【正文】 及有關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行取樣，并委托試驗室試驗。技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)能力對比試驗的組織和實(shí)施，并對試驗結(jié)果進(jìn)行分析，針對影響試驗誤差的原因提出糾正或預(yù)防措施。3）用水量：允許調(diào)整177。生產(chǎn)混凝土配合比調(diào)整方法混凝土拌合物不良狀態(tài) 坍落度小于要求，黏聚性和保水性合適調(diào)整方法保持水膠比不變，增加水泥漿用量，相應(yīng)減少砂石用量（砂率不變）坍落度大于要求，黏聚性和保水性合 保持水膠比不變，減少水泥漿用適坍落度合適，黏聚性和保水性不好量，相應(yīng)增加砂石用量（砂率不變）保持砂石總量不變，增加砂率；或保持水膠比不變，調(diào)整膠凝材料用量，相應(yīng)調(diào)整砂石用量砂漿含量過多減少砂率（保持砂石總量不變，提高石子用量，減少砂用量）配合比調(diào)整的權(quán)限生產(chǎn)混凝土配合比的調(diào)整以試配記錄為基準(zhǔn)，質(zhì)檢組長有以下調(diào)整權(quán)限：1）砂率：允許調(diào)整177。調(diào)整原則1）調(diào)整要有足夠的理由和依據(jù)，防止隨意調(diào)整。2）膠凝材料需水量比出現(xiàn)較大波動。樣品留樣樣品留樣入庫應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，接收后應(yīng)及時登記入庫，并分類存放，做到賬物一致，樣品室要通風(fēng)干燥，具有一定的安全性。按規(guī)定要求做好文件和資料、質(zhì)量記錄的保密工作。九、資料室工作職責(zé)負(fù)責(zé)根據(jù)“供貨通知單”要求，向需方提出混凝土出廠質(zhì)量保證技術(shù)資料。負(fù)責(zé)經(jīng)常開展生產(chǎn)用混凝土配合比的驗證工作。負(fù)責(zé)不同齡期混凝土試件的檢驗。負(fù)責(zé)各種質(zhì)量記錄的填寫和整理、保存和移交歸檔工作。當(dāng)不能準(zhǔn)確掌握時，應(yīng)及時上報主任。負(fù)責(zé)生產(chǎn)全過程的質(zhì)量控制工作，并嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)工作程序和作業(yè)指導(dǎo)書。2h。30min。5）強(qiáng)度試驗試體的養(yǎng)護(hù)齡期，從水泥加水?dāng)嚢栝_始試驗時算起。C的水中養(yǎng)護(hù)，水平放置時刮平面應(yīng)朝上。1186。2186。C的環(huán)境中靜置一晝夜至兩晝夜后編號、拆膜。試驗報告至少一式四份，第一份存檔備查，其余三份報送需方。試驗報告簽字人員資格和責(zé)任：簽發(fā)人：試驗室主任（技術(shù)負(fù)責(zé)人）和質(zhì)量負(fù)責(zé)人有試驗報告的簽發(fā)權(quán)，并對簽發(fā)的試驗報告負(fù)技術(shù)責(zé)任。試驗儀器、設(shè)備的使用環(huán)境應(yīng)符合檢驗標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)要求，防止受到外部不良干擾而影響檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性。使用儀器設(shè)備時，應(yīng)做到事前檢查、事后維護(hù)保養(yǎng)，如有異常情況應(yīng)向領(lǐng)導(dǎo)匯報，以便得到及時處理。試驗人員和審核人員必須是經(jīng)當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)主管部門統(tǒng)一培訓(xùn)、考核并獲得崗位合格證書后，方可有簽署權(quán)。原始記錄應(yīng)字跡清楚、不得用圓珠筆填寫，并有試驗人員與和審核人員簽名。1試驗結(jié)束后，檢測人員應(yīng)對全部試驗數(shù)據(jù)進(jìn)行認(rèn)真整理、計算和審核。因停水、停電而中斷的試驗，凡影響質(zhì)量時，必須重新進(jìn)行試驗，并將情況記錄在案備查。負(fù)責(zé)收集與混凝土有關(guān)的新技術(shù)、新產(chǎn)品信息，并積極進(jìn)行技術(shù)開發(fā)、創(chuàng)新和技術(shù)儲備。14．工作人員離開崗位時，要認(rèn)真檢查水、電是否關(guān)閉；離開檢測室時要關(guān)好門窗。10．試驗室應(yīng)設(shè)置消防設(shè)施、消火栓或滅火桶，任何人不得私自挪動位置或挪做他用。6．儀器設(shè)備的零部件要妥善保管，連接線、常用工具應(yīng)排列整齊。3．非檢測人員未經(jīng)同意不得隨意進(jìn)出試驗室。一、試驗室管理制度為了保證檢測的準(zhǔn)確性和有效性，需對人員、設(shè)施與環(huán)境加以控制，根據(jù)有關(guān)要求特制定本制度。當(dāng)然作為中心試驗室負(fù)責(zé)人員平時要加強(qiáng)巡視，與項目試驗室多溝通，二是項目上發(fā)現(xiàn)問題要及時匯報，共同協(xié)商解決，防止問題積累放大。有些同志平時對工作了解的不透徹，一是不上現(xiàn)場，二是水平低。古人云：三個臭皮匠，頂個諸葛亮。要讓別人看得起我們的部門，首先自己要看得起自己，在領(lǐng)導(dǎo)面前貶低同行，讓人對我們的這一部門同樣被人瞧不起。經(jīng)分析混凝土材料中的砂從洞庭湖運(yùn)來，與河砂不同的是棱角多，易碎，級配不良，接近山砂，通過摻入10%的長江特細(xì)砂改善了洞庭湖中砂的級配，混凝土性能達(dá)到泵送要求。莆永高速A4標(biāo)混凝土最近出現(xiàn)忽干忽稀情況，混凝土出機(jī)后觀察象沒攪透一樣，檢查原因是攪拌葉片磨損嚴(yán)重，更換后混凝土拌合物坍落度開始穩(wěn)定。廣州動車段在T梁施工中，因外加劑計量稱腐蝕鐵銹堵塞電磁閥，計量失靈外加劑不斷瀉漏，造成外加劑嚴(yán)重超量，梁體混凝土三天不終凝并泌水，該梁報廢?；炷翑嚢柽\(yùn)輸車在裝料前應(yīng)將罐內(nèi)水放凈，確?；炷临|(zhì)量。特別注意的是攪拌時間要根據(jù)坍落度的求以實(shí)測的攪拌時間為準(zhǔn)，以上不含混凝土的坍損時間只是經(jīng)驗數(shù)值。試驗員監(jiān)督配料員錄入施工配合比，錄入完畢要逐一核對，并對拌合站混凝土生產(chǎn)實(shí)行全過程質(zhì)量監(jiān)控，要對混凝土初始坍落度進(jìn)行測定，測定值應(yīng)滿足施工要求，配料員按試驗確定的參數(shù)確定批量混凝土的用水量和攪拌時間。但目前大部分的施工單位仍然習(xí)慣于傳統(tǒng)的施工養(yǎng)護(hù)經(jīng)驗，沒能根據(jù)現(xiàn)在高性能混凝土的特點(diǎn)在混凝土剛初凝（失表面水前）就采取合理養(yǎng)護(hù)措施，有效降低收縮，減少開裂?，F(xiàn)場混凝土取樣應(yīng)隨機(jī)進(jìn)行，并在一車混凝土卸料過程的1/4~3/4之間取樣，施工單位應(yīng)按規(guī)范制作試件，妥善養(yǎng)護(hù)，否則，該試件強(qiáng)度不能作為判定混凝土是否合格的依據(jù)。八、施工現(xiàn)場控制運(yùn)到現(xiàn)場的混凝土卸料時如果混凝土坍落度偏小，可采用減水劑后摻法，添加適量的高效減水劑和少量水，在攪拌車內(nèi)進(jìn)行2分鐘的高速攪拌，攪拌均勻后方可卸料。六、混凝土出廠控制前兩車混凝土出廠前，必須測試混凝土坍落度。含氣量不變法則。保持水灰比不變法則。最小用水量可結(jié)合減水劑通過提前試拌找出。大或小性能變差。從實(shí)踐來看。（2）、做混凝土對比實(shí)驗，看出機(jī)坍落度和早期強(qiáng)度變化。如有變化，做混凝土實(shí)驗，如混凝土實(shí)驗還有問題，與外加劑廠協(xié)調(diào)處理。如級配變化，要改變砂率調(diào)整。較大顆粒有無紋理，用手?jǐn)z試驗顆粒強(qiáng)度情況。跟以前結(jié)果對比，根據(jù)變化情況調(diào)整配比。水泥（1）、按標(biāo)準(zhǔn)做強(qiáng)度、凝結(jié)時間，關(guān)注標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量。誤將粉煤灰或礦渣當(dāng)水泥應(yīng)用。如低標(biāo)號水泥打到高標(biāo)號罐中，可能罐中還有一半的高標(biāo)號水泥，也只能以低標(biāo)號水泥應(yīng)用。施工現(xiàn)場隨意增加水灰比?？赡苡袃煞矫嬉穑阂皇腔炷僚渲茝?qiáng)度偏低；二是試驗室試配時的材料與施工現(xiàn)場在用材料存在著較大差異和變化；三是水膠比過大；四是砂率有可能太大，漿體不飽滿。易出故障的大多在外加劑和水泥稱，危害也比其它稱大。稱量系統(tǒng)：計量稱每月至少自校一次，測定計量精度和誤差，如有異常應(yīng)立刻糾偏。二、影響混凝土質(zhì)量的成因分析混凝土試塊強(qiáng)度偏低。根據(jù)規(guī)定攪拌站應(yīng)采取相應(yīng)措施，保持砂石骨料具有穩(wěn)定的含水率，每工作班至少測定一次含水率，遇到雨雪天氣應(yīng)增加測定次數(shù)，并及時調(diào)整含水量，滿足混凝土強(qiáng)度等級和施工和易性的要求。水泥、粉煤灰、礦渣輸送到錯誤的儲存罐中，應(yīng)按最不利情況應(yīng)用。應(yīng)及時跟外加劑廠聯(lián)系，外加劑廠根據(jù)產(chǎn)品性能，幫出具處理方案。三、原材料控制方法基本原則：原料性能穩(wěn)定，產(chǎn)地要單一，盡量減少不可控因素。砂子（1）、按標(biāo)準(zhǔn)檢測含泥量、細(xì)度模數(shù)。（2）、表觀方法看砂子顆粒狀態(tài)。石子按標(biāo)準(zhǔn)做篩分、壓碎值、針片狀檢驗。以以前留置外加劑小樣和新取樣，用同一取樣水泥做凈漿流動度對比實(shí)驗。要調(diào)整配比，增加水泥用量或增加減水劑降低水膠比。均方差σ取6 MPa。高強(qiáng)混凝土的容重一般為2430～2450㎏/ m3。對高性能混凝土，由于骨料最大粒徑（20mm）和坍落度（180~220㎜）的波動范圍很小，而且坍落度還可通過調(diào)整高效減水劑來控制，因此普通混凝土的恒用水量法則對高性能混凝土就不太適用，而改用最小單位用水量法。五、混凝土攪拌站混凝土配合比調(diào)整流程盡可能使用含泥量少、粗細(xì)適宜、級配合理的砂子，不符合條件可以粗細(xì)摻配調(diào)整。2㎝，每增加1㎝㎏水，所以坍落度調(diào)整可以允許增減5㎏水；1%含水率誤差可導(dǎo)致產(chǎn)生5～7㎏誤差；兩項加起來至少有10㎏的調(diào)整空間。坍落度要留出坍損余量，運(yùn)距短可以忽略，時間長或運(yùn)距長要進(jìn)行測算，具體是加水還是加減水劑根據(jù)試驗情況而定。因路上堵車原因，有時一車混凝土到達(dá)施工現(xiàn)場最長要運(yùn)卸4小時以上，現(xiàn)在個別施工單位不管混凝土質(zhì)量如何，只要混凝土運(yùn)送到就用在結(jié)構(gòu)上，這樣的混凝土已接近初凝，混凝土施工質(zhì)量存在很大隱患。對于現(xiàn)場出現(xiàn)的一些質(zhì)量問題應(yīng)及時向攪拌站試驗室反饋，如現(xiàn)場的施工進(jìn)度、有無壓車、施工習(xí)慣等信息反饋給試驗室，以便試驗室在出廠前進(jìn)行調(diào)整，以使混凝土坍落度滿足施工要求。但對大量摻用減水劑的高性能混凝土，澆筑后4~6小時水泥水化反應(yīng)激裂出現(xiàn)明顯的泌水和水分子急劇蒸發(fā)的現(xiàn)象，引起混凝土沉降在有鋼筋的部位被托住，沒有鋼筋的部位混凝土下沉，發(fā)生順鋼筋的干裂縫，澆筑后混凝土表面未及時覆蓋，受風(fēng)吹日曬表面游離水分蒸發(fā)過快，產(chǎn)生急劇的體積收縮，而此混凝土早期強(qiáng)度較低，不能抵抗這種變形應(yīng)力而導(dǎo)致開裂，因此，掌握好起始養(yǎng)護(hù)時間是控制混凝土早期收縮裂縫的關(guān)鍵，如果繼續(xù)按照澆筑后等12小時再進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，就失去了控制早期收縮裂縫的產(chǎn)最佳時間，從早期收縮裂縫控制來講，將失去了任何的作用。若發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重偏移時，應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)砝碼對計量器具進(jìn)行校對，尤其是水泥和外加劑稱絕對不能有嚴(yán)重超差。對坍落度在140～180mm的砼（墩身、頂帽、涵身等部位）拌合時間為120秒。若坍落度偏小時可填加適量外加劑以提高混凝土的坍落度。武廣鐵路客運(yùn)專線北江特大橋橋墩施工中，因外加劑填加超量，造成橋墩混凝土三天不終凝。廣珠鐵路北江特大橋沉箱封底施工中，因碎石稱失靈，碎石嚴(yán)重超量，混凝土泵送堵管，險些造成混凝土封底失敗。蘭渝鐵路嘉陵江大橋