橋梁施工課程設計-全文預覽
【正文】 必須試驗合格后并無缺陷方可使用，橡膠支座安裝在墊石上相應位置，其偏差不得大于177。（2）存梁場地應處理密實，按支點位墊牢。壓漿應達到孔道另一端飽滿并出漿，且排出與規(guī)定稠度相同的水泥漿為止。待整片梁所有預應力束張拉完后，應盡快進行壓漿。不得使其承受各種外加荷載。上層混凝土必須在下層混凝土振搗密實后方能澆注。模板內的雜物、積水和鋼筋上的污垢應清理干凈。（5）鋼筋制作與安裝：使用的鋼筋需有出廠合格證明并經過試驗室抽檢合格，鋼筋的存放必須分批分類并要有防雨水等的侵蝕措施。模板使用前要檢驗模板的各部位的尺寸是否符合設計要求，并要注意模板表面的除污除銹工作。吊裝用的龍門吊利用貝雷片拼裝。鋼筋在加工廠統(tǒng)一加工制作，現(xiàn)場綁扎成型，用吊車將鋼筋骨架就位。（2）鋼筋安裝：在承臺鋼筋安裝時已將墩身鋼筋主筋預埋完畢，在已預先預埋的主筋的中心用垂球校核垂直中心，綁扎點焊箍筋，箍筋在場地按設計圖紙?zhí)峁┑某叽缂庸こ尚?、運至現(xiàn)場進行安裝.（3）承臺砼頂面模板安裝位置的確定：用水準儀測量承臺頂標高，并同時按設計高程將砼邊緣線處用砂漿找平，以便墩身模板的安裝、找平。（3）鋼筋施工采用在場地預制成型，用車運至施工現(xiàn)場，綁扎成型。灌注砼時溢出的泥漿引流至適當?shù)攸c處理，以防污染。澆注砼前再次檢測孔底沉淀層厚度，如有沉淀層時應再次抽渣清孔，砼拌合物運至灌注地點時檢查和易性和坍落度，符合要求后方可使用。鋼筋骨架上焊接控制鋼筋骨架與孔壁凈距的護壁筋，以確保鋼筋骨架在孔中的位置、保護層的厚度。焊接采用幾臺電焊機同時搭接單面焊，以減少砼澆注前焊接所占用的時間。以防坍塌。用優(yōu)質泥漿護壁，樁的鉆孔應保證各樁之間無影響，成孔前應檢查孔的中心位置，垂直度和泥漿指標，鉆進過程要經常檢查孔徑、垂直度、泥漿指標、垂直度和成孔速度。d、鉆機就位及鉆孔：測量放樣，在護筒周邊放出樁位中心十字線，并用紅油標識，采用泵吸式反循環(huán)工藝成孔。二、編制依據《公路工程技術標準》JTG012003《公路鋼筋混凝土及預應力混凝土橋涵設計規(guī)范》JTG622004《公路橋涵施工技術規(guī)范》JTJ0412000《公路工程抗震設計規(guī)范》JTJ00189《公路橋涵通用規(guī)范》JTG062004《公路橋涵地基與基礎設計規(guī)范》JTJ02485三、橋梁主要部位施工工藝、施工方案（1）鉆孔灌注樁施工工藝工藝流程圖施工準備測設布置澆筑混凝土護筒鉆機安裝就位清孔制作鋼筋籠安裝鋼筋籠安裝混凝土導管備好混凝土灌注混凝土拔出護筒導管清理現(xiàn)場a、測量放樣：利用監(jiān)理工程師批準使用的導線點、水準點、用全站儀精確確定出橋墩的中心線位置。該橋上部結構為5*20m的預應力混凝土連續(xù)空心板，全橋一聯(lián)，下部結構為樁柱式橋墩，肋板式橋臺，鉆孔灌注樁基礎，橋墩為三柱式橋墩，橋梁采用GYZ型板式橡膠支座，地震基本烈度7度。使用反循環(huán)成孔工藝，需配制優(yōu)質泥漿才能保證鉆孔過程中孔壁的穩(wěn)定性：施工中采用橋位附近采集的優(yōu)質粘土作為制漿原料；泥漿配制在現(xiàn)場有底鋼箱泥漿槽中制備，泥漿指標符合工藝要求。鉆頭在松散地層中使用三翼圓籠鉆錐，遇巖層后換牙輪鉆頭。清孔采用抽渣法清孔，清孔時，孔內泥漿的位置應保持足夠水頭高度。施工中骨架第一節(jié)入孔后，用支撐桿固定骨架于井口中心位置，吊起另一節(jié)骨架與第一節(jié)骨架相接，接頭采用電弧焊以單面焊的工藝進行焊接。支撐系統(tǒng)對準中線防止鋼筋骨架傾斜和移動。砼采用在集中攪拌站集中拌和，砼輸送泵運輸，吊車配沖擊吊斗砼直接入孔內
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