【正文】 集中，造成石子砂漿離析。 防治方法1)認(rèn)真做好清孔，防止孔壁坍塌；2)盡可能提高混凝土澆筑速度:開始澆砼時(shí)應(yīng)使用大批量砼，以產(chǎn)生大的沖擊力克服泥漿阻力，快速連續(xù)澆筑，使砼和泥漿一直保持流動(dòng)狀態(tài)，可防導(dǎo)管堵塞；3)提升導(dǎo)管要準(zhǔn)確可靠，灌筑砼過程中隨時(shí)測(cè)量導(dǎo)管埋深，并嚴(yán)格遵守操作規(guī)程； 4)灌筑水下砼前檢查導(dǎo)管是否漏水、彎曲等缺陷，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)更換。2)混凝土面到達(dá)鋼筋籠底面時(shí)導(dǎo)管埋深過淺、灌注量過大或混凝土面超過鋼筋籠底一定高度時(shí)導(dǎo)管埋深過大使混凝土下落沖出導(dǎo)管口向上反沖,其頂托力大于鋼筋籠重量。水下混凝土必好的和易性，配合比應(yīng)通過實(shí)驗(yàn)室確定，坍落度宜為22 cm，粗骨料的最大粒徑不得大于導(dǎo)管直徑和鋼筋籠凈距的1/4，且應(yīng)小于40 mm，為改善混凝土的和易性和下混凝土宜摻外加劑；3）應(yīng)確保導(dǎo)管連接部位的密封性，前應(yīng)試拼裝、試壓， MPa~ Mpa，以進(jìn)水；4）在混凝土澆筑過程中，混凝土應(yīng)緩緩倒入漏斗的免在導(dǎo)管內(nèi)形成高壓氣塞。二次清孔優(yōu)點(diǎn)：及時(shí)有效保證樁底干凈。 防治措施1)認(rèn)真檢查,采用正確的測(cè)繩與測(cè)錘。泥漿比重過小或泥漿注入量不足難于將沉渣浮起。1)擴(kuò)孔一般是由鉆頭振動(dòng)過大、偏位或孔壁坍塌造成的。 鉆孔偏斜鉆孔偏斜就是成孔后樁孔出現(xiàn)較大垂直偏差或彎曲。鉆進(jìn)過程中,如發(fā)現(xiàn)排出的泥漿中不斷出現(xiàn)氣泡,或泥漿然漏失,則表示有孔壁坍陷跡象。 護(hù)筒冒水護(hù)筒外壁冒水，嚴(yán)重的會(huì)引起地基下沉、護(hù)筒傾斜和移位，造成鉆孔偏斜，甚至無法施工。第三篇：鉆孔灌注樁常見質(zhì)量缺陷及防治措施鉆孔灌注樁常見質(zhì)量缺陷及防治措施劉凌云12，方曉燕2（1．鄭州大學(xué)，河南鄭州 450002；2．黃淮學(xué)院，河南駐馬店 463000），摘要：本文對(duì)護(hù)筒冒水、塌孔、擴(kuò)頸、縮頸、鉆孔偏斜、樁底沉渣量過大、鋼筋籠上浮、斷樁與夾泥層等等質(zhì)量問題進(jìn)行了分析,并提出了相應(yīng)防治措施,僅供同行參考。防治措施加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)安全用電管理。② 懸挑型鋼與地錨的連接不牢靠。③ 砂漿（石粉）應(yīng)嚴(yán)格計(jì)量，控制水灰比，灰縫厚度不宜大于20㎜，砂漿飽滿度不應(yīng)小于85％，砂漿強(qiáng)度不宜小于10m。④ 水平灰縫、豎縫灰漿不飽滿，砂漿不計(jì)量。防治措施清除回填土中的雜物，較大的石塊應(yīng)破碎，機(jī)械回填厚度應(yīng)控制每層1m，機(jī)械碾壓，人工回填厚度應(yīng)控制在300㎜，分層夯實(shí)，碾壓密實(shí)度不低于90％。② 嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行涂刷，確保涂刷層次前次涂刷未干，禁止涂刷下層。（3）風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組倒坡 防治措施風(fēng)機(jī)盤管安裝應(yīng)有一定坡度，應(yīng)坡向滴水盤冷凝水排放口側(cè)，不允許水平安裝，更不準(zhǔn)產(chǎn)生倒坡現(xiàn)象。② 選用不銹鋼焊絲焊接材料，氬弧焊施焊。焊接主要問題（1）焊口無組對(duì)間隙，焊件未開坡口防治措施根據(jù)《氣焊、手工電弧焊及氣體保護(hù)焊焊縫坡口的基本形式與尺寸》（GB985－88）《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50236－98）的規(guī)定：（2）低合金鋼16㎜用一般碳鋼焊條施 防治措施重要的鋼結(jié)構(gòu)件一般都采用低合金鋼材料，需采用低氫型焊條，應(yīng)選用直流焊機(jī)、逆變焊機(jī)或硅整流焊機(jī)。放置平墊鐵時(shí)，厚的宜放在下面，薄的宜放在中間且不宜小于2㎜，并應(yīng)將各墊鐵相互用定位焊焊牢。防治措施水平開槽會(huì)在水平方向減少砌體的斷面，對(duì)砌體的穩(wěn)定性等有影響。監(jiān)理對(duì)此沒有引起重視。電力電纜不應(yīng)大于40％，控制電纜不應(yīng)大于50％。（2）電纜未能敷設(shè)在托盤內(nèi)，影響蓋板；橋架安裝歪斜 原因分析① 電纜的填充率過高。建筑電氣主要問題（1）橋架的支架未接地，橋架跨接錯(cuò)誤多 原因分析未作樣板帶路、班組交底不透、監(jiān)理督促不力。原因分析① 結(jié)構(gòu)施工預(yù)埋套管時(shí)與衛(wèi)生間底板的關(guān)系控制不準(zhǔn)確。（2）漏裝伸縮節(jié)、檢查口、清掃口 原因分析班組交底不清晰。四、安裝給排水主要問題（1）給排水管道支座松動(dòng) 原因分析鉆孔過大，膨脹管過短，支座處墻體為空心磚。② 接地裝置的焊接應(yīng)采用搭接焊，扁鋼搭接為扁鋼寬度2d，三面焊；圓鋼搭接為6d，雙面焊；圓鋼與扁鋼搭接6d，雙面焊；扁鋼與角鋼焊接，緊貼角鋼外側(cè)兩面、上下兩側(cè)施焊，接頭處施焊后應(yīng)防銹處理（紅丹二遍，防銹漆二遍）。（2）門框上方或側(cè)面用磚填塞 原因分析過梁標(biāo)高未控制好，圖施工方便，未考慮開裂、脫落，影響使用功能。③ 鋁合金門窗框應(yīng)有保護(hù)膠紙和塑料膜封貼包扎，再進(jìn)行門窗框與墻體之間縫隙的填嵌和洞口墻體表面裝飾施工，以防止水泥漿、噴涂材料等污染。地面磚施工中嚴(yán)禁上人踩踏，地面磚完成后灑水養(yǎng)護(hù)7d然后遮蓋地毯保護(hù)。② 套管與樓板、煙道與樓板的縫隙應(yīng)用細(xì)石混凝土內(nèi)摻微膨脹劑（板底撐模）搗實(shí)（分2次澆筑），縫隙≥50㎜應(yīng)附設(shè)Φ6環(huán)形箍和板筋焊接，細(xì)石混凝土初凝后，蓄水養(yǎng)護(hù)不滲漏后再進(jìn)行防水施工。⑤ 用鐵鍬鋪細(xì)石混凝土，厚度略高于找平柱或墩，隨即用鐵篩子來回碾壓，表面形成漿狀為止，然后用手鐵板趕壓二遍，有坡度要求的應(yīng)按設(shè)計(jì)要求坡度做。防治措施① 應(yīng)將基層上的浮漿、落地灰等用清灰機(jī)、鏨子或鋼絲刷清理掉，然后用掃帚和水清洗干凈。④ 有排水要求的部位應(yīng)做滴水線（槽），滴水線（槽）應(yīng)順直，流水坡向正確。防治措施① 陽(yáng)角飾面磚宜45176。防治措施① 材料進(jìn)場(chǎng)應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行驗(yàn)收檢查，面磚、石材的表面應(yīng)光潔、方正、平整、質(zhì)地堅(jiān)固，其品種規(guī)格、尺寸、色澤或圖案應(yīng)均勻一致，按規(guī)定進(jìn)行抽驗(yàn)。防治措施① 抹外墻水泥砂漿基層應(yīng)先將墻面充分濕潤(rùn)、干凈，砂漿應(yīng)統(tǒng)一配料，機(jī)械拌合，抹灰留槎應(yīng)按每層為一段，抹灰三遍成活，罩面抹紋不易壓光，搓抹毛面時(shí)應(yīng)輕重一致、上下抽拉、方向一致，墻面磚應(yīng)采取勾縫（因開縫造成灰縫砂漿不飽滿，水泥水泥膠面破壞，灰縫中產(chǎn)生大量的毛細(xì)孔，特別是陰雨天墻體滲水嚴(yán)重）。② 室內(nèi)墻面抹灰前應(yīng)對(duì)房間方正尺寸進(jìn)行檢查，根據(jù)偏差值，在踢腳線（距樓地面150㎜）位置打粑2000㎜，再?gòu)?fù)查房間抹灰打粑的尺寸，無偏差后依據(jù)打粑的實(shí)際厚度沖墻面抹灰厚度的豎向柱。防治措施① 抹陰角貼垂直靠尺時(shí)，抹完一面起尺后，抹另一面時(shí)應(yīng)靠尺垂直，用線墜復(fù)檢垂直度，陰角交接處的水泥砂漿分兩次完成罩面操作，在靠近陰角處在底子灰上彈垂直線作為抹直的依據(jù)，然后抹另一面灰，分兩次抹灰解決陰角不垂直、順直的問題。② 砂漿拌合應(yīng)采用立式砂漿拌合機(jī)，不允許使用臥式攪拌機(jī)，嚴(yán)禁在樓層內(nèi)攪拌（見《重慶公司工程部施工現(xiàn)場(chǎng)砂漿拌制管理規(guī)定》）。原因分析① 抹灰未作施工配合比（配合比由試驗(yàn)室出具），拌合時(shí)無磅秤計(jì)量。② 水泥砂漿抹墻面灰應(yīng)是三遍成活（即7厚1：3水泥砂漿打底兩次成活，7厚1：3水泥砂漿找平、掃毛，6厚1：、壓實(shí)、趕光），各層間隔時(shí)間宜在4小時(shí)以上（終凝后），砂漿應(yīng)隨拌隨用，控制在3小時(shí)內(nèi)用完，嚴(yán)禁使用過時(shí)灰。② 一次抹灰太厚或一遍成活（干縮率較大），及各層抹灰間隔時(shí)間太短，使用過時(shí)灰。（5）灰縫超標(biāo) 原因分析墻體砌筑前未按砌塊模數(shù)設(shè)置皮數(shù)桿或未在混凝土結(jié)構(gòu)柱上標(biāo)注控制水平灰縫尺寸。② 設(shè)計(jì)明確了的，按設(shè)計(jì)施工。防治措施 ① 磚應(yīng)在砌筑前提前1～2d澆水濕潤(rùn)，待磚表面涼干后使用，嚴(yán)禁干磚上墻砌筑。② 采用立式砂漿拌合機(jī)，摻用有機(jī)塑化劑的砂漿，拌和時(shí)間為3～5min，隨拌和隨用，時(shí)間控制在3h內(nèi)用光，嚴(yán)禁使用過時(shí)灰。砌體工程主要問題（1）砂漿攪拌合無計(jì)量，未用砂漿攪拌機(jī)，隨意添加外加劑 原因分析 ① 未按砂漿配合比計(jì)量，拌合時(shí)采用體積比。③ 施工時(shí)因突發(fā)情況未能按設(shè)計(jì)和施工方案要求留設(shè)施工縫。③ 混凝土構(gòu)件養(yǎng)護(hù)不得少于7d，對(duì)摻用緩凝劑或抗摻要求的混凝土，養(yǎng)護(hù)不得少于14d，混凝土表面應(yīng)保持濕潤(rùn)。防治措施① 同條件養(yǎng)護(hù)試件應(yīng)放置在自制的鋼筋盒,二把鎖（監(jiān)理見證取樣人員，施工單位時(shí)間工各一把），隨主體上升擱置在樓層上；養(yǎng)護(hù)構(gòu)件時(shí)養(yǎng)護(hù)試件，等效養(yǎng)護(hù)齡期按日平均溫度逐日累計(jì)達(dá)到600176。C不得澆水），卸料時(shí)嚴(yán)禁沖擊模板。② ，板面上人、上料產(chǎn)生沖擊荷載、搭設(shè)支撐。防治措施① 梁、板中的雜物采用人工清理然后用水沖洗至柱內(nèi)根部，柱或短肢墻根部模板開清渣口。⑤ 拆模時(shí)間應(yīng)根據(jù)3天或7天的試塊試驗(yàn)結(jié)果正確掌握，防止過早拆模，拆模混凝土強(qiáng)度要求應(yīng)達(dá)到規(guī)范主控項(xiàng)目規(guī)定?；炷林饕獑栴}（1）麻面蜂窩，露筋，空洞，漏漿 防治措施① 模板表面清理干凈，刷隔離劑，充分濕潤(rùn)，混凝土澆筑應(yīng)分層均勻振搗至氣泡排除為止，振搗棒至模板的距離不應(yīng)大于振搗棒有效作用半徑的1/2，振搗應(yīng)插入下層混凝土不得少于50㎜。（6）擋墻頂部豎向內(nèi)外排鋼筋錨入一側(cè)板在一個(gè)平面 原因分析① 配料時(shí)未考慮外排鋼筋與內(nèi)排鋼筋的高度不同。防治措施① 當(dāng)縱向受拉鋼筋的綁扎搭接接頭面積百分率不大于25％，其最小搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合表中規(guī)定。（4）梁二排筋下沉 原因分析 梁二排筋固定辦法不當(dāng)，振搗混凝土?xí)r碰撞。③ 分不清鋼筋位在受拉區(qū)還是受壓區(qū)。④ 鋼筋下送加壓時(shí)，頂壓力應(yīng)適當(dāng)，不得過大。防治措施① 不合格的焊工不允許上崗。② 鋼筋端部歪扭不直，鋼筋頭下料不平整，在夾具中夾持不正或傾斜。防治措施① 短肢墻（柱）縱向伸出樓面部位應(yīng)增加不小于二道箍筋，澆筑混凝土后及時(shí)用鋼 尺校核軸線尺寸，鋼筋偏移的立馬扶正。② 班組交底不到位。如轉(zhuǎn)換層模板支撐安裝及大型構(gòu)件用有專項(xiàng)施工方案，并經(jīng)專家論證。④ 模板主次龍骨間距過大或材質(zhì)較差。③ 監(jiān)理復(fù)核軸線時(shí)必須所有軸線逐一復(fù)核，不允許抽查；甲方對(duì)此加強(qiáng)檢查督促力度。④ 加強(qiáng)旁站監(jiān)理的責(zé)任心教育。③ 澆筑混凝土?xí)r插筋偏移，未扶筋及復(fù)核。防治措施：① 樁澆筑混凝土應(yīng)高于設(shè)計(jì)標(biāo)高30～50㎜，混凝土初凝前剔除部分樁頂浮漿，混凝土終凝后采用人工鑿打見石子為宜。按照此要求可極大地改善建筑物外觀觀感效果。抹壓以表面達(dá)到微露砂粒充滿細(xì)小砂眼、手感粗糙而平整的效果為最佳。5）配比適當(dāng)：配合比應(yīng)準(zhǔn)確，1：3水泥吵漿打底，中砂，1：，稠度適當(dāng)。兩種材料交接處，鋪釘鋼絲網(wǎng)，再抹底灰。劃紋法：拆模后劃溝，斜向交叉紋路，深5mm。6）不同墻體基層抹灰，基層處理不當(dāng)，產(chǎn)生空裂。3）配比不當(dāng)及其他原因：外墻抹灰空裂與基層濕度，操作技術(shù)，養(yǎng)護(hù)條件，環(huán)境溫濕度等情況有關(guān)。厚度20mm以內(nèi)。2．內(nèi)墻抹灰常見質(zhì)量缺陷內(nèi)墻抹灰大面不平整、線角不順直、口角不方正； 室內(nèi)細(xì)部抹灰毛糙，不嚴(yán)密、不光滑、平整性差。一、抹灰常見的質(zhì)量缺陷 1．外墻面抹灰常見質(zhì)量缺陷墻水泥漿飾面層粘結(jié)不牢固，空鼓、裂紋；外墻飾面橫線條不水平，豎線條不順直，橫豎線角不上線； 分格縫和滴水槽邊緣不整齊、不順直，縫槽內(nèi)不光滑。2）抹灰不分層，每遍涂抹過厚：抹灰一般分三層，底層粘結(jié)（約2mm），中層找平，面層裝飾。產(chǎn)生裂紋。5）豎向線角控制不嚴(yán)，上下錯(cuò)位，縫格施工不細(xì)致。甩漿法：甩水泥丁，1：1水泥細(xì)砂漿，養(yǎng)護(hù)3d。底灰粘結(jié)，等同強(qiáng)度砂漿，薄層施工。4）澆水潤(rùn)墻：外墻抹灰前對(duì)墻面澆水2遍以上，滲水深度8～10mm，減少墻面吸收砂漿中的水分，增加粘結(jié)強(qiáng)度。7）原漿壓面：實(shí)踐證明，表面加素漿或原漿抹壓太光，會(huì)使砂漿表面形成約1mm厚致密的純水泥漿硬殼，干濕、溫度反復(fù)作用，砂漿表面會(huì)逐步出現(xiàn)珠網(wǎng)狀裂紋而影響久性和美觀。9）嚴(yán)格上線：控制外墻面線角上線平展順直，以突出建筑立面線型整齊、挺拔的裝飾效果，主體施工時(shí)對(duì)窗口砌筑、大角砌筑、附墻壁柱、支設(shè)陽(yáng)臺(tái)底模、側(cè)模、陽(yáng)臺(tái)預(yù)制欄板安裝，必須掛職吊鉛絲垂線定位，豎向順直差不大于10mm，抹灰時(shí)再次吊線控制，豎向線角順直偏差不大于5mm，對(duì)窗楣、陽(yáng)臺(tái)板上口、底邊、腰線等橫向線角，抹灰時(shí)拉水平通線控制，水平線條平直偏差不大于3mm。樁頂浮漿清理原因分析：由于泵送預(yù)拌混凝土粗骨料偏小，水灰比過大，振搗混凝土水泥漿時(shí)樁頂浮漿過厚，影響樁的抗壓強(qiáng)度。② 插筋安裝后未固定。③ 澆筑混凝土后及時(shí)扶筋、調(diào)校。② 搞清楚中心軸線與偏心軸線的相互關(guān)系。③ 鋼管支撐扣件未扭緊。③ 支撐間距：板一般控制在800～1000㎜，梁高小于750㎜時(shí)間距控制在800～1000㎜以內(nèi)，當(dāng)梁高≥750㎜時(shí)間距應(yīng)控制在600～800㎜以內(nèi)，并梁支撐上增加剪力撐，支撐底部距地（樓面）200設(shè)置縱橫鋼管鎖腳桿，中部設(shè)置縱橫水平桿以滿足混凝土結(jié)構(gòu)整體受力及穩(wěn)定性。（2）后澆帶二側(cè)模板及支撐提前拆除 原因分析① 后澆帶二側(cè)模板、支撐安裝時(shí)未嚴(yán)格按方案實(shí)施，未形成獨(dú)立體，混凝土徐變、應(yīng)力線變形時(shí)間未達(dá)到。（3）軸線偏移大，爆模，后期剔打 原因分析短肢墻（柱）縱向筋澆筑混凝土后未及時(shí)扶正、校核，預(yù)拌混凝土流動(dòng)性過大，從而使模板的側(cè)壓力過大，梁側(cè)模板支撐不牢或間距過大,爆模鋼筋位移，剔打鋼筋外露。鋼筋安裝主要問題（1）電渣壓力焊接頭偏心，焊接質(zhì)量差 原因分析 ① 焊工技能差。⑤ 焊后夾具過早放松，接頭未及冷卻使上鋼筋傾斜。如有較大的間縫隙，造成夾具上下不同心時(shí)，應(yīng)修理后再使用，上下鋼筋直徑相差不宜超過兩級(jí)（即Φ14與Φ18）。② 忽略了配置在構(gòu)件同一截面中的接頭。③ 縱向受力鋼筋機(jī)械連接接頭及焊接接頭連接區(qū)段的長(zhǎng)度為35，且不小于500㎜，同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（5）梁柱接頭搭接錯(cuò)誤 原因分析工長(zhǎng)對(duì)標(biāo)準(zhǔn)圖集不熟悉，忽略受拉和受壓縱向受力鋼筋的最小搭接長(zhǎng)度。④ 對(duì)于機(jī)械速接接頭的受拉鋼筋應(yīng)力較小的部位或縱向受壓鋼筋，接頭百分率可不受限制。② 安裝時(shí)伸入板內(nèi)的外排鋼筋應(yīng)高于內(nèi)排鋼筋（伸入板內(nèi)的外排與內(nèi)排鋼筋間凈高宜50㎜左右）。④ 澆筑混凝土前模板充分濕潤(rùn)，混凝土自由傾落高度超過2m時(shí)應(yīng)用串筒進(jìn)行下料。② 施工縫處理不當(dāng)。廣告二級(jí)建造師 2018教材 2018全國(guó)二級(jí)建造師執(zhí)業(yè)資格考試用書建設(shè)工程法規(guī)及相關(guān)知識(shí)作者：全國(guó)二級(jí)建造師執(zhí)業(yè)資格考試用書當(dāng)當(dāng)（3）板面不平整，開裂 原因分析① 板面未采取二次趕壓收光。② 混凝土初凝后12h以內(nèi)應(yīng)進(jìn)行覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)（如氣溫低于50176。② 施工用水管未隨主體上升安裝在樓層上。② 施工用水管采用DN50水管隨結(jié)構(gòu)上升各層設(shè)置二個(gè)取水點(diǎn)。② 因施工問題留設(shè)施工縫的方案未經(jīng)設(shè)計(jì)同意。③ 在施工前編制施工技術(shù)方案考慮突發(fā)情況施工縫留設(shè)處理的措施，施工時(shí)做好相關(guān)交底和準(zhǔn)備。防治措施① 砂漿現(xiàn)場(chǎng)拌合應(yīng)嚴(yán)格按配合比、重量比計(jì)量；（工程部在07年