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采購(gòu)管理工作計(jì)劃-全文預(yù)覽

  

【正文】 該是具有相當(dāng)?shù)念A(yù)見性,有合理的規(guī)劃,并在事情的推進(jìn)過程中加強(qiáng)管理、控制和反饋,這樣就可以在很大程度上減少管理浪費(fèi)現(xiàn)象的發(fā)生。由此可見,控制庫(kù)存材料對(duì)公司資金的流動(dòng)起著決定性的作用。嚴(yán)重影響生產(chǎn)進(jìn)度,增加太多呆滯產(chǎn)品,給庫(kù)存管理帶來(lái)極大的困擾。上游的工序出現(xiàn)問題,導(dǎo)致下游工序無(wú)事可做。后續(xù)每一個(gè)部門所負(fù)責(zé)的工作,都應(yīng)該制定一個(gè)較為合理,有效之目標(biāo),并定期以數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì),是否達(dá)到目標(biāo),甚至超過目標(biāo),并針對(duì)未達(dá)成部份提出原因分析、處理對(duì)策及預(yù)防再措施。首先讓公司全員明白ISO的精神,使公司各項(xiàng)作業(yè)有所依據(jù),并能真正執(zhí)行。先前公司形成書面之質(zhì)量手冊(cè)、程序文件、作業(yè)指導(dǎo)書亦不少,但是大多徒于形式,未并真正執(zhí)行。突然想引用一句話“三立是我家,成功靠大家”。_blank39。對(duì)當(dāng)日沽清的貨品盡最大努力組織貨源,力爭(zhēng)不影響當(dāng)日銷售,確實(shí)斷貨的商品及時(shí)通知廚房。堅(jiān)決杜絕公車私用現(xiàn)象,常督導(dǎo)、常檢查,抓典型、重處理!六、物價(jià)控制和節(jié)約所有采購(gòu)物品均詳細(xì)掌握其市場(chǎng)行情,耐心討價(jià)還價(jià),堅(jiān)決買到最低價(jià),從一點(diǎn)一滴進(jìn)行節(jié)約。要求采購(gòu)員外出執(zhí)行任務(wù)時(shí)著裝干凈、整潔,言談舉止文明大方,注重禮節(jié)禮貌,使用禮貌用語(yǔ),樹立良好的企業(yè)形象。對(duì)駐鄭州發(fā)的海鮮類貨品要盡量提高存活率,對(duì)鄭州多發(fā)的調(diào)料類及凍品要提高質(zhì)量確保無(wú)變質(zhì)、無(wú)過期現(xiàn)象并提高駐鄭采購(gòu)員的工作效率。掌握全國(guó)羔羊肉價(jià)格情況。零售店采購(gòu)所有零點(diǎn)采購(gòu)食品均要求商家出具質(zhì)量檢疫證明,其他采購(gòu)物品均索要保修卡和發(fā)票。七、部門之間的協(xié)調(diào)獨(dú)木不成林,采購(gòu)部做為一個(gè)服務(wù)性部門,將謹(jǐn)記自己的職責(zé),將一切以公司為重,與公司其它部門分工協(xié)作,提高生產(chǎn)效率,降低成本,使公司效益最大化,為公司發(fā)展提供助力。六、異常情況的處理。除采購(gòu)價(jià)格等方面的控制外,還將其它方面的成本控制納入管理優(yōu)化的范圍內(nèi),具體方面如辦公物品的使用,電腦的使用管理,物資運(yùn)輸費(fèi)的控制等方面。對(duì)所采物資的使用狀態(tài)進(jìn)行跟蹤,了解相關(guān)參數(shù)指標(biāo)性能,收集數(shù)據(jù)進(jìn)行同類產(chǎn)品的對(duì)比。這是本部門的日常工作,目前也一直都在執(zhí)行著,___年本部門將進(jìn)一步對(duì)本項(xiàng)工作進(jìn)行完善。二、賬務(wù)的清理。首先我們采購(gòu)部做到多多開發(fā)物料資源,調(diào)查價(jià)格,做到貨比三家,控制價(jià)格審核流程,讓采購(gòu)部的工作透明化,并且建立完整的采購(gòu)部供應(yīng)商檔案及物料申購(gòu)檔案。八、采購(gòu)信息反饋采購(gòu)部門對(duì)于正常和非正常的供應(yīng)商送貨,都應(yīng)該第一時(shí)間反饋到生產(chǎn)等請(qǐng)購(gòu)部門,確保送貨信息的及時(shí)性和有效性。六、細(xì)化采購(gòu)管理流程公司管理最明顯的體現(xiàn)在流程管理上,流程管理成熟度是衡量企業(yè)是否進(jìn)入規(guī)范化的主要標(biāo)志,公司從規(guī)范化進(jìn)入精細(xì)化管理階段最重要的前提是建立強(qiáng)大的流程管理體系。五、協(xié)調(diào)好各部門之間的關(guān)系。在進(jìn)行供應(yīng)商數(shù)量的選擇時(shí)既要避免單一貨源,尋求多家供應(yīng),同時(shí)又要保證所選供應(yīng)商承擔(dān)的供應(yīng)份額充足,以獲取供應(yīng)商的優(yōu)惠政策,降低物資的價(jià)格和采購(gòu)成本。整合五金供應(yīng)商,前期小五金耗材等比較零星,供應(yīng)商、價(jià)格、交期、品質(zhì)等比較雜亂,現(xiàn)在對(duì)相關(guān)供應(yīng)商進(jìn)行整合,采取“集中采購(gòu)、就近采購(gòu)。針對(duì)TS精神,對(duì)目前供應(yīng)商進(jìn)行季度和評(píng)核,到供方現(xiàn)場(chǎng)評(píng)估等方式,對(duì)于條件無(wú)法達(dá)到我司評(píng)審要求的,依據(jù)我司評(píng)審條件,要求其整改,經(jīng)整改任不達(dá)標(biāo)的供應(yīng)商,進(jìn)入公司淘汰機(jī)制。其次,保持相對(duì)穩(wěn)定的供應(yīng)渠道,采取同時(shí)對(duì)應(yīng)多家供應(yīng)商辦法,不僅質(zhì)量比三家,供應(yīng)商排產(chǎn)速度、發(fā)貨速度也要比較,避免“一對(duì)一”供貨,給企業(yè)造成損失。逐步建立一套有效的供應(yīng)商管理制度對(duì)其進(jìn)行管理。提前采購(gòu)計(jì)劃性:針對(duì)目前采購(gòu)頻繁、每月采購(gòu)穩(wěn)定的物資(同時(shí)是穩(wěn)定的客戶的產(chǎn)品),因目前客戶的量在增加,從客戶到業(yè)務(wù),業(yè)務(wù)到生管,生管到采購(gòu),考慮提高安全庫(kù)存量,建立更合適的備貨數(shù)量,提前采購(gòu),計(jì)劃集中采購(gòu),目標(biāo)是能做到一月采購(gòu)一次或者提前兩月三月采購(gòu)一次的計(jì)劃性更強(qiáng)的采購(gòu),充分的確保了公司生產(chǎn)上的有序,更能滿足客戶的需求,同時(shí)批量采購(gòu),計(jì)劃采購(gòu)更有利益采購(gòu)對(duì)供應(yīng)商價(jià)格談判的優(yōu)勢(shì),合理降低采購(gòu)成本。商品流通企業(yè)采購(gòu)商品可以不通過本科目核算,商品流通企業(yè)因采購(gòu)商品而在期末發(fā)生的在途商品,以及采用實(shí)際成本核算材料、商品的企業(yè),將本科目改為“1201在途物資”科目,并按照在途物資的核算方法進(jìn)行核算。采購(gòu)文員的工作職責(zé)(以本廠來(lái)訂);采購(gòu)師報(bào)名 采購(gòu)師報(bào)考條件 采購(gòu)師考試網(wǎng) 站 采購(gòu)師報(bào)名 ;;,交量等方面的溝通和協(xié)調(diào);;;。第一篇:采購(gòu)管理工作計(jì)劃 采購(gòu)師報(bào)名 采購(gòu)師考試信息發(fā)布網(wǎng)一、在企業(yè)里采購(gòu)是非常重要的,主要因?yàn)椋翰少?gòu)物料成本占生產(chǎn)總成本的比例很大,若物料無(wú)法以合理的價(jià)格獲得,則直接影響到企業(yè)的經(jīng)營(yíng),若采購(gòu)價(jià)格過高,則成品成本也高,直接影響到本公司接單,因?yàn)楸竟窘訂瓮捞?qiáng)制品廠公司屬下的加工商相互競(jìng)爭(zhēng),、采購(gòu)周轉(zhuǎn)率高,可提高資金的使用效率,合理采購(gòu)數(shù)量與適當(dāng)?shù)牟少?gòu)時(shí)機(jī)即能避免生產(chǎn)線停工待料,又能降低物料庫(kù)存,、采購(gòu)部門要經(jīng)常與市場(chǎng)價(jià)格打交道,盡可以早些將市場(chǎng)變化信息反饋給公司決策層,以優(yōu)惠的價(jià)格購(gòu)買到實(shí)惠的物料(如本廠原材料最為需要)。采購(gòu)主管的工作職責(zé),新材料供貨商的尋找,資料收集及開發(fā)供貨商工作;(產(chǎn)能,設(shè)備,交期,技術(shù),質(zhì)量等.)的評(píng)估和認(rèn)證以保證供貨商的優(yōu)良性;,議價(jià)談判工作;,產(chǎn)能,質(zhì)量,交期的審核工作,以確定原供貨商的穩(wěn)定供貨能力;,以期提升產(chǎn)品質(zhì)量和降低采購(gòu)成本; ,物料之訂購(gòu)及交期控制;;;。供貨商開發(fā)的步驟主要有:①物料分類,如:塑料類,五金類,電子類,化工類,:根據(jù)材料的分類,搜集生產(chǎn)各類物料的廠家,每類產(chǎn)品在23家左右,填寫在《廠商數(shù)據(jù)表》上.②供貨商調(diào)查:根據(jù)《供貨商資料卡》名單,采購(gòu)部門將傳真至供貨商填寫.③成立供貨商評(píng)估小組: 由副總經(jīng)理任組長(zhǎng),采購(gòu),質(zhì)量技術(shù)部門經(jīng)理,主管,工程師組成評(píng)估小組.④調(diào)查評(píng)估:,按規(guī)模,生產(chǎn)能力等基本指標(biāo)進(jìn)行分類,由評(píng)估小組選派人員按《供貨商調(diào)查表》所列標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行實(shí)地調(diào)查,將合格廠商分類按順序統(tǒng)計(jì)記錄.⑤送樣或小批量試驗(yàn): 采購(gòu)師報(bào)名 采購(gòu)師報(bào)考條件 采購(gòu)師考試網(wǎng) 站 ,送樣檢驗(yàn)或試驗(yàn)合格者可正式列為《合格供貨商名冊(cè)》.,付款時(shí)也應(yīng)審核名單,非合格供貨商者應(yīng)報(bào)上級(jí).⑥比價(jià)議價(jià): 對(duì)送樣或小批量合格之材料評(píng)定質(zhì)量等級(jí),并進(jìn)行比價(jià)和議價(jià),確定一個(gè)最優(yōu)的價(jià)格性能比.⑦供貨商輔導(dǎo): 列入《合格供貨商名冊(cè)》的供貨商,公司應(yīng)給予管理,技術(shù),質(zhì)量上的輔導(dǎo).⑧追蹤考核,交量,質(zhì)量,售后服務(wù)等項(xiàng)目進(jìn)行統(tǒng)計(jì),良好,一般,較差幾個(gè)等級(jí)⑨供貨商之篩選,應(yīng)予以淘汰,將其列入候補(bǔ)名單,應(yīng)予以減少采購(gòu)量,應(yīng)加大采購(gòu)量.(二)供貨商的開發(fā)和考核采購(gòu)人員通常從價(jià)格質(zhì)量,交期交量和配合度(服務(wù))幾個(gè)方面來(lái)考核供貨商并按百分制的形式來(lái)計(jì)算得分,至于如何配分,以本公司的具體情況為:①價(jià)格:根據(jù)市場(chǎng)同類材料最低價(jià),最高價(jià),平均價(jià),自行估價(jià),然后計(jì)算出一個(gè)較為標(biāo)準(zhǔn),合理的價(jià)格,以我們廠的實(shí)際情況,通常以低于平均價(jià)的價(jià)格.②品質(zhì): 根據(jù)某固定時(shí)間內(nèi)()的批退率來(lái)判定品質(zhì)的好壞,如上半年某供貨商交貨50批次,判退3批次,其批退率=3/50x100%=6%,批退率越高,表明某品質(zhì)越差,: 根據(jù)每次交貨的合格率,再計(jì)算出某固定時(shí)間內(nèi)合格率的平均值來(lái)判定質(zhì)量的好壞,如1月份某供貨商交貨3次,其合格率分別為:90%,85%,95%,則其平均合格率=(90%+85%+95%)/3=90%,合格率越高,表明質(zhì)量越好,:根據(jù)某固定時(shí)間內(nèi)總的合格率來(lái)判定質(zhì)量的好壞,如某供貨商第一季分5批,共交貨10000個(gè),總合格數(shù)為9850個(gè),則其合格=9850/10000x100%=%,合格率高,表明質(zhì)量越好,得分越高.③交貨數(shù)量:=送貨數(shù)量/訂購(gòu)數(shù)量x100%,交貨率越高,=逾期批數(shù)/交貨批數(shù)x100% 逾期率越高,得分更少,逾期長(zhǎng),扣分多;逾期造成停工待料,(服務(wù)):配合度上,應(yīng)配備適當(dāng)?shù)姆謹(jǐn)?shù),服務(wù)越好,為最后考核分?jǐn)?shù),、供貨商評(píng)估的控制要點(diǎn)主要以下幾個(gè)方面:①供貨商的初選及選擇條件.②供貨商的質(zhì)量保證能力及調(diào)查.③供貨商評(píng)估內(nèi)容及步驟的確定.④供貨商評(píng)估結(jié)論的審核與批準(zhǔn).⑤合格供貨商的批準(zhǔn).⑥合格供貨商檔案的建立.⑦合格供貨商的供貨情況定期監(jiān)督與考核.⑧根據(jù)供貨商定期考核情況,進(jìn)行優(yōu)勝劣汰或輔導(dǎo).⑨、選擇合格供貨商的方法合格供貨商應(yīng)具備提供規(guī)范圖樣和采購(gòu)文件要求的產(chǎn)品的能力,選擇評(píng)價(jià)合格供貨商的方法通常有:①供貨商生產(chǎn)能力的評(píng)價(jià).②供貨商質(zhì)量保證體系的現(xiàn)場(chǎng)評(píng)價(jià).③產(chǎn)品樣品的評(píng)價(jià)④對(duì)比類似物料的力史情況.⑤對(duì)比類似物料的檢驗(yàn)與試驗(yàn)結(jié)果,⑥、供貨商評(píng)估考核程序①目的:,促使公司產(chǎn)品之質(zhì)量得到穩(wěn)定和發(fā)展提高.②適用范圍:適用于向本組織提供產(chǎn)品(外購(gòu),外協(xié))及服務(wù)的供貨商的評(píng)估考核及選擇.③職責(zé): 采購(gòu)師報(bào)名 采購(gòu)師報(bào)考條件 采購(gòu)師考試網(wǎng) 站 (副總為組長(zhǎng),資材,品保,工程師擔(dān)任副組長(zhǎng),采購(gòu),IQC組長(zhǎng),IQE,開發(fā)工程師為小組成員).:負(fù)責(zé)供貨商的開發(fā),評(píng)估,定期復(fù)核,比價(jià)議價(jià),大宗訂單的審核.④程序要點(diǎn):,并記錄《廠商數(shù)據(jù)表》,并考慮以往業(yè)績(jī)及業(yè)界風(fēng)范等評(píng)定是否可列為開發(fā)或交易對(duì)象,:經(jīng)初評(píng)合格后,由采購(gòu)組長(zhǎng)通知供貨商送樣或開立試作《訂購(gòu)單》,經(jīng)核準(zhǔn)后,通知送樣或試作,以利確定其接單能力,:《進(jìn)貨檢驗(yàn)與試驗(yàn)控制程序》及《來(lái)料檢驗(yàn)規(guī)范》的規(guī)定進(jìn)一步確認(rèn)產(chǎn)品質(zhì)量,再通知供貨商送樣,重新確認(rèn)其質(zhì)量,: 樣品確認(rèn)合格后,由采購(gòu)評(píng)估小組到供貨商生產(chǎn)工廠進(jìn)行實(shí)地調(diào)查其質(zhì)量保證能力實(shí)際調(diào)查,并記錄于《供貨商評(píng)估表》,并記錄于《生產(chǎn)能力調(diào)查表》中,:,進(jìn)行比價(jià),有條件者可以對(duì)供貨商產(chǎn)品進(jìn)行估價(jià),掌握了一定資料后,由采購(gòu)評(píng)估小組召集供貨商進(jìn)行議價(jià),:評(píng)估及價(jià)格合理者,由采購(gòu)主管與供貨商擬定《采購(gòu)協(xié)議書》:經(jīng)采購(gòu)評(píng)估小組評(píng)估合理者,由副總核準(zhǔn)并列入《合格供貨商名冊(cè)》.:,復(fù)核時(shí)由采購(gòu)主管填定《供貨商考核表》.會(huì)同采購(gòu)評(píng)估小組進(jìn)行價(jià)格,品質(zhì),交期,交量及配
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