液壓系統(tǒng)泄漏原因和解決方法-全文預(yù)覽
【正文】 圈、格來(lái)圈、斯特封主要靠壓縮量來(lái)密封。泄漏的原因液壓系統(tǒng)產(chǎn)生泄漏的原因多而復(fù)雜，本文主要從密封件泄漏、工作油液污染、元件制造裝配精度超差、油液溫升發(fā)熱以及液壓系統(tǒng)壓力沖擊等方面歸納分析。液壓元件中的各種蓋板，由于表面粗糙度的影響，兩表面之間不可能完全接觸，在兩表面不接觸的微觀凹陷處，形成許多截面形狀多樣、大小不等的空隙，空隙的截面尺寸與表面粗糙度有關(guān)。工程機(jī)械液壓系統(tǒng)的縫隙泄漏主要有兩種,固定密封處(靜接合面)泄漏和運(yùn)動(dòng)密封處(動(dòng)結(jié)合面)泄漏。外泄漏主要是指液壓油從系統(tǒng)泄漏到環(huán)境中，產(chǎn)生在液壓系統(tǒng)的液壓管路、液壓閥、液壓缸和液壓泵(液壓馬達(dá))的外部。⑤液壓元件成本較高。但液壓傳動(dòng)也存在著一些缺點(diǎn)：①存在液體流動(dòng)的阻力損失、油液的泄漏以及機(jī)械摩擦,故效率較低。⑥液壓傳動(dòng)平穩(wěn)無(wú)振動(dòng)。②執(zhí)行元件的布置不受方位限制,借助油管的連接可以方便靈活地布置傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。作為機(jī)械專(zhuān)業(yè)的學(xué)生，我們通過(guò)對(duì)《液壓與氣壓傳動(dòng)》課程的學(xué)習(xí)以及查閱相關(guān)資料，結(jié)合自己專(zhuān)業(yè)實(shí)習(xí)、工程訓(xùn)練和日常生活中的所見(jiàn)和所想，就常見(jiàn)泄漏故障問(wèn)題，分析了液壓傳動(dòng)的泄漏形式及原因，提出控制泄漏的措施。液壓系統(tǒng)泄漏原因和解決方法液壓系統(tǒng)中,泄漏影響產(chǎn)品的質(zhì)量,是必須要考慮的問(wèn)題。另外,準(zhǔn)確地分析液壓系統(tǒng)泄漏產(chǎn)生的最初原因,可以幫助我們及時(shí)排除液壓系統(tǒng)的泄漏故障。液壓傳動(dòng)具有如下優(yōu)點(diǎn):①工作液體可以用管道輸送到任何位置。⑤載荷控制、速度控制以及方向控制容易實(shí)現(xiàn),也容易進(jìn)行集中控制、搖控和自動(dòng)控制。因此，液壓傳動(dòng)在國(guó)民經(jīng)濟(jì)各部門(mén)中得到了廣泛的應(yīng)用。④對(duì)工作液體的使用維護(hù)要求十分嚴(yán)格。泄漏形式泄漏按流向可分為內(nèi)泄漏和外泄漏。泄漏的主要形式有縫隙泄漏、多孔隙泄漏、粘附泄漏和動(dòng)力泄漏等?？p隙泄漏量的大小與壓力差、間隙等因素有關(guān)。防止粘附泄漏的基本辦法是控制液體粘附層的厚度。其中YX型密封圈、組合
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