【正文】 驗、驗收與調(diào)試管道系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)工程施工特點，進行中間驗收和竣工驗收。面層施工時，不得鑿填充層或向填充層嵌入任何物件，而且在面層施工時地板面超過30m2或長邊超過5m時，在板塊樓地面面層下的粘結(jié)層中需留設(shè)寬度l02Omm的熱膨脹補償縫隙，一般所留膨脹補償縫隙和填充層留設(shè)的伸縮縫對正，樓地面面層磚在膨脹補償縫隙處長邊坐漿濕鋪，短邊不坐濕漿干鋪，在鋪地板磚時要邊鋪邊劃磚縫，初次通暖循環(huán)正常后，再用白水泥勾縫；在地面層與墻、柱的交接處，也需考慮伸縮留設(shè)5—8mm的縫隙并用軟質(zhì)閉孔泡沫塑料填充，最終用踢腳板出墻邊覆蓋即可；膨脹補償縫隙處可利用聚苯乙烯板或其它可伸縮材料；板塊樓地面面層磚間縫隙一般不小于4mm，對于不留設(shè)縫隙的板塊地面，可將沿縫處的板下切成45度的斜角，該處在鋪砂漿粘結(jié)層時留出膨脹伸縮空間。2．6．3輻射供暖地板面超過30m2或長邊超過5m時，在混凝土填充層應(yīng)每5m設(shè)置寬度10_一20mm的伸縮縫，縫中填充彈性膨脹材料；在與墻、柱的交接處，填充厚度≥10mm的軟質(zhì)閉孔泡沫塑料；采暖循環(huán)盤管穿越留設(shè)的伸縮縫處，設(shè)長度不小于100mm柔性套管。固定采暖的循環(huán)盤管采用PVC塑料扎帶，拉伸力不小于50kg／cm；在伸縮縫處的采暖循環(huán)盤管上采用伸縮波紋套管，便于采暖的循環(huán)盤管的伸縮。2．4地板采暖循環(huán)盤管的配管和敷設(shè)3根據(jù)設(shè)計圖紙，進行放線，且保證同一通路的采暖循環(huán)盤管水平；根據(jù)房間的熱工特性和保證溫度均勻的原則，分別采用“s”形或雙“回”字的布置方式。為了有利于地面溫度均勻或阻止熱輻射向下傳遞，絕熱板材表面宜增加真空鍍鋁聚脂薄膜(α=)或玻璃布基鋁箔。2．2找平層、防水層的施工當建筑物主體結(jié)構(gòu)完工后，即進行低溫熱水地板輻射采暖的基層處理，根據(jù)樓板結(jié)構(gòu)平整情況，決定是否做找平層，用2m靠尺和楔形塞尺檢查，其平整度不得大于5mm，否則需增設(shè)找平層。1．3．5地面面層施工時，隨意向填充層嵌入釘子，致使盤管損壞滲漏，而且滲漏之處不容易查找，全面返工將造成很大的經(jīng)濟損失，即使找到，若不全面返工，將在暗敷設(shè)循環(huán)盤管中加設(shè)接頭，給未來使用帶來隱患。1．3．4填充層伸縮縫設(shè)置不合理，使填充層、面層出現(xiàn)溫差漲縮裂縫。布管固定點的間距太大，盤管固定不牢，造成盤管受熱彈起，地面出現(xiàn)沿管裂縫。使用板密度不符合要求的絕熱材料，造成沿管沉實下陷裂縫或填充層下陷龜裂。采暖的循環(huán)盤管管材和管件的顏色應(yīng)一致，色澤均勻，無分解變色；管材的外表面應(yīng)光滑、整潔、不允許有分層、針孔、裂紋、氣泡、起皮，痕紋和夾雜；不允許出現(xiàn)超出允許公差的劃傷、凹坑、壓人物和斑點；管材在運輸、裝卸和搬運時，應(yīng)小心輕放，不得受到劇烈碰撞和尖銳物沖擊；管材堆放時應(yīng)碼放在平整的場地上，墊層高度要大于100ram，防止泥土和雜物進入管內(nèi)；管材在保存時不得露天存放，應(yīng)存儲于溫度不超過40℃、通風良好干凈的倉庫中，要防火、避光，距熱源不應(yīng)小于lm。新型管材則不同，使用溫度的影響極大，常溫下的承壓能力不能用以判斷在長期高溫使用條件下的耐久性，其使用壽命主要取決于不同使用溫度對管材的累積破壞作用，高溫熱作用使管璧承受環(huán)向應(yīng)力的能力逐步下降，以至不能滿足使用壓力而破壞，尤其冷熱溫差循環(huán)更容易促使管材耐疲勞強度大幅度降低。1．1．12采暖系統(tǒng)環(huán)路設(shè)計時，多個房間采用一個環(huán)路，使室內(nèi)溫度達不到要求，應(yīng)該使每個房間至少有一個環(huán)路，一個環(huán)路不宜擔負兩個以上的供暖。如果在施工中，解決了管道系統(tǒng)的伸縮量就會避免直線管段彎曲變形、或因變形引起的接口滲漏問題。1．1．7土壤上部、不采暖房間和住宅樓板上部的地板采暖循環(huán)盤管之下、以及地板采暖循環(huán)盤管沿外墻周邊的熱絕緣層厚度過小，增加了無效熱損失量。4．由于沒有統(tǒng)一規(guī)劃預(yù)留孔洞、預(yù)埋套管、設(shè)置管道井，或沒有安排對不允許在管道井設(shè)置的獨立系統(tǒng)(例如煤氣系統(tǒng))的施工協(xié)調(diào)，出現(xiàn)在管道穿越樓板施工時，任意在樓板上打眼，造成已施工的地面暗敷設(shè)循環(huán)盤管損壞。當然它也有一定的缺點，例如更換、維修暗敷循環(huán)盤管困難；采暖房間的地板受溫差影響，膨脹收縮系數(shù)大，容易引起各種裂縫。其所需供暖熱水溫度一般不超過60℃，供回水溫差不宜超過10℃。施工方案要得到有效實施，施工人員應(yīng)跟蹤檢查，嚴格控制工序施工質(zhì)量，盡量避免人為質(zhì)量偏差?；炷帘Ｗo層施工過程中可用重約30kg，長約800～1000mm的鋼 管碾子碾壓數(shù)遍達到密實，壓出水泥漿后，刮壓平整。6)在應(yīng)力集中處及樓地面四周邊緣均應(yīng)按要求留置界格縫，板塊劃分單元面積不宜過大，界格縫處構(gòu)造層(砂漿、混凝土及配筋)必須完全斷開，上下層縫貫通，并保持順直，位置一致，混凝土內(nèi)界格縫寬不宜小于15mm，用軟質(zhì)材料填充。2mm，平整度偏差2mm以內(nèi)，XL交聯(lián)管間距允許偏差177。從材料選擇到制定合理的施工工藝流程和技術(shù)措施的注意要點： 1)選用水化熱低的普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。實踐證明，從設(shè)計階段對地盤管采暖地面構(gòu)造加以完善至關(guān)重要。把面積較大的樓面、地面合理劃分，留置界格縫，柱子周邊及墻邊也要設(shè)界格縫。水泥材料和采暖材料具有以下特性：1)混凝土強度相當時，砂漿的水泥用量大，施工過程中極易出現(xiàn)收縮裂縫，砂漿保護層強度低，即使配置鋼筋，由于其握裹力不夠，在內(nèi)部應(yīng)力和外部應(yīng)力作用下很容易開裂，相比之下，混凝土的物理性能比較好。地面開裂不僅會造成對精裝修層的破壞，甚至會由于應(yīng)力局部集中作用破壞地盤管系統(tǒng)的嚴密性，造成樓地面滲漏，直接影響使用功能。除部分半地下室作為車庫沒有設(shè)置采暖，包括衛(wèi)生間在內(nèi)全部為地盤管采暖設(shè)置。我國目前地暖系統(tǒng)使用還不是很普遍，所以在設(shè)計和施工方面還存在一些問題亟待解決。第一篇：采暖地面裂紋防治措施施工時要注意 地暖地面防裂相關(guān)研究日期：20110112 編輯： 出處：地暖之家地暖是隨著建筑新技術(shù)、新工藝的采用及不斷深化，從韓國學習引進的一種新的采暖方式。既適用于住宅等較小面積的民用建筑，也適用于較大面積的公用辦公建筑，從地面采暖系統(tǒng)的建設(shè)成本和使用功能來看極具發(fā)展推廣潛力。1 工程概況青島市南軟件園二期工程位于銀川西路南側(cè)，為5個2～4層框架結(jié)構(gòu)辦公及軟件開發(fā)用房，建筑面積約13萬m2，占地面積約10萬m2，()，普通房間開間占6～8個柱網(wǎng)。裂縫從施工過程開始陸續(xù)出現(xiàn)，隨著采暖周期循環(huán)有發(fā)展擴大的趨勢。圖1 供熱系統(tǒng)構(gòu)造圖2 界格縫設(shè)置/圖3 界格縫構(gòu)造剖面施工方面的錯誤分析 水泥品種選擇不當； 配合比采用不當，出現(xiàn)水泥用量偏大或水灰比偏大； 砂、石含泥量偏高或篩分粒徑不合理； 基層平整度差； 苯板空鼓、翹曲、鋪設(shè)不到位，地盤管固定不牢固； 防裂網(wǎng)設(shè)置不當，保護層偏大或偏小； 采暖組設(shè)計尺寸及界格縫設(shè)置部位、留置方法不當； 混凝土保護層密實度差； 砂漿面層施工方法不當或養(yǎng)護齡期太短． 3 防治措施和處理辦法 設(shè)計方面從理論上分析，由于構(gòu)造層材料性質(zhì)差別大、構(gòu)造層和構(gòu)造層之間無約束力、使用期與非使用期極大溫差等，這種應(yīng)力和變形是不可避免的，所以防止裂縫的目的應(yīng)在于力求解除對裝修層的破壞和對地盤管系統(tǒng)的不利影響，并努力使裂縫和變形呈現(xiàn)規(guī)則化，以滿足使用功能和觀感要求。 界格縫設(shè)置在應(yīng)力集中部位設(shè)置界格縫并使上下層在同一位置。不規(guī)則的內(nèi)部應(yīng)力被分散和削弱之后，就不會出現(xiàn)起拱變形，由裂縫產(chǎn)生的橫向和豎向變形量亦將大大降低，使變形結(jié)果不足以形成對裝修層和地盤管系統(tǒng)本身的破壞．并且由于裂縫趨向規(guī)則化，使地面觀感質(zhì)量大為改觀。由于施工過程條件復(fù)雜多變，手工操作量大，容易出現(xiàn)人為的質(zhì)量偏差，所以采取合理的技術(shù)措施，加強施工質(zhì)量管理是防治裂縫的決定性環(huán)節(jié)，因此，要做好事前預(yù)防，做到施工過程精細化。4)苯板厚度允許偏差177。5)嚴格控制防裂網(wǎng)位置，不得緊貼地盤管，且保護層不得小于20mm；防裂網(wǎng)在界格處必須斷開，邊緣整齊、鋪設(shè)到位；局部搭接使用時，搭接寬度不小于200mm，必須每