【正文】 或食物。（3）處理冒頂前，必須先恢復冒頂區(qū)域的正常通風，如暫不能恢復時，可利用水管、壓風管等向被堵壓人員處輸送新鮮空氣，并把后路和頂板清理維護好，保證后路暢通、安全。技術(shù)措施完善可行是頂板管理的基礎(chǔ)，生產(chǎn)現(xiàn)場管理到位是搞好頂板管理的保證，職工安全意識高低是頂板管理的關(guān)鍵，這三個環(huán)節(jié)環(huán)環(huán)相扣，缺一不可。對于預(yù)防重大頂板事故的有功人員給予重獎。為此，要切實加強班組建設(shè)，特別是加強對班組長的培訓和安全教育，提高他們的素質(zhì)，使他們在頂板管理中發(fā)揮積極作用。⑥、每班檢查一次支柱壓力，壓力不足的及時加壓，目前還沒有壓力檢測設(shè)備的必須每天加一次乳化液，但對壞柱沒有作用，所以沒有壓力檢測設(shè)備的礦井要及時購買。②、嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度，危石必須挑下，無法挑下時應(yīng)采取臨時支護措施，嚴禁空頂作業(yè)。日常工作中要摸索和掌握來壓步距，在來壓之前采取加強支護的措施，如加木垛、從柱等，確保安全無事故。,必須先加固支護,拆除和架設(shè)支架應(yīng)連續(xù)進行,嚴禁留尾巴工程.(4)、生產(chǎn)采區(qū)的巷道有失效支架或有冒頂危險時, 必須立即處理,如出現(xiàn)斷梁折柱,歪斜,彎曲,片幫,撐木、拉桿脫落等情況,必須停止作業(yè),防止發(fā)生頂板冒落傷人,堵人事故.(5)巷道冒頂處理時應(yīng)由外向里逐架進行,支護要牢固,：(1)采煤上作而必須按規(guī)定及時支護,并有防倒柱措施檢查到有損壞、失效的支柱, ,機尾需要拆除附近的支架時, 或增加其它形式的支護,采煤工作面遇頂?shù)装逅绍浕蚱扑?過斷層,過老空,過煤柱或冒頂區(qū)以及托偽頂開采時,必須制定安全措施.(2),必須備有坑木,其數(shù)量,規(guī)格,必須制定安全措施.(3)采煤工作面必須及時回柱放頂或充填,控頂距超過作業(yè)規(guī)程時,必須有防止工作冒頂和矸石竄入工作面的措施.(4)減少工作面控頂時間,頂板下沉大,支架折損多。(4)頂板特別破碎時需采用超前支護的辦法管理頂板。(4)擦邊掘進時,如遇上區(qū)段巷道的棚腿外露時,其下幫棚腿不要抽掉,可以捆上木板或笆片,起到擋矸簾的作用。放炮前支架緊跟到工作面 ,放炮后及時架設(shè)支架。(5)新巷開掘處要及時進行支護,盡量縮短頂板暴露時間和減小暴露面積。(3)必須加固好開掘處及其附近的巷道支架,若近處有空頂空的情況,小范圍的可加密支架,背好幫頂。巷道開口時的頂板管理。工作面因放炮,崩倒的棚子應(yīng)由外向里逐架扶棚復位。上班進入工作面,打眼放炮前均應(yīng)敲幫問頂 ,處理隱患,排除不安全因素后再作業(yè)。(3)按作業(yè)規(guī)程規(guī)定控制工作面空頂距離和臨時支護的長度 ,盡可能縮短工作面空頂時間和臨時支護巷道的長度。我市近幾年發(fā)生的頂板事故原因基本上是以下幾個方面：①,缺乏支護，支護不當或不及時（背幫接頂不實）,缺少支架,支架的初撐力與頂板壓力不相適應(yīng)。因此，要求采掘作業(yè)規(guī)程編制之前都要事先進行論證，編制時依據(jù)地質(zhì)資料與礦壓觀測資料，包括頂板來壓規(guī)律進行切合實際的編寫。 不少作業(yè)規(guī)程公式化、通用化，缺乏針對性，不能根據(jù)地質(zhì) 條件的變化和事故多發(fā)地點的施工特點拿出有針對性的控制事故 的具體措施。因此習慣于“眼睛當線，鎬把當尺” 2 的老一套，對待工程質(zhì)量“馬乎、湊合、不在乎’‘。因此，對空頂作業(yè)、缺梁少柱、迎山不夠等違章現(xiàn)象司空見慣，不以為然，以致釀成事故。工人違章作業(yè) 從我市歷年發(fā)生的頂板事故看，80%以上是由于違章指揮、違章作業(yè)造成的。(移壓)通過人為方法使巷道圍巖受到松動,形成卸載槽孔或其他形式的卸載空間,迫使載荷轉(zhuǎn)移到離巷道較遠的地點,達到減輕巷道受 壓的目的 得到卸載 巷道布置地點及掘進時間可不受限制,但要增加與采用卸載措施有關(guān)的額外費用。(4)膨脹壓力的影響因素  影響膨脹壓力的因素主要有巖石的組成與膠結(jié)狀態(tài),物理化學性質(zhì), 圍巖中水分的補給狀況,水與巖石的接觸條件,支護和充填層的可 塑性等。通常巖體破壞首先從弱面開始,這是圍巖壓力在節(jié)理和層理等弱面發(fā)育區(qū)、破壞帶、斷層和褶皺區(qū)顯現(xiàn)強烈的重要原因。其中φ的影響要較c大。原巖體中主應(yīng)力的大小和方向不同,對巷道的影響作用不同,也直接影響到圍巖壓力。影響巷道圍巖壓力的地質(zhì)因素影響圍巖壓力的因素很多,通常可分為地質(zhì)、開采和支護等類,影響圍 巖壓力的地質(zhì)因素有:原巖應(yīng)力狀態(tài)、圍巖力學性質(zhì)及巖體結(jié)構(gòu)等。這些由于礦山壓力作用,使圍巖、煤體和各種人工支護物產(chǎn)生的種種力學現(xiàn)象,統(tǒng)稱為“礦山壓力顯現(xiàn)”。表現(xiàn)為巷硐周圍煤、巖體產(chǎn)生移動、變形甚至破壞,直到煤、巖體內(nèi)部形成一個新的應(yīng)力平衡狀態(tài)為止。這類頂板的特點是煤層板為極其堅硬的整體性厚巖層，在采空區(qū)能懸露上萬平方米而不垮落，當垮落時則能形成暴風，致使工作面造成垮面和嚴重破壞。對于這類頂板應(yīng)注意老頂?shù)幕顒右?guī)律。該類頂板的特點是煤層頂板是易垮落的松軟巖層，回柱后頂板能立即冒落，且能填滿采空區(qū)。若直接底為粘土巖，則遇水后易膨脹，可能造成巷道底鼓與支架插底現(xiàn)象，輕者影響巷道運輸與工作面支護，重者可使巷道遭受嚴重破壞。3基本頂：又叫老頂，是位于直接頂之上或直接位于煤層之上（此時無直接頂和偽頂）的厚而堅硬的巖層?？赡苋笔骋粋€或幾個組成部分的巖層。鑒于如此多發(fā)的頂板事故，我認為今天這個會議對遏制頂板事故多發(fā)勢頭是非常及時的。2凡煤礦發(fā)生掘進頭和工作面垮冒，由生產(chǎn)(安全)副礦長組織相關(guān)人員進行追查，并制定防范措施，作好記錄備查。所有井下人員進出的巷道必須進行定期清找懸矸，做到“有疑必探、有險必除”。往外10米到20米范圍，采用單排托梁。采煤工作面必須使用回柱機回柱。一次回柱放頂?shù)难h(huán)距離要在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定，回柱放頂前要檢查切頂密集、叢柱、斜撐等特殊支護是否齊備。1在頂?shù)装逅绍浕蛴辛芩幕夭晒ぷ髅妫仨毑捎弥癜势?、板皮進行全封閉背護。工作面特殊支護的形式，關(guān)密集后安全通道的留設(shè)距離等必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。在地質(zhì)條件復雜的采煤工作面中必須使用不同類型支柱時，必須制定安全措施。1采煤工作面必須經(jīng)常存放足夠數(shù)量的備用支護材料。巷道修理。8大于25度的上（下）山掘進，支架必須有一定的迎山角，其間要采取防支柱和人員滑倒措施。巷道掘進須配用前探支架進行掘進。無開口通知書而進行開口作業(yè)和公司驗收同意就進行工作面采煤的，一律視為違章指揮和違章作業(yè)，要對礦長、總工程師及有關(guān)人員進行處罰。b、由礦長簽字報公司核查，同意備案后再交隊（班組），隊（班組）在接到正式開口通知書后才能實施開口作業(yè)，無通知書嚴禁開口作業(yè)。礦井采掘頭面實行允許開工作業(yè)牌制度。巷道失修率不得超過規(guī)定（回風巷失修率不超過7%，嚴重失修率不超過3%，主要進回風巷道實際斷面不能小于設(shè)計斷面的2/3），報廢巷道和井筒必須按規(guī)定封閉。錨噴支護巷道的錨桿的布置形式、錨桿（錨索）、錨梁、錨網(wǎng)及配件的材質(zhì)、品種、規(guī)格、強度（抗拔力）、結(jié)構(gòu)、樹脂卷和漿液的材質(zhì)、規(guī)格、配比、性能、噴射砼所用水泥、水、骨料、外加劑質(zhì)量、噴射砼混合比、外加劑摻和量、噴射砼強度等必須在《作業(yè)規(guī)程》中明確規(guī)定。過老巷、過采空區(qū)、過煤柱、過地質(zhì)構(gòu)造帶、跨巷、巷道貫通、工作面（頭）初采初放（開口）、工作面收尾、過（維修）垮冒區(qū)等，必須由總工程師（技術(shù)負責人）編制專門的安全技術(shù)措施。a、《作業(yè)規(guī)程》的編制能貫徹有關(guān)技術(shù)政策和結(jié)合實際選擇先進適用的采、掘、支等技術(shù)，能有效指導現(xiàn)場生產(chǎn)（施工）作業(yè)，確保生產(chǎn)（施工）作業(yè)人員安全。生產(chǎn)副礦長（安全副礦長）對全礦頂板管理工作負直接管理責任。二、頂板管理責任制礦長對本礦頂板管理工作負全面責任。頂板管理工作必須納入煤礦管理人員的工作職責，貫穿于煤礦安全生產(chǎn)的全過程。組織相關(guān)人員到做得較好的煤礦學習頂板管理和培訓，讓我礦真正明白使用先進頂板管理設(shè)備對礦井的好處，真正讓礦井自愿、主動、積極的參與到這一工作中來。（2）實施動態(tài)控制：制定詳細的工程標準，對巷道的支護方式，支護材料的規(guī)格，頂板的管理方式，輔助設(shè)備的配備，都要做詳細的規(guī)定，要求嚴格執(zhí)行頂板管理質(zhì)量、監(jiān)測，加大頂板動態(tài)控制，強化掘進支護質(zhì)量。金屬磨擦支柱的使用，使采面的支護形式得到了相應(yīng)的改變，安全狀況得到了一定的改善，生產(chǎn)效率也有所提高，但是金屬磨擦支柱控制頂板效果差，抗災(zāi)能力弱，局部冒頂事故發(fā)生率高，支柱丟失現(xiàn)象嚴重，煤炭資源回收率不高，安全生產(chǎn)條件差，回柱放頂比較困難，生產(chǎn)效率也不是很高，經(jīng)濟與安全上都不利，嚴重制約煤礦的發(fā)展。按照國家、省、市、縣的統(tǒng)一部署和要求，結(jié)合我礦實際，嚴格按照上級部門安排部署，及時成立相應(yīng)的領(lǐng)導小組，有序地開展各項安全生產(chǎn)大檢查及專項整治工作，同時，把專項行動結(jié)果列入對各級領(lǐng)導年度安全管理工作目標重要考核內(nèi)容，實行嚴格考核和獎懲。為保障我礦安全生產(chǎn)各項工作的正常有序開展，逐年加大安全費用投入。礦主要負責人或分管領(lǐng)導多次主持召開了安全生產(chǎn)例會，及時分析研究安全生產(chǎn)過程中存在的問題和困難，安排部署各項安全生產(chǎn)工作。切實強化對安全生產(chǎn)的領(lǐng)導，全面落實安全生產(chǎn)責任制一直是我礦多年來抓好煤礦安全生產(chǎn)工作的一項重要舉措。（二）進一步加大了煤礦安全生產(chǎn)工作的經(jīng)費的投入，確保了安全生產(chǎn)工作的正常有序開展。（三）深化安全生產(chǎn)專項治理，狠抓隱患排查治理，切實加強和解決安全生產(chǎn)薄弱環(huán)節(jié)和突出問題，切實消除事故隱患。2001年至2017年，我礦經(jīng)歷了木支柱、金屬磨擦支柱、單體液壓支柱的使用階段。（1）采取學習培訓：整理了近年來發(fā)生的各類頂板事故和先進管理經(jīng)驗匯編成冊，下發(fā)到各部門，并要求認真貫徹學習，同時采取現(xiàn)場實地考試的方式，考試合格人員方能上崗操作。（三）大力推進支護改革工作 大力宣傳提倡使用先進的頂板管理設(shè)備和經(jīng)驗。第二篇：煤礦頂板管理礦頂板管理制度一、總則堅持“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的安全生產(chǎn)方針，煤礦頂板管理是煤礦安全生產(chǎn)技術(shù)管理的一項重要內(nèi)容，搞好頂板管理、防止冒頂事故、保障職工生命安全是構(gòu)建和諧社會和煤礦企業(yè)持續(xù)發(fā)展的根本保證。積極推廣運用新設(shè)備、新技術(shù)、新工藝提高頂板控制技術(shù)水平。負責對頂板管理工作的安全技術(shù)措施的編制、貫徹和補充完善，并組織研究先進的頂板管理方法，積極推廣運用新設(shè)備、新技術(shù)、新工藝。三、礦井頂板技術(shù)管理制度確?！蹲鳂I(yè)規(guī)程》合格、管理制度有效。支護方式、支護強度的選擇要有科學依據(jù)（已經(jīng) 核準施工的煤礦建設(shè)項目的巷道支護按已批準的《安全專篇》進行設(shè)計），支架的性能應(yīng)滿足支得起、護得好、穩(wěn)得住。檢修好的支柱，仍必須進行壓力試驗，壓力試驗合格后方可使用，并有壓力試驗、檢修記錄。煤礦企業(yè)必須制定井巷維修制度，加強井巷的維修，保證巷道設(shè)計斷面，保證通風、運輸?shù)臅惩ê托腥说陌踩?。制定和落實礦井、班組兩級質(zhì)量驗收考核制度，不斷提高采掘工程質(zhì)量，改善頂板安全環(huán)境。a、巷道開口必須由總工程師（技術(shù)負責人）填制開口通知書（填制開口通知書時，必須核實有無施工設(shè)計、規(guī)程、措施并學習貫徹，井下現(xiàn)場的各種設(shè)備設(shè)施是否按規(guī)定安設(shè)到位并能正常使用等）。e、各礦采煤工作面至切割形成后，在完善相關(guān)安全設(shè)施設(shè)備后，書面提請公司現(xiàn)場復核驗收，驗收同意后方可進行采煤作業(yè)。如因巷道圍巖穩(wěn)定，要采取其他支護方