【正文】 汽車的，我知道了汽車該怎么保養(yǎng)才能將損耗下降到最低，我知道了汽車怎樣駕駛才更安全。令我驚奇的是，這些工人們的制服全都是統(tǒng)一的，在工作過程中絲毫沒有沾染到一絲灰塵。雖然講得很專業(yè)，但好奇的我聽完后還是覺得一頭霧水。該公司是一個專業(yè)從事參觀工廠服務(wù)的第三方機(jī)構(gòu)。在兩家工廠里，整個車間，看到次序井然的工作程序，那些先進(jìn)的流水線，那些熟練的技術(shù)水平，完全會感覺到現(xiàn)代化的管理。再到布的切割，到整個產(chǎn)品出現(xiàn)的過程。爸爸媽媽工作也很辛苦，養(yǎng)育我不容易，我要孝順?biāo)麄?，不辜?fù)他們對我的期望。不一會兒，我們被分成幾隊進(jìn)入了華國現(xiàn)場，這個工廠同上午參觀的豐富工廠在設(shè)備上大不相同，氣味更難聞。在路程中我想像著工廠的樣子，里面的模樣和工人用的工具，顯得特別好奇和興奮。第三篇：參觀工廠心得體會第一篇：學(xué)生參觀工廠心得體會范文為了踐行企業(yè)社會責(zé)任，幫助我們成長，并讓我們能夠親身體驗及感受一個全新的企業(yè)環(huán)境，開闊我們的視野，豐富我們的知識，大概了解企業(yè)的最新動態(tài)、管理理念及人才觀，更好的言傳身教，媽媽幫我報名參加了第一屆子女參觀企業(yè)活動。它們記載著中國共產(chǎn)黨人民軍隊的抗日歷程，統(tǒng)戰(zhàn)工作以及領(lǐng)導(dǎo)大后方進(jìn)行的抗日文化救亡的革命史實。但由于擁有眾多的優(yōu)秀軍事指揮官，八路軍的英勇作戰(zhàn)，使得八路軍在桂林穩(wěn)扎基地，以其優(yōu)越地理位置和地形優(yōu)勢作為天然屏障對抗日軍強(qiáng)烈的軍事打擊。在下午6時我們結(jié)束了對桂北機(jī)器有限責(zé)任公司的參觀和有關(guān)討論。/r/n整個參觀過程中，同學(xué)們就一些機(jī)床的工作原理，精度問題等方面的疑問請教了指導(dǎo)師傅，如磨床，鉆床等機(jī)床具體的功能及其在生產(chǎn)過程中所處的位置和需要對零部件做處理的方面。/r/n在現(xiàn)場技工師傅，工程師的指導(dǎo)和講解中，我們對各類車床，銑床，鉆床，沖床，磨床有了更進(jìn)一步的了解。/r/n桂北機(jī)器有限責(zé)任公司/r/n10月26日實習(xí)第一天，物理06和數(shù)理06共同實習(xí)。/r/n【相關(guān)文章】機(jī)械工廠參觀心得體會/r/n在桂林的畢業(yè)實習(xí)，我們的主要實踐活動是參觀大型重工業(yè)企業(yè)工廠，了解工廠的工業(yè)生產(chǎn)業(yè)務(wù)，制造大、中、小型各類零部件的機(jī)床的工作過程，工作原理以及生產(chǎn)，加工和包裝各類零部件的流程。該公司是一個集科研、生產(chǎn)制造、銷售、進(jìn)出口貿(mào)易、投資為一體的大型企業(yè)。第二篇：參觀工廠心得體會參觀工廠心得/r/n 月 17 日老師的帶領(lǐng)下，我們自動化 專業(yè)的同學(xué)歡聲笑語地 乘坐大巴前往盼望已久的重慶川儀自動化股份有限公司和長安汽車股份有限公司，開始我 們的參觀實習(xí)課程。以天津工廠的繞線設(shè)備旁的標(biāo)識圖為例，放過一個小問題可能帶來的嚴(yán)重后果被換算為幾組代表金錢損失的數(shù)字，很醒目，也很有警示意義。我們目前生產(chǎn)采用的是推進(jìn)式生產(chǎn)，每一工序都根據(jù)生產(chǎn)計劃，盡其所能地生產(chǎn)，盡快完成生產(chǎn)任務(wù)，不管下一工序當(dāng)時是否需要，推動式生產(chǎn)容易造成產(chǎn)品的堆積，庫存不斷增加，這也是我們生產(chǎn)中面臨的很大問題，今后的生產(chǎn)中我們?nèi)孕枰龊艽蟮拿骱透倪M(jìn)。第五、生產(chǎn)模式北京工廠由推動式轉(zhuǎn)變?yōu)橐岳瓌邮缴a(chǎn)模式為主，每天早晨進(jìn)行沙盤模擬，下發(fā)主生產(chǎn)計劃，以看板的形式進(jìn)行傳遞拉給非主計劃?，F(xiàn)場人員主動改進(jìn)，5S責(zé)任到人，每個班組都有實施5S優(yōu)秀與不良實際案例圖片對照 合理化建議也設(shè)有詳盡的看板和建議收集欄，包括了OMS更新、設(shè)計更改、質(zhì)量隱患、工藝改進(jìn)、其它判定五個方面，以及每一項建議的實施進(jìn)度。4班組的考核須做到量化，并且應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)情況和特殊情況作出實時調(diào)整，以做到考核切實有效。關(guān)于產(chǎn)品備料，銷售部門根據(jù)數(shù)據(jù)做出預(yù)測，計劃人員準(zhǔn)備兩套計劃模型，應(yīng)對目前生產(chǎn)狀況及產(chǎn)量翻倍的狀況。北京工廠生產(chǎn)50%按計劃、50% 按訂單。天津工廠的生產(chǎn)模式以制造加工為主，車間的布局以大型設(shè)備為主，在設(shè)備安裝之前，以相同比例的模型進(jìn)行放置，經(jīng)過反復(fù)實踐和模擬物料流轉(zhuǎn)，設(shè)計出最有的布局方案，然后將位置固定，后期對設(shè)備進(jìn)行安裝。第一篇：參觀工廠心得體會工廠參觀心得體會生產(chǎn)車間是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動的主戰(zhàn)場，隨著生產(chǎn)逐漸向多品種小批量生產(chǎn)轉(zhuǎn)型，生產(chǎn)面臨越來越多的挑戰(zhàn)：產(chǎn)品種類越來越多、交貨期越來越短，緊急訂單越來越多；不斷變化的市場需求使得生產(chǎn)能力有時不足，有時過剩；庫存不斷增加，場地不夠用等。下面對這次工廠的參觀學(xué)習(xí)做如下小結(jié)：第一、生產(chǎn)車間的布局優(yōu)化與改善 生產(chǎn)線的精益布局X工廠嚴(yán)格按生產(chǎn)流程設(shè)計和優(yōu)化生產(chǎn)線，北京工廠以組裝技術(shù)為主，每一條生產(chǎn)線都是以最便于生產(chǎn)過程中物料的流轉(zhuǎn)而設(shè)計，盡最大可能的優(yōu)化工位設(shè)計，提高工作效率。第二、急單、插單、短交期訂單的解決對策 面對急單、插單和短交期的挑戰(zhàn)。2緊急訂單的常規(guī)解決辦法。3一線管理過程中對考勤務(wù)必做到精細(xì)化管理，避免因人員出勤問題對生產(chǎn)造成影響。GE工廠的5s并不是單純的整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)，而是以結(jié)果為導(dǎo)向，做任何事情都有完整的流程，都有制度，都需要落到實處。5電子看板，顯示當(dāng)前作業(yè)狀態(tài)，如出現(xiàn)異常發(fā)出警示?！翱窗濉本褪?