【正文】 產率創(chuàng)造了良好條件。（5） 、第一反應區(qū)出口配備急冷措施（備用） ，正常情況下可不注終止劑，僅當處理量變化較大時或產品方案改變時，根據(jù)情況適時注入。提升介質為干氣，不僅可減少蒸汽用量和污水排放量，同時對減少催化劑水熱失活和重金屬 Ni 有一定的鈍化作用。反應部分技術特點一個裝置設計水平的優(yōu)劣，很大程度上決定于反應系統(tǒng)的設計。方案一：快速床湍流床主風串聯(lián)兩段再生、兩器并列（見附圖一）方案二：湍流床單段逆流再生、兩器同軸（見附圖二） 332051F0202 第 30 頁 共 158 頁 附圖一 附圖二兩種推薦兩器方案的具體對比見下表 表 項　目 方案一 方案二投資 省 省占地 一般 最少可操作性 好 好用能 省 省催化劑失活 一般 較好再生效果 好 較好 332051F0202 第 31 頁 共 158 頁平均燒焦強度，kg/t 催化劑 ≥ 200 100～120催化劑輸送 好 好取熱器配置 容易 一般與反應配置 提升管較短 提升管較長催化劑藏量 t 最小 一般抗事故能力 一般 較好是否需要膨脹節(jié) 需要 無通過上表的對比，兩個方案各有千秋。九十年代，尤其是最近幾年通過對催化裂化工藝特別是對反應技術的重要性的進一步認識，優(yōu)化出一整套中國人自己的、具有世界先進水平的催化裂化工藝技術。而反再工藝技術包括三部分內容：反應技術、再生技術及反再組合技術。操作上的靈活性應能體現(xiàn)裝置調節(jié)靈活性高，處理量變化適應性強，原料變化的可操作性寬，產品方案變化的調節(jié)性廣。為了滿足第二反應區(qū)溫度控制的要求，也可采取第一反應區(qū)后注入急冷介質( 粗汽油等 )的方法來滿足 MIP 工藝的要求，流程和控制方案簡單，產品質量調節(jié)靈活。第二反應區(qū)設計根據(jù) MIP 工藝特點的要求，需要控制重時空速在15～ 30h1 之間，采用常規(guī)的提升管稀相輸送無法滿足 MIP 工藝第二反應區(qū)的要求，因此需要對傳統(tǒng)的提升管反應器進行重新設計才能滿足 MIP第二反應區(qū)的反應工藝條件要求。）根據(jù)以上分析，本次可研推薦采用石科院的 MIP 工藝技術方案。 332051F0202 第 24 頁 共 158 頁 工藝技術方案比選綜上所述，本可研只對 MIP 工藝和 FDFCC 工藝技術方案做方案對比。20xx 年 4 月利用清江石化公司 12104t/a 的雙提升管催化裂化工業(yè)生產裝置和 50104t/a RFCC 裝置完成了 FDFCC 工藝工業(yè)試驗。干氣和液化石油氣產率增加，焦炭產率稍有增加。采用 MIP 工藝技術的催化裂化裝置與常規(guī)催化裂化裝置相比，操作 332051F0202 第 23 頁 共 158 頁難度基本相當，能耗相當或略有增加。 幾種工藝技術方案簡介方案一：石科院 MIP 工藝技術方案 石油化工科學研究院（以下簡稱石科院）開發(fā)了多產異構烷烴的催化裂化工藝（MIP 工藝） ，該工藝技術采用新型提升管反應器和適宜的工藝條件，在不同的反應區(qū)實現(xiàn)裂化、氫轉移和異構化反應以達到降低汽油烯烴含量、提高異構烷烴含量的目的。因此，從總體技術水平來講，LPEC 技術，特別是推薦的簡單高效的再生技術及優(yōu)化靈活的反應技術，無論在國內還是國外均處于領先地位。原料性質摻渣比%密度 g/cm3殘?zhí)?% 堿氮, ppm 硫，ppm含氫 %Ni+V ppm天津 / 810 / / 洛煉1 常渣 / / +武石化2 / 高橋3 994 鎮(zhèn)海 / / 國內洛煉2 常渣 / / +催化劑及操作條件催化劑 定碳 活性 再生溫度 反應溫度 劑油比 Ni/V天津 XPDLC680N 60 708 516 3369/85UOP洛煉1 / / 62 668 521 /武石化2 682/725 522 /高橋3 CC15 64 692 518 6906/1197鎮(zhèn)海 MLC500Z 705 515 4312/1617國內洛煉2 / 661 501 / / 332051F0202 第 21 頁 共 158 頁產品產率及產品質量干氣+損失LPG 汽油 輕柴 油漿 焦碳 汽油RON柴油十六烷值≥ C3 液收天津 91 洛煉1 武石化2 4 33 高橋3 鎮(zhèn)海 國內洛煉2 / 20xx年石化總公司統(tǒng)計的干氣收率(4%)廠方總公司平均天津濟南1＃高橋1高橋2高橋3齊魯1岳化 金陵2荊門2＃鎮(zhèn)海1＃鎮(zhèn)海2＃廣州1＃青島2＃收率 注：UOP 技術數(shù)據(jù)以近兩年天津石化公司煉油廠新引進的UOP 的VDS技術改造及洛煉引進的VSS技術為代表。國內的催化裂化技術也有多種，總體技術水平較高的技術代表有快速床—湍流床兩段再生技術，單段逆流高效再生技術及重疊式兩段再生技術。預計在今后幾年內，在此方面將會上一個臺階。而國外催化裂化摻渣量一般僅為15～20% 。開發(fā)并研究新的反應技術并配以結構簡單，又有良好再生效果的再生系統(tǒng)成為目前 LPEC 催化裂化技術發(fā)展的新熱點。是目前較為理想的催化裂化再生技術方案之一。除反應部分的重油催化裂化技術外，在再生技術方面是在引進石偉公司的RFCC技術后，國內相繼開發(fā)了多種型式的兩段再生技術，其中的快速床湍流床主風串 332051F0202 第 19 頁 共 158 頁聯(lián)兩段再生技術（ROCCII） 、三器聯(lián)體主風串聯(lián)兩段再生技術（ROCCV） 、重疊式兩段再生技術最具代表性。除以上單項技術外，預提升技術、終止劑技術等目前在國內都已普遍采用。國外其他公司在汽提方面都有或多或少的改進，其主要出發(fā)點都是圍繞著改進擋板結構提高氣固接觸效率，提高汽提時間等。LPEC開發(fā)的“粗旋與單級對口軟連接”技術在最近幾年成功地進行了大量應用，取得了明顯的成效。從應用情況來看，國內的各種噴嘴并不比UOP的噴嘴遜色。除整體技術以外，國內外在許多單項技術上也有很大進展，尤其是與反應密切相關并對反應有重大影響的部位均發(fā)展了許多新技術。因此國外的研究主要集中在如何降低催化裂化汽油硫含量方面。國外多產低碳烯烴技術主要有凱洛格的Maxofin 雙提升管工藝； UOP公司的Locc雙提升管雙反應區(qū)工藝；Lummus公司的SCC汽油回煉工藝等。據(jù)稱該再生技術可在貧氧再生條件下，即使當加工殘?zhí)繛?%原料時，仍可將催化劑含碳量燒至%以下。此外，由于其超短反應時間的特征，雖可提高汽油產率，但汽油的烯烴含量也將較高。近年來，這幾種技術也都有新進展。 產品方案產品方案表 表 序號 產品名稱 數(shù)量，10 4t/a 備注1 燃料氣 不含煙氣2 液化石油氣 332051F0202 第 15 頁 共 158 頁其中丙烯 潛含量3 汽油 烯烴含量～ 25％vRON~92,MON~814 柴油 十六烷值～ 255 油漿 裝置物料平衡裝置物料平衡 表 設 計 值序號 物 料 名 稱wt% kg/h 104t/a備注一 原料1 稀油減壓蠟油 65428 2 稀油減壓渣油 55000 3 潤滑餾分 13143 4 焦化蠟油 9286 合計 142857 二 產品1 干氣 5143 2 液化石油氣 37571 其中丙烯 13571 3 汽油 52857 4 輕柴油 30143 5 油漿 5000 6 焦炭 11429 7 損失 714 合計 100 142857 332051F0202 第 16 頁 共 158 頁4 工藝裝置技術及設備方案 工藝技術選擇 工藝技術路線的介紹 目前國內外催化裂化技術概況七十年代后期，由于催化裂化原料變重，國外各主要公司相繼著手進行重油催化裂化技術的開發(fā)。 332051F0202 第 14 頁 共 158 頁3 建設規(guī)模、產品方案 建設規(guī)模“建設單位”化工公司，新建催化裂化裝置規(guī)模：10010 4t/a。由于低凝柴油的需求區(qū)域在西北和東北地區(qū)，而我們的銷售區(qū)域只能在西北轄區(qū)，時間集中在 11 月初到次年的 3 月初，特別是35 柴油，集中銷售時間在 11 月份到次年的 1 月，銷售時間比較短，因此存在生產和發(fā)運的問題，銷售量不可能很大。中石化已與巴塞爾（Basell）簽訂了技術轉讓協(xié)議，到 20xx 年，生產能力將翻倍。據(jù)美國 PhillipTownsendAssociates 公司（PTAI ）20xx 年公布的《PP 需求年度報告》分析，20xx 年中國已超過美國成為世界最大的聚丙烯市場。在汽車和器具應用中，增強和填充 PP 不斷地替代工程塑料，在包裝領域的需求（尤其是食品包裝）也將繼續(xù)成長；另外近年來，PP 在片材擠出中替代聚苯乙烯、在地毯面紗中替代尼龍；在器具應用中替代 ABS 及在薄膜和醫(yī)用領域替代軟性 PVC 的需求也不斷快速成長。20xx 年度中國液化氣市場研討會預測，到 20xx 年我國液化石油氣需求量將達到 20xx 萬噸，而國內 LPG 產量不超過 1250 萬噸，需進口700 萬噸以上。 裝置低溫余熱回收系統(tǒng)裝置低溫余熱回收系統(tǒng)采用的熱能回收介質為系統(tǒng)提供的熱媒水，所回收的低溫熱能也由全廠統(tǒng)一考慮利用。綜上所述，充分利用我國石化行業(yè)成熟、可靠且先進的工藝技術，新建”建設單位”化工公司 100104t/a 催化裂化裝置，對促進”建設單位”化工公司的發(fā)展具有重要作用。本項目總投資為 50826 萬元，其中建設投資為 46995 萬元。 ”建設單位 ”化工公司 100104t/a 催化裂化裝置采用了近年來催化裂化領域中開發(fā)的新工藝、新技術、新設備。 主要設備重油催化裂化裝置主要設備表 表 序號 設備類別 數(shù)量（臺或組） 備注1 反應再生器 1 包括外取熱器2 塔類 63 主風機組 24 增壓機組 25 富氣壓縮機組 16 容器 387 冷換設備 468 空冷器 229 機泵 4010 余熱鍋爐 111 中壓蒸汽過熱爐 1 332051F0202 第 6 頁 共 158 頁12 輔助燃燒室 113 特閥 1514 加藥裝置 1 套15 安全閥 1916 煙囪 1新建催化裂化裝置的操作人員32名，管理人員 7名，均由廠方內部調配解決，不新增定員。分餾吸收穩(wěn)定部分采用高效塔盤。該項目所采用技術是多個單項工程技術的優(yōu)化組合，單項技術是由 LPEC 催化裂化技術進行技術支持。 主要研究結果 項目概況本項目為”建設單位”化工有限公司 100104t/a 催化裂化裝置屬新建項目。因此，抓住時機，依靠挖掘潛能和技術進步，增強實力，爭取主動，使自己在更加激烈的競爭中處于有利地位。 研究范圍及編制分工本項目范圍只包括新建的 100104t/a 催化裂化工藝裝置。采用集散型控制系統(tǒng)(DCS) ，提高裝置的自動化水平和綜合管理水平，提高勞動生產率。 150 財務評價指標計算 150 敏感性分析 150 盈虧平衡分析 151 財務評價結論 151(2)(2) (2)(2)((2)(2)(2)