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先進(jìn)制造技術(shù)(自考)-全文預(yù)覽

  

【正文】 絡(luò)化結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變,減少層次和中間環(huán)節(jié);從傳統(tǒng)的順序工作方式向并行工作方式轉(zhuǎn)變,縮短工作周期,提高工作質(zhì)量;從按照功能劃分部門的固定組織形式向動(dòng)態(tài)的自主管理的小組工作方式轉(zhuǎn)變?,F(xiàn)代集成制造系統(tǒng)的研究范圍應(yīng)該介于國(guó)家攀登計(jì)劃和國(guó)家攻關(guān)計(jì)劃之間。4)動(dòng)態(tài)性 先進(jìn)制造技術(shù)是針對(duì)一定的應(yīng)用目標(biāo)不斷吸收各種高新技術(shù)逐漸形成和發(fā)展起來的新技術(shù)因而其內(nèi)涵不是絕對(duì)的和一成不變的。先進(jìn)制造 技術(shù)雖然仍大量應(yīng)用于加工和裝配過程,但在其制造過程中還綜合應(yīng)用了設(shè)計(jì)技術(shù)、自動(dòng)化 技術(shù)、系統(tǒng)管理技術(shù)等。關(guān)于先進(jìn)制造技術(shù)的體系結(jié)構(gòu)。如成組技術(shù)(CT)、系統(tǒng)集成技術(shù)(SIT)、獨(dú)立制造島(AMI)、計(jì)算機(jī)集 成制造系統(tǒng)(CIMS)等。這一層次的技術(shù)是先進(jìn)制造技術(shù) 的核心,主要由生產(chǎn)中大量采用的鑄造、鍛壓、焊接、熱處理、表面保護(hù)、機(jī)械加工等基礎(chǔ) 工藝優(yōu)化而成。選擇性激光燒結(jié)則使用粉末材料。RPM技術(shù)的特點(diǎn):(1)可以制造任意復(fù)雜的三維幾何實(shí)體,不受傳統(tǒng)機(jī)械加工中刀具無(wú)法達(dá)到某些型面的限制。激光加工、電子束加工、離子束加工都是利用高能量密度的束流作為熱源,對(duì)材料或構(gòu)件進(jìn)行加工的技術(shù),又稱為高能束加工?;驹砗吞攸c(diǎn):利用光能經(jīng)過透鏡聚焦后達(dá)到很高的能量密度,依靠光熱效應(yīng)加工各種材料。四個(gè)功能系統(tǒng): 1)工程設(shè)計(jì)自動(dòng)化分系統(tǒng)2)管理信息分系統(tǒng)(MIS)3)CIMS制造自動(dòng)化分系統(tǒng)(MAS)4)CIMS質(zhì)量保證分系統(tǒng) 質(zhì)量保證分系統(tǒng)的目標(biāo): ;。柔性制造技術(shù)是在自動(dòng)化技術(shù)、定義:基于企業(yè)資源的一種先進(jìn)制造模式是計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng),簡(jiǎn)稱CIMS。柔性制造系統(tǒng)一般由三個(gè)子系統(tǒng)組成:加工系統(tǒng)、物流系統(tǒng)和控制與管理系統(tǒng)。”柔性制造系統(tǒng)的特點(diǎn):(柔性和自動(dòng)化)(1)適應(yīng)市場(chǎng)需求,以利于多品種、中小批量生產(chǎn)。分類:(1)現(xiàn)代設(shè)計(jì)技術(shù)(2)先進(jìn)制造工藝技術(shù)(3)自動(dòng)化技術(shù)(4)產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理技術(shù) 發(fā)展趨勢(shì): 自動(dòng)化技術(shù)制造技術(shù)的自動(dòng)化包括產(chǎn)品設(shè)計(jì)自動(dòng)化、企業(yè)管理自動(dòng)化、加工過程自動(dòng)化和質(zhì)量控制過程自動(dòng)化。【加工效率高切削力小熱變形小加工精度高、加工質(zhì)量好加工過程穩(wěn)定良好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益】【自動(dòng)化加工系統(tǒng)】中的檢測(cè)通常包括兩部分,一部分是工件尺寸精度檢測(cè)、一部分是刀具磨損和破損監(jiān)測(cè)。】1簡(jiǎn)述電子束加工的原理在真空條件下,由電子槍射出的高速電子束經(jīng)電磁透鏡聚焦后擊工件表面,在轟擊處形成局部高溫,是材料瞬時(shí)熔化和汽化,從而達(dá)到去除、連接或改性的目的。】1簡(jiǎn)述電火花加工的原理【高頻脈沖電壓加到電極與工件之間,將介質(zhì)擊穿,形成放電通道,由于通道面積小,放電時(shí)間短,使能量高度集中,在放電區(qū)產(chǎn)生局部高溫,使材料融化甚至蒸發(fā),工具電極不斷進(jìn)給,形成所加工的表面。】超精密加工技術(shù)【是指加工精度和表面質(zhì)量達(dá)到極高程度的精密加工工藝技術(shù)。電子束加工【在真空條件下,利用聚焦后的電子束以極高速?zèng)_擊工件表面,使被沖擊部分局部熔化和氣化,并被真空系統(tǒng)抽走,實(shí)現(xiàn)加工目的的加工方法。其中,當(dāng)具有一定動(dòng)能的離子束斜射到材料表面撞擊出原子時(shí),發(fā)生的是撞擊效應(yīng)和濺射效應(yīng);當(dāng)離子能量足夠大并垂直于工件表面撞擊,離子鉆入工件表面層,發(fā)生的是注入效應(yīng)。采用自下而上和自上而下兩種方法的結(jié)合,前者沒有原材料的去除和浪費(fèi)。1綠色制造(GM)【是一個(gè)綜合考慮環(huán)境影響和資源效率的現(xiàn)代制造模式,其目標(biāo)是使得產(chǎn)品從設(shè)計(jì)、制造、包裝、運(yùn)輸、使用到報(bào)廢處理的整個(gè)產(chǎn)品生命周期中,對(duì)環(huán)境的影響(副作用)最小,資源效率最高。CE并行工程【是集成地、并行地設(shè)計(jì)產(chǎn)品及其相關(guān)的各種過程(包括制造過程和支持過程)的系統(tǒng)方法?!鞠冗M(jìn)制造模式】是應(yīng)用先進(jìn)制造技術(shù)的生產(chǎn)組織和技術(shù)系統(tǒng)的形態(tài)與運(yùn)作的方式?!举|(zhì)量】的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益體現(xiàn)在提高企業(yè)對(duì)市場(chǎng)需求的響應(yīng)速度、提高產(chǎn)品開發(fā)的一次成功率、降低產(chǎn)品的開發(fā)成本這幾個(gè)主要方面 【并行工程】包括計(jì)算機(jī)集成制造、并行工程、敏捷制造、虛擬制造、智能制造、綠色制造、精益生產(chǎn)等。(3)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)是按照控制系統(tǒng)發(fā)來的控制指令進(jìn)行信息放大,驅(qū)動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)的傳動(dòng)裝置?!俊岸逊e”制造技術(shù)【是指運(yùn)用合并與連接的方法,把材料有序地堆積起來形成三維實(shí)體的成型方法。在設(shè)計(jì)和選用機(jī)器人時(shí)要考慮的5個(gè)性能指標(biāo)有:運(yùn)動(dòng)自由度、工作空間、提取重力、運(yùn)動(dòng)速度、位置精度。首先切割出工藝邊框和原型的邊緣輪廓線,而后將不屬于原型的材料切割成網(wǎng)格狀。(5)逐層堆積制造。【快速原型技術(shù)】快速原型制造技術(shù)【快速原型制造技術(shù)是綜合利用CAD技術(shù)、數(shù)控技術(shù)、材料科學(xué)、機(jī)械工程、電子技術(shù)及激光技術(shù)的技術(shù)集成以實(shí)現(xiàn)從零件設(shè)計(jì)到三維實(shí)體原型制造一體化的系統(tǒng)技術(shù)。所以數(shù)據(jù)庫(kù)技術(shù)是管理數(shù)據(jù)、實(shí)現(xiàn)共享的最通用的方法。它是工廠自動(dòng)化的發(fā)展方向,未來制造業(yè)工廠的模式,是當(dāng)代生產(chǎn)自動(dòng)化領(lǐng)域的前沿學(xué)科,也是集中多種高新技術(shù)為一體的現(xiàn)代化制造技術(shù)?!酒髽I(yè)資源計(jì)劃】1CIM【是一種組織、管理、企業(yè)生產(chǎn)的新哲理,它借助計(jì)算機(jī)軟硬件,綜合應(yīng)用現(xiàn)代管理技術(shù)、制造技術(shù)、信息技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)、系統(tǒng)技術(shù),將企業(yè)生產(chǎn)全部過程中有關(guān)人、技術(shù)、經(jīng)營(yíng)管理三要素及其信息流與物質(zhì)流有機(jī)地集成并優(yōu)化運(yùn)行,以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的高質(zhì)量、低成本、高效率,提高企業(yè)對(duì)市場(chǎng)變化的應(yīng)變能力和綜合競(jìng)爭(zhēng)能力?!境山M技術(shù)】被認(rèn)為是企業(yè)用來組織生產(chǎn)的先進(jìn)哲理和方法,是企業(yè)增強(qiáng)自身競(jìng)爭(zhēng)能力的主要手段。機(jī)械加工工藝系統(tǒng)是制造企業(yè)中處于的一個(gè)個(gè)加工單元,往往由機(jī)床、刀具、夾具和工件四要素組成。企業(yè)的產(chǎn)品形成過程是:產(chǎn)品規(guī)劃、【概念設(shè)計(jì)】、詳細(xì)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)準(zhǔn)備。全部生產(chǎn)由最后的裝配工序調(diào)整和平衡。它包括多個(gè)柔性制造單元,能根據(jù)制造任務(wù)或生產(chǎn)環(huán)境的變化迅速進(jìn)行調(diào)整,適用于多品種、中小批量生產(chǎn)。【自動(dòng)引導(dǎo)小車】是當(dāng)前柔性制造系統(tǒng)中的重要運(yùn)輸設(shè)備和裝置,按導(dǎo)向方法分成有軌小車、線導(dǎo)小車、光導(dǎo)小車和遙控小車?!緶?zhǔn)時(shí)制】生產(chǎn)是指在必要的時(shí)刻生產(chǎn)出必要數(shù)量的必要產(chǎn)品。沒有強(qiáng)大制造能力的國(guó)家永遠(yuǎn)成不了經(jīng)濟(jì)強(qiáng)國(guó)。】1制造業(yè)【將制造資源(物料、能源、設(shè)備、工具、資金、信息、人力等)利用制造技術(shù),通過制造過程,轉(zhuǎn)化為供人們使用或利用的工業(yè)品或生活消費(fèi)品的行業(yè)。1機(jī)械制造企業(yè)內(nèi)的各項(xiàng)功能活動(dòng),無(wú)時(shí)無(wú)刻不伴隨著物料流、信息流和【能量流】,這所謂“三流”的運(yùn)動(dòng)。第三次產(chǎn)業(yè)革命的標(biāo)志:原子彈、【電子計(jì)算機(jī)】、晶體管、集成電路、微電子技術(shù)等。制造生產(chǎn)的運(yùn)行過程,包括市場(chǎng)分析、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝規(guī)劃、制造裝配、檢驗(yàn)出廠、產(chǎn)品銷售、【售后服務(wù)】、報(bào)廢、回收、再利用等。2企業(yè)的生產(chǎn)活動(dòng)明顯地分為三個(gè)階段,即決策控制階段、()以及產(chǎn)品制造階段。將激光聚集到液態(tài)光固化材料(如光固化樹脂)表面,令其有規(guī)律地固化,由點(diǎn)到線到面,完成一個(gè)層面的建造,而后升降移動(dòng)一個(gè)層片厚度的距離,重新覆蓋一層液態(tài)材料,再建造一個(gè)層面,由此層層迭加成為一個(gè)三維實(shí)體的技術(shù)是()對(duì)于由粉末鋪成的有好密實(shí)度和平整度的層面,有選擇地直接或間接將粉末熔化或粘接,形成一個(gè)層面,鋪粉壓實(shí),再熔結(jié)或粘接成另一個(gè)層面并與原層面熔結(jié)或粘接,如此層層疊加為一個(gè)三維實(shí)體的技術(shù)是()將熱熔性材料(ABS、尼龍或蠟)通過加熱器熔化,擠壓噴出并堆積一個(gè)層面,然后將第二個(gè)層面用同樣的方法建造出來,并與前一個(gè)層面熔結(jié)在一起,如此層層堆積而獲得一個(gè)三維實(shí)體的技術(shù)是()一、單項(xiàng)選擇題支持高水平的決策,就要有高質(zhì)量和足夠數(shù)量的()對(duì)于機(jī)械加工工序間的傳輸,連續(xù)傳輸裝置()在生產(chǎn)線外工作站進(jìn)行離線檢測(cè)的主要優(yōu)點(diǎn)是()某廠有一臺(tái)用于對(duì)孔最終精加工的珩磨機(jī)床,其珩磨頭上設(shè)有氣動(dòng)量?jī)x以控制孔的加工精度,此控制方式稱為()制造系統(tǒng)自動(dòng)化通信協(xié)議有()CAD系統(tǒng)主要由哪三部分組成?(、操作系統(tǒng)、應(yīng)用程序)坐標(biāo)機(jī)坐標(biāo)軸及測(cè)量由操作者執(zhí)行,由計(jì)算機(jī)進(jìn)行數(shù)據(jù)處理,此類控制方式為(如果采用一個(gè)數(shù)據(jù)字節(jié)每次在線上送出一位,各位順序傳送的數(shù)據(jù)通信方式稱為()某產(chǎn)品裝配時(shí),把作業(yè)人員安排在流水線的兩側(cè),其原因是受()決策就是決定,它是一種()1在不可預(yù)知未來事件的信息/情報(bào),但可知未來事件發(fā)生的概率時(shí),選取最大期望效用或報(bào)酬的可行方案的決策方法為()1在線檢測(cè)尚未得到普遍采用的主要原因是()1自動(dòng)裝配機(jī)作業(yè)性能的評(píng)價(jià)指標(biāo)有(、有效性和成本)1自動(dòng)線上傳送工件的裝置有()、間斷或同步傳輸裝置和異步傳輸裝置1螺釘裝配前必須先鉆孔、攻螺紋,才可能完成螺釘?shù)难b配,這種約束屬于()1最佳值是(,也可能是極小值1()包含產(chǎn)品制造全過程以及各個(gè)環(huán)節(jié)綜合集成自動(dòng)化,以使產(chǎn)品制造過程實(shí)現(xiàn)高效、優(yōu)質(zhì)、低耗、及時(shí)、潔凈的目標(biāo)1運(yùn)用分離的辦法把一部分材料(裕量材料)有序地從基體中分離出去而成形的方法是()1利用材料的可成形性(如塑性等),在特定外圍約束(邊界約束或外力約束)下成形的方法是()運(yùn)用合并與連接的辦法,把材料(氣、液、固相)有序地合并堆積起來的成形方法是()。此類CAPP稱之為()CIMS有幾個(gè)系統(tǒng)組成()CIMS的關(guān)鍵是()CIMS 的信息流和物質(zhì)流的結(jié)合點(diǎn)是()1生產(chǎn)技術(shù)層包括工程開發(fā)與設(shè)計(jì)和()兩個(gè)子系統(tǒng)二、多項(xiàng)選擇題1企業(yè)的生產(chǎn)活動(dòng)分下列哪些階段() 1CIMS得以發(fā)展所依賴的技術(shù)基礎(chǔ)有()1CIMS由哪幾部分組成()(或柔性自動(dòng)化系統(tǒng))(FMS)(CAD/CAM)(CAQ)(MIS)一、單項(xiàng)選擇題根據(jù)制作的產(chǎn)品的數(shù)量和批量的不同,一般將制造的生產(chǎn)類型劃分為三類,即()、成批生產(chǎn)、大量生產(chǎn)剛性自動(dòng)化是指順序地布置設(shè)施及設(shè)備的自動(dòng)化,其工藝流程是根據(jù)下列哪項(xiàng)原則進(jìn)行的()裝配是產(chǎn)品的最后制造階段,也是實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品()現(xiàn)代產(chǎn)品品種多變,其制作工藝流程()從古代到19世紀(jì),制造模式是()機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展水平是衡量一個(gè)國(guó)家()標(biāo)志之一生產(chǎn)方式的發(fā)展過程是()→機(jī)械化→單機(jī)自動(dòng)化→剛性流水自動(dòng)化→柔性自動(dòng)化→智能自動(dòng)化先進(jìn)制造技術(shù)最終的目標(biāo)是要()()指將制造資源,通過制造過程轉(zhuǎn)化為可供人們使用和消費(fèi)的產(chǎn)品的行業(yè)二、多項(xiàng)選擇題我國(guó)機(jī)械制造業(yè)的現(xiàn)狀()、檔次低 、裝備陳舊 1先進(jìn)制造技術(shù)的特點(diǎn)有() 一、單項(xiàng)選擇題下列哪一個(gè)是超高速加工機(jī)床最關(guān)鍵部件()超高速磨削用砂輪的磨具材料主要有()電火花線切割加工屬于()()主要指金剛石刀具超精密車削 就目前技術(shù)條件下,下列選項(xiàng)屬于超精密加工的是()~,~就目前技術(shù)條件下,下列選項(xiàng)屬于精密加工的是()~,~。第一篇:先進(jìn)制造技術(shù) (自考)先進(jìn)制造技術(shù) 主考:華北水院一、選擇題FMS中的加工工作站是指()采用FMS的主要效益是降低加工成本、減少生產(chǎn)面積、減少在制品和()最適合大型零件族加工的FMS的布置形式是()決定FMS的設(shè)備數(shù)量、物料傳輸、裝卸與中間存儲(chǔ)的類型的主要因素是()NC銑床的Z軸定義為()影響FMS布置方案的主要因素是()某FMS的加工對(duì)象為中小型圓形零件,其裝卸工作適合于采用()。一、單項(xiàng)選擇題“泰羅制”屬于下列哪一種設(shè)計(jì)形式()實(shí)施并行設(shè)計(jì)的首要目的是()下列屬于現(xiàn)代設(shè)計(jì)技術(shù)之一的是()下列屬于虛擬公司的是投標(biāo)財(cái)團(tuán)()()是一種對(duì)產(chǎn)品及其相關(guān)過程(包括制造和支持過程)進(jìn)行并行的、一體化的工作模式下列屬于綠色制造特點(diǎn)的是()精良生產(chǎn)的這一特點(diǎn)主要體現(xiàn)在()虛擬制造系統(tǒng)的體系結(jié)構(gòu)不包括()敏捷制造企業(yè)的敏捷能力不包括()()是運(yùn)用多種現(xiàn)代管理方法和手段,以社會(huì)需求為依托,以充分發(fā)揮人的作用為根本,有效配置和合理使用企業(yè)資源為企業(yè)謀求經(jīng)濟(jì)效益的一種新型企業(yè)生產(chǎn)方式1()是指在產(chǎn)品全生命周期內(nèi),能節(jié)約資源和能源,對(duì)生態(tài)環(huán)境無(wú)危害或少危害,且對(duì)生產(chǎn)者及使用者具有良好保護(hù)性的產(chǎn)品)1((MRP))是指只在需要的時(shí)間,向需要的部門按照需要的數(shù)量提供該部門所需的物料1((MRPⅡ)是將MRP和企業(yè)的財(cái)務(wù)系統(tǒng)連接起來,形成一個(gè)集企業(yè)生產(chǎn)、財(cái)務(wù)、銷售、工程技術(shù)、供應(yīng)等各個(gè)子系統(tǒng)為一體的生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)二、多項(xiàng)選擇題1并行設(shè)計(jì)的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益() 1制造敏捷化包括下面哪些內(nèi)容() 1基于數(shù)字化的虛擬化技術(shù)主要包括() 1先進(jìn)制造技術(shù)強(qiáng)調(diào)的是實(shí)現(xiàn)()的生產(chǎn) 1串行數(shù)據(jù)通信與并行數(shù)據(jù)通信相比,其主要的差異有() 一、單項(xiàng)選擇題在GT基礎(chǔ)上發(fā)展起來的CAPP,一般稱之為()IDEF0為描述系統(tǒng)的功能活動(dòng)及其聯(lián)系,用于建立制造系統(tǒng)的()由計(jì)算機(jī)識(shí)別新零件族的歸屬,調(diào)用機(jī)內(nèi)相同零件族的成組工藝,以完成新零件的工藝設(shè)計(jì),此類CAPP稱之為(信息技術(shù)是一種技術(shù)群,其組成有(、計(jì)算機(jī)技術(shù)、通信技術(shù)CIMS中,建立數(shù)據(jù)庫(kù)的主要目的是(復(fù)合零件法是以同組零件中哪種類型的工藝路線作為該組零件的成組工藝的方法()向CAPP系統(tǒng)輸入新零件信息,系統(tǒng)能自動(dòng)進(jìn)行工藝決策、邏輯推理,然后完成工藝過程及工藝文件的輸出。適宜辦公室環(huán)境使用。全部生產(chǎn)由最后的裝配工序調(diào)整和平衡。2【制造業(yè)】將制造資源利用制造技術(shù),通過制造過程,轉(zhuǎn)化為供人們使用或利用的工業(yè)品或生活消費(fèi)品的行業(yè)。” 【制造工具】現(xiàn)代制造技術(shù)的四個(gè)基本特征是柔性化、集成化、智能化和【網(wǎng)絡(luò)化】上個(gè)世紀(jì)70年代,美國(guó)不重視制造業(yè),把制造業(yè)稱為“【夕陽(yáng)工業(yè)】”,結(jié)果導(dǎo)致美國(guó)80年代的經(jīng)濟(jì)衰退。整個(gè)生產(chǎn)過程實(shí)質(zhì)上也是對(duì)信息的采集、傳遞和加工處理的過程,在企業(yè)中主要存在【信息流】和物流這兩種運(yùn)動(dòng)過程。】1先進(jìn)制造技術(shù)【先進(jìn)制造技術(shù)是制造業(yè)不斷吸收信息技術(shù)和現(xiàn)代管理技術(shù)的成果,并將其綜合應(yīng)用于產(chǎn)品設(shè)計(jì)、加工、檢測(cè)、管理、銷售、使用、服務(wù)乃至回收的制造全過程,以實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、清潔、靈活生產(chǎn),提高對(duì)動(dòng)態(tài)多變的市場(chǎng)的適應(yīng)能力和競(jìng)爭(zhēng)能力的制造技術(shù)的總稱,也是取得理想技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果的制造技術(shù)的總稱.】1制造系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)【制造系
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