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設(shè)備管理中存在的問(wèn)題及分析-全文預(yù)覽

  

【正文】 長(zhǎng)與操作員工作策劃,尋求幫助,組織實(shí)施,充分體現(xiàn)出了自主保全精神。在開展活動(dòng)之初,就有人質(zhì)疑過(guò)會(huì)不會(huì)影響生產(chǎn),如果生產(chǎn)忙怎么辦。現(xiàn)在生產(chǎn)員工可以提出意見(jiàn),與技術(shù)人員一同修改基準(zhǔn),這個(gè)過(guò)程本身也是對(duì)基準(zhǔn)了解、熟悉的階段,基準(zhǔn)在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)能否得到貫徹意味著三個(gè)階段以來(lái)的成果能否得到鞏固。原設(shè)計(jì)冷卻水經(jīng)過(guò)一個(gè)過(guò)濾網(wǎng)流回機(jī)床下部水箱,但濾網(wǎng)經(jīng)常堵塞,而且水箱很小,冷卻水經(jīng)常溢流出來(lái),小組成員們制作了一個(gè)外置水箱,流回外置水箱的冷卻水中夾帶有很多鐵屑,小組成員們非常巧妙地借用污水處理裝置中的沉積池原理,設(shè)計(jì)了一個(gè)導(dǎo)流槽,導(dǎo)流槽中用鐵板隔成幾個(gè)沉積池,在導(dǎo)流槽的最后安裝過(guò)濾網(wǎng),冷卻水在經(jīng)過(guò)多次沉淀后,幾乎不再夾帶鐵屑流回水箱中,再在水箱中安裝水泵,抽取冷卻水供動(dòng)力頭冷卻使用。他要擔(dān)負(fù)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)員工設(shè)備知識(shí)、保養(yǎng)知識(shí)的培訓(xùn)工作,還要確保活動(dòng)安全開展。TPM推進(jìn)工程師怎樣編制教案才能生動(dòng)活潑,簡(jiǎn)單明了,讓參與人員一看就懂是很重要的,培訓(xùn)的方式多種多樣,但在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)交談、指導(dǎo)式的互動(dòng)是最有效的。按我公司具體情況,選取4條示范線,發(fā)布示范線管理辦法,教練員管理辦法,示范線進(jìn)度計(jì)劃。我們還發(fā)布公司級(jí)文件,對(duì)TPM自主保全工作劃定管理辦法,制定獎(jiǎng)懲條例,確定5年長(zhǎng)遠(yuǎn)規(guī)劃。東風(fēng)柳州汽車有限公司2006年正式引入TPM機(jī)制,創(chuàng)建4條TPM自主保全示范線,活動(dòng)開展4個(gè)月,取得了顯著效果,也取得了進(jìn)一步推廣的經(jīng)驗(yàn)。因此,必須正視設(shè)各及其管理在企業(yè)中的重要地位,充分發(fā)揮設(shè)備效能和投資效果來(lái)保證企業(yè)取得最佳的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。全年實(shí)施“總量承包長(zhǎng)壽化攻關(guān)”備件達(dá)到507項(xiàng)。實(shí)施效果通過(guò)不斷把握設(shè)備零部件的磨損規(guī)律,夯實(shí)設(shè)備各件管理基礎(chǔ),使適應(yīng)高水平穩(wěn)定生產(chǎn)的設(shè)備系統(tǒng)保障能力得到進(jìn)一步增強(qiáng)。2005年結(jié)合設(shè)備管理目標(biāo),我們努力做好“三個(gè)超前”、“兩個(gè)匹配”、“四有四?!惫ぷ?。其次,我們根據(jù)設(shè)各零部件的停機(jī)檢修更換用時(shí)及2005年出庫(kù)備件占備件成本比例,對(duì)備件進(jìn)行了ABC分類,對(duì)A類、B類備件進(jìn)行月計(jì)劃資金提報(bào)、選擇低成本制造單位的管理控制,實(shí)現(xiàn)降本增益的目標(biāo)。進(jìn)行了各品種設(shè)備零部件在用量普查。而設(shè)備診斷技術(shù)又是一項(xiàng)多學(xué)科組成的高技術(shù),有它適用的一定范圍與必要條件。搞好設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè),就是要對(duì)設(shè)備的可靠性技術(shù)狀態(tài)、使用情況和環(huán)境條件,進(jìn)行綜合研究和科學(xué)分析,診斷故障原因,把研究、排除故障和頂防故障發(fā)生結(jié)合起來(lái),采取有效措施,預(yù)防故障的發(fā)生,以保證設(shè)備經(jīng)常處于良好可用的性能狀態(tài)。正所謂“工欲善其事,必先利其器”。在使用中嚴(yán)格遵守設(shè)備操作規(guī)程,加強(qiáng)日常維護(hù),搞好點(diǎn)檢,防止設(shè)備非正常劣化;開展預(yù)防性的定期檢查、試驗(yàn)和設(shè)備狀態(tài)管理,掌握設(shè)備故障征兆與發(fā)展趨勢(shì),及時(shí)制定有效的維修對(duì)策,盡可能地把無(wú)計(jì)劃的事后修理變?yōu)橛杏?jì)劃的預(yù)防性修理,及時(shí)消除隱患和缺陷以減少意外停機(jī),充分發(fā)揮設(shè)備效能。現(xiàn)代化企業(yè)是運(yùn)用機(jī)器和機(jī)器體系進(jìn)行生產(chǎn)的,機(jī)器設(shè)備是現(xiàn)代化企業(yè)生產(chǎn)的物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ),是決定企業(yè)生產(chǎn)效能的重要因素之一。從已經(jīng)匯總的大量數(shù)據(jù),使人們尤其是領(lǐng)導(dǎo)干部進(jìn)一步認(rèn)識(shí)到設(shè)備管理工作的巨大作用和無(wú)窮潛力,決心把設(shè)備管理工作做得更有成效。這并不是引進(jìn)的技術(shù)本身不好,而是決策與選購(gòu)失誤,設(shè)備管理工作者和操作者既沒(méi)有參與前期工作,又沒(méi)有進(jìn)行后期培訓(xùn),人-機(jī)關(guān)系不佳,不能充分發(fā)揮系統(tǒng)功能。國(guó)產(chǎn)材料玻璃窯爐壽命只有三四年時(shí)間,不及時(shí)更新即造成消耗高、質(zhì)量差、效益下降,廠長(zhǎng)往往以經(jīng)營(yíng)不力為由而被調(diào)離。但好景不長(zhǎng),幾年后設(shè)備老化,加上新引進(jìn)的一條東德灌裝線因地基和安裝不符合要求而不能充分發(fā)揮效能,導(dǎo)致乙廠每況愈下,連續(xù)虧損,1990年終于被甲廠兼并。本來(lái)市場(chǎng)很好,啤酒供不應(yīng)求,但甲廠卻是好市場(chǎng)、低效益。1991年初兼并了幾個(gè)虧損企業(yè),成立了濟(jì)南啤酒集團(tuán)公司,當(dāng)年稅利5500萬(wàn)元,充分發(fā)揮了骨干企業(yè)的作用,取得了顯著的社會(huì)效益禮經(jīng)擴(kuò)改益。充分發(fā)揮系統(tǒng)功能,對(duì)工業(yè)企業(yè)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)有至關(guān)重要的作用,大量事實(shí)能充分證明這一論點(diǎn)。近年來(lái),制藥廠通過(guò)不斷探索新的設(shè)備管理模式,促使設(shè)備管理水平的提高,保證了藥品生產(chǎn)的質(zhì)量穩(wěn)定,也為企業(yè)創(chuàng)造了可觀的經(jīng)濟(jì)效益。二是嚴(yán)格控制維修費(fèi)用的支出,通過(guò)計(jì)劃、實(shí)施、檢查、處理的工作循環(huán),把維修費(fèi)用分解至各個(gè)車間,廠每半月召開一次經(jīng)濟(jì)活動(dòng)分析會(huì),核算和分析費(fèi)用的使用和支出情況,對(duì)當(dāng)月經(jīng)濟(jì)效益進(jìn)行評(píng)估,對(duì)超支者實(shí)行月考核制度。2000年,我們開發(fā)了備件庫(kù)存管理軟件,使計(jì)算機(jī)不僅能夠 記錄和統(tǒng)計(jì)倉(cāng)庫(kù)日常的收發(fā)臺(tái)帳,還可動(dòng)態(tài)統(tǒng)計(jì)流動(dòng)資金的占用,為下一步制定合理的備件儲(chǔ)備定額提供最科學(xué)的依據(jù)。計(jì)算機(jī)能使管理工作高效化和信息化,更能促進(jìn)企業(yè)管理水平的提高,從而獲得較好的經(jīng)濟(jì)效果。其次明確了進(jìn)行狀態(tài)監(jiān)測(cè)的設(shè)備為主作業(yè)線設(shè)備,并每星期對(duì)主要設(shè)備進(jìn)行一次精密診斷。設(shè)備診斷技術(shù)的應(yīng)用設(shè)備維修經(jīng)歷了事后維修和定期預(yù)防維修的發(fā)展過(guò)程,從50年代到現(xiàn)在,我們多數(shù)制藥企業(yè)都在積極探索和確定各自的設(shè)備定修模式,定期實(shí)施設(shè)備的大中修和日常計(jì)劃?rùn)z修,這種維修方式在設(shè)備管理上起到了積極的作用。(7)由車間自行組織采取集中培訓(xùn)、答題卡等多種形式進(jìn)行技術(shù)和管理的培訓(xùn)。(3)廣泛參加新技術(shù)、新工藝研討會(huì)和設(shè)備管理研討會(huì),收集信息,結(jié)合自身實(shí)際,推廣應(yīng)用。國(guó)務(wù)院《全民所有制工業(yè)交通企業(yè)設(shè)備管理?xiàng)l例》明確要求:一要有計(jì)劃地培養(yǎng)一支適應(yīng)現(xiàn)代設(shè)備管理的專業(yè)隊(duì)伍;二要對(duì)在職設(shè)備管理干部進(jìn)行專業(yè)技術(shù)和管理知識(shí)教育;三要對(duì)現(xiàn)有設(shè)備操作、維修工作進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn),三者缺一不可。因此設(shè)備管理也應(yīng)有先進(jìn)的管理方法與之相適應(yīng),才能保證設(shè)備高效、安全、可靠運(yùn)行。每一位設(shè)備管理領(lǐng)導(dǎo)、管理者、技術(shù)人員、操作人員和修理工,都應(yīng)意識(shí)到自己肩負(fù)的重?fù)?dān),并結(jié)合水電施工企業(yè)的實(shí)際情況和特點(diǎn),盡快尋找出一些有效的、適合于工程實(shí)際需要的管理模式和管理辦法,以改變?cè)O(shè)備管理的現(xiàn)狀,更好地為水電工程施工服務(wù)。企業(yè)應(yīng)使每一位設(shè)備管理使用者知道自己必須做什么,如何去做,以及做好做壞得到相應(yīng)的回報(bào)又是什么。目前工程機(jī)械市場(chǎng)上新設(shè)備購(gòu)置后的各項(xiàng)配套服務(wù)都很到位,新設(shè)備的管理、保修工作都有良好、方便、快捷的服務(wù)保證。現(xiàn)場(chǎng)管理人員應(yīng)負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查操作手是否按操作規(guī)程操作,故障是否能得到及時(shí)的處理,設(shè)備是否得到了充分的利用,保養(yǎng)工作是否及時(shí)到位等一系列工作,以避免機(jī)械設(shè)備的非正常使用和不合理調(diào)派。2.加強(qiáng)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng),保持設(shè)備技術(shù)狀況良好理念上,企業(yè)應(yīng)牢固樹立合理使用、加強(qiáng)維護(hù)的思想,把設(shè)備的被動(dòng)維修變成主動(dòng)維修機(jī)制上,應(yīng)建立專業(yè)設(shè)備維修保養(yǎng)隊(duì)伍手段上,企業(yè)應(yīng)籌撥經(jīng)費(fèi),配備先進(jìn)的保養(yǎng)機(jī)具和維修檢測(cè)儀器設(shè)備,定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行強(qiáng)制保養(yǎng)制度上,設(shè)備的完好利用率應(yīng)和項(xiàng)目管理領(lǐng)導(dǎo)的年薪效益掛鉤,避免“ 以換代修”、重用輕管和拼設(shè)備現(xiàn)象發(fā)生。由此可見(jiàn),目前施工企業(yè)設(shè)備管理工作存在的問(wèn)題較多,形勢(shì)嚴(yán)峻。雖然部分企業(yè)針對(duì)操作人員責(zé)任心不強(qiáng)的問(wèn)題也相應(yīng)采取了一系列獎(jiǎng)罰制度、設(shè)備完好利用率和效益掛鉤制度,但實(shí)際上獎(jiǎng)的少,罰的多。這種落后的局面使施工企業(yè)的機(jī)械化水平一直徘徊不前。如此的惡性循環(huán),致使機(jī)械設(shè)備技術(shù)狀況下降,維修成本居高不下。設(shè)備的返廠維修又造成維修成本的增加和維修時(shí)間較長(zhǎng)的尷尬局面。由于目前施工企業(yè)從事維修工作的專業(yè)人員素質(zhì)較低,缺少技術(shù)素質(zhì)較高的技術(shù)骨干況且設(shè)備維修工作長(zhǎng)期處于“被動(dòng)維修”的局面,很難將設(shè)備的故障隱患控制在萌芽狀態(tài),致使設(shè)備故障頻繁,故障損壞程度嚴(yán)重,維修難度大。但保養(yǎng)又受機(jī)具和生產(chǎn)任務(wù)的限制,常常做不到位,致使設(shè)備的非正常磨損加劇,設(shè)備完好率降低,壽命減短。再加上工程施工環(huán)境和作業(yè)條件惡劣,機(jī)械設(shè)備管理使用者工作待遇低,培訓(xùn)工作力度不夠,激勵(lì)制度不健全等一系列問(wèn)題,造成人才的大流失。目前,由于水電工程市場(chǎng)投招標(biāo)機(jī)制的激烈競(jìng)爭(zhēng),以及水電施工企業(yè)對(duì)機(jī)械設(shè)備重用輕管的現(xiàn)狀,致使機(jī)械設(shè)備的管理、使用和維修各個(gè)環(huán)節(jié)均存在許多需要解決的問(wèn)題。措施:加強(qiáng)維修能力不足的地方,如液壓系統(tǒng)和電氣部分;若設(shè)備確實(shí)需要外委修理的,在維修單位到廠修理過(guò)程中,我廠的維修人員應(yīng)向?qū)Ψ椒e極溝通,下次出現(xiàn)類似問(wèn)題時(shí),避免再次外委修理。措施:加強(qiáng)設(shè)備管理員的監(jiān)督意識(shí),從意識(shí)上提高設(shè)備管理員的設(shè)備管理意識(shí);加強(qiáng)考核制度,從制度上促使設(shè)備管理員的工作積極性。措施:增加意識(shí),善待設(shè)備,由事后修理調(diào)整為事前預(yù)防保養(yǎng),重點(diǎn)設(shè)備必須定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),并填寫好記錄,確保我們的設(shè)備正常運(yùn)行。、過(guò)熱、潤(rùn)滑不良,以及客觀環(huán)境因素如腐蝕、塵埃重、電器進(jìn)水等原因造成的設(shè)備故障。三、設(shè)備故障明細(xì)2016年上半年發(fā)生設(shè)備故障42起,其中31起于故障發(fā)生當(dāng)日處理好;有5起設(shè)備故障因購(gòu)買配件時(shí)間長(zhǎng)造成設(shè)備的修理耽誤了一定的工期;有2起設(shè)備故障由于技術(shù)力量不足與修理廠家簽訂協(xié)議處理也耽誤了35天;有4起設(shè)備故障因修理過(guò)程復(fù)雜也耽誤了25天。措施:做好的成品和配件,必須由生產(chǎn)科放置在適宜的環(huán)境中,避免成品的加劇折舊;車間在報(bào)配件計(jì)劃的時(shí)候要考慮配件回廠后能否有適宜的環(huán)境安全堆放。措施:供應(yīng)部門在送檢時(shí)必須提供技術(shù)資料或相關(guān)的廠家檢驗(yàn)合格證明。項(xiàng)目工程技術(shù)人同現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)少。導(dǎo)致加工的產(chǎn)品存在質(zhì)量問(wèn)題。措施:再次對(duì)各車間的專檢員、中檢員進(jìn)行具體工作的落實(shí)和責(zé)任的劃分,完善各自的檢測(cè)記錄,讓事故發(fā)生后有可追溯性,管控好中間過(guò)程。其中三無(wú)產(chǎn)品4起,產(chǎn)品質(zhì)量低不能使用的12起,實(shí)際型號(hào)與計(jì)劃型號(hào)不一致的2起。四、后續(xù)會(huì)出現(xiàn)的問(wèn)題:如果車間每次出現(xiàn)問(wèn)題都和工段長(zhǎng)的績(jī)效掛鉤,工段長(zhǎng)會(huì)出現(xiàn)消極抵觸的心理,這需要先給工段長(zhǎng)講解和灌輸設(shè)備管理的思想全員參與管理和維修。責(zé)任和權(quán)利掛鉤,現(xiàn)場(chǎng)管理人員有責(zé)任和義務(wù)管理好現(xiàn)場(chǎng)的人和物,把公司的利益、員工的利益和管理人員的利益掛鉤。生產(chǎn)部或設(shè)備部監(jiān)管的還不到位,沒(méi)能及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題和解決問(wèn)題。出現(xiàn)問(wèn)題后有隱瞞問(wèn)題的現(xiàn)象,只要不影響生產(chǎn),就不匯報(bào),湊合著用。第一篇:設(shè)備管理中存在的問(wèn)題及分析設(shè)備管理中存在的問(wèn)題及分析當(dāng)前公司的設(shè)備和車間管理中,管理人員的思想上比較消極和被動(dòng),處理事情的方法上也有誤區(qū),以罰代管和只要匯報(bào)了就完成任務(wù)了的思想很嚴(yán)重。出現(xiàn)設(shè)備或工具損壞后,都要有處理結(jié)果,這樣給員工造成一種思想認(rèn)為,匯報(bào)和不匯報(bào)都要處罰,雖然處罰的額度不一樣,還不如不匯報(bào)。設(shè)備或工具的使用人不是我,損壞了只要我能找到責(zé)任人就可以了,界限劃分的很清楚,這就是思想上不能重視的主要原因。三、解決這些問(wèn)題的方法:利用和發(fā)揮好現(xiàn)場(chǎng)管理人員的作用:工段長(zhǎng)是車間管理的基礎(chǔ)和第一責(zé)任人,車間出現(xiàn)問(wèn)題后,要積極地去解決,不能只找到責(zé)任人就行了,事情要有處理結(jié)果。在設(shè)備管理或其他事情的處理上,一般情況下,如果工段長(zhǎng)自己處理了,生產(chǎn)部不再追究處理,如果工段長(zhǎng)自己不去處理,最后由生產(chǎn)部去處理時(shí),工段長(zhǎng)要承擔(dān)連帶管理責(zé)任,處理事情的原則必須是一樣的,按照公司制度處理,工段長(zhǎng)要熟悉和學(xué)會(huì)利用公司的制度。2016年上半年供應(yīng)處購(gòu)買進(jìn)廠的配件發(fā)生質(zhì)量問(wèn)題的有18起。二、質(zhì)量管理存在的問(wèn)題及措施質(zhì)量管理部門監(jiān)督管理不到位,抓產(chǎn)品質(zhì)量力度不夠,具體工作沒(méi)有落實(shí)到個(gè)人,導(dǎo)致部分車間兼職中檢員責(zé)任不明確,記錄不完善,中間過(guò)程的產(chǎn)品質(zhì)量失控,造成不合格品出車間、出廠。車間部分員工的加工技能參差不齊,技術(shù)骨干和師帶徒?jīng)]有起到好的傳、幫、帶作用。圖紙的標(biāo)準(zhǔn)化簽字工作執(zhí)行不力,未起到審核的作用。部分外購(gòu)件回廠沒(méi)有技術(shù)圖紙,比如部分采機(jī)原廠家供應(yīng)的齒輪,我們只能對(duì)硬度和機(jī)械尺寸進(jìn)行數(shù)據(jù)檢測(cè),不能有效的判定是否合格;某些產(chǎn)品質(zhì)檢部門沒(méi)有檢測(cè)手段進(jìn)行檢測(cè);部分外購(gòu)件沒(méi)有送質(zhì)量管理部門檢查,配件質(zhì)量情況不清楚;造成了我們?cè)谠搭^上就不能有效的控制產(chǎn)品質(zhì)量。如托輥生產(chǎn)的部分托輥軸和回來(lái)的各種管子,由于長(zhǎng)時(shí)間的存放銹蝕嚴(yán)重,已經(jīng)不能當(dāng)做成品銷售或進(jìn)入下一步工序加工;車間做好的成品,沒(méi)有銷走,囤積在車間,越堆越多,時(shí)間一長(zhǎng)外觀質(zhì)量大打折扣。措施:提高車間負(fù)責(zé)人的意識(shí),質(zhì)管部門加強(qiáng)產(chǎn)品加工過(guò)程的質(zhì)量檢查和質(zhì)量監(jiān)督,在解決工期、成本、質(zhì)量發(fā)生沖突時(shí),從根本上杜絕犧牲質(zhì)量的錯(cuò)誤思想,實(shí)現(xiàn)質(zhì)量管理理念的轉(zhuǎn)變。,導(dǎo)致設(shè)備帶病作業(yè),最終造成的設(shè)備故障。操作者只管做,維修員只管修;生產(chǎn)忙,沒(méi)時(shí)間保養(yǎng);壞了再修,沒(méi)壞不用管等不良觀點(diǎn)嚴(yán)重,設(shè)備故障的出現(xiàn)是必然的,加工出的產(chǎn)品存在質(zhì)量問(wèn)題也是必然的。各車間都設(shè)有設(shè)備管理員,雖然都是兼職的,但沒(méi)有起到設(shè)備管理的作用,沒(méi)有對(duì)所在車間的設(shè)備進(jìn)行有效的使用和維護(hù)監(jiān)督。修理能力不足,造成故障設(shè)備需要外委廠家大修,拉長(zhǎng)修理工期,也提高了修理成本。水電施工企業(yè)施工機(jī)械化程度及其管理水平的高低,直接影響著工程的質(zhì)量、進(jìn)度和效益。項(xiàng)目法施工追求短期效應(yīng),對(duì)設(shè)備的管理、使用和維修人員大量精簡(jiǎn)。水電施工作業(yè)中設(shè)備的使用條件十分惡劣,環(huán)境粉塵大,任務(wù)量重,對(duì)設(shè)備保養(yǎng)的要求也就相應(yīng)較高。目前,施工機(jī)械的技術(shù)含越來(lái)越高,機(jī)電液一體化在機(jī)械行業(yè)普遍使用,對(duì)修理工的水平要求也就越來(lái)越高。沒(méi)有必備的檢測(cè)儀器設(shè)備,維修人員只能對(duì)著設(shè)備的故障現(xiàn)象望而卻步,無(wú)能為力。這種重用輕管的拼設(shè)備現(xiàn)象使設(shè)備的完好率得不到提高,工程進(jìn)度也同樣受到影響,工期拖后又勢(shì)必需要加班加點(diǎn)來(lái)彌補(bǔ),機(jī)械設(shè)備的維修保養(yǎng) 時(shí)間就又會(huì)被擠出來(lái)?yè)尮て?。其結(jié)果是一方面造成工程施工中機(jī)械設(shè)備的不足而工期拖后,另一方面是技術(shù)先進(jìn)、離效率的機(jī)械設(shè)備得不到引進(jìn)。機(jī)械的操作手只管操作,不管甚至于不顧設(shè)備的構(gòu)造原理和保養(yǎng)方法,操作和保養(yǎng)不當(dāng)造成設(shè)備損壞后又給維修工作加大任務(wù)維修人員雖然了解設(shè)備損壞的原因,但只能對(duì)操作人員心懷不滿操作人員又過(guò)分依賴維修人員,就形成了一種“管理人員管不了、操作人員只管用、維修人員只管拆裝”的畸形管理模式,對(duì)設(shè)備管理工作帶來(lái)極大困難。企業(yè)在缺少人員和無(wú)良策的情況下,只能在制度執(zhí)行上“只喊不做”,使制度最終成為一本廢紙。1.培養(yǎng)和建立專業(yè)化機(jī)械隊(duì)伍因機(jī)械設(shè)備本身具有的技術(shù)含高、工程施工必不可少等特點(diǎn),施工企業(yè)應(yīng)針對(duì)目前機(jī)械化隊(duì)伍零散、不穩(wěn)定,管理、操作、維修人員素質(zhì)低下,人才流失嚴(yán)重等問(wèn)題,采用建立專業(yè)機(jī)械化施工隊(duì)伍和維修廠的辦法穩(wěn)定機(jī)構(gòu)加大人才的培訓(xùn)力度和激勵(lì),培養(yǎng)一支人員穩(wěn)定、技術(shù)精良的專業(yè)機(jī)械化隊(duì)伍。施工企業(yè)應(yīng)在施工現(xiàn)場(chǎng)配備專人負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備在施工面的使用和保養(yǎng)工作,使機(jī)械設(shè)備始終在完好狀態(tài)下發(fā)揮最大效能。使用老舊淘汰的機(jī)械產(chǎn)品,在維修服務(wù)和備件供應(yīng)上往往得不到保證
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