【正文】 須大于50米。掘進(jìn)工區(qū)技術(shù)人員必須及時(shí)收集N1104N通風(fēng)上山掘進(jìn)工作面資料（煤層厚度、煤層結(jié)構(gòu)破壞類型、地質(zhì)構(gòu)造等），發(fā)現(xiàn)煤層或地質(zhì)構(gòu)造變化須及時(shí)通報(bào)地測(cè)、通風(fēng)部門。過(guò)墻體的鐵風(fēng)筒必須設(shè)臵可靠的防逆流裝臵，風(fēng)門構(gòu)筑質(zhì)量符合防治煤與瓦斯突出要求。效果檢驗(yàn)結(jié)果必須認(rèn)真填寫在防突管理牌板上。()、最大鉆屑量大于6kg/m時(shí)必須停止向前掘進(jìn)，采取有效局部防突措施，()、最大鉆屑量小于6kg/m為止。鉆孔布臵及掘進(jìn)應(yīng)滿足以下要求：A、超前鉆孔應(yīng)控制到巷道斷面輪廓線外至少8米； B、鉆孔超前于掘進(jìn)工作面的距離不得小于10米；未受保護(hù)區(qū)域防突措施未受保護(hù)區(qū)域巷道掘進(jìn)嚴(yán)格執(zhí)行先抽后掘的防突措施，抽放鉆孔必須超前掘進(jìn)工作面不得小于10米，控制巷道輪廓線外至少8米范圍的前方煤體，鉆場(chǎng)和迎頭抽放支管必須安設(shè)孔板流量劑確保抽放參數(shù)檢測(cè), 流量檢測(cè)人員至少每天進(jìn)行一次抽放參數(shù)檢測(cè)，并逐日統(tǒng)計(jì)抽放量，由抽放專業(yè)人員對(duì)抽放瓦斯效果進(jìn)行評(píng)價(jià)并在保證本循環(huán)最短鉆孔在巷道方向水平投影距離留不少于10m安全煤柱的前提下，編報(bào)防突措施準(zhǔn)掘通知書（注明防突措施后的準(zhǔn)掘區(qū)間，用測(cè)量導(dǎo)線點(diǎn)控制）經(jīng)礦總工程師審批后下發(fā)執(zhí)行。預(yù)抽煤層瓦斯：該掘進(jìn)工作面標(biāo)高1333m～1385m米，處于N+1317N瓦斯巷有效抽放范圍。％，具有爆炸性。老底為層理狀中細(xì)砂巖。同鄰近采區(qū)及地面關(guān)系：該工作面上覆N0702N、N0704N工作面采空區(qū)，地面為表土不厚的順坡向堆積物，無(wú)建筑。1如無(wú)特殊情況發(fā)生巷道施工工藝也未發(fā)生變化，巷道掘進(jìn)防突作業(yè)將嚴(yán)格按照此技術(shù)措施執(zhí)行。1進(jìn)入工作面的所有作業(yè)人員必須配帶隔離式自救器。通風(fēng)部要加強(qiáng)對(duì)掘進(jìn)工作面的突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)工作，每次作業(yè)循環(huán)生產(chǎn)隊(duì)組要積極配合，對(duì)推諉扯皮不積極配合的人員及隊(duì)組進(jìn)行考核處罰。鉆孔施工前必須由負(fù)責(zé)人檢查施工巷道的支護(hù)情況，確保在有永久支護(hù)并安全的前提下施工，并且要攜帶便攜式瓦檢儀，隨時(shí)檢測(cè)施工巷道的瓦斯情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理或匯報(bào)調(diào)度。直至K1值＜＜6Kg/m為止。檢驗(yàn)孔要分散布置盡量控制整個(gè)掘進(jìn)斷面，同時(shí)如果煤層有軟分層要盡量布置在軟分層中，且與最近的瓦斯釋放孔的間距不小于200mm。打鉆期間如遇軟分層、噴孔、夾鉆、瓦斯增大等突出預(yù)兆，要及時(shí)匯報(bào)通風(fēng)、地測(cè)部門，并加密卸壓孔。通風(fēng)系統(tǒng)圖礦井 避 災(zāi) 路 線 圖第二篇：掘進(jìn)工作面防突措施FSMY2010AJCS___煤業(yè)公司掘進(jìn)工作面防突安全技術(shù)措施編制單位：通風(fēng)部 編制時(shí)間：2010年8月10日掘進(jìn)工作面防突安全技術(shù)措施為防止礦井發(fā)生瓦斯突出事故，加強(qiáng)掘進(jìn)作業(yè)過(guò)程中煤與瓦斯突出的防治工作，保證安全、可靠生產(chǎn)，特制定以下防突安全措施：一、防突技術(shù)措施煤與瓦斯突出危險(xiǎn)的煤巷進(jìn)行掘進(jìn)時(shí)，必須提前施工超前瓦斯釋放孔對(duì)煤層中的瓦斯提前進(jìn)行卸壓作為局部防突技術(shù)措施。（1）、現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)動(dòng)力現(xiàn)象的人員及時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)（在使用電話匯報(bào)時(shí)，必須檢查電話機(jī)附近20m內(nèi)的瓦斯?jié)舛?，?dāng)瓦斯?jié)舛仍?%以下時(shí)方可使用），由調(diào)度室向公司領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，并通知有關(guān)單位領(lǐng)導(dǎo)待命，救護(hù)隊(duì)立即下井探查情況和搶險(xiǎn)救災(zāi)；（2）、由現(xiàn)場(chǎng)的工長(zhǎng)和瓦斯檢查員清點(diǎn)工作人數(shù)；（3）、立即成立搶險(xiǎn)救災(zāi)應(yīng)急指揮部，由公司經(jīng)理任總指揮，總工程師和安全副經(jīng)理任副總指揮，其他公司領(lǐng)導(dǎo)配合指揮，協(xié)調(diào)搶險(xiǎn)救災(zāi)工作；（4）、采區(qū)所有工作人員佩帶好自救器，按避災(zāi)路線撤出突出采區(qū)的所有工作人員至采區(qū)石門口或地面，并在采區(qū)石門口、主井地面出口和風(fēng)井設(shè)崗；（5）、保證突出采區(qū)主扇和局部通風(fēng)機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，保持突出采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)的正常穩(wěn)定；（6）停掉突出采區(qū)的所有動(dòng)力電源；（7）、在搶險(xiǎn)救災(zāi)工作結(jié)束后，由救護(hù)隊(duì)員攜帶瓦斯檢定器、氧氣呼吸器、溫度計(jì)、一氧化碳檢知管等，在采區(qū)石門設(shè)崗處待命，待突出穩(wěn)定后進(jìn)入采區(qū)偵察；（8）、救護(hù)隊(duì)員將偵察的結(jié)果向調(diào)度室及公司領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)；（9）、公司領(lǐng)導(dǎo)根據(jù)救護(hù)隊(duì)員偵察到的情況組織各部門研究處理方案，并制定相應(yīng)的措施組織處理。定期灑水降塵，堅(jiān)持采取濕式打眼，放炮使用水炮泥等規(guī)定。遇有下列情況之一者，必須立即停止作業(yè)，并報(bào)生產(chǎn)技術(shù)部和總工程師研究采取措施：（1）、接近地質(zhì)變化帶。⑵、1475機(jī)巷的工作人員從1475機(jī)巷→1475中巷→+1395車場(chǎng)→主上山→采區(qū)石門→南大巷→地面。爆破母線必須采用專用電纜，并盡可能性能減少接頭（接頭必須用膠布包扎嚴(yán)實(shí)）。③、每組壓風(fēng)自救系統(tǒng)供5個(gè)人使用。④、正向防突風(fēng)門必須安設(shè)閉鎖裝置和風(fēng)門開(kāi)關(guān)傳感器，⑤、放炮時(shí)防突風(fēng)門必須關(guān)閉，對(duì)通過(guò)墻垛的風(fēng)筒，必須設(shè)有隔斷裝置，防突門墻底腳的水溝必須用砂袋堵實(shí)。（3）、防突風(fēng)門 ①、工作面必須為獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng)，嚴(yán)禁串聯(lián)通風(fēng)，進(jìn)回風(fēng)相通的巷道 必須有4道正、反向防突風(fēng)門。⑵、局部通風(fēng)機(jī)的安裝及要求①、局部通風(fēng)機(jī)安裝在1477中巷防突門外10米處。（2）、單孔指標(biāo)超限，則應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況補(bǔ)打相應(yīng)的排放孔。三個(gè)孔均勻地布置在施工巷道的煤層內(nèi)。第一篇：煤礦掘進(jìn)工作面防突措施1477機(jī)巷 防突安全技術(shù)措施總工：部長(zhǎng)：審核：編制：二00七年5月15日1477機(jī)巷防突安全技術(shù)措施一、工作面概況1477機(jī)巷上部為1477采面，下鄰1479采面﹙未行成﹚，北鄰三，四采區(qū)邊界，南抵1478采面﹙未行成﹚。二、考察方法考察孔的布置在巷道中布置考察孔時(shí)，考察孔的終點(diǎn)要根據(jù)巷道的走向方位確定，沿走向布置三個(gè)考察孔時(shí)，中孔在巷道的中線上。第二次方位加、減40，傾角加、減40，若矸子把煤層分上、下兩層時(shí)要盡量把考察孔布置地軟分層內(nèi)。三、防突安全技術(shù)措施完善通風(fēng)系統(tǒng)及防突設(shè)施⑴、保證主扇和局部通風(fēng)機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，保證通風(fēng)系統(tǒng)的運(yùn)行穩(wěn)定、可靠。④、局部通風(fēng)機(jī)必須做到風(fēng)電和瓦斯閉鎖，并保證正常使用。門框和門可采用堅(jiān)實(shí)的木質(zhì)結(jié)構(gòu)，門框厚度不得小于是100mm，風(fēng)門厚度不生小于50mm，兩道風(fēng)門之間的距離不得小于5m。長(zhǎng)距離掘進(jìn)的巷道中，應(yīng)隔50m設(shè)置一組壓風(fēng)自救系統(tǒng)。（2）、放炮一律采用毫秒延期電雷管，煤礦三級(jí)安全許用炸藥進(jìn)行爆破，并把作業(yè)區(qū)域和與其相關(guān)的回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)的所有人員按《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定撤到指定的安全地點(diǎn)，再進(jìn)行爆破。（5）、站崗位置崗1 ：1477中巷防突風(fēng)門外局部風(fēng)機(jī)處（放炮站）；崗2 ：+1412偏口突風(fēng)門外局部風(fēng)機(jī)處；崗3 ：+1463主付聯(lián)絡(luò)巷口；避災(zāi)路線在發(fā)生突出預(yù)兆或發(fā)生突出時(shí)，采區(qū)工作人員按下列路線撤出：⑴、1476機(jī)巷的工作人員從1476機(jī)巷→1475中巷→+1395車場(chǎng)→主上山→采區(qū)石門→南大巷→地面。嚴(yán)禁使用風(fēng)鉆、風(fēng)鎬作業(yè)。在同一煤層內(nèi)不得同時(shí)布置兩個(gè)掘進(jìn)工作面相向掘進(jìn)，若遇特殊情況，必須制定 專門措施報(bào)總工程師批準(zhǔn)。1突出的補(bǔ)救安全技術(shù)措施。五、附《礦井避災(zāi)路線圖》、《通風(fēng)系統(tǒng)圖》及《考排孔設(shè)計(jì)圖》注：《礦井避災(zāi)路線圖》、《通風(fēng)系統(tǒng)圖》及《考排孔設(shè)計(jì)圖》應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)進(jìn)展情況作適當(dāng)調(diào)整。保證巷道周邊鉆孔至少控制在掘進(jìn)巷道輪廓線外5米，確保巷道周邊的瓦斯得到有效釋放，消除突出危險(xiǎn)。具體如下：施工檢驗(yàn)鉆孔由通風(fēng)部派人對(duì)掘進(jìn)面進(jìn)行瓦斯釋放效果檢驗(yàn)，在掘進(jìn)面正頭施工突出效果檢驗(yàn)孔，每次至少打三個(gè)檢驗(yàn)孔，深度為10m。如果測(cè)得K1值≥≥6Kg/m時(shí)，則必須立即停止掘進(jìn)，按通風(fēng)部要求、調(diào)度室指示，在巷道正前煤頭加密布置卸壓孔。加強(qiáng)對(duì)員工突出預(yù)兆知識(shí)的傳授，專職瓦檢員必須盯在現(xiàn)場(chǎng)。自動(dòng)化負(fù)責(zé)對(duì)工作面的瓦斯監(jiān)測(cè)系統(tǒng)定時(shí)檢查標(biāo)校，并定期做好風(fēng)電閉鎖和瓦斯電閉