6[2]164-汽機安裝工程施工技術方案-全文預覽
【正文】 油管道進行配制安裝。 對好口的油管道兩頭用塑料堵頭臨時封閉，把對好的焊口用氬弧焊焊接，焊完后拆去臨時塑料堵頭，再配制下一根油管道。 把對好的焊口用氬弧焊焊接，焊完后拆去臨時堵頭，再配制下一根油管道。 根據(jù)圖紙要求尺寸和實際位置，先對管材下料并打磨出坡口，管口內(nèi)外表面打磨光滑露出金屬光澤。 設備就位并通過調(diào)整墊鐵使設備在各個方向均保持水平。與混凝土表面相接觸的所有設備表面必須清理干凈，認真清除銹蝕、油污、油漆或其它雜物。178。6）油系統(tǒng)設備及管道安裝施工方案油系統(tǒng)設備包括主油箱、高壓啟動油泵、交流潤滑油泵、直流事故油泵、排煙風機、冷油器、頂軸油泵等組成，油系統(tǒng)為汽輪發(fā)電機組提供潤滑油，為調(diào)節(jié)保安油系統(tǒng)提供壓力油。 設備與管道連接：設備的進、出口及管子內(nèi)部，都必須認真清理檢查確認清潔無雜物；對口連接時，必須嚴防把東西掉入接口內(nèi)，連接工作應連續(xù)完成，不得中斷，必須中斷時必須將開口臨時封堵嚴密。澆灌后要對澆灌混凝土進行必要的養(yǎng)護。178。 用墊鐵進行找平找正，保證其縱橫中心線及標高符合設計圖紙要求，偏差不得超過10mm。 清理地腳螺栓孔，保證其內(nèi)清潔無雜物和油垢；178。l 安裝發(fā)電機空氣冷卻器及風道，要求風道嚴密。鑲配完畢后將墊鐵與墊鐵間點焊，對發(fā)電機進行二次澆灌工作。、270176。將定子相對轉子的磁力中心向勵磁機側偏移一定預留量（依據(jù)制造廠給定的數(shù)據(jù)），保證發(fā)電機在正式運行時定子和轉子的磁力中心能重合。在定子勵端用兩臺3T手拉葫蘆分別牽引小跑車的兩側，同時走動行車大車，直到轉子達到安裝位置。發(fā)電機等轉子選用廠家提供的專用工具，接長軸、小跑車等，因此我們擬定如下施工方案：在轉子汽端安裝接長軸，勵端安裝專用小跑車并適量加裝配重，在起吊點捆綁硬膠木，防止損壞轉子鐵芯。在穿轉子之前，用橡膠墊保護暴露的線圈以防損壞。l 定子初步找中心：在臺板和機座間加3～6mm厚的調(diào)整墊片，檢查發(fā)電機與汽輪機的相對位置，調(diào)整定子縱橫向中心及標高使其在規(guī)定的范圍之內(nèi)。178。178。178。178。根據(jù)基礎中心線，檢查地腳螺栓以及各定位埋件，位置偏差不大于3mm，其標高偏差不大于177。l 汽輪機本體管路安裝。檢查減速器齒輪，確保其無裂紋、氣孔及損傷且齒面光潔，用壓保險絲的方法測量齒頂和齒側間隙，保證其符合廠家要求。l 盤車裝置檢修，安裝。完成下列各項工作并符合要求，所有施工記錄及驗評、簽證齊全即可進行汽機扣缸工作。l 。l 研制推力瓦塊，推力瓦塊接觸面積達75%，保證推力間隙在設計范圍內(nèi)。同時研制軸瓦墊塊。l 根據(jù)確定的機組中心線及標高就位臺板，軸承箱及汽缸、拉鋼絲找正汽缸。同時在安裝前，做好基礎未承重前的原始沉降記錄。l 凝汽器與汽缸連接，在連接時，要在汽輪機四角架百分表進行監(jiān)護。如該項在出廠已組裝好，則在現(xiàn)場只進行灌水檢漏。l 基礎承力面鑿毛；墊鐵位置鑿平，拿粗水平測量水泡居中。） 調(diào)試和負荷試驗l 由專業(yè)人員分別對行車電氣部分和機械部分進行調(diào)試。l 拼裝橋架，檢查橋架主梁上拱度、橋架對角線偏差、大車車輪端面偏斜度和垂直偏斜度等確保其符合要求。l 檢查齒輪箱應無滲漏,孔蓋及墊料等應嚴密。在設備到貨、施工條件具備的情況下，盡早組織安裝，為汽機房內(nèi)后續(xù)的施工創(chuàng)造吊裝條件。1）橋式起重機及早安裝為凝汽器的組合及汽機主、輔的安裝創(chuàng)造條件。3）本工程特點）發(fā)電機定子運輸重量約為74t左右，汽機房的單臺行車的起吊重量為50t，具備雙車抬吊條件，因此定子吊裝擬使用兩臺行車抬吊的方法。固定端3～4軸布置暖通的換熱機組。汽機房0m布置有抽凝機組的凝汽器、高壓啟動油泵、交直流潤滑油泵、冷油器、真空泵等設備。2） 主廠房布置本工程主廠房分為汽機房、除氧間、煤倉間和鍋爐房四部分，汽機房跨度24m，采用8m等柱距設計。1號、2號機組抽汽系統(tǒng)設置有兩臺100%容量的真空泵，正常運行時一運一備，機組啟動時兩臺真空泵同時啟動以縮短建立真空的時間。青海鹽湖工業(yè)股份有限公司金屬鎂一體化項目供熱中心安裝工程施工 汽機安裝工程施工技術方案（一）工程概況1）工程簡介本工程共安裝5臺汽輪機，1號、2號汽輪機為50MW的雙抽凝汽式汽輪機，,由中國長江動力公司（集團）生產(chǎn)制造；3號、4號、5號汽輪機為50MW的單軸抽背式汽輪機，由哈爾濱實業(yè)開發(fā)總公司生產(chǎn)制造。凝結水系統(tǒng)為母管制，每臺機組設置2臺100％容量的立式凝結水泵，1號、2號機組設置3臺低壓加熱器，每臺機組設備1臺軸封加熱器。單臺機組配一套凝汽器膠球清洗系統(tǒng)，包括兩臺膠球泵兩臺裝球室，冷卻水從循環(huán)水母管接出，提供發(fā)電機空氣冷卻器、冷油器的冷卻水。汽機房分三層：底層0m，運轉層平臺8m。汽機房固定端為減溫減壓器室，布置四臺備用減溫減壓器。，安裝有兩臺50/10t橋式起重機，作為汽輪發(fā)電機組設備安裝的主吊機械。施工時原則上以汽輪發(fā)電機本體設備安裝為主，附機及輔助設備安裝為輔，及早進行橋式起重機、油管路的安裝及發(fā)電機定子
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