【正文】 施工班組進行檢查，做好施工記錄，考勤。 第 八 章 施工工期、進度計劃控制 一、施工工期 合同文件規(guī)定的樁基施工工期為（ 30）天，工期較緊張，為確保樁基施工能順利按期完成，結(jié)合該工程實際情況，工期安排如下： 1） 進場、安裝、線路鋪設(shè)： 1 天 2） 機械 樁基施 工： 30 天 3） 機械出場： 1 天 二、施工進度計劃控制 1. 施工進度計劃控制總目標：本工程施工進度計劃控制目標是全**********有限公司 **********工程 28 面完成有關(guān)文件規(guī)定的所有條款，保證（ 30）天后完成 全部樁基施工。 不準亂接亂拉開電線和超負荷用電，嚴禁燒電爐和大容量超額使用，合理設(shè)置避雷裝置。 斷 電操作順序：用電設(shè)備→隨機箱→分配電箱→總配電箱。 電箱應(yīng)有門、鎖、色標和統(tǒng)一編號。 施工現(xiàn)場的電氣設(shè)備必須有有效的安全措施，嚴格按設(shè)計要求安裝。 停用電器設(shè)備必須拉閘斷電，鎖好電箱。 過施工道路采用壓力管保護。 三、施工用電安全措施 地埋線： 埋地電纜的深度不小于 。按照規(guī)定編制臨時施工安全用電組織設(shè)計，以確保本項目的安全用電。 2. 項目管理人員 要認真做到合理安排工序，科學(xué)管理，文明施工。 ③加強廢舊料、報廢材料的回收管理，多余材料及時回收入庫。 ⑥施工中對棄土場地進行平整、碾壓，棄土完畢植草防護或按有關(guān)要求進行處理。 空氣環(huán)境保護 ①施工生產(chǎn)、運輸?shù)缆?，進行場地硬化或經(jīng)常灑水養(yǎng)護， ②裝卸、運輸、儲存易產(chǎn)生粉塵、揚塵的材料時，采用專用車輛、采取覆蓋措施；易產(chǎn)生粉塵、揚塵的作業(yè)面和過程，優(yōu)化施工工藝，制定操作規(guī)程和灑水降塵措施，在旱 季和大風(fēng)天氣適當灑水，保持濕度。產(chǎn)生噪聲的機械設(shè)備按有關(guān)規(guī)定嚴格限定作業(yè)時間。 保持施工區(qū)的環(huán)境衛(wèi)生，及時清理垃圾，運至指定地點并按規(guī)定處理。把環(huán)保指標以責(zé)任書形式層層分解到個人，列入承包合同和崗位責(zé)任制，建立環(huán)保自我監(jiān)控體系。 3. 高空作業(yè)人員必須經(jīng)醫(yī)生體檢合格，凡患有不適 應(yīng)從事高空作業(yè)疾病的人員。 二、安全檢查 ，有時間、有要求，明確重點，危險崗位安全檢查應(yīng)有記錄，對查出的隱患應(yīng)及時整改，作到定人、定時、定措施。 二、組織機構(gòu) 組建項目管理組織機構(gòu)：由公司總經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、總工程師和各職能部門組成公司的項目管理機構(gòu)（見圖 ），深入 施工現(xiàn)場進行宏觀督導(dǎo)。 、做好每道工序的質(zhì)量檢查及驗收，及時填寫施工工序檢查表，**********有限公司 **********工程 18 對單樁施工記錄應(yīng)詳細明確。 6. 質(zhì)量保證綜合措施 ： 、各工序施工必須按照施工圖、施工規(guī)范和本施工方案進行，并隨時抽樣檢查施工情況，是否按設(shè)計要求、施工方案進行。 **********有限公司 **********工程 16 2. 項目所需材料、機械設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料由項目部按工程進度自行配置與計劃。 停錘標準，符合設(shè)計要求及試樁確定的貫入度和貫入深度。 電焊接樁，本工程根據(jù)地勘報告選用樁身長度適宜的樁，盡量用整樁沉樁到位。 成品樁裂縫：要求深度小于 20 ㎜，寬度小于 ㎜，橫向裂縫小于或等于 1/2 樁徑，即表面不存在明顯可見裂縫。檢測時，單次加荷重量應(yīng)一致，且應(yīng)勻速加載。 4)相鄰樁滿足設(shè)計要求后高差較大時，應(yīng)檢查地勘有無異常。 注意事項： （ 1） 、施工場地應(yīng)滿足打樁 要求，并做好以下幾方面的工作 1)打邊樁，有邊坡時應(yīng)進行必要的支護； 2)注意場地排水 3)設(shè)置安全禁戒線 （ 2） 、整個打樁過程中：樁錘、樁帽和樁身保持在同一直線上樁身傾斜度小于 %。 （ 8）、 送樁深度不宜超過 2m，打樁至送樁宜連續(xù)進行 ，防止周圍土體固結(jié)、承載力增加而使沉樁困難。 （ 4） 、 樁身、樁帽、送樁器和樁錘應(yīng)在同一中心線上，防止偏打。 打樁前樁位復(fù)核： 打樁前由項目技術(shù)負責(zé)人組織相關(guān)技術(shù)人員對測量放線定出的樁位 進行復(fù)核，確認無誤后方可進行打樁。 鋼板樁尖質(zhì)量檢查及樁尖與樁身焊接質(zhì)量： 因本工程的管樁設(shè)計需穿越較為堅硬的中風(fēng)化巖層，鋼板樁尖的質(zhì)量顯得尤其重要，鋼板樁尖進場后，在焊接前必須對樁尖質(zhì)量進行逐一檢查，首先檢查進場的樁尖是否按圖集樁尖生產(chǎn)，在本工程中嚴禁使用質(zhì)量不符合要求的所謂“市場樁尖”，其次應(yīng)重點檢查樁尖自身焊接質(zhì)量，重點檢查焊縫厚度及成形外觀質(zhì)量，焊縫應(yīng)均勻平整，不得有夾渣、氣泡等表觀缺陷 。 9. 成果記錄整理：打樁過程中應(yīng)詳細記錄各種作業(yè)時的每打入 的錘擊數(shù)、樁 的垂直度、位移 、最后 10 擊的平均貫入度。 、 地面明顯隆起、臨樁上浮或樁位水平移位過大。在施工過程**********有限公司 **********工程 10 中，應(yīng)用水準儀進行觀察有無浮樁現(xiàn)象，如有浮樁現(xiàn)象，必要時應(yīng)采取復(fù)打。 5. 送樁：管樁施工時，為了將管樁打到設(shè)計標高，需采用送樁器，送樁器采用鋼板制作，長 度為 3m，設(shè)計送樁器的原則是打入阻力不能太大，容易拔出，能將沖擊力有效的傳到樁上，并能重復(fù)使用 ，送樁深度不宜超過 2m，否則樁頭容易被打碎，樁頂位移也大 。要注意盡量不使管樁受到偏心錘打，以免管樁受彎受損。 2. 插樁：樁打入過程中修正樁的角度較困難，因此就位時應(yīng)正確安放，第一節(jié)管樁插入地下時，要盡量保持位置方向正確，使樁身、樁帽和樁錘的中心線重合，并注意保 持樁身垂直度偏差不得大于%。試樁完成后，應(yīng)對樁的豎向承載力進行檢測，根據(jù)檢測結(jié)果確定最終的貫入度 和 貫入深度 。 ， 根據(jù)設(shè)計及規(guī)范要求，結(jié)合本工程地質(zhì)狀況，在預(yù)應(yīng)力管樁工程正式施工前應(yīng)打工程試樁。按施工行進方向分軸線依次測放樁位，在每個樁位上釘牢小木樁 ，沉樁時將樁尖中心線對準木樁中心。 ：采用正確方式準確測放樁位是沉樁前至關(guān)重要的工作及關(guān)鍵工序，直接關(guān)系到成樁質(zhì)量，在施工時必須引起高度重視 。該工程樁架選用滾筒行走式樁架，其最大特點是使用方便，運行 為滾筒，對場地要求比較低。施工現(xiàn)場無砂石 、水泥、泥漿污染，對施工現(xiàn)場狹窄的工程特別有利 **********有限公司 **********工程 6 第三章 施工技術(shù) 一、施工程序 測放樁位 → 復(fù)核確認無誤后 → 移機就位 → 底樁就位、對中和調(diào)直 → 錘擊沉樁 → （ 接樁 → 再錘擊、接樁 ） → 打至持力層 → 收錘 二、打樁準備 1. 樁錘的選擇：選擇樁錘時，必須充分考慮樁的形狀、尺寸、重量、入土長度、結(jié)構(gòu)形式以及土質(zhì)氣象等條件，并掌握各種錘的特性，樁錘的夯擊能量必須克服樁的貫入度阻力，包括克服樁尖阻力，樁側(cè)摩擦 阻力和樁的回彈產(chǎn)生的能量損失等。 4. 應(yīng)用范圍廣。 2. 抗彎性能好。 持力層 設(shè)計 為 中 風(fēng)化泥巖 ，設(shè)計要求樁端進入持力層三倍樁身直徑 。 2. 施工中關(guān)于工程施工質(zhì)量的主要依據(jù) ： 根據(jù)