)上顯示窗顯示菜單名稱。如 ,按本鍵即退至 F1項(xiàng)。 稱重終端調(diào)試:稱重終端部件是電子計(jì)量系統(tǒng)的核心。在皮帶空載運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,按下急停開(kāi)關(guān),觀察皮帶是否停止運(yùn)轉(zhuǎn)。 平皮帶電機(jī)采用直接啟動(dòng)方式,斜皮帶電機(jī) 功率較大,采用Y Δ 啟動(dòng)方式。 ③ 逐個(gè)檢查限位開(kāi)關(guān)、料位計(jì)、壓縮空氣接點(diǎn)壓力表至 PLC的輸入信號(hào); ④ 檢查檢修保護(hù)開(kāi)關(guān)有無(wú)信號(hào)輸入; 在以上過(guò)程中,如果出現(xiàn)對(duì)應(yīng)指示燈 不亮或與 PLC輸入點(diǎn)不對(duì)應(yīng)的情況,應(yīng)仔細(xì)檢查線路。 其 動(dòng)力柜內(nèi)安裝 有 各電氣主回路,操作臺(tái)內(nèi)安裝 有 可編程控制器,在操作臺(tái)面板上安裝了按鈕、轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)和指示燈等 電氣 元件。該軟件 主要 提供兩種 類型報(bào)表: 生產(chǎn)出貨單 和 生產(chǎn) 記 錄 報(bào)表 。每一個(gè)生產(chǎn)任務(wù)包括以下內(nèi)容: 任務(wù)編號(hào)、任務(wù)名稱、選用的配方號(hào)、強(qiáng)度等級(jí)、施工部位、計(jì)劃方量等; 還可以按照合同方式組織生產(chǎn) 。 通過(guò)配方編輯器定義配方,根據(jù) 工程 的不同要求,設(shè)置混凝土的配料比例數(shù)據(jù),存入配方組。 管理軟件 : 商 品 混凝土生產(chǎn)是一個(gè)實(shí)時(shí)性很強(qiáng)的過(guò)程,產(chǎn)品的質(zhì)量要求很高 ,因而合理、高效的組織和管理攪拌站的生產(chǎn)顯得越來(lái)越重要。 ② 、 動(dòng)態(tài)的顯示了現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的工作狀況:在監(jiān)控界面上,我們可以直觀的看到某個(gè)設(shè)備的工況 ,如 設(shè)備啟動(dòng)、停止、及故障 等 狀態(tài) 。攝像頭 安裝 在 現(xiàn)場(chǎng), 如平皮帶和斜皮帶交接處、攪拌機(jī)卸料 口 地方, 監(jiān)視器 安裝在 操作室,電視監(jiān) 視 便于操作人員觀察現(xiàn)場(chǎng)關(guān)鍵部件的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。 控制變壓器 用來(lái)給 220V的強(qiáng)電 控制 回路提供電源。 UPS電源 能在供電系統(tǒng)突然斷電 時(shí)繼續(xù) 給工控機(jī) 、 顯示器 短時(shí) 供電,保障 計(jì)算機(jī)系統(tǒng)正常保存、退出 。 Ⅳ 、 操作臺(tái) 操作臺(tái)是攪拌站控制系統(tǒng)的中心。 擴(kuò)展模塊 數(shù)字量擴(kuò)展模塊選用 EM223,該類模塊具有 24VDC 輸入 /繼電器輸出。在本系統(tǒng)中,自動(dòng)配料是 采用 混合控制 方式 , 分以下步驟: ① 工控機(jī) 依據(jù)配方向稱重終端下傳稱量的目標(biāo)值,同時(shí),可以通過(guò)計(jì)算機(jī)軟件修改稱重終端 配料數(shù)據(jù) ,如 精稱值 、 落差值 ; 攪 拌 站 電 氣 系 統(tǒng) 培 訓(xùn) 教 材 6 ② PLC 向稱重終端發(fā)出啟動(dòng)信號(hào),稱重終端獲得該啟動(dòng)信號(hào)后 并返回 粗 、精稱信號(hào) 開(kāi)始配料; ③ 稱重終端采集由稱重傳感器送來(lái)的重量電信號(hào)。電 子稱量的過(guò)程是依據(jù)配方,完成混凝土物料的自動(dòng)配料,它要求配料過(guò)程快、準(zhǔn)、穩(wěn)。如果使用了四線制的稱重傳感器或接線盒,請(qǐng)短接正負(fù)反饋端及短接正負(fù)激勵(lì)端。 傳感器 工控機(jī) 打印機(jī) 可編程控制器PLC 電動(dòng)機(jī) 稱重終端 操作面板 電磁閥 重量傳感器 動(dòng)力柜 攪 拌 站 電 氣 系 統(tǒng) 培 訓(xùn) 教 材 2 D、 稱重終端 類型: 稱重終端 種類繁多,在本系統(tǒng)中用到了兩種終端: 。 稱重終端 : A、 稱重終端 電氣參數(shù) : ,可接受的 輸入電壓范圍交流 87~ 264V,頻率 49~ 63Hz。 控制原理的結(jié)構(gòu)如圖 11: 圖 11 控制系統(tǒng)硬件 Ⅰ 、電子 秤 電子稱量部分采用托利多公司的產(chǎn)品,主要包括傳感器、傳感器接線盒以及稱重終端。 C、 稱重終端 負(fù)載能力:稱重終端 最多可驅(qū)動(dòng) 6只 350?的電阻應(yīng)變式稱重傳感器(并聯(lián)后的等效電阻 =350/6=59?) ; 稱重終端可聯(lián)接超過(guò)四只的高阻稱重傳感器,但多只稱重傳感器并聯(lián)后的等效電阻應(yīng) 不 小 于 59?; 同一稱重終端只能使用同種類型的稱重傳感器。 稱重傳感器接口的接線端子定義 : 稱重接口 的 接線端子標(biāo)記 聯(lián)接 梅特勒 托利多 標(biāo)準(zhǔn) 6線制 稱重傳感器 聯(lián)接 梅特勒 托利多 標(biāo)準(zhǔn) 4線制 稱重傳感器 聯(lián)接 梅特勒 托利多 傳感器接線盒 聯(lián)接其它公司的 傳感器或接線盒 +EXC ( 正 激勵(lì)) 綠線 綠線(應(yīng)短接此兩個(gè)端子) 綠線 請(qǐng)根據(jù)傳感器或接線盒的接口定義,與本稱重終端的稱重接口的相應(yīng)端子對(duì)應(yīng)聯(lián)接。 稱重終端聯(lián)接單只六線制稱重傳感器時(shí)的接線圖 12: 攪 拌 站 電 氣 系 統(tǒng) 培 訓(xùn) 教 材 3 圖 12 稱重終端聯(lián)接單只四線制稱重傳感器時(shí)的接線圖 13: 圖 13 稱重終端聯(lián)接四線制稱重傳感器接線盒時(shí)的接線圖 14: 圖 14 稱重終端聯(lián)接六線制稱重傳感器接線盒時(shí)的接線圖 15: 稱重傳感器 EXC SEN SIG SHLD +SIG +SEN +EXC 稱重傳感器 EXC SEN SIG SHLD +SIG +SEN +EXC 至多只 稱重 傳感器 四線制的 稱重傳 感器 接線盒 EXC SEN SIG SHLD +SIG +SEN +EXC EXC SIG SHLD +SIG +EXC … 至多只 稱重 傳感器 六線制的 稱重傳感器 接線盒 EXC SEN SIG SHLD +SIG +SEN +EXC SEN SIG SHLD +SIG +SEN … EXC +EXC 攪 拌 站 電 氣 系 統(tǒng) 培 訓(xùn) 教 材 4 圖 15 稱重終端后視接線端子圖 16: 電 源 輸 入 口 CGND 3 N 2 L 1 輸入輸出口 (非隔離) IN0 8 DISCH 7 FINE 6 COARSE 5 TOL 4 串 行 接 口 GND 3 TXD/485B 2 RXD/485A 1 稱重傳感器信號(hào)接口 EXC 7 SEN 6 SIG 5 SHLD 4 +SIG 3 +SEN 2 +EXC 1 圖 16 稱重終端后視接線端子圖 17: 電 源 輸 入 口 CGND 3 輸入口(光隔離) COM 4 N 2 STOP 3 L 1 IN2 2 輸入輸出口 (非隔離) 備用輸入 8 IN1 1 ZTOL 7 攪 拌 站 電 氣 系 統(tǒng) 培 訓(xùn) 教 材 5 輸出口(光隔離) COM 9 備用輸 出 6 TOL 8 RUN 5 DISCH 7 備用輸 出 4 FINE 6 串行接口 GND 3 COARSE 5 TXD/485B 2 M4 4 RXD/485A 1 M3 3 稱重傳感器信號(hào)接口 EXC 7 M2 2 SEN 6 M1 1 SIG 5 SHLD 4 +SIG 3 +SEN 2 +EXC 1 圖 17 稱重終端外形圖 18 圖 18 電子稱量是商品混凝土生產(chǎn)過(guò)程中最重要的一個(gè)環(huán)節(jié)??梢酝ㄟ^(guò)多種方式來(lái)控制配料進(jìn)程,如通過(guò)鍵盤(pán)操作、輸入控制點(diǎn)操作及通訊接口命令操作,或 以上幾種方式 混合使用。 中央處理單元 中央處理單元選用 CPU226, 它的電源電壓范圍 85~ 264V AC, 47~ 63Hz, 它 集成 24輸入 /16輸出共 40 個(gè)數(shù)字量 I/O點(diǎn),可連接 7個(gè)擴(kuò)展模塊,最大 可 擴(kuò)展 248 路數(shù)字量 I/O點(diǎn) ; 13K字節(jié)程序和數(shù)據(jù)存儲(chǔ)空間 , 6個(gè)獨(dú)立的 30KHz 高速計(jì)數(shù)器, 2路獨(dú)立的 20KHz高速脈沖輸出,具有 PID控制 功能 ; 2 個(gè) RS485通訊 /編程口,具有 PPI通訊協(xié)議、 MPI通訊協(xié)議和自由通訊能力 ,本系統(tǒng)采用 專用的 PC/PPI通訊電纜與計(jì)算機(jī)進(jìn)行通訊,波特率為 kbit/s; I/O端子排可 整體拆卸 。 Ⅲ 、工業(yè)控制計(jì)算機(jī)
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