【正文】 督管理部門登記。A、董事長 B、行政人員 C、工會管理人員 D、相關管理人員3特種設備持證人員應當在復審期屆滿（D）個月前向發(fā)證部門提出復審申請。A、部門工作的配合 B、人的不安全思想 C、物的不安全狀態(tài)D、勞動態(tài)度3焊接氣瓶檢驗常用的工具有鋼板直尺、（C）千分尺等。 D協(xié)助操作2“三同時”是指新建、改建、擴建的工程項目的安全設施必須與主體工程同時設計、同時施工、（A）。A B C D 2液化氣體充裝系數(shù)是指氣瓶（D）內(nèi)充裝的氣體的質(zhì)量。A、壓力增加B、壓力減小C、不變 D、泄漏1當溫度不變時，一定質(zhì)量的氣體的壓強越小，則它的體積（A）A 越大 B越小 C不變 D無關1可燃性液化氣體的燃燒危險性要遠比易燃液體（B）A 小的多 B大的多 C差不多 D一樣1液化石油氣在常溫下都是以（C）存在的。A閃點＜－18℃ B閃點＞－18℃ C－18℃≤閃點＜23℃ D－18℃＜閃點＜23℃使用水劑滅火器時，應射向火源(A)位置才能有效將火撲滅。A落實安全資金 B、建立管理制度 C、以人為本，人的生命健康第一D綜合治理下列物質(zhì)閃點最低的(A)。A 強度是否符合設計要求 B殘余容積率是否超標 C 焊縫接頭是否有裂紋 D是否變形下列氣瓶中哪些可以直接進行充裝。A、冷卻法B、窒息法C、隔離法D、抑制法焊接氣瓶的附件主要有（ABD）A瓶帽 B瓶閥 C維修工具 D防震圈特種設備的重大事故隱患主要是指（ABC）A、嚴重影響安全生產(chǎn)； B、嚴重影響安全使用； C、嚴重危及人民生命財產(chǎn)安全 D、企業(yè)嚴重虧損氣瓶在使用過程發(fā)生事故中很大一部分原因是由于（ACD）等因素引發(fā)的。A低壓液化氣體 B永久氣體 C 液化石油氣 D以上都可以 《特種設備安全監(jiān)察條例》修改條例自（D）起施行。A 低 B 高 C 中等 D 無關3盛裝毒性氣體的氣瓶在充裝、運輸、貯運、使用過程中，主要的危害是（C）造成人體的慢性中毒。A 50℃ B 100℃ C 150℃ D 200℃ 氣瓶在充裝、使用、儲運過程中允許承受的最高壓力叫做(A)A許用壓力 B公稱工作壓力 C水壓試驗壓力 D最高溫升壓力3汽油是一種易燃液體，沸點在50℃以上，閃點在（C）左右，易揮發(fā)，爆炸性很強。A B C D 2呼吸機氣瓶是屬于（C）A低壓氣瓶 B中壓氣瓶 C高壓氣瓶 D負壓氣瓶2液化石油氣瓶的溫度升高后，會發(fā)生(A)。 1企業(yè)安全生產(chǎn)的第一責任者應該是：（A）A、主要負責人 B、安全部老總 C、廠長（經(jīng)理）D、生產(chǎn)部總監(jiān) 18．氣瓶最高使用溫度是氣瓶使用溫度范圍（B）的限值。A水 B 泡沫滅火劑 C 干粉滅火劑 D 隨意液化石油氣鋼瓶的檢驗周期：在正常情況下，鋼瓶使用未超過15年的，每（B）年檢驗一次；超過15年的予以報廢。A液體 B固體 C氣體 D氣液共存統(tǒng)稱的液化氣體是指臨界溫度大于或等于（C）的氣體。（√）3持證作業(yè)人員以考試作弊或者以其他欺騙方式取得《特種設備作業(yè)人員證》的；持證人2年內(nèi)不得再次申請《特種設備作業(yè)人員證》。（√）3充裝過程中發(fā)現(xiàn)氣瓶有明顯被撞擊或砸傷的痕跡，充裝完畢后應該立刻報告給安全管理人員。（√）為防止發(fā)生火災，在危險區(qū)域顯眼的地方要設有“嚴禁逗留”標志。（）2呼吸器氣瓶內(nèi)充裝的是空氣，所以瓶內(nèi)可以沒有余壓。（）2可燃性氣體與空氣混合時的爆炸范圍越寬，則危險程度越高。（√）1可燃性液化氣體的燃燒危險性和易燃液體的危險性一樣大。（√）1發(fā)現(xiàn)纏繞氣瓶的碳纖維絲明顯外漏、分層的氣瓶應報廢處理。（√）可燃氣體爆炸下限大于10%且爆炸上下限之差小于20%的氣體。（√）每日防火巡回檢查是加氣站進行的一種綜合性的安全大檢查。（）《車用氣瓶安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》是根據(jù)《特種設備安全監(jiān)察條例》和《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)定》制定的。（√）3燃燒與爆炸的區(qū)別在于氧化速度不同。（√）3液面上的氣體排出的越快，蒸發(fā)越快。（√）2火災使眾多人致命的最主要原因是被人踐踏。（）2無剩余壓力的氣瓶，只要外觀檢查合格，就可以直接進行充裝。（√）2為了防止職工在生產(chǎn)過程中受到職業(yè)傷害，按崗位工作特點配套的勞動防護用品、用具及防暑降溫飲料可適當向職工收取一定的費用。（√）1永久氣體和液化氣體的劃分是以臨界壓力為依據(jù)的。（）1氣瓶上的防震圈的作用也就是為了保護瓶色不被磨掉。（√）可燃氣體爆炸下限大于10%且爆炸上下限之差小于20%的氣體。（√）“四不放過”原則是防止重復發(fā)生生產(chǎn)安全事故的一項重要措施。（）防火巡回檢查是一種安全檢查形式，其預防作用并不大。（√）3液化氣體的特點是沸點低，℃，極易氣化。（√）3物質(zhì)的形態(tài)，在熱力學上稱為相，液態(tài)稱為液相，氣態(tài)成為氣相。（）2凡是直接與氧氣瓶及其附件接觸的所有工具、器具都禁止沾染任何油、污。（）2混合氣中含強腐蝕氣體組分時，不管濃度多少，均視為腐蝕性混合氣體。（√）2持證作業(yè)人員以考試作弊或者以其他欺騙方式取得《特種設備作業(yè)人員證》的；持證人2年內(nèi)不得再次申請《特種設備作業(yè)人員證》。（）1筒體、封頭都是鋼制氣瓶的主要受壓元件。（√）1永久氣體在充裝、貯運和使用時均為氣態(tài)。（）一定質(zhì)量的氣體物質(zhì)的密度越小，其可壓縮比越大。（√）盛裝永久氣體的氣瓶一般都是用高壓的無縫氣瓶。（）液化石油氣比空氣輕，一旦泄漏會很快上升漂浮擴散。——高爾基1少而好學，如日出之陽；壯而好學，如日中之光；志而好學，如炳燭之光。1我撲在書上，就像饑餓的人撲在面包上。讀書要三到：心到、眼到、口到玉不琢、不成器，人不學、不知義。我所學到的任何有價值的知識都是由自學中得來的。(5)經(jīng)常檢查并排除氣液分離器、穩(wěn)壓罐中的液體；(6)按規(guī)定要求及時檢查并刻錄運行情況；三、停車、(1)開啟液體泵旁通氣閥門，關閉進揚子，排氣閥門，斷電停車；(2)開啟放散閥門，卸壓后再關閉；(3)檢查液體泵各部情況，為下班生產(chǎn)做好準備；(4)填寫運行記錄，清理壓縮間。對有關物件、部位進行拍照，以獲得第一手資料。事故應急處理操作規(guī)程充裝單位在充裝氣瓶時如發(fā)生緊急事故，應急處理如下規(guī)程：立即停機、停電、關閉總電源。緩慢開啟充裝排的總閥門，開始充氣。，不得進入充裝間，待總閘閉后，方可進入充裝間繼續(xù)工作。檢查瓶閥是否完好，氣瓶與卡具連接要牢固、可靠，然后打開各氣瓶瓶閥，觀察是否漏氣。1瓶體有無裂紋，嚴重腐蝕，明顯變形，機械操作以及其它影響氣體強度和安全的缺陷。其錐形尾部連接螺紋的剩余牙數(shù)是否符合技術(shù)規(guī)定。氣瓶原始標志或檢驗標志上的公稱工作壓力是否符合欲裝氣體規(guī)定的充裝壓力。氣瓶材質(zhì)是否適應欲充裝氣體性質(zhì)的要求。對氣瓶的檢查，必須逐項進行，發(fā)現(xiàn)問題應及時進行處理，嚴禁充裝不符合規(guī)定的氣瓶。（2）如泄放裝置是易溶合金的，可采用直徑略小于塞孔的鉆頭鉆孔放氣（注意應用物搖鉆）。安 全 技 術(shù) 操 作 規(guī) 程瓶內(nèi)殘氣處理操作規(guī)程對盛裝的無毒不燃氣體，在保證安全，衛(wèi)生和不污染環(huán)境的條件下，可直接將瓶內(nèi)剩余氣體排放到空氣中。停泵操作，先關泵的進液閥和泵的回流閥。，微開液氧泵回氣管路放空閥，當有液體出現(xiàn)時，證明冷卻完畢，此時可開泵運行。關閉管道各支管送氧閥。打開需送氧單位的管道截止閥。操作人員手上、服裝、工具均不得沾有油脂。氣瓶的充氣速度不得大于8米3/小時，且充裝時間不少于30分鐘。在關閉該排總閥以前，應稍微打開另一排總閥，再關閉此一排總閥，并及時全開另一排總閥。當總閥開啟開始充裝時，應做好如下工作： 。檢查壓力表指針是否在零位，是否在有效期之內(nèi)。 超過檢驗期限的。 氣瓶的安全附件是否齊全、符合安全要求。 氣瓶瓶閥出口螺紋是否是右旋。充裝人員必須穿戴好護具，嚴禁戴油護具進行操作。⑷貯槽周圍必須有良好的通風條件,并設立避雷裝置。ⅲ液位計按要求作定期復驗和檢修。ⅱ壓力表、液位計應正常工作。c）安全閥起跳后應復位，若無法復位和有泄露現(xiàn)象應檢修。 ⑴維護a）低溫閥應緩慢打開和關閉，閥內(nèi)密封面為軟硬配合。（2）關閉貯槽放空閥，打開V7前置閥、V9增壓閥，增壓汽化器工作，保持貯槽內(nèi)壓力高于槽車約02Mpa即可（注槽車應事先放空）。b）打開吹除閥V5及微開供液槽車出液閥，排出軟管中不純氣體后，關閉吹除閥V5，緩慢開大上注液閥V8及供液槽車出液閥。d）當測滿口噴出液體時立即停止灌充，關閉上注液閥和槽車出液閥。a）將輸液軟管連于貯槽注液口和供液槽車出液口。,格式內(nèi)容見。、操作人員手上、服裝、工具均不得沾有油脂。、氣瓶的充氣速度不得大于8米3/小時，且充裝時間不少于30分鐘。在關閉該排總閥以前，應稍微打開另一排總閥，再關閉此一排總閥，并及時全開另一排總閥。、當總閥開啟開始充裝時，應做好如下工作： 。、檢查壓力表指針是否在零位，是否在有效期之內(nèi)。，鋼瓶中的氬氣壓力在20℃時應為15177。應隨時檢查氣瓶各處的密封情況，發(fā)現(xiàn)異常應及時妥善處理。，禁止充裝：、顏色標記不符合規(guī)定，對瓶內(nèi)介質(zhì)未確認的；、不全或不符合規(guī)定的； ； ；，存在明顯損傷，需進一步檢驗的； ，未經(jīng)置換和真空干燥處理的。，方可進行充裝。，并注意監(jiān)聽瓶內(nèi)有無異常音響。，應查明原因，離開充氣臺進行修理。、檢查所有的充裝卡具接頭是否良好。、當充裝管道壓力達到3MPa時，緩慢打開己準備好的充氣排連接總閥。，關閉該排總閥。氧氣充裝注意事項、當充裝臺壓力達到充裝壓力的10%時，嚴禁插入空瓶進行充灌，也不準任意減少每排的充裝瓶數(shù)。、操作過程中，嚴禁用扳手等金屬器具敲擊氣瓶或管道。（包括瓶內(nèi)氣體壓力檢測）在氣瓶嘴的下方300mm處貼混合氣體合格證。⑴初次灌充貯槽用被充灌介質(zhì)進行吹除置換，直到所要求純度。（不得同時打開上、下注液閥）。⑵正常灌充a）把輸液軟管連于貯槽注液口和供液槽車出液口。（1）把輸液軟管連接于貯槽上下注液口與槽車進液口。（5）打開吹除閥V5，放盡輸液軟管中殘液余氣，卸下輸液軟管。b）貯槽內(nèi)液體排空后必須及時關閉對外的閥門以免大氣中的潮濕空氣進入造成結(jié)冰堵塞現(xiàn)象。a)正常檢查ⅰ閥門應處于正常工作狀態(tài)。ⅱ壓力表按規(guī)定作定期檢修。⑶安全閥、爆破膜及抽真空閥座不得隨意擰動，以免造成事故。充裝人員必須嚴格執(zhí)行氣體充裝有關規(guī)章制度。 氣瓶外表面的顏色標記是否與所裝氣體的規(guī)定標記相符。 氣瓶是否在檢驗期內(nèi)。 附件損壞、不全或不符合規(guī)定的。三、氣瓶充裝操作程序檢查所有的充裝卡具接頭是否良好。當充裝管道壓力達到3MPa時，緩慢打開己準備好的充氣排連接總閥。，關閉該排總閥。四、充裝注意事項當充裝臺壓力達到充裝壓力的10%時，嚴禁插入空瓶進行充灌，也不準任意減少每排的充裝瓶數(shù)。操作過程中，嚴禁用扳手等金屬器具敲擊氣瓶或管道。全開增壓截止閥、產(chǎn)品截止閥、增壓入口閥。關閉產(chǎn)品截止閥。啟動、液體吸入閥，使泵充分冷卻。液氧泵流量的調(diào)節(jié)，調(diào)整的方式是通過旋轉(zhuǎn)調(diào)速電機速度調(diào)節(jié)旋鈕來調(diào)整充瓶流量，—，最高不超過900 。； ； ； ；。對因瓶閥故障不能開啟、無法識別其剩余氣體時，可采用下列辦法進行排放：（1）如瓶閥帶有超壓泄放裝置，可采用松動泄壓帽的方法放出氣體。氣瓶充裝前、后檢查操作規(guī)程氣瓶在充裝前，應由熟悉氣瓶充裝安全技術(shù)的專職檢查員負責逐只進行檢查。氣瓶是否是上級或制造廠文件規(guī)定停用或需要復檢的產(chǎn)品。氣瓶是否百規(guī)定的定期檢驗有效期限內(nèi)，其檢驗色標是否符合規(guī)定，是否有報廢標志。1瓶閥的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)形式和出氣口連接型式是否符合欲裝氣體性質(zhì)的規(guī)定。1對于有殘氣出現(xiàn)的氣瓶，應稱量瓶內(nèi)殘氣積存量是否超過規(guī)定。操作人員必須穿戴符合要求的護具，檢查充裝設備（含接地裝置）、儀器、儀表、工卡器具是否安全、靈敏、可靠后，方可進行以下工作。在檢查中若發(fā)現(xiàn)的氣瓶不經(jīng)氣或漏氣，應及時處理。檢查瓶閥是否完好，氣瓶與卡具連接要牢固、可靠，然后打開各氣瓶瓶閥，觀察是否漏氣。然后檢查氣瓶是否漏氣，檢查合格后貼上標簽，戴好瓶帽，入充裝后庫房指定地點。收集事故現(xiàn)場與事故發(fā)生有關的殘存遺物。二、啟動運行(1)接通電源，空車啟動液體泵；(2)液體泵運轉(zhuǎn)正常后，開啟排氣閥門，進氣閥門、關閉旁通閥門；(3)檢查油溫、油壓、進氣壓力，排氣壓力是否符合要求；(4)檢查機器運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，有無民響，過熱、漏氣，漏油，儀表指示異常等現(xiàn)象，如有異常，應及時處置或停車檢查并排除。讀書破萬卷，下筆如有神?！佌媲鋵殑︿h從磨礪出，梅花香自苦寒來。1一日不讀口生，一日不寫手生?！芽▋?學習永遠不晚?！喔诙簹怏w充裝復習題解讀氣體充裝總復習題瓶內(nèi)氣體壓強大小和