【正文】 備檢修工作應貫徹“預防為主”和“維修按時、修理按需”的原則。送電后或在運行中。送電前仔細檢查配電裝置，進出線路是否完好。露天作業(yè)的電焊機，停用后還應加蓋護罩，以防受潮。焊接作業(yè)時，要佩戴防護用具，防止眼睛或身體受傷。： 調(diào)整電流。操作中如發(fā)生軟管脫落漏氣或破裂起火，要迅速彎折軟管的供氣上段，并首先關閉氧氣供給閥。用鋼絲刷刷凈焊接部位鐵銹、雜物。停泵時，應先緩緩關閉出口閥，然后停泵，以防水擊損壞管線設備，停泵后關閉出口閥門。若需輸送泡沫液，待消防泵運轉(zhuǎn)正常后，迅速打開泡沫液罐有關閥門，合理配制泡沫藥劑，將泡沫混合液輸往火警地點。打開進口閥門，開啟排氣閥，排凈進口管道和泵室內(nèi)的氣體后，再關閉排氣閥。統(tǒng)計各種發(fā)油數(shù)據(jù)，做好發(fā)油日報表。提醒客戶保管好分提單密碼，輔導提油客戶正確發(fā)油，防止差錯發(fā)生。認真核對提貨單上是否有效，油品品名、牌號、數(shù)量、日期、提貨地點及提貨單位等是否與相關憑證相符。發(fā)油完畢，抽出鶴管，蓋好罐口蓋，拆除靜電接地線。按規(guī)定控制流速，進行發(fā)油作業(yè)。填寫運轉(zhuǎn)記錄。向真空泵注水，然后開啟真空泵。檢驗結(jié)束后，及時清洗器皿，烘干后放回原處備用，整理儀器，切斷水、電、氣源。計量完畢，關閉量油口蓋，擰緊螺栓，擦拭計量工具和量油孔四周油污，檢查計量記錄。復檢設備復位情況,清理作業(yè)現(xiàn)場。發(fā)油過程中，作業(yè)人員要做好巡檢工作，注意觀察油船、管線、閥門等情況，防止跑、冒、漏油。司泵員按照確定的油罐、管線，開通工藝，關閉膨脹閥。船岸作好靜電接地跨接。作業(yè)聯(lián)系方式為電話，中途任何一方有問題，必須及時通知對方。作業(yè)過程中，各作業(yè)人員必須嚴守崗位，各盡其責，認真巡檢及掌握油罐液面情況。司泵員按照確定的油罐、管線開通工藝，關閉膨脹閥。：。浙江石油分公司康橋油庫HSE作業(yè)指導書管道輸油作業(yè)指導書ZJSY/HSE OA01001032003一、作業(yè)指南準備階段：工作人員穿戴好工作服、帽，準備好消防器材、相關作業(yè)臺帳等。計量員對司泵員工藝流程進行復核，并通知值班干部或數(shù)質(zhì)量科長。根據(jù)油品品種、牌號、數(shù)量等，確定輸入油罐、輸油管線。值班干部或數(shù)質(zhì)量科長確認無誤后，同意動泵作業(yè)。司泵員按照確定的油罐、管線，開通工藝，關閉膨脹閥。、管線。九、填寫好值班記錄，依時做好交接班工作。四、掌握好油庫各崗位作業(yè)人員情況、消警人員情況，加強值班期間的工作聯(lián)系，有利于統(tǒng)籌安排應急人員，做好應急工作。二、值班時間安排：每天一人24小時駐庫值班，值班期間原則上不準離開油庫，切實因事需離開，必須找相同值班資格的人員頂替，并將調(diào)換情況報告油庫主任。 脫下救生衣，觸摸靜電釋放器。 質(zhì)檢室班長下達取樣指令，確定取樣船號、油品品名、牌號。 下罐后，觸摸靜電釋放器。 質(zhì)檢室班長下達取樣指令，確定取樣罐號、油品品名、牌號。 清理現(xiàn)場工作完畢，關閉計量孔，擦凈計量孔附近的油品，進行巡回檢查。油罐接收油料輸轉(zhuǎn)收油后，計量前穩(wěn)油時間，輕質(zhì)油料1小時，重質(zhì)油料3小時。登罐過程中應用手緊拉扶梯防止墜落。 匯總化驗數(shù)據(jù)，填寫油品質(zhì)量檢驗記錄報表，開具油品質(zhì)檢報告。 按GB/T508方法進行試驗。開檢查電源，開高溫爐，升溫至775177。1分鐘內(nèi)完成，使外鐵坩鍋的底部和下部呈櫻桃紅色，保持在7分鐘上，總加熱時間應控制在30177。關閉電源。 石油產(chǎn)品殘?zhí)繙y定法 先檢查電源，開高溫爐，升溫至800177。 清理作業(yè)現(xiàn)場。 磨光銅片直至用一塊新的脫脂棉擦試時不再留下污斑為止。 試驗完畢后，關畢電源，填寫原始記錄。關機后切斷電源并清理作業(yè)現(xiàn)場。 轉(zhuǎn)移試樣，保證試樣不含氣泡，并在10秒之內(nèi)完成儀器的安裝。并小心的倒掉正庚烷，防止任何固體殘渣損失。 車用汽油和航空燃料實際膠質(zhì)測定法 檢查電源是否完好，開機升溫到試驗要求溫度。 滴定時，先滴空白試驗，然后滴定含有試樣燃燒生成物的各溶液。 石油產(chǎn)品硫含量測定法（燃燈法）試驗 %碳酸鈉水溶液待用。 稱取3克氫氧化鉀溶于100毫升水中，再用900毫升精制乙醇稀釋，搖勻。 （36%38%），注入1升水中，搖勻。 毛細管垂直放入恒溫浴液體中，按GB/T265試驗方法進行試驗。 填寫原始記錄。 芳烴和輕質(zhì)石油產(chǎn)品硫醇定性試驗法（博士試驗法） 選擇清潔干燥、帶刻度和磨口塞的量筒。每次觀察試樣后，重新調(diào)節(jié)冷浴溫度，按試驗方法重復試驗，確定油品凝點。 打開冷卻水開關。清理作業(yè)現(xiàn)場，清洗試驗器具。 打開電源開關，按油品牌號、試驗方法調(diào)節(jié)冷浴溫度，調(diào)節(jié)抽濾泵，使抽濾壓力達到200毫米水柱。 清理作業(yè)現(xiàn)場，清洗試驗器具，烘干。蒸餾燒瓶冷卻后，將其內(nèi)容物倒入5毫升量筒中，并將蒸餾燒瓶懸垂的量筒上，直至量筒中液體體積為明顯變化為止。（汽油） 調(diào)節(jié)加熱速度，使從5%10%回收體積至蒸餾燒瓶中5毫升殘留物的冷凝平均速率是45毫升/分鐘。 冷浴溫度達到試驗要求，在原始記錄上記錄下室溫、大氣壓力。 選擇一個打孔良好的硅酮橡膠塞將蒸餾燒瓶支管緊密的裝在儀器冷凝管上，調(diào)節(jié)支板位置與高度，使蒸餾燒瓶與支板緊密接觸，使蒸餾燒瓶、溫度計與支板垂直，并使蒸餾燒瓶支管伸入冷凝管內(nèi)2550毫米。 石油產(chǎn)品蒸餾測定法 檢查儀器電源開關，打開蒸餾儀器電源，調(diào)節(jié)試驗所需的冷浴溫度。 領取配制好的氫氧化鉀－乙醇溶液、95%乙醇、堿性藍6B、酚酞、甲酚紅試劑。 留樣對油樣進行編號，填寫油樣標簽、樣品保管登記表，封樣，將封樣送入油樣間，樣品送至操作間，合理放置含油棉紗。 規(guī)范取樣按照操作規(guī)程，在規(guī)定部位取樣；并用防靜電容器盛裝。2 相關文件 中國石化銷售企業(yè)計量管理制度匯編 中國石化銷售企業(yè)質(zhì)量管理制度匯編 計量員崗位職責及操作規(guī)程 質(zhì)檢員崗位職責及操作規(guī)程 司泵員崗位職責及操作規(guī)程 計量作業(yè)指導書 采樣作業(yè)指導書 質(zhì)檢作業(yè)指導書 油泵司泵作業(yè)指導書 3 相關記錄 油泵運行記錄 計量原始記錄 作業(yè)通知單二、計量作業(yè)指導書 油槽車采樣作業(yè)指導書(HBSYYCHSEO1201)作業(yè)指南 確認接調(diào)度指令后（質(zhì)檢作業(yè)通知單），核對確認車號、品種。 作業(yè)結(jié)束 設備復位，相關人員進行檢查、復核。 檢查電壓開泵輸轉(zhuǎn)時，電工注意檢查電壓是否波動異常。 檢查工藝按作業(yè)分工，對使用的油罐、油泵、管線、閥門、電器等技術設備進行準備和檢查，確認技術狀態(tài)良好。 設施設備復位 將有關閥門關閉上鎖；將監(jiān)護、應急工具器材放回原處。 作業(yè) 放水作業(yè)人員應站在上風處打開罐排水閥門，然后觀察出水口是否有油排出。 作業(yè)準備油庫主任根據(jù)業(yè)務需要，確定放水罐號，放水時間。 車輛駛離提示車輛低速駛離貨位。 灌裝 發(fā)油設施放置按規(guī)定連接靜電接地線、將鶴管及防溢油裝置放置規(guī)定位置。同時關閉作業(yè)閥門、切斷電源，填寫作業(yè)記錄。 計量作業(yè)進行槽車計量。 開泵司泵工在接到調(diào)度通知后，確認無誤后方可開泵作業(yè)（按《油泵司泵作業(yè)指導書》進行操作）。 開蓋、驗倉作業(yè)人員輕輕打開罐蓋，對油槽車進行驗倉檢查，檢查車內(nèi)是否有余油、清潔，有無其它雜質(zhì)，并簽字確認。同時關閉作業(yè)閥門、切斷電源，填寫作業(yè)記錄。 作業(yè)監(jiān)護、巡查卸油人員及司泵工不間斷巡查管線、閥門、收油進度情況，檢查作業(yè)現(xiàn)場有無不安全因素，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，檢查油罐液位高度，與棧橋作業(yè)人員保持聯(lián)系。 核對車號接到作業(yè)通知單后，計量人員核對車號。？？？？ 核對貨位要求槽車停車與棧橋?qū)ξ粯酥静坏贸^177。 通知作業(yè)人員通知扳道工按送車次序做好接（送）車準備；開啟大門，通知值班電工送棧橋照明電。 設備復位相關崗位將設備復位，清理現(xiàn)場，應注意管線拆卸完再拆除靜電接地設施，并對相關閥門加設盲板。 設備檢查、操作、復核計量、司泵、碼頭等崗位人員對照《收發(fā)作業(yè)通知單》進行復核，復核無誤后，對設備進行檢查、操作，經(jīng)雙崗復核檢查確認無誤后，電話聯(lián)系通報各自的實施情況。 卸油人員按順序連接靜電接地設施、發(fā)油管線，按工藝流程開啟碼頭發(fā)油作業(yè)閥門。 船舶靠泊碼頭工作人員進入工作位置，站在安全位置系纜。2 相關文件 計量作業(yè)指導書 船舶采樣作業(yè)指導書 質(zhì)檢作業(yè)指導書 成品油計量管理實施細則 3 相關記錄 作業(yè)通知單 設備（泵）運行記錄 船/岸安全檢查表 水路收貨憑單 12水路發(fā)油作業(yè)指導書(HBSYYCHSEO1106)作業(yè)指南 作業(yè)準備 確認業(yè)務計劃按上級公司下達作業(yè)計劃核對船名、油品品名、數(shù)量、發(fā)貨時間。 設備復位相關崗位將設備復位，清理現(xiàn)場。 收油 通知躉船司泵工開泵卸油。 收油準備、收油管線，按工藝流程開啟碼頭收油作業(yè)閥門；計量員按工藝流程開啟油罐區(qū)收油管線閥門。化驗員按《質(zhì)檢作業(yè)指導書》進行采樣、化驗，將化驗結(jié)論回單反饋給值班主任，并整理數(shù)據(jù)。 通知作業(yè)指揮者，本次作業(yè)結(jié)束。 開閥、巡查司泵工按作業(yè)通知單工藝流程開啟指定閥門、檢查管線有無滲漏，核對所開啟管線、閥門是否與作業(yè)通知單工藝相符，并經(jīng)計量員復核無誤后，方可通知司泵工作業(yè)。 各相關班組填寫有關記錄。提示車輛低速駛離。 發(fā)油結(jié)束。 對車輛裝載容器的清潔度進行檢查，分倉混裝罐車須有客戶簽字始得發(fā)貨。2 相關文件 出入庫門衛(wèi)檢查作業(yè)指導書 計量作業(yè)指導書 采樣作業(yè)指導書 質(zhì)檢作業(yè)指導書 3 相關記錄 車輛人員出入庫記錄 化驗記錄 計量記錄 作業(yè)通知單 5公路發(fā)油作業(yè)指導書(HBSYYCHSEO1103)作業(yè)指南 車輛入門檢查油罐車入門時，檢查是否持有危險品準運證及安全附件是否齊全有效等（具體按《門衛(wèi)出入庫檢查作業(yè)指導書》執(zhí)行）。 設備復位收油完畢，依次收回皮管、靜電接地夾、關閉閘閥；將設備、設施恢復原位。 調(diào)度室接計量回單后開具《輸轉(zhuǎn)油作業(yè)通知單》交司泵工，做好收油準備。 入庫化驗調(diào)度部門通知化驗室。 收尾 復位。 收發(fā)油 開泵。 核對計劃。工作人員必須穿著防靜電工作服、鞋、帽、手套等勞動防護用品上崗。按作業(yè)通知單進行設備通電，開啟指定閥門、檢查設備工作是否正常，有無滲漏，核對所開啟管線、閥門是否與作業(yè)通知單相符，確認無誤并經(jīng)班長復核后方可開啟油泵收發(fā)油作業(yè)。工作人員不間斷巡查管線、閥門、收油進度情況，檢查作業(yè)現(xiàn)場有無不安全因素，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。2 相關文件 油庫鐵路收油作業(yè)指導書 油庫鐵路發(fā)油作業(yè)指導書 水路收油作業(yè)指導書 水路發(fā)油作業(yè)指導書 油罐收發(fā)油作業(yè)指導書 3 相關記錄 作業(yè)巡查記錄 泵運行記錄 值（交接）班記錄 作業(yè)通知單 3 公路收油(乙醇)作業(yè)指導書(HBSYYCHSEO1102)1 作業(yè)指南 車輛入門檢查油罐車入門時，檢查是否持有危險品準運證及安全附件是否齊全有效等；提醒車速不得超出5KM/h（具體按《出入庫門衛(wèi)檢查作業(yè)指導書》執(zhí)行）。并對大罐收油前進行測量。 巡檢收油期間，監(jiān)護人員進行巡視，檢查油罐車、輸油管線等設備是否滲漏；放油是否徹底。 相關班組作好記錄。 車輛到位后，現(xiàn)場監(jiān)護人員檢查油罐車司機是否抽出啟動鑰匙、是否關閉總電源、卸油閥門是否關嚴，連接靜電接地裝置、將鶴管及防溢油裝置放置規(guī)定位置。 發(fā)油過程檢查,發(fā)油時，監(jiān)護人員進行巡視，檢查罐車是否滲