【正文】 鋪就位，按需要形狀正確剪裁后，方可 開(kāi)始實(shí)際貼鋪。經(jīng)基層處理劑處理后的基面應(yīng)保 35 持清潔，如有污染變臟，應(yīng)重新涂刷處理，待基層處理劑基面完全干固后鋪貼自粘卷材。 (2)、砂漿內(nèi)宜摻 3%的防水粉，刮壓平整，施工完后用潑水檢驗(yàn)有無(wú)積水現(xiàn)象。屋蓋砼內(nèi)摻入膨脹劑，可膨脹阻 34 斷砼內(nèi)細(xì)孔貫通，從而使砼更加密實(shí)。 玻璃裁割尺寸要正確，應(yīng)按設(shè)計(jì)或?qū)嶋H尺寸各縮小一個(gè)裁口的1/4或 23mm，邊緣整齊，不得有缺口斜曲，槽口的膠漬灰砂顆粒應(yīng)清理干凈。找好規(guī)矩后，按設(shè)計(jì)圖在安裝位置彈線，安裝門窗并及時(shí)將其吊直找平，確認(rèn)安裝位置正確后，于用木櫝臨時(shí)固定。完工后將面磚表面清理干凈，并注意養(yǎng)護(hù)。 ③、面磚勾縫 大面積面磚貼完以后，進(jìn)行全面檢查，將空鼓錯(cuò)位的面磚用彩色粉筆加以標(biāo)記，然后逐塊進(jìn)行修整，直到確認(rèn)無(wú)誤后開(kāi)始勾縫。鋪貼的漿用水泥膠，在磚的背面涂滿水泥膠，厚 34mm，用力擠壓，并用灰刀柄輕輕敲實(shí)。面磚顏色和尺寸應(yīng)統(tǒng)一，表面平整、邊緣整齊，無(wú)空鼓、裂紋、 暗痕、缺棱掉角等現(xiàn)象；貼磚前，須對(duì)班組進(jìn)行詳細(xì)的書(shū)面交底和現(xiàn)場(chǎng)交底?；铱p寬度控制在8lOmm之間。 (2)、排版彈線 對(duì)整個(gè)墻面進(jìn)行排版彈線，先彈 豎直控制線，用經(jīng)緯儀復(fù)查，再?gòu)椝骄€。 涂刮時(shí)，其涂刮方向和選行程均應(yīng)一致。 質(zhì)量要求與允許偏差：各抹灰層之間及抹灰層與基體之間須粘結(jié)牢固。 九、裝飾工程 內(nèi)、外墻抹灰 抹灰前，主體結(jié)構(gòu)必須驗(yàn)收合格，門框安裝檢查位置正確，基層己按要求進(jìn)行處理，再按表面平整垂直情況，進(jìn)行吊垂直套方找規(guī)矩，經(jīng)檢驗(yàn)后確定抹灰厚度，但最少不應(yīng)少于 7mm，找好規(guī)矩，經(jīng)檢驗(yàn)后再確定抹灰厚度，但最少不應(yīng)小于 7mm，找好規(guī)矩后再貼上灰餅，灰餅用 1： 3水泥砂漿做成 5cm見(jiàn)方和開(kāi)頭操作時(shí)先貼上灰餅再貼下灰餅，灰餅用與抹灰層相同的砂漿沖筋，筋寬約 5cm，間距約 ，墻面大 29 面積抹灰前應(yīng)先做水泥護(hù)角及踢角線，室內(nèi)墻柱及窗臺(tái)陽(yáng)角用 1： 3水泥砂漿打底與灰餅找平，待砂漿稍士后再用素水泥膠泥抹成小圓角，其高度為 2m，每側(cè)寬度為 6cm。 (3)、鋪防水材料時(shí)，在穿過(guò)樓板面管道四周處，防水材料應(yīng)向上鋪涂，并應(yīng)超過(guò)套管的上口，在靠近墻面外，防水材料亦應(yīng)向上鋪涂，并應(yīng)按設(shè)計(jì)要求高出面層 60cm。 (2)、隔離層設(shè)計(jì)采用聚乙烯丙綸復(fù)合防水卷材。關(guān)鍵掌握好壓在第二、三遍的時(shí)間，第一遍壓完，待砂漿干到人踩上去不下陷， 開(kāi)始?jí)旱诙?，?dāng)砂漿干到腳踩上稍有腳印，面抹子抹上去無(wú)抹紋時(shí)方可壓第三遍，壓光應(yīng)在砂漿終凝前完成。 施工要點(diǎn) (1)、樓地面基層認(rèn)真清理，即鑿、鏟、刷沖洗干凈。在己澆筑的砼強(qiáng)度達(dá)到 ，始準(zhǔn)在其上來(lái)往行人和安裝模板及支架。 ③、澆筑砼時(shí)，經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí)，立即停止?jié)仓⒃诩簼仓捻诺哪Y(jié)前修整完好。 砼的澆筑： ①、澆筑砼時(shí)，注意防止砼的分層離析?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)有專門的計(jì)量裝置。 本工程現(xiàn)澆構(gòu)件砼等級(jí)以 C1 C C為主，砼拌制在施工現(xiàn)場(chǎng)攪拌站進(jìn)行，采用 物料提升機(jī) 垂直運(yùn)輸、人工相結(jié)合運(yùn)輸?shù)綕仓c(diǎn)。模板拆除時(shí)，不應(yīng)對(duì)樓層形成沖擊荷載。 10 鋼尺檢 查 柱、梁 177。 1模板安裝的允許偏差 模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承抬現(xiàn)澆筑砼的重量、側(cè)壓力及施工荷載。 0 預(yù)凄螺栓 中心線位置 2 外露長(zhǎng)度 177。 在澆砼之前，應(yīng)對(duì)模板工程進(jìn)行 驗(yàn)收。 現(xiàn)澆樓板采用滿堂支模架，設(shè)木枋 60 80mm600，再鋪紅膠合模板。 構(gòu)造柱模板采用紅膠合板，配制成定型板，整個(gè)柱模需配制一整套，可滿足周轉(zhuǎn)要求。 22 六、模板施工 框架梁模采用紅膠合板配制定型板，一般的梁用鋼管扣件固定即可；梁高為 600mm、 lOOOmm 時(shí)應(yīng)加設(shè)一根對(duì)拉螺桿；支模架為鋼管排架，立桿間距一般為 800mm，對(duì)于大梁立桿間距為 500mm，梁底加設(shè)雙后件，支柱下設(shè)通長(zhǎng)墊木，地面應(yīng)拍平夯實(shí)，要求上、下層支撐應(yīng)安裝在 一條豎向中心線上。 5 墻板 177。 10 尺量連續(xù)三檔，取量大值 綁扎 177。 5 尺量檢查 4 骨架的長(zhǎng)度 177。所有鋼筋焊接、綁扎質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)必須達(dá)到下表規(guī)范要求： 項(xiàng) 次 項(xiàng)目 允許偏 差 (mm) 檢驗(yàn)方法 1 鋼筋網(wǎng)的長(zhǎng)度 177。本工程保護(hù)層厚度控制方法，采用現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制與結(jié)構(gòu)砼同標(biāo)號(hào)的 50 50砼小墊塊或 10 25mm 厚的地板磚、大理石碎片，厚度同保護(hù)層厚，墊塊內(nèi)預(yù)埋鐵絲，以便墊塊的綁扎固定。梁與梁、 20 梁與柱之間相交處的鋼筋重疊 ，往往造成局部樓板超厚，此時(shí)，次梁箍筋高度應(yīng)適當(dāng)處理。 本工程鋼筋用量較大、品種較多，為了提高工作效率，避免混用，一律按樓層、按部位、按構(gòu)件名稱用扎絲掛牌編號(hào)堆放。鋼筋連接接頭的位置按 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 (GB5020494)的要求相互錯(cuò)開(kāi)，鋼筋綁扎搭接須符合本規(guī)范的要求。 項(xiàng) 次 項(xiàng)目 允許偏 差 (mm) 檢驗(yàn)方法 1 軸線位移 10 用尺檢查 垂直度 小于或等于 3m 5 用 2m托線板或吊線、尺檢查 大于 3m 10 2 表面平整度 8 用 2m先靠尺和楔形塞尺檢查 3 門窗洞口高、寬（后塞口） 177。 2確保砂漿飽滿度在 85%以上，并按規(guī)定留砂漿試塊，對(duì)于水泥砂漿砌體加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 7 天。眠墻采用三順一丁組砌方法砌筑 。 17 項(xiàng) 次 項(xiàng)目 允許偏差(mm) 檢驗(yàn)方法 1 軸線位置偏移 10 用經(jīng)緯儀和尺檢查 2 垂直度 每層 5 用 2m托線板檢查 全高 (10m) 20 用經(jīng)緯儀、吊線和尺檢查 磚砌體 的 一般 尺寸偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。豎向灰縫不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫和假縫。 1擱置預(yù)制過(guò)梁的砌體頂應(yīng)用 1： 3 水泥砂漿找平，安裝時(shí)應(yīng)座漿。 1磚墻體施工臨時(shí)間斷處補(bǔ)砌時(shí)，必須將接槎處表面清理干凈，澆水濕潤(rùn)，并填實(shí)砂漿，保持灰縫平直。對(duì)不能同時(shí) 砌筑而又必須留置的臨時(shí)間斷處，應(yīng)砌成斜槎，斜槎水平投影長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度的 2/3。每層墻在頂上一層磚應(yīng)整磚丁砌，磚應(yīng)提前 1~2小時(shí)清水濕潤(rùn)。 砂漿采用機(jī)械攪拌，各組材料設(shè)磅稱進(jìn)行計(jì)量，攪拌時(shí)間自投料完算起，應(yīng)不得少于 2 分鐘，砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥混合砂漿應(yīng)在4h 內(nèi)使用完畢，當(dāng)施工期間最高氣溫超過(guò) 30。 砌體工程所用材料應(yīng)有產(chǎn)品合格證書(shū)，產(chǎn)品性能檢測(cè)報(bào)告。 C 時(shí)，不得澆水。 (4)當(dāng)柱斷面較小、鋼筋較密時(shí)，可以將柱模一側(cè)全配成 柱混凝土的養(yǎng)護(hù) 混凝土柱在常溫下，宜采用自然養(yǎng)護(hù)。 (2)柱子混凝土的澆筑振搗。 (5)澆筑一排柱子的順序應(yīng)從兩端同時(shí)開(kāi)始向中間推進(jìn)，不可從一端開(kāi)始向另一端推進(jìn)。當(dāng)柱高超過(guò) 3m時(shí)，必須分段灌注。鋼筋綁扎應(yīng)牢固，保護(hù)層墊塊安放符合要求，預(yù)埋件位置正確。為了保證樁孔的平面位置和垂直度符合設(shè)計(jì)要求。 人工挖孔樁屬于 大直徑灌注樁，承載力大，且承載力與樁質(zhì)量密切相關(guān)。一般超灌高度可為 ～ 。2d，對(duì)軟質(zhì)巖石宜為 ld。 柱模板的背部支撐由兩層組成，第一層為直接支撐模板的豎楞，用以支撐混凝土對(duì)模板的側(cè)壓力；第二層為支撐豎楞的柱箍，用以支撐豎楞所受的壓力；柱箍之間用對(duì)拉螺栓相互拉接，形成一個(gè)完整的柱模板支撐體系。分區(qū)段應(yīng)結(jié)合變形縫位置、不同材料的地面面層的連接處和設(shè)備基礎(chǔ)位置等進(jìn)行劃分。應(yīng)嚴(yán)格控制用水量，攪拌要均勻，攪拌時(shí)間不少于 90s。驗(yàn)底內(nèi)容為：檢驗(yàn)樁底巖性，是否進(jìn)入設(shè)計(jì)要求的樁端持力層，以及檢查擴(kuò)大頭尺是否滿足設(shè)計(jì)需要。 二、人工挖孔樁基礎(chǔ) 工藝流程：測(cè)量放線與定 柱 位一 土方開(kāi)挖一驗(yàn)槽清底 一 澆筑混凝土墊層 一 綁扎 鋼筋 一 安模一澆筑獨(dú)立柱混凝土一拆模 一驗(yàn)收。 (3)工期目標(biāo) 認(rèn) 真部署施工，強(qiáng)化施工管理，抓住主導(dǎo)工序，安排足夠的勞力，保證施工機(jī)構(gòu)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，長(zhǎng)計(jì)劃、短安排，通過(guò)每月、旬、日計(jì)劃的布置和實(shí)施，加強(qiáng)調(diào)度職能，確保工程在會(huì)同期內(nèi)完工。 根據(jù)本工程的施工進(jìn)度情況，需做好各種標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)備和成品的保養(yǎng)及保護(hù)工作，并加強(qiáng)夏季及雨期的施工措施。 現(xiàn)澆施工：部分梁跨度大，支模施工時(shí)必須注意按施工規(guī)范要求起拱，防止出現(xiàn)梁底上凸現(xiàn)象。 (2)、本工程施工特點(diǎn)主要表現(xiàn)在以下幾方面： 地下室 部分采用人工挖孔灌注樁基礎(chǔ)，地上部分采用獨(dú)柱基，施工時(shí)要著重控制好基礎(chǔ)尺寸、軸線偏差、混凝土澆搗質(zhì)量、標(biāo)高及確保施工人員作業(yè)安全。 工程特點(diǎn) 豐和集團(tuán)職工宿舍樓地處旅游區(qū)旁 ，工程質(zhì)量、施工進(jìn)度、現(xiàn)場(chǎng)文明、安 全管理都將產(chǎn)生巨大的社會(huì)影響，也是承建單位表現(xiàn)企業(yè)信譽(yù)、綜合實(shí)力等方面的舞臺(tái)，我們將依靠本公司的管理、技術(shù)、裝備的優(yōu) 6 勢(shì)，遵循設(shè)計(jì)，格守合同，精心組織，確保工程優(yōu)質(zhì)、文明、安全地如期完成。 以下 墻體采用 頁(yè)巖標(biāo)準(zhǔn)磚 ，177。 ②鋼筋： HPB235 級(jí) (≯ )： fy=fy’ =2 lON／ mm2， HRB335 級(jí) (φ )：fy=fy’ =300N／ mm2。 (2)、建筑概況 豐和集團(tuán)職工宿舍樓 ，共計(jì) 7 層，總建筑面積 。 1 施工組織設(shè)計(jì)（方案）審批記錄 工程名稱 結(jié)構(gòu)類型 框混 結(jié)構(gòu)層次 建筑面積 M2 我項(xiàng)目部根據(jù)施工合同和施工圖設(shè)計(jì)的要求已完成了 工程施工組織設(shè)計(jì)（方案）的編制，并經(jīng)公司技術(shù)部門組織審查批準(zhǔn)，請(qǐng)予審查。 工程概況 (1)、地理位置及環(huán)境 本工程位于通道縣 青云大道旁 ，施工現(xiàn)場(chǎng)己完成“三通一平”，水電等己接入施工現(xiàn)場(chǎng)接口處，場(chǎng)地四周交通便捷，施工車輛進(jìn)出方便，是較為理想的施工場(chǎng)地。地上部分獨(dú)立和條形基礎(chǔ)：， 基礎(chǔ)頂面至2 樓樓面 框架梁、柱為 C30， 2 樓樓面 以上各樓層混凝土強(qiáng)度等級(jí)設(shè)計(jì)均采用 C20。 ⑤填充墻（除建筑特別注明外）： 外墻、梯間四周墻、 177。 框架填充墻采用 混合砂漿； 基礎(chǔ)頂面 至 2 樓樓面采用 混合砂漿， 2 樓樓面 至 屋頂 采用 。在施工中盡量降低噪音，減少粉塵飄揚(yáng)，并盡量不影響居民的正常生產(chǎn)、生活。腳手架搭設(shè)前須對(duì)其進(jìn)行計(jì)算、設(shè)計(jì)后方能搭設(shè)。外墻面加強(qiáng)安全防護(hù)措施，防止落物傷人。 (2)、安全目標(biāo) 建立安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制，做好安全生產(chǎn)思想教育，搞好安全生產(chǎn)交底，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)安全、宣傳及管理，按安全操作規(guī)程施工，在施工期間，杜絕機(jī)械設(shè)備事故，杜絕人員傷亡事故。 (6)、服務(wù)目標(biāo) 信守會(huì)同，真誠(chéng)服務(wù)，精心施工，以“質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)良、安全達(dá)標(biāo)化、工作求高效”為目標(biāo)，以“一流的管理、一流的質(zhì)量、一流的服務(wù)”，使工程施工達(dá)到安全、文明、合格、高速。 3．驗(yàn) 槽 和 清底 的問(wèn)題 成孔至設(shè)計(jì)深度，灌注樁身混凝土前需經(jīng)地質(zhì)勘察單位、監(jiān)理、施工及建設(shè)單位共同驗(yàn)底，并簽署驗(yàn)底記錄。后臺(tái)操作人員認(rèn)真按混凝土的配合比投料，每盤投料順序?yàn)槭印唷啊?。?yīng)分區(qū)段進(jìn)行澆筑。 墊層澆灌完成后，混凝土達(dá)到 后，表面彈線進(jìn)行鋼筋綁扎，鋼筋綁扎不允許漏扣，柱插筋彎鉤部分必須與底板筋成 450綁扎，連接點(diǎn)處必須全部綁扎，距底板 5cm處綁扎第一個(gè)箍筋，距基礎(chǔ)頂 5cm 10 處綁扎最后一道箍筋，做為標(biāo)高控制筋及定位筋，柱插筋最上部再綁扎一道定位筋，上下箍筋及定位箍筋綁扎完成后，將柱插筋調(diào)整到位并用井字木架臨時(shí)固定，然后綁扎剩余箍筋，保證柱插筋不變形走樣，兩道定位筋在基礎(chǔ)混凝土澆完后，必須進(jìn)行更換。 安好模 檢查無(wú)誤后，即灌注混凝土，成孔到澆筑混凝土的間隔時(shí)間宜 小于 39。應(yīng)該注意控制最后一次的混凝土灌注量，當(dāng)鑿除樁頂浮漿層后，應(yīng)保證設(shè)計(jì)的樁頂標(biāo)高及混凝土質(zhì)量。以防柱子模板傾倒傷人。樁孔中心線平面位置偏差不宜超過(guò) 50mm．樁的垂直度偏差不得超過(guò) 1%，且樁徑不允許小于設(shè)計(jì)直徑。 (2)檢查柱模板在配置和安置上是否符合要求，支撐是否牢固。 柱混凝土的灌注 (1)當(dāng)柱高不超過(guò) 3m，柱斷面大于 40 40 cm，且又無(wú)交叉箍筋時(shí)，混凝土可由柱模頂部直接倒入。 (4)柱子分段、分層澆筑時(shí)，混凝土一次投料不可過(guò)多，以免影響澆筑質(zhì)量。但必須注意插入深度。在分層澆筑時(shí)，振搗器的棒頭應(yīng)伸入到下層混凝土內(nèi) 5～ lOm，以保證上下層混凝土結(jié)合處的密實(shí)性。當(dāng)日平均氣溫低于 5。砂漿抽檢數(shù)量，每一檢驗(yàn)批數(shù)量不超過(guò) 250立方米 砌體的各種類型及強(qiáng)度等級(jí)砌筑砂漿，攪拌機(jī)每一自然層應(yīng)至少抽檢一次。凡在砂漿中摻入有機(jī)塑化劑防凍劑等應(yīng)檢驗(yàn)和試驗(yàn)符合要求后，方可使用。在同一墻面上各部位 的組砌方法應(yīng)統(tǒng)一，并使上下一致。 磚砌體的轉(zhuǎn)角