【正文】 a)人（Man/Manpower）： 操作者對質(zhì)量的認(rèn)識、技術(shù)熟練程度、身體狀況等；b)機(jī)器（Machine）： 機(jī)器設(shè)備、工夾具的精度和維護(hù)保養(yǎng)狀況等；c)材料（Material）： 材料的成分、物理性能和化學(xué)性能等；d)方法（Method）： 這里包括加工工藝、工裝選擇、操作規(guī)程等；e)測量（Measurement）：測量時采取的方法是否標(biāo)準(zhǔn)、正確；f)環(huán)境（Environment）工作地的溫度、濕度、照明和清潔條件等；由于這五個因素的英文名稱的第一個字母是M和E，所以常簡稱為5M1E。（4）保存校準(zhǔn)記錄。[編輯]測量的因素主要控制措施包括：（1）確定測量任務(wù)及所要求的準(zhǔn)確度，選擇使用的、具有所需準(zhǔn)確度和精密度能力的測試設(shè)備。[編輯]材料因素主要控制措施有（1）在原材料采購合同中明確規(guī)定質(zhì)量要求；（2）加強(qiáng)原材料的進(jìn)廠檢驗和廠內(nèi)自制零部件的工序和成品檢驗；（3）合理選擇供應(yīng)商（包括“外協(xié)廠”）；（4）搞好協(xié)作廠間的協(xié)作關(guān)系，督促、幫助供應(yīng)商做好質(zhì)量控制和質(zhì)量保證工作。定期檢查測量。然后是流程的標(biāo)準(zhǔn)化。供應(yīng)商的管理是物料管理的核心。包括物料和產(chǎn)品的采購、物料的運(yùn)輸、存儲、檢驗、盤點、配送、加工、裝配、發(fā)運(yùn)等。TPM是精益生產(chǎn)里提到的基本的管理設(shè)備的方法。領(lǐng)導(dǎo)要多到現(xiàn)場，了解真實的情況。比如建立合理化建立流程；改善活動周；QCC小組等。領(lǐng)導(dǎo)要經(jīng)常督導(dǎo)員工，為員工提供幫助、支持。工資福利、工作負(fù)荷、工作環(huán)境、職業(yè)發(fā)展、認(rèn)可尊重等。在公司招聘人的時候，應(yīng)該要有各項指標(biāo)來檢驗招聘人的素質(zhì)問題，創(chuàng)造學(xué)習(xí)型企業(yè)，完善企業(yè)培訓(xùn)，從企業(yè)文化、管理能力、專業(yè)技能、道德素質(zhì)、各項規(guī)章制度等一系列培訓(xùn)。影響產(chǎn)品質(zhì)量的五個主要因素人、機(jī)、料、法、環(huán)，所以我們要提升產(chǎn)品質(zhì)量，就必須從這五個方面入手改進(jìn)。如廣泛應(yīng)用于冶金行業(yè)，必將在節(jié)能減排，挖潛增效方面具有良性的推動作用。通過以上簡單的經(jīng)濟(jì)技術(shù)效果計算表明，通過本項目的實施，年可產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益為：2195萬元。：市場上每噸平水銅的價格比標(biāo)準(zhǔn)銅的價格高200元左右，按年產(chǎn)10萬噸陰極銅，其中95%為高純陰極銅計算，我車間可多創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益：200元/噸10萬噸95%=1900萬元。氯離子是國內(nèi)外通電解廠普遍采用的復(fù)合添加劑之一。 柱狀粒子的處理及預(yù)防柱狀粒子的形成主要是因為添加劑硫脲加入量過多或電解液中硫脲積累較多所致。當(dāng)始極片下槽12h后，可發(fā)現(xiàn)陰極表面電解液粘度較大，并在陰極上生成大量的尖刺，最后板面布滿粒子。 堆砌六面體閃光粒子的處理及預(yù)防措施堆砌六面體閃光粒子類似金字塔型，其表面閃金光。 開花粒子的處理及預(yù)防措施開花粒子常常出現(xiàn)在新裝陽極板的槽列中，這種粒子的出現(xiàn)主要是由銅粉或氧化銅粉粘附在陰極上而形成。（4）電流密度。因為銅業(yè)公司槽面作業(yè)時基本上是手工作業(yè)。對于這種情況，一方面要勤查短路，用錘子把粒子鏟除。因此，在電解液循環(huán)過程中，在保證消除陰極附近銅離子過度貧化的基礎(chǔ)上，應(yīng)力圖保持電解液的清透明亮，另外在電解液循環(huán)系統(tǒng)中，各處流量的不平衡，特別是循環(huán)泵的流量和揚(yáng)程與高位槽及各槽的循環(huán)速度的不平衡，易使電解液在高位槽中充氣。電解液循環(huán)速度的選擇主要取決于循環(huán)方式、電流密度、電解槽容積、陽極成分等。通常情況下，對于雜質(zhì)含量高、貴金屬含量低的銅陽極，應(yīng)嚴(yán)格控制電解液中雜質(zhì)含量、降低電流、加大電解液的凈化量、特別是嚴(yán)把電解液的加溫沉淀關(guān)，每槽的循環(huán)速度減慢，則可達(dá)到消除電銅長粒子的現(xiàn)象。銅電解精煉中通過對電解液的組成、添加劑的種類、電解液溫度、電解液循環(huán)速度、極間距離以及電流密度等技術(shù)條件的控制以達(dá)到減少粒子形成。根據(jù)銅業(yè)公司電解車間高純陰極銅實際生產(chǎn)情況和陰極銅質(zhì)量存在問題，結(jié)合工藝條件、設(shè)備和生產(chǎn)環(huán)境，成功進(jìn)行了“提升陰極銅產(chǎn)品質(zhì)量”項目改造，取得了顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。目前，銅業(yè)公司正加緊按照白銀有色集團(tuán)“十二五”實現(xiàn)銅產(chǎn)能60萬噸，黃金15噸，白銀500噸的跨越式發(fā)展戰(zhàn)略，以做大做強(qiáng)為目標(biāo)，加緊實施煉銅技術(shù)提升項目；以構(gòu)建和諧社會為己任，深入進(jìn)行污染治理；以企業(yè)可持續(xù)發(fā)展為根本，加快發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)，加緊實施流程再造，在堅持創(chuàng)新引領(lǐng)、加快轉(zhuǎn)型、全面提升、跨越發(fā)展的規(guī)模經(jīng)濟(jì)發(fā)展道路的同時，努力將公司建設(shè)成為規(guī)模效益突出、產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)合理、管理規(guī)范科學(xué)、創(chuàng)新能力較強(qiáng)、競爭優(yōu)勢明顯、文化底蘊(yùn)深厚的國際知名、國內(nèi)一流企業(yè)。截止2010年公司累計生產(chǎn)有色金屬產(chǎn)品600多萬噸，已成為中國目前規(guī)模最大的多品種有色金屬生產(chǎn)基地。獨(dú)創(chuàng)了國內(nèi)唯一具有自主產(chǎn)權(quán)的“白銀煉銅法”和“白銀熔池富氧煉銅”新工藝，為國家的經(jīng)濟(jì)建設(shè)和地方經(jīng)濟(jì)發(fā)展做出了巨大的貢獻(xiàn)，也為有色金屬工業(yè)的發(fā)展輸送了一大批優(yōu)秀的管理人員和技術(shù)人才。目前公司資產(chǎn)總額205億元。中信國安集團(tuán)為第一大單一股東。銅硫產(chǎn)量和產(chǎn)值、利稅曾連續(xù)18年居全國同行業(yè)之首，創(chuàng)造了銅產(chǎn)量占全國三分之一的驕人業(yè)績。主導(dǎo)產(chǎn)品“紅鷺”牌鉛、鋅在LME注冊。1954年籌建，1960年6月投產(chǎn)，經(jīng)過數(shù)次技術(shù)改造和幾十年的建設(shè)發(fā)展，現(xiàn)形成年產(chǎn)高純陰極銅20萬噸、硫酸60萬噸的產(chǎn)能規(guī)模，以及黃金、白銀、精硒、硫酸銅等多系列產(chǎn)品的銅冶煉企業(yè)。結(jié)粒不但造成極間短路降低電流，而且使陰極銅雜質(zhì)含量增加，同時增加了金銀等貴金屬的損失，因此必須對陰極銅表面結(jié)粒加以控制。 電銅長粒子的處理及預(yù)防措施根據(jù)陰極銅板面粒子的形狀特征可分為陽極泥粒子、開花粒子、柱狀粒子、堆砌六面體閃光粒子、針刺狀粒子、圓頭粒子等。在電解精煉過程中陽極板雜質(zhì)含量較高，特別是As、Sb、Bi較高時，易形成漂浮陽極泥。在電解過程中，電解液必須不斷的循環(huán)流通，以保持電解槽內(nèi)電解液的溫度均勻。由于陽極泥沉降時對陰極污染的嚴(yán)重性。當(dāng)電解液帶氣嚴(yán)重時，電銅的上邊緣出現(xiàn)麻孔。(3)槽面操作。對于以上情況，只要操作細(xì)心，嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，就可避免。但隨著電流密度的提高，陰極附近電解液中含銅的濃度貧化的程度加劇，為了減小因及附近的濃差極化，需要增大電解液的循環(huán)速度，這又使電解液中陽極泥的沉降速度減小，從而增加了電解液中陽極泥的懸浮程度，而且在高電流密度下，促使陽極不均勻溶解及陰極不均勻沉積的一些因素會得到加強(qiáng)，所產(chǎn)陰極表面比較粗糙，這兩個因素使陽極泥機(jī)械粘附于陰極的可能性增加，此外，由于電流密度的提高，電極之間的電磁場強(qiáng)度也隨之增加，加大了陰極對一些帶正電核的懸浮陽極泥粒子和銀離子的吸引力，使懸浮陽極泥在陰極上的粘附以及銀離子在陰極上放電的危險性增加。經(jīng)泡浸的陽極板要用水把陽極板表面的銅粉或氧化銅粉沖洗干凈，方可吊裝入電解槽中，則有效