人工挖孔樁施工工藝分析-全文預覽
【正文】 他樁孔下嚴禁有人作業(yè)。3．施工負責人必須逐孔全面檢查各項施工準備，做好安全技術(shù)交底，使安全管理在思想、組織、措施上都得到落實才通知開挖。九、安全措施：1．人工挖孔樁的基礎(chǔ)方案，必須由設(shè)計單位根據(jù)工程地質(zhì)、水文資料、安全因素、施工條件、經(jīng)濟合理等條件研究決定。在澆筑混凝土前一定要做好操作技術(shù)交底，堅持分層澆筑、分層振搗、連續(xù)作業(yè)。4．孔底出現(xiàn)積水：當?shù)叵滤疂B出較快或雨水流入，抽排水不及時，就會出現(xiàn)積水。開挖前應掌握現(xiàn)場土質(zhì)情況，必要時可在坍孔處用砌磚，鋼板樁、木板樁封堵；操作過程要緊湊，不留間隔空隙，避免坍孔。不得碾壓樁頭，彎折鋼筋。5．鋼筋籠不要被泥漿污染；澆筑混凝土時，在鋼筋籠頂部固定牢固，限制鋼筋籠上浮。3．樁孔上口外圈應做好擋土臺，防止灌水及掉土。七、成品保護：1．已挖好的樁孔必須用木板或腳手板、鋼筋網(wǎng)片蓋好，防止土塊、雜物、人員墜落。3．當風鎬挖掘巖層難于作業(yè)時，可采用無聲破碎方法。集水井應先在地下水流的上方。10尺量檢查樁底標高177。20尺量檢查鋼筋籠直徑177。擴底形狀、尺寸符合設(shè)計要求，樁底樁底應落在持力土層上，持力層土體不應被破壞。3．澆筑混凝土后的樁頂標高及浮漿的處理，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。當滲水量過大（1m3h）時，可考慮采用水下混凝土灌注法，或采用先封底后灌注的方法。在混凝土初凝前抹壓平整，避免出現(xiàn)塑料性收縮裂縫或環(huán)向干縮裂縫?；炷劣梅奋嚮蚴滞栖囘\輸。水平吊運仍采用兩臺15t履帶吊車抬運，主機吊頂部加強箍4點，輔機吊下部4點遞送，當運到樁位上部，在空中翻轉(zhuǎn)，直立扶穩(wěn)后輔機脫鉤，全部鋼筋由主機承擔，緩慢落入樁孔內(nèi)就位，用2根16號槽鋼制橫擔穿過鋼筋籠頂部加強箍，懸掛在孔口混凝土護壁上再卸鉤，如為兩節(jié)，再同法將上節(jié)鋼筋籠吊到下節(jié)鋼筋籠上，使主筋對準，采用綁條雙面焊接，最后再用兩臺吊車將整個鋼筋籠抬起，抽出橫擔后，緩慢放入樁孔內(nèi)就位。螺旋箍筋每隔1~。大直徑螺旋形箍筋和加強箍的加工成形，可采取在常用彎曲機的頂盤上加一個同箍筋直徑的圓盤以插銷連接，在不改變傳動機構(gòu)的情況下進行彎曲成型，每根螺旋箍筋四圈。2．第一節(jié)井圈護壁應符合下列規(guī)定：（1）井圈中心線與設(shè)計軸線的偏差不得大于20mm；（2）井圈頂面應比場地高出150~200mm，壁厚比下面井壁厚度增加100~150mm。地下水位較高時，應先采用統(tǒng)一降水的措施，再進行開挖。垂直運輸，在孔上口安支架、工字軌道、電葫蘆或搭三木搭，用1~2t慢速卷揚機提升。（2）挖土由人工從上到下逐層用鎬、鍬進行，遇堅硬土層用錘、釬破碎，挖土次序為先挖中間部分后周邊，按設(shè)計樁直徑加2倍護壁厚度控制截面，允許尺寸誤差3cm。安裝提升設(shè)備時，使吊桶的鋼絲繩中心與樁孔中心線一致，以作挖土時粗略控制中心線用。7．施工前應由施工單位的技術(shù)負責人和施工負責人逐孔全面檢查各項施工準備，逐級進行技術(shù)、安全交底和安全教育，使安全管理在思想、組織、措施上都得到落實。（二）作業(yè)條件：1．根據(jù)建筑物場地工程地質(zhì)資料和必要的水文地質(zhì)資料和樁基工程施工圖及圖紙會審紀要等有關(guān)資料制定切實可行的施工方案；2．建筑場地和鄰近區(qū)域內(nèi)的地下管線（管道、電纜）地下構(gòu)筑物、危房、精密儀器車間等施工前應會同有關(guān)單位和業(yè)主進行詳細檢查，并將建（構(gòu)）筑物原有裂縫特殊情況記錄備查，對挖孔和抽水可能危及的鄰房應事前采取加固措施；3．施工前應組織圖紙會審，會審紀要連同施工圖等作為施工依據(jù)并列入工程檔案；4．樁基施工用的臨時設(shè)施，如供水、供電、道路、排水、臨設(shè)房屋等，必須在開工前準備就緒，施工場地應進行平整處理，以保證施工機械正常作業(yè)。一般應備有三木搭、卷揚機組或電動葫蘆、手推車或翻斗車、鎬、鍬、手鏟、釬、線墜、定滑輪組、導向滑輪組、混凝土攪拌機、吊桶、溜槽、導管、振搗棒、插釬、粗麻繩、鋼絲繩、安全活動蓋板、防水照明燈（低壓36V、100
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