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瀝青砼試驗(yàn)段總結(jié)報告(精選合集)-全文預(yù)覽

2024-11-16 22:47 上一頁面

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【正文】 越長,滲透深度越小,故 2 我部得出上述結(jié)論。在透層瀝青充分滲透完全破乳后(一般12 h后),對透層試驗(yàn)段采取人工挖驗(yàn)和鉆心取樣的方法進(jìn)行檢測,測得的瀝青滲透深度均大于5㎜,滿足規(guī)范要求。在灑布透層油前2h,用灑水車將基層表面潤濕,采用彩條布遮擋防護(hù)路緣結(jié)構(gòu)物及人工構(gòu)造物,避免污染。成型產(chǎn)品的各指標(biāo)均符合規(guī)范要求。按批準(zhǔn)的試驗(yàn)段施工技術(shù)方案,項(xiàng)目部組織實(shí)施了試驗(yàn)段施工。:510mm碎石:水洗砂:礦粉= 26:27:41:6霍爾果斯過境公路改建工程二O一六年九月 二十三烏蘇市天山路橋有限責(zé)任公司日第四篇:瀝青透層灑布試驗(yàn)段總結(jié)報告乳化瀝青透層試驗(yàn)段總結(jié)報告為取得指導(dǎo)乳化瀝青透層灑布全面施工的相關(guān)數(shù)據(jù),確定標(biāo)準(zhǔn)施工工藝,我部于2010年6月8日在K01+210~K01+,,㎡。②、壓實(shí)的瀝青路面按《公路路基路面現(xiàn)場測試規(guī)程》(JTJ05995)要求的方法,鉆孔取樣測定其壓實(shí)度。再次攤鋪時,攤鋪機(jī)慰平板直接坐在己成型的結(jié)構(gòu)層上,新鋪層用人工整平,不符合要求時,人工趁熱處理后,方可進(jìn)行橫向碾壓,直到符合規(guī)范要求。(3)終壓:采用雙光輪壓路機(jī)穩(wěn)壓1遍,速度為46km/h,且溫度不低于80℃。隨時檢測標(biāo)高和厚度,對局部出現(xiàn)的離析現(xiàn)象用人工灑料彌補(bǔ);對外形不規(guī)則,路面厚度不同,空間受限制以及人工構(gòu)造物接頭等攤鋪機(jī)無法工作的地方,經(jīng)工程師批準(zhǔn)可以采用人工鋪筑混合料。(五)混合料的攤鋪為工程順利施工,裝備先進(jìn)的浮動式均衡梁控制系統(tǒng)以確保路要求,且已按規(guī)定澆灑封層瀝青后方可攤鋪。開始攤鋪時,在施工現(xiàn)場等候卸料的運(yùn)料車不少于3輛。每天做2次抽提試驗(yàn),檢查成品料是否符合技術(shù)要求。(三)瀝青混凝土的拌合因本項(xiàng)目工期短,工程量較大,為確保工期和質(zhì)量,我公司擬為本工程投入XAP160型瀝青混合料拌和站一臺,并在9月10日前安裝調(diào)試完畢,并配備了具有多年拌和站工作經(jīng)驗(yàn)的操作人員。(2)施工放樣工作己完成。三、材料來源90A道路石油瀝青:克拉瑪依石油瀝青(510)mm碎石:黑山頭料場(1015)mm碎石:黑山頭料場四、主要技術(shù)指標(biāo)(1)根據(jù)本次試驗(yàn)段的施工,試驗(yàn)室對混合料進(jìn)行篩分以及鉆芯試驗(yàn),均符合規(guī)范要求,其混合料的配合比為1015mm碎石:510mm碎石:水洗砂:礦粉= 26:27:41:6。二、試驗(yàn)路段的目的通過試驗(yàn)路段的試拌試鋪,總結(jié)出瀝青路面面層施工時拌合機(jī)的上料速度,拌和數(shù)量和拌和時間,拌和溫度等操作工藝。檢驗(yàn)各項(xiàng)檢驗(yàn)應(yīng)在成型后的水泥終凝前完成,標(biāo)高、平整度等幾何尺寸滿足要求,合格率應(yīng)達(dá)到95%以上,達(dá)不到要求的部位,其高出的部分要刮除或洗刨。壓實(shí)度檢查要及時進(jìn)行。碾壓應(yīng)盡量在攤鋪后較高溫度下進(jìn)行,初壓溫度在130℃以上,溫度越高越容易提高路面的平整度和壓實(shí)度。碾壓后檢查平整度和路拱,必要時應(yīng)予以修整。(3)壓實(shí)分初壓、復(fù)壓和終壓三個級段。攤鋪人工配合帶有找平儀的攤鋪機(jī)攤鋪,先用雙鋼輪壓路機(jī)穩(wěn)壓,攤鋪機(jī)前經(jīng)常有2-3車瀝青砼保證攤鋪的連續(xù)性。測量放線依據(jù)設(shè)計要求,()。、碾壓溫度和開放交通溫度的控制。瀝青混合料拌和站為WS200型,生產(chǎn)能力180t/h,不能滿足ABG423攤鋪機(jī)的正常攤鋪,因此必須放慢攤鋪速度。第二天開始攤鋪新混合料前,將末端斜坡挖除,并形成一橫向(與路中心線垂直)垂直向下的斷面(此斷面必須確保巳經(jīng)碾壓密實(shí)且高程、平整度符合要求),然后再攤鋪新的混合料。壓實(shí)結(jié)束后,表面應(yīng)平整,無明顯輪跡,壓實(shí)度等各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)滿足設(shè)計及規(guī)范要求。4)開放交通:待攤鋪層完全自然冷卻,混合料表面溫度低于50℃,方可開放交通。混合料的碾壓攤鋪完成后,開始進(jìn)行碾壓工作。注意:自卸汽車在裝料前車箱應(yīng)清掃干凈;運(yùn)料車的運(yùn)量應(yīng)比拌和能力及攤鋪速度有所富余;開始攤鋪前在施工現(xiàn)場等級卸料的運(yùn)輸車應(yīng)不少于5臺;卸料過程中運(yùn)料車應(yīng)掛空擋,靠攤鋪機(jī)推動前進(jìn)。不符合上述要求,不得使用;拌和好的熱拌瀝青混合料不立即鋪筑時,應(yīng)放入成品儲料倉儲存;出廠的瀝青混合料應(yīng)逐車過磅,并測定每車瀝青混合料的出廠溫度。第一篇:瀝青砼試驗(yàn)段總結(jié)報告瀝青砼下面層試驗(yàn)段總結(jié)報告我項(xiàng)目部于2014年10月28日正式開始瀝青砼底面層試驗(yàn)段施工。注意:生產(chǎn)的瀝青混合料應(yīng)均勻一致,無花白料,無結(jié)團(tuán)結(jié)塊,無嚴(yán)重的粗細(xì)料離析現(xiàn)象。瀝青混合料運(yùn)至現(xiàn)場的溫度不底于145℃。高程采用鋁合金導(dǎo)梁控制,攤鋪機(jī)應(yīng)始終保持勻速不間斷行駛,盡量避免停機(jī)待料情況的發(fā)生。3)終壓采用膠輪壓路機(jī)靜壓1遍,終壓溫度不低于70℃,終壓速度控制在2~3 km/h,最大不能大于5 km/h。壓路機(jī)每次由兩端折回的位置應(yīng)階梯形的隨攤鋪機(jī)向前推進(jìn),折回處不應(yīng)在同一橫斷面上;⑥在攤鋪機(jī)連續(xù)攤鋪的過程中,壓路機(jī)不得隨意停頓;⑦在碾壓過程中,出現(xiàn)瀝青混合料沾輪現(xiàn)象時,可向碾壓輪灑少量水或加洗衣粉
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