【正文】 開關(guān)振動，在門窗框周邊處產(chǎn)生空鼓、裂縫。待表面無明水后，用刷子蘸水按垂直與地面的同一方向，輕刷一遍，以保證面層抹灰面的顏色均勻一致，減少收縮裂縫。首先將墻面灑濕，按圖紙規(guī)定尺寸彈分格線，粘分格條滴水槽，抹面層砂漿。若中層灰過厚，則應(yīng)分遍涂抹。次日用 1： 1： 3 水泥砂漿抹面，壓實壓光，養(yǎng)護 2～ 3d。貼灰餅時先在左右墻角上各做一個標準餅，然后用線錘吊垂直線做墻上角兩個標準餅，設(shè)在勒腳線上口（內(nèi)墻抹灰時，上灰餅 做在 高處，下灰餅做在踢腳板上口，用托線板找好垂直，下灰餅也可作為踢腳依據(jù)），再在墻角左右兩個標準面之間拉通線，做中間灰餅，間距 500mm，門窗口陽角等處上下增設(shè)灰餅。石灰池上部用木板覆蓋，視氣溫情況加蓋塑料布（雨天）或巖棉被（冬天）。 4）石灰膏：用塊狀生石灰淋制，淋制時必須用孔徑≤ 3mm 3mm的篩過濾，并儲存在沉淀池中。水泥砂漿及摻有水泥或石膏拌制的砂漿，必須在初凝前使用完畢。連接處縫隙用 1： 3水泥砂漿分層嵌塞密實，若縫隙太大，在砂漿中加入少量麻刀。 6）混凝土墻體澆水濕潤后，用掃帚甩上一層 1： 1： 3（體積比） =水泥：界面劑：砂子的水泥砂漿，甩點要均勻，終凝后澆水養(yǎng)護，直到水泥砂漿疙瘩全部粘滿混凝土光面上，并有較高強度（用手掰不動）為止。砼砌塊墻體提前 2 天澆水濕潤，每天 2 遍以上；混凝土墻體抹灰前一天澆水濕潤，抹灰時再用毛刷淋水或噴水濕潤（視天氣情況現(xiàn)場控制）。 （十五） 裝飾工程施工技術(shù)措施 一、一般抹灰工程 施工準備 1）結(jié)構(gòu)工程經(jīng)相關(guān)部門質(zhì)量驗 收合格，并彈好 +50cm 水平線。 （ 2）先鋪貼排水比較集中的部位，按標高做到由低到高，使卷材按水流方向搭接。 （ 3）排氣孔采用φ 42mm 的焊接鋼管做排氣孔，總高度 370mm，上部 做防雨帽，下部開φ 8花孔，底部焊φ 10m的鋼筋支腿，埋入保溫層中，在防水屋上治排氣孔管壁鋪貼卷材附加層，上口用金屬箍卡牢，在附加層上口與排氣孔管道壁間用 SBC 改性瀝青密封膏封口。 （十四） 防水工程施工技術(shù)措施 保溫防水屋面： 本工程柔性保溫防水屋面工程施工采用熱熔法進行卷材的鋪貼，采用涂刷法進行節(jié)點聚氨酯防水涂料的施工，采用熔涂法進行冷底子油的施工。 柱邊的門窗過梁現(xiàn)澆，其它為預(yù)制 鋼筋砼過梁（在磚墻上的支承長度不小于 240）；當支承長度不足時，應(yīng)按過梁與柱、墻直接連接處理。拉通線砌筑時，隨砌、隨吊、隨靠，保證墻體垂直、平整，不允許砸磚修磚。 砼砌塊的砌筑前一天應(yīng)進行澆水濕潤，沖去浮塵，清除磚表面雜物。 （十三）砌體工程 本工程墻體采用混凝土 空 心砌塊砌塊。 5）、拆模后質(zhì)量會診制度 為保證檢驗混凝土拆模后綜合效果，提高下一混凝土澆筑質(zhì)量循環(huán)的施工質(zhì)量，建立拆模后的混凝土質(zhì)量會診制度。 4）、拆模申請制度 為保證混凝土強度和養(yǎng)護質(zhì)量建立拆模申請制度。如此述資料有不完整或錯誤，資料員將整改意見反饋給現(xiàn)場調(diào)度或主管混凝土的責任工程師，由其負責通知攪拌站補充或整改資料。 30 用經(jīng)緯儀檢查 3 截面尺寸 基礎(chǔ) ＋ 15 ，－ 10 尺量檢查 墻、柱、梁 177。對采用硅酸鹽水泥不得少于7h，對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B性要求的混凝土，不得少于 14h；澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)；對立面可以采取涂刷養(yǎng)護劑的辦法進行養(yǎng)護，對樓板夏季高溫時增加澆水次數(shù)并要保證表濕潤，用塑料布覆蓋嚴密，并保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水，嚴防混凝土裂紋的出現(xiàn)。樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完成。 在混凝土終凝前，必須用鐵抹子把非結(jié)構(gòu)性表面裂縫（由于混凝土的沉降及干縮產(chǎn)生）修整壓平（然后再覆蓋養(yǎng)護）。澆筑完畢后的浮漿應(yīng)在混凝土沒有凝固前刮去（小塊鐵皮）。 ③混凝土應(yīng)細致?lián)v實，使新舊混凝土緊密結(jié)合。并加以充分濕潤和沖洗干凈，且不得積水。當墻模拆除后，在距施工縫 50mm 處的墻布兩側(cè)均勻彈線，用云石機沿墨線切一道 5mm 深的直縫，再用釬子將直縫以外的混凝土軟弱層剔掉露石子，清理干凈，保證混凝土接槎質(zhì)量。 與板聯(lián)成整體的大截面梁，留置 在板底部以下 2030mm 處。對所供應(yīng)的凝結(jié)時間不符合要求的攪拌站應(yīng)通知停止攪拌混凝土，分析原因，進行整改。具體坍落度的控制指標由項目技術(shù)部制訂，對墻體和樓板等不同構(gòu)件要有不同的控制范圍，以滿足不同構(gòu)件混凝土凝結(jié)時間的不同要求。 2）、墻體混凝土澆筑前的接漿 墻體混凝土澆筑前必須接漿處理。為此，要求混凝土施 工員必須嚴格按標準檢查。模板工藝和混凝土綜合效果密切相關(guān)，避免出現(xiàn)澆筑后混凝土線角不順直、不方正的現(xiàn)象。木模板的濕潤工作已經(jīng)完成（但不利用明水）。 （ 1）現(xiàn)場制作足夠組數(shù)的混凝土試塊，在常溫下的混凝土取樣； ①同一工作班、同一配合比混凝土每 100m3 為一取樣單位，每一取樣單位留置試塊四組，四組分配形式如下；一組為 28d 標準試塊、 一組為備用 60d 標準養(yǎng)護試塊、一組為拆模用試塊、一組為備用試塊； ②對于特殊情況下同配合比連續(xù)攪拌 1000m3 以上的混凝土 ，可按 200m3 為一取樣單位，留置試塊組數(shù)同上； ③對于有抗?jié)B要求的混凝土施工，還需留置抗?jié)B試塊，留置以同一工作班、同一配合比每 100m3 為一取樣單位，每一取樣單位留置兩組試塊：一組為同條件試塊、一組為標準養(yǎng)護試塊。澆筑申請書會簽完畢后，由混凝土施工員上報項目技術(shù)負責人，由項目技術(shù)負責人報監(jiān)理驗收。 （十一）、混凝土工程： 混凝土的施工工藝和混凝土外觀決定著結(jié)構(gòu)本身的觀感質(zhì)量，是創(chuàng)優(yōu)檢查中兩項很重要的內(nèi)容。采用 20鐵絲綁扎直徑 12 以上鋼筋， 22鐵絲綁扎直徑 10 以下鋼筋。 7）、外墻澆筑后嚴禁開洞，所有洞口預(yù)埋件及埋管均應(yīng)預(yù)留洞邊加筋詳見施工圖。 6）、為了保證鋼筋位置的正確，板筋采用園鋼馬凳縱橫間距 1000 予以支撐。 ②墻體構(gòu)造柱鋼筋綁扎施工工藝流程：彈放位置線、模板 50 線、門窗洞口線→預(yù)檢驗線→檢查調(diào)整立筋的位置→立筋搭接及鋼筋焊接→自檢、專檢（合格則打 上標記）→報驗隱檢→調(diào)整暗柱立筋垂直度→綁扎暗柱箍筋→自檢箍筋綁扎和暗柱整體垂直度→綁扎梯子筋及水平鋼筋、梁筋、拉接筋→安裝上部控制立筋位移的卡具→封擋施工縫鋼絲網(wǎng)等→安裝保護層墊塊→自檢報驗→專職檢驗→報監(jiān)理隱檢→與模板施工人員辦交接檢。 （ 4）、鋼筋綁扎規(guī)定： （后表） 節(jié)點部位 技術(shù)規(guī)定 交叉點 均應(yīng)采用鐵絲扎牢 板網(wǎng) 外圍兩行筋的相交點全綁扎，中間部位相交點可間接綁扎，雙向受力筋的相交點全部綁扎 梁板鋼筋先彈線后綁扎，上層彎鉤朝下，下層彎鉤朝上，扎絲尾部與彎鉤一致，保護層墊塊到們。考慮抗震要求時，鋼筋的搭接長度 L1= La + 5 d 。 （ 6）鋼筋加工的允許偏差： 鋼筋加工的允許偏差 項 目 允許偏差（ mm） 受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸 177。彎鉤，圓弧彎曲 D≥ ，平直部分長度≥ 3d；Ⅱ、Ⅲ級鋼筋末端應(yīng)做 90176。但是，由于制作梯子筋工人的素質(zhì)以及管理力度的不同，造成梯子筋的加工質(zhì)量不同，因此，對鋼筋保護層和鋼筋間距的控制效果也不同。 3）鋼筋加工 （ 1）鋼筋在加工前應(yīng)潔凈、無損傷，油漬、漆污和鐵銹等應(yīng)在使用前清理干凈。 對經(jīng)調(diào)直處理鋼筋如箍筋等，應(yīng)搭設(shè)棚架，集中碼放，防雨淋銹蝕。 鋼筋進場檢驗內(nèi)容包括查對標志，外觀檢查，并按現(xiàn)行國家有關(guān)部門標準的規(guī)定抽樣復(fù)試，合格后方可使用。 鋼筋的進場驗收和檢驗 進場鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋必須有標識，標識上必須寫明此部分鋼筋所用工程部位、對應(yīng)配筋單號及其上的鋼筋號。每塊踏步板上有兩個卡具，每跑段樓梯用兩根 L70 5角鋼。窗間墻的混凝土，必須在窗臺上部的模板上設(shè)排氣孔并在大模板上設(shè)觀測孔。 4）、拆模后，模板面及各部件進行清理混凝土，刷隔離劑工作。穿墻拉桿穿出，另一側(cè)大墻模就位；調(diào)垂直，擰緊穿墻拉桿螺母→安裝陽角角鋼、陽角拉筋，陰角的模角勾件→處理節(jié)點， T字墻、墻垛、以及穿墻孔超過 1200mm 的部位，大模板底部用短木枋、夾板利用地錨做模板底部臨時加固，防止側(cè)移；堵縫工作。底板墊層的施工，應(yīng)做好獨立基礎(chǔ)幾何空間尺寸的準確，砼墊層施工前，砼進行隨打隨抹壓光可省去防水的找平層。 （ 2）分段分層填土，交接處應(yīng)填成階梯形，每層互相搭接，其搭接長度應(yīng)不少于每層厚度的兩倍，上下層錯縫距離不少于 。回填土內(nèi)不得含有有機雜質(zhì)，粒徑不應(yīng)大于 15mm，含水量及壓實系數(shù)應(yīng)符合規(guī)范要求。 照明工程施工程序： 施工準備→進戶管預(yù)埋→配合土建預(yù)埋暗配管→配電箱、戶內(nèi)箱、接線箱預(yù)埋殼體→開關(guān)盒、插座盒安裝→總配電柜及電表箱安裝→預(yù)分支電纜敷設(shè)→管內(nèi)穿線→測試絕緣電阻→電氣器具安裝→配電箱安裝接線→調(diào)試→竣工驗收?，F(xiàn)場水平運輸?shù)牡孛鎴鰞?nèi)運輸由人工完成，樓層間水平運輸采用人力手推車。 部分柱、梁、 頂板模板：采用 18mm 厚雙面覆膜竹膠板模板。 鋼筋機械： 鋼筋加工：鋼筋切斷機一臺，鋼筋彎曲機一臺，鋼筋調(diào)直機 1臺。 砼機械： 本工程現(xiàn)場設(shè)砼攪拌站，配置混凝土攪拌機和砂漿攪拌機各兩臺。 柱子、梁：采用組合鋼模板，局部采用木模輔助。內(nèi)外裝飾材料的運輸由二臺施工門吊完成。 電力工程施工程序： 施工準備→根據(jù)圖紙位置配合土建預(yù)埋管→配管至各設(shè)備及動力箱 (柜 ) →動力配電箱 (柜 )安裝→電纜敷設(shè)→管內(nèi)穿線→檢測絕緣電阻→配電箱 (柜 )內(nèi)接線→設(shè)備接線→設(shè)備調(diào)試→試運行→竣工驗收。 施工準備 （ 1）材料：回填土宜優(yōu)先利用基坑、槽中挖出的優(yōu)質(zhì)土。 操作工藝 （ 1）回填土應(yīng)水平分層找平夯實，分層厚度為 200mm，采用振動沖擊進行夯實，夯實遍數(shù)為三至五遍。 （八）、基礎(chǔ)砼墊層 首先對已開挖基進行基底標高、密實度檢查，并平整和夯實。 施 工工藝 按平面圖區(qū)域模板編號吊入單側(cè)大模板→先就位陰角模（可調(diào)試陰角模），再逐個將吊入的單側(cè)大模板就位，調(diào)垂直并由 M16 45mm 螺栓相互連接牢固→按穿墻拉桿孔插入穿墻拉桿，上 PVC 套管吊入另一側(cè)大墻模。 3）、外墻模就位固定，可利用墻埋件，或小型三角挑架。 7）、為保證門、窗洞口的位置及尺寸準確，要求門窗模板可拼裝、易拆除，剛度好、支撐牢、不變形、不移位 。支模時將卡具插入 L70 5角鋼孔中，將第一塊踏步和最后一塊踏步板的位置根據(jù)設(shè)計尺寸固定好后，再將中間段的踏步板插入即可。 （十）、鋼筋工程 審圖把關(guān)，確定控制的重點和難點，制定措施根據(jù)具體情況制定相應(yīng)的措施。 1）、原材檢驗 對進場鋼筋必須認真檢驗，在保證設(shè)計規(guī)格及力學性能的情況下，鋼 筋表面必須清潔無損傷，不得帶有顆粒狀或片狀鐵銹、裂紋、結(jié)疤、折疊、油漬和漆污等，鋼筋端頭保證平直，無彎曲。進場部分焊接頭的鋼筋表面 不得有明顯燒傷，按《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》（ JGJ 18— 96）要求進行的對焊接進行檢驗。碼放鋼筋應(yīng)做好標識，標識上應(yīng)注明規(guī)格、產(chǎn)地、日期、使用部位等。如梯子筋是控制鋼筋間距和鋼筋保護層的一種有效工具，其效果已經(jīng)在很多工程實踐中得到驗證。 （ 4）鋼筋彎曲：Ⅰ級鋼筋末端應(yīng)做 180176。 （ 5）箍筋的加工：彎鉤的平直長度，一般結(jié)構(gòu)為 5d，抗震結(jié)構(gòu)為 10d。 （ 2）、鋼筋綁扎接頭規(guī)定 部 位 技 術(shù) 規(guī) 定 搭接長度末端距彎折處 不小于直徑 10倍，接頭不宜位于最大彎折處 受拉區(qū) Ⅰ級鋼筋末端應(yīng)做彎鉤；Ⅱ級鋼筋末端可不做 受壓區(qū) ＞φ 12 的Ⅰ級鋼筋末端可不做彎鉤，搭接長度為直徑的 35 倍 搭接處 應(yīng)在中心和兩端扎牢 （ 3）、受力鋼筋的最小錨固長度 La見下表，且應(yīng)大于 300。 砼強度等級 C20 C25 C30 ≥ C40 錨固長 Ⅰ級鋼 35d 30d 25d 25d 度 Ⅱ級鋼 45d 40d 35d 30d 搭接長度 Ⅰ級鋼 41d 35d 29d 29d Ⅱ級鋼 53d 47d 41d 35d 注：當上表鋼筋直徑 d≥ 25mm，其最小錨固長度應(yīng)按表中數(shù)值增加 5d 采用。 （ 5）、施工工藝流程： ①頂板鋼筋綁扎施工工藝流程：墻體混凝土上部接槎部位鑿毛處理→人工配合清理雜物→彈放底層鋼筋位置及預(yù)留孔線→擺放綁扎底層鋼筋→自檢→互檢→交接檢→電工配管→自檢、專檢（看是否有高于板筋）→綁扎鐵馬凳及上層鋼筋→鋪設(shè)馬道→支放墊塊→安放固定預(yù)留孔模具→施工縫封擋→自檢、互檢→報監(jiān)理隱檢→交接檢。綁扎接頭中鋼筋的橫向凈距 s 不應(yīng)小于直徑d且不應(yīng)小于 25mm。鋼筋保護層按設(shè)計留設(shè)，施工時板墻采用塑料墊塊控制保護厚度，以滿足設(shè)計要求同時保證鋼筋位置準確。墻筋綁扎時應(yīng)吊線控制垂直度，嚴格控制主筋間距。凡重要部位的鋼筋代換，須征得設(shè)計單位同意，并有書面通知時方可代換。混凝土澆筑申請書是向監(jiān)理報驗混凝土澆筑的報驗資料和竣工資料的一部分，混凝土澆筑申請書必須在澆筑前由技術(shù)資料員填寫，交由各專業(yè)施工員會簽，保證各專業(yè)在混凝土澆筑前的準備工作已完畢。 5）、試驗準備 由試驗室負責準備試驗委托，填寫委托單，準備測試器具、試塊模具以及其他有關(guān)工具，完成試驗準備工作。模板內(nèi)的垃圾、木（鋸）屑、刨花；泥土及粘在模板上雜物（包括混凝土屑）必須清除干凈；鋼筋上的油污、混凝土等雜物必須清理干凈。 7）、檢查模板接縫、陰陽角平整度和支撐情況，保證混凝土澆筑后效果。同時，密切關(guān)注混凝土本身的質(zhì)量