白酒包裝現(xiàn)場質(zhì)量管理-全文預(yù)覽
【正文】 生產(chǎn)管理部門 現(xiàn)場質(zhì)量管理工作 .三工序 管理 管理 總則 【內(nèi)容摘要】 計(jì)劃經(jīng)濟(jì)向市場經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)變之后，也就由賣方市場轉(zhuǎn)向買方市場 .質(zhì)量成了消費(fèi)者關(guān)注的重點(diǎn) .包裝中心管理層提出 ：市場質(zhì)量滿意度 ≥92%, 市場反映 A、 B 類質(zhì)量缺陷為零 .質(zhì)量部門質(zhì)量檢查為 100%.包裝是白酒生產(chǎn)的最后一道工序 .它既是質(zhì)量檢驗(yàn)的最后關(guān)口 ,也是容易出現(xiàn)質(zhì)量問題的環(huán)節(jié) .怎樣利用和管理好該環(huán)節(jié) ,把握好質(zhì)量關(guān)成了包裝中心的核心任務(wù) . 【關(guān)鍵詞】 質(zhì)量 質(zhì)量管理 全員質(zhì)檢 、質(zhì)量數(shù)據(jù)、質(zhì)量管理 、質(zhì)量要求、質(zhì)量缺陷 按照ＧＢ 6583． 1－ 86 中的定義，質(zhì)量是 “ 產(chǎn)品、過程或服務(wù)滿足規(guī)定或潛在要求（或需要）的特征和特性總和 ” 。一般以滿足要求的程度來衡量質(zhì)量的好壞，如果滿足了要求，質(zhì)量就被評(píng)價(jià)為比較好；如果不滿足要求，則稱質(zhì)量比較差。在產(chǎn)品和服務(wù)實(shí)現(xiàn)的過程中，不同的階段有不同的質(zhì)量要求，如方案設(shè)計(jì)的質(zhì)量要求、技術(shù)設(shè)計(jì)的質(zhì)量要求、試驗(yàn)的質(zhì)量要求、驗(yàn)證的質(zhì)量要求、生產(chǎn)的質(zhì)量要求等。 ： 管理數(shù)據(jù)。此數(shù)據(jù)是對產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)或抽樣檢驗(yàn)而收集的數(shù)據(jù)。這個(gè)階段從開始出現(xiàn)質(zhì)量管理一直到 19 世紀(jì)末資本主義的工廠逐步取代分散經(jīng)營的家庭手工業(yè)作坊為止。 現(xiàn)代質(zhì)量管理階段。 ” 戴明循環(huán)的四大步驟包括： 1. 計(jì)劃短期目標(biāo)；2. 執(zhí)行計(jì)劃； 3. 檢查計(jì)劃是否執(zhí)行； 4. 采取處理措施。 系統(tǒng)錯(cuò)誤引發(fā)的質(zhì)量問題： 發(fā)錯(cuò)誤、關(guān)鍵工序點(diǎn)員工的偶然錯(cuò)誤引起的整個(gè)生產(chǎn)對象錯(cuò)誤，以及機(jī)械系統(tǒng)錯(cuò)誤等。 ?管理生產(chǎn)派單內(nèi)容與委托加工合同標(biāo)樣不符。 ： ?由于是員工思想意識(shí)的疏忽，因此本人難以發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤原因。例如：某生產(chǎn)小組為防止員工因?yàn)槭韬霭盐促N防偽的瓶酒裝入禮箱中，該小組采用每箱酒的首瓶酒倒立擱置區(qū)分的 辦法。因此作為中心分派任務(wù)的負(fù)責(zé)人不但要準(zhǔn)確的分派生產(chǎn)加工任務(wù)，還應(yīng)該與各部門之間進(jìn)行派單核對。 質(zhì)量問題上報(bào)，是指生產(chǎn)車間在生產(chǎn)操作中發(fā)生了生產(chǎn)質(zhì)量問題時(shí)，必須上報(bào)到生產(chǎn)中心。 質(zhì)量分析會(huì)議的一個(gè)解決復(fù)雜問題 的程序，在生產(chǎn)活動(dòng)中每個(gè)問題的出現(xiàn)實(shí)際上代一次預(yù)防質(zhì)量再次出現(xiàn)的機(jī)會(huì)。整個(gè)質(zhì)量會(huì)議的流程一般分為： 會(huì)議中組織。主要體現(xiàn)在要將質(zhì)量分析會(huì)議 提出的解決辦法和預(yù)防措施落實(shí)到位。才能真正的把解決方案弄的完善和完整。要根據(jù)生產(chǎn)班組的實(shí)際情況做出良好的更正方案，應(yīng)該規(guī)避 “ 華而不實(shí) ” 。 在生產(chǎn)過程中，如果出現(xiàn)質(zhì)量問題 ，必須要及時(shí)的改進(jìn)。 在改進(jìn)過程中，生產(chǎn)班組組長和在線質(zhì)量檢驗(yàn)員應(yīng)該現(xiàn)場進(jìn)行督導(dǎo)，直到質(zhì)量問題完全排查方可離開。 現(xiàn)場質(zhì)量管理工作 現(xiàn)場質(zhì)量控制的好壞直接關(guān)系到生產(chǎn)質(zhì)量的好壞，所以對現(xiàn)場質(zhì)量的管理應(yīng)該格外重視。 全面品質(zhì)管理即為全員、全過程、全方位的品質(zhì)管理，力求全面提高經(jīng)濟(jì)效益。 (3)全面運(yùn)用一切有效方法：是指應(yīng)用一切可以運(yùn)用的方 法，而不僅僅是數(shù)理統(tǒng)計(jì)法。 作用：首件檢驗(yàn)主要是預(yù)防系統(tǒng)性錯(cuò)誤印發(fā)的質(zhì)量問題。 操作者及操作流程： 說明： 大組長首先要對整個(gè)生產(chǎn)過程的全部流程進(jìn)行檢驗(yàn)。 專職檢驗(yàn)員通過與標(biāo)樣、工藝要求及質(zhì)量體系文件的仔細(xì)核對，無誤通知生產(chǎn)班組可以生產(chǎn)
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