【正文】 。采掘工作面安全監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)備嚴格按規(guī)定加強管理,傳感器必須每7天調(diào)校一次,采煤工作面瓦斯傳感器每周進行一次瓦斯超限斷電實驗,保證瓦斯斷電系統(tǒng)功能完好,傳感器的掛設(shè)位置必須符合規(guī)定。1回采工作面:采煤上隅角、采空區(qū)頂部、回風(fēng)順槽巷道。③、采掘工作面過過斷層、煤體裂隙發(fā)育等地質(zhì)構(gòu)造帶時,瓦斯及其它有害氣體濃度會明顯增加,必須高度重視。二、礦井瓦斯涌出規(guī)律及危險性分析瓦斯來源分析:經(jīng)太原市煤炭工業(yè)局(并煤瓦發(fā)【2010】283號文件批復(fù),我礦的瓦斯等級鑒定為低瓦斯礦井,工作面瓦斯來源主要為工作面采煤和工作面放炮落煤及巷道掘進時。，防止工作面冒頂、片幫。、檢測、及時更換藥品保證儀器儀表靈敏可靠。、可靠、防塵設(shè)施必須完好。嚴禁將材料堆放在電器設(shè)備旁邊，以免電器著火，將災(zāi)情擴大。進行巷道維修，對冒頂部分進行架木垛，防止頂板再次冒落，等到巷道恢復(fù)原來斷面，工作面瓦斯降到《規(guī)程》規(guī)定濃度后，符合工作面送電的條件時再給工作面設(shè)備送電，恢復(fù)生產(chǎn)。成員車彥軍做好礦井瓦斯防治各項工作的質(zhì)量標準化考核工作。成員田麗紅協(xié)助瓦斯防治中心主任做好礦井通風(fēng)、瓦斯抽采工作。副組長宋小軍為我礦瓦斯防治工作瓦斯地質(zhì)情況的負責(zé)人，確保我礦通風(fēng)部門能及時了解礦井的地質(zhì)變化情況，以便及時采取相應(yīng)的瓦斯防治安全技術(shù)措施。副組長賈玉珍為我礦瓦斯防治工作所需機電設(shè)備及供電線路正常穩(wěn)定運行的負責(zé)人，確保瓦斯防治工作能夠順利進行。、漏電、接地保護裝置、檢漏繼電器每班必須試驗一次，無特殊情況不得停運檢漏繼電器。責(zé)任到人，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。電纜要全部上架，不能盤圈，開關(guān)及電器設(shè)備不合格、不完好不能入井使用。十一、加強工作面機電設(shè)備管理 ，每班有一個機電工跟班維護和操作。⑥工作人員嚴禁穿化纖衣服。井口房及通風(fēng)機房20m范圍內(nèi)嚴禁煙火，井下需要電焊必須制定專項安全技術(shù)措施，并經(jīng)會審以后貫徹落實。⑨降低礦井的總風(fēng)阻。⑤在工作面回風(fēng)巷安裝一氧化碳、溫度傳感器。①減少工作面煤壁的暴露時間。，在工作面開采前提前濕潤煤體。、裝、卸載點安裝有轉(zhuǎn)載點噴霧。，存在問題填寫在礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)日報上，報送瓦斯防治中心由總工程師、礦長等進行審閱。甲烷傳感器、便攜式甲烷檢測報警儀等采用載體催化元件的甲烷檢測設(shè)備，每7天必須使用標準氣樣和空氣樣調(diào)校1次。、數(shù)量、地點、位置、報警點、斷電點、斷電范圍、復(fù)電點、電纜敷設(shè)等都應(yīng)符合相關(guān)標準規(guī)定，各種監(jiān)控設(shè)備性能、儀器精度符合要求，井下傳感器、分站實行掛牌管理。當(dāng)工作主機發(fā)生故障時，備用主機能在5分鐘內(nèi)投入正常運行，且數(shù)據(jù)不丟失?！睹旱V安全監(jiān)控系統(tǒng)通用技術(shù)要求》、《煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)及檢測儀器使用規(guī)范》和《規(guī)程》要求，裝備礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)，且系統(tǒng)“風(fēng)電、瓦斯電、故障”閉鎖功能完好。%）時，先以讀數(shù)較大者為依據(jù)，采取安全措施，并必須在8h之內(nèi)將兩種儀器調(diào)準。并使用光學(xué)瓦檢儀與甲烷傳感器進行對照，并將對照結(jié)果及時報告地面中心站值班員。、時間、次數(shù)等必須按照瓦斯檢查點設(shè)置計劃執(zhí)行。泵站每小時觀測一次，主、干、支管路每天觀測一次，抽放鉆場每三天至少測定一次，并根據(jù)測定結(jié)果對抽采系統(tǒng)及時進行調(diào)節(jié)。12.“抽放四小件”的安設(shè)、更換、管理必須符合相關(guān)規(guī)定標準?！叭姥b置”。抽放泵運行泵和備用泵的型號和能力必須相同，泵的裝機能力不得小于瓦斯抽采達標時應(yīng)抽采瓦斯量對應(yīng)工況流量的2倍。、直、穩(wěn)、逢環(huán)必掛，風(fēng)筒距工作面的距離要符合《作業(yè)規(guī)程》的規(guī)定。，且與監(jiān)控系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)，局部通風(fēng)機必須實行專人、掛牌管理。地點距回風(fēng)口10m以上，且支護完好、無淋水、無積水、無雜物的地點。，采掘工作面、硐室、行人巷道、其他用風(fēng)地點的風(fēng)量、風(fēng)速必須符合《規(guī)程》和相關(guān)標準規(guī)定，嚴禁超通風(fēng)能力生產(chǎn)。，穩(wěn)定可靠的通風(fēng)系統(tǒng)，采區(qū)實行分區(qū)通風(fēng)，工作面有獨立的通風(fēng)系統(tǒng)。二、建立健全正規(guī)、完善、科學(xué)合理的通風(fēng)系統(tǒng) ，其中1套作備用，備用通風(fēng)機能在10min內(nèi)開動。、瓦斯積聚。一、礦井瓦斯防治目標。“瓦斯超限就是事故”的安全理念。確保礦井通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定可靠。，工作面、采區(qū)、主要風(fēng)巷的調(diào)風(fēng)設(shè)施必須安設(shè)合理、可靠。三、加強局部通風(fēng)管理，嚴禁出現(xiàn)循環(huán)風(fēng)。，吸風(fēng)口有風(fēng)罩和整流器、高壓部位（包括電纜接線盒）有襯墊。、阻燃風(fēng)筒，接頭嚴密，無破口，無反接頭，風(fēng)筒接頭要實現(xiàn)雙反壓邊。、負壓、流量等參數(shù)進行測定?！俺?、掘、采”平衡。五、做好瓦斯檢查管理工作。，并及時根據(jù)井下實際情況作出修改（由瓦斯防治中心制定和完善）。%；2～4%，177。、風(fēng)流穩(wěn)定、風(fēng)速符合《規(guī)程》要求。、空洞處、巷道頂板等地點瓦斯積聚。，注意工作面的冒高處、巷道頂板、采煤機附近、采空區(qū)等瓦斯易涌出地點的瓦斯檢查工作。自動斷電功能，故障閉鎖功能，斷饋電狀態(tài)監(jiān)測、報警、顯示、存儲功能以及防雷保護功能。，并配備不小于2小時在線式不間斷電源，雙回路供電應(yīng)能自動切換，檢測設(shè)備有可靠的防雷電接地裝置。，距頂板不得大于300mm，距巷道側(cè)壁不得小于200mm，并應(yīng)安裝在維護方便，不影響行人、行車的位置。每7天必須對甲烷超限斷電功能進行測試。、收發(fā)及維護。噴霧壓力必須符合《規(guī)程》規(guī)定。，以防風(fēng)速過大揚起工作面的煤塵。②加快工作面的推進速度。⑥在工作面上下順槽根據(jù)礦井防滅火設(shè)計布置束管監(jiān)測系統(tǒng)。⑩做好礦井火災(zāi)預(yù)測預(yù)報工作。③嚴禁使用失爆的電器設(shè)備。⑦禁止工作面出現(xiàn)高溫?zé)嵩?。開關(guān)要上架，“五小電器”要掛牌管理。，防爆性能良好，擺放在干燥地方，并上架，未經(jīng)機電科驗收的設(shè)備，不準入井使用。十三、安全保障措施 組 長：劉錫彥副組長：王永峰、閆海平、賈玉珍、高巨峰、楊保國常永平、宋小軍、董海全、高 林、劉彥文 成 員：田麗紅、車喜榮、王林生、高晉忠、車彥軍馮廷廷、組長為我礦瓦斯防治工作的第一責(zé)任人，確保瓦斯防治工作所需的人力、物力、財力全部落實到位。副組長高巨峰為我礦瓦斯防治工作各項措施、制度落實的監(jiān)管負責(zé)人，確保瓦斯防治各項措施、工程能夠落實到位。副組長董海全協(xié)助機電礦長賈玉珍做好礦井機電工作，保證瓦斯防治工作所需的設(shè)和供電系統(tǒng)的安全可靠。成員車喜榮協(xié)助礦長助理楊保國做好礦井的監(jiān)測監(jiān)控、瓦斯檢查工作。十四、其他注意事項、回風(fēng)巷及通風(fēng)設(shè)施，保證通風(fēng)設(shè)施完好，以求達到工作面風(fēng)量充足，風(fēng)流穩(wěn)定，杜絕瓦斯積聚的現(xiàn)象。，防止同時打開兩扇風(fēng)門，造成風(fēng)流短路。力求達到巷道斷面大、風(fēng)阻小為目的。、業(yè)務(wù)素質(zhì)高的人員承擔(dān)，瓦檢員必須嚴格遵守勞動紀律，嚴禁空班、漏檢、假檢、脫崗。瓦斯防治中心 二O一四年目 錄一、礦井瓦斯防治目標.............................................................1二、建立健全正規(guī)、完善、科學(xué)合理的通風(fēng)系統(tǒng).................1三、加強局部通風(fēng)管理.............................................................2四、實現(xiàn)瓦斯抽采達標.............................................................4五、做好瓦斯檢查管理工作.....................................................6六、防止工作面瓦斯超限和積聚................