20xx年醫(yī)學(xué)專題—混凝土工程的驗(yàn)收以及施工過程中混凝土質(zhì)量通病產(chǎn)生的原因及解決辦法-凝土澆筑后容易出現(xiàn)哪些質(zhì)量問題-全文預(yù)覽
【正文】 縫的位置、形態(tài)、數(shù)量； 裂縫的寬度、長(zhǎng)度、深度； 裂縫的發(fā)展情況。強(qiáng)度檢測(cè)可分為非破損檢測(cè)和局部破損檢測(cè)。判定商品混凝土的質(zhì)量是否符合要求時(shí)，坍落度、拌合物質(zhì)量以進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收結(jié)果為依據(jù)；強(qiáng)度以三方有見證取樣送檢的試塊強(qiáng)度為依據(jù)；其它質(zhì)量指標(biāo)的判定由供需雙方根據(jù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)在合同中約定?；炷两?jīng)三方見證制作拆模后，由施工單位集中標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試壓。取樣記錄由三方共同會(huì)簽。 坍落度不能滿足合同要求時(shí)，商品混凝土不得使用。 商品混凝土生產(chǎn)企業(yè)在供應(yīng)混凝土前應(yīng)向購貨單位提供《商品混凝土配合比報(bào)告、出廠合格證》。九、：砼局部疏松，砂漿少，石子多，石子之間出現(xiàn)空隙，形成蜂窩狀的孔洞。：采用對(duì)拉螺栓，水平支撐，斜支撐等措施，保證模板不能炸模。七、：砼表面缺少水泥漿而呈現(xiàn)出一道砂線。六、雙眼皮、：雙眼皮：砼外表面附著一層水泥皮，輕觸即脫落；云彩：砼表面出現(xiàn)暗黑色水印，狀似云彩。澆注砼前將基層和模板澆水濕透。五、混凝土塑性裂縫7. 現(xiàn)象：裂縫結(jié)構(gòu)表面出現(xiàn)形狀不規(guī)則且長(zhǎng)短不一、互不連貫、類似干燥的泥漿面，大多砼在澆注初期（一般在澆注后4小時(shí)左右）。粉狀外加劑應(yīng)保持干燥狀態(tài)，防止受潮結(jié)塊。四、混凝土外加劑使用不當(dāng)3. 現(xiàn)象：砼澆注后，局部或大部范圍內(nèi)長(zhǎng)時(shí)間不能凝結(jié)。為了防止鋼筋移位，嚴(yán)禁振搗棒撞擊鋼筋。加強(qiáng)成品保護(hù)，對(duì)于處在人多、運(yùn)料等通道處的砼陽角，拆模后要用角鋼等陽角保護(hù)好，以免撞擊。二、混凝土實(shí)體缺棱掉角3. 現(xiàn)象：梁、柱、板、墻和洞口直角處，砼局部掉落，不規(guī)整，棱角有缺陷。12. 鋼筋保護(hù)層墊塊脆裂(1)產(chǎn)生原因:墊塊強(qiáng)度低于構(gòu)件強(qiáng)度；放置鋼筋骨架時(shí)沖力過大。10. 基礎(chǔ)軸線位移，螺孔、埋件位移(1)產(chǎn)生原因:模板支撐不牢，埋件固定措施不當(dāng)，澆筑時(shí)受到碰撞引起。8. 梁柱結(jié)點(diǎn)處（接頭）斷面尺寸偏差過大(1)產(chǎn)生原因:柱頭模板剛度差，或把安裝柱頭模板放在樓層模板安裝的最后階段；缺乏質(zhì)量控制和監(jiān)督。6. 缺棱掉角(1)產(chǎn)生原因:投料不準(zhǔn)確，攪拌不均勻，出現(xiàn)局部強(qiáng)度低；拆模板過早，拆模板方法不當(dāng)。4. 孔洞(1)產(chǎn)生原因:在鋼筋較密的部位，混凝土被卡住或漏振。2. 麻面(1)產(chǎn)生原因:模板表面不光滑；模板濕潤(rùn)不夠；漏涂隔離劑。(2)預(yù)防措施:按規(guī)定使用和移動(dòng)振搗器；中途停歇后再澆搗時(shí)，新舊接縫范圍要小心振搗；模板安裝前應(yīng)清理模板表面及模板拼縫處的黏漿，才能使接縫嚴(yán)密； 應(yīng)采取措施填封，梁筋過密時(shí)應(yīng)選擇相應(yīng)的石子粒徑。(2)預(yù)防措施:鋼筋墊塊厚度及馬凳鐵高度要符合設(shè)計(jì)規(guī)定的保護(hù)層厚度；墊塊放置間距適當(dāng)，鋼筋直徑較h 墊塊間距宜密些，使鋼筋下重?fù)隙葴p少；使用振搗器必須待混凝土中氣泡完全排除后才移動(dòng)。(2)預(yù)防措施:澆筑前對(duì)柱頭、施工縫、梯板腳等部位重新檢查，清理雜物、泥砂、木屑。(2)預(yù)防措
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