【正文】 塵層的過濾作用集塵層愈來愈高，除塵系統(tǒng)的氣體處理量顯著下降。粉塵排放濃度袋式除塵器除塵機理：袋式除塵器的核心部件是用棉、毛或人造纖維等加工制成的濾料，它直接影響到除塵效率。根據(jù)我公司多年來在粉塵治理行業(yè)中的經(jīng)驗及粉塵特性。在控制中引入PLC自動控制方式，使運行控制大大簡化。此外，入口含塵濃度在一相當(dāng)大的范圍內(nèi)變化時，對除塵器的效率和阻力的影響都不大。設(shè)計依據(jù)《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB162971996《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》GB1705597《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范》GBJ1987《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GBJ1788《鋼結(jié)構(gòu)工程及施工驗收規(guī)范》GB5020595《涂裝前表面銹蝕等級和除銹等級》GB892886《脈沖噴吹類袋式除塵器》JB/T85321997《袋式除塵器安裝技術(shù)要求與驗收規(guī)范》JB/T847196《袋式除塵器用濾袋框架技術(shù)條件》JB/T591791《袋式除塵器用濾料及濾袋技術(shù)條件》GB1262590《袋式除塵器性能測試方法》GB1713889《手工電弧焊及氣體保護焊焊接坡口的形式和尺寸》GB98588《生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計總則》GB508385《生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生設(shè)計總則》GB1280191《工業(yè)管道工程施工及驗收規(guī)范》（管道篇）GB5023597《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》GB115023698《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范》GBJ7875《普通碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金鋼冷軋薄板及鋼帶技術(shù)條件》GB115389《普通碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱扎厚鋼板技術(shù)條件》GB327483《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼板號和一般技術(shù)條件》GB699《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》GB30951996《電氣裝置安裝工程及驗收規(guī)范》GBJ23282《中華人民共和國職業(yè)病防治法》方案選擇在油漆噴涂過程中，油漆經(jīng)過加壓處理后高速噴灑到器物的表面，產(chǎn)生揚塵，對工作場所造成了環(huán)境污染，威脅到工作人員身體健康，該類粉塵具有附著力強，粘性大、粒徑細（dp除塵效率高，特別是對微細粉塵也有較高的去除效率，一般可達99%。以達到國家標(biāo)準(zhǔn)排放及維護企業(yè)職工的身心健康。因進水COD很小，MBR污泥量產(chǎn)生量可基本忽略。P2——污泥含水率，取95%。MBR膜池設(shè)計進出水BOD5分別為200mg/l、100mg/l。設(shè)計尺寸：10*10*11m。則好氧接觸氧化池的有效容積為：=取1065m3停留時間：=：UASB出水BOD5按800mg/l，好氧池設(shè)計去除率90%，則出水BOD5為80mg/l。有效池容為：30**24=864m3設(shè)計尺寸：10*10*9m。三相分離器。設(shè)計尺寸：。加藥泵：1臺。設(shè)計計算：（1）吹脫塔截面積=設(shè)計流量/設(shè)計淋水密度=（2）吹脫塔直徑=3m（3）空氣量=30*2500/3600=21m3/s（4）填料高度：采用填料高度5m。提升泵：流量：30m3/h，揚程：10m，數(shù)量：2臺（1用1備）吹脫塔是利用吹脫去除水中的氨氮，在塔體重，使氣液相互接觸，使水中的游離氨分子穿過氣液界面向氣體轉(zhuǎn)移，從而達到脫氮的目的。三格每格添加一種藥劑，每種藥劑接觸時間為60*（**）/30=28min采用豎流沉淀池。調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)池停留時間：48h池體尺寸：12*12*，有效水深10m。其中，l1——進水渠道漸寬部分長度，m。柵條間隙取e=1mm，安裝傾角а=75度，柵前水深h=，過柵流速v=。MBR系統(tǒng)內(nèi)置于A/O池后，MBR出水達到排放標(biāo)準(zhǔn)后排放?；炷恋沓爻鏊M入氨氮吹脫池，將pH調(diào)制堿性，并控制一定的溫度，可以使氨氮去除率達到較高水平。(3)妥善處置污水處理過程中產(chǎn)生的柵渣、垃圾、沉砂和污泥，避免二次污染。(8)嚴格按照招標(biāo)文件界定條件進行設(shè)計，適應(yīng)項目實際情況要求。(4)妥善處置污水處理過程中產(chǎn)生的污泥和其他柵渣、沉淀物，避免造成二次污染。附錄一：類似工程業(yè)績近三年廢氣治理工程部分業(yè)績一覽表第二篇：30t垃圾滲濾液處理工程初步設(shè)計方案30t垃圾滲濾液處理工程初步設(shè)計方案第一章設(shè)計參數(shù)設(shè)計規(guī)模日處理垃圾滲濾液720m3，小時處理量30m3/h。（3）直接運行成本=：按照本方案設(shè)計，有色金屬粉塵進氣濃度1g/m3計算，小時最大處理能力7500m3/h，每天按照處理1小時計算。九、主要工程量清單 制造有限公司粉塵處理系統(tǒng) 主要設(shè)備材料清單十 投資報價 單位：萬元大寫：肆拾捌萬叁仟伍佰圓。制定操作規(guī)程，在運轉(zhuǎn)管理說明中明確規(guī)定安全操作規(guī)則，規(guī)范職工的操作行為，杜絕事故的發(fā)生。設(shè)計主要依據(jù)：1)工廠安全衛(wèi)生規(guī)定 國務(wù)院1956年 2)工廠企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn) 勞動部1962年3)工業(yè)企業(yè)噪聲衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)（試行草案）勞動部1979年 4)爆炸危險場所電氣安全規(guī)程（試行）勞動部1987年 5)建筑物防雷設(shè)計規(guī)范 GB005794 設(shè)計中采取的主要防范措施 除了加強安全教育，制定安全操作規(guī)程和安全管理制度外，在設(shè)計方面采取如下措施： 1)各建筑物中的凌空處均設(shè)置保護欄桿。 技術(shù)管理 廢氣處理站的運行管理、要以處理效果佳，處理成本低為目標(biāo)。，各級管理部門還應(yīng)制定出 一套對崗位工作進行考核的科學(xué)方法及各種獎懲措施。調(diào)試費用，按項目設(shè)備購置費的3%計算。（2）設(shè)備購置費國內(nèi)設(shè)備原價按設(shè)備生產(chǎn)廠家現(xiàn)行出廠價格計算。 管道防腐選用管道基本為碳鋼管道加防腐，保證整個工藝管線的流暢和提高設(shè)施的使用壽命。廢氣治理設(shè)施項目建成后，對環(huán)境風(fēng)險的影響主要體現(xiàn)在處理設(shè)施故障主要表現(xiàn)在主要設(shè)備故障、工人誤操作、停電等方面。所有正常不帶電的用電設(shè)備外裸殼必須可靠接地，接地電阻小于4Ω。本工程設(shè)計不包括進線電源設(shè)計。旋風(fēng)除塵器：型號：XLP600，處理風(fēng)量：5000m3/h 材質(zhì)：碳鋼離心風(fēng)機：型號：，全壓為 Q=5790m3/h,R=2900r/min,N= 數(shù)量：1臺 2657Pa，(1)《供配電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》(GB5005295)(2)《低壓配電設(shè)計規(guī)范》(GB5005495)(3)《通用用電設(shè)備配電設(shè)計規(guī)范》(GB5005595)(4)《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》(GB5005794 2000年版)(5)《工業(yè)與民用電力裝置的接地設(shè)計規(guī)范》(GBJ6583)(6)《電力工程電纜設(shè)計規(guī)范》(GB5021794)(7)《工業(yè)企業(yè)照明設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》 GB5003492(8)業(yè)主提供的招標(biāo)文件(9)相關(guān)工種所提設(shè)計資料、圖紙 本設(shè)計包括整個處理系統(tǒng)全部電氣設(shè)計，具體內(nèi)容如下：（1）用電設(shè)備供電及控制系統(tǒng)設(shè)計。離心風(fēng)機： 型號：，全壓為1808Pa，Q=9180m3/h,R=1600r/min,N= 數(shù)量：1臺脈沖振打布袋除塵器 型號規(guī)格：MC4 處理風(fēng)量=8000m3/h，阻力損失：1500Pa 數(shù)量：1臺 材質(zhì)：碳鋼 噴砂室整改工程噴砂室原有粉塵處理系統(tǒng)一套，設(shè)計最大處理風(fēng)量為3000 m3/h，目前效果不理想，其噴砂室粉塵有泄露現(xiàn)象，根據(jù)我公司分析，其風(fēng)機選型較小，而且，袋式除塵器負荷太重，造成阻力損失大，影響風(fēng)機效率。離心風(fēng)機：型號：，全壓為1971Pa，Q=18879m3/h，R=2000r/min,N=15KW。軸溫正常(3)軸承座定期注油(4)故障判定與處理：檢查聯(lián)軸器、軸承、風(fēng)機葉輪三、方案設(shè)計 、方案說明制造有限公司目前有煉鐵、煉鋁、煉銅工藝產(chǎn)生粉塵需要治理，根據(jù)甲方現(xiàn)場條件及工藝比選，本方案按照煉鐵爐單獨一套粉塵處理系統(tǒng)，煉鋁、煉銅共用1套處理系統(tǒng)，噴砂室在原有粉塵處理系統(tǒng)上進行改造，增加旋風(fēng)除塵，更換大功率風(fēng)機，以滿足粉塵治理需要。試運轉(zhuǎn)過程中要嚴格控制電流，不能超過額定值。2）風(fēng)機與基礎(chǔ)結(jié)合面、進出口風(fēng)管連接時，應(yīng)調(diào)整自然吻合，不得強行連接，絕不允許風(fēng)管的重量集中在機殼上，以免機殼變形影響正常運轉(zhuǎn)。 粉塵凈化系統(tǒng)維護管理 1）風(fēng)機(1)啟停方式：(2)運行狀態(tài)：平穩(wěn)、電流正常。4）安裝完畢，各部位正常后才能進行試運轉(zhuǎn)。 風(fēng)機1）離心風(fēng)機安裝注意事項1）風(fēng)機安裝時，應(yīng)先檢查各零件連接是否牢固，轉(zhuǎn)動是否靈活等，并要檢查機殼內(nèi)有無雜物。為此，清灰方法是區(qū)分布袋除塵器的特性之一，也是布袋除塵器運行中重要的一環(huán)。因此，布袋除塵器的阻力達到一定數(shù)值后，要及時清灰。一般新濾料的除塵效率是不夠高的。目前常用的清灰方法有：1）氣體清灰：氣體清灰是借助于高壓氣體或外部大氣反吹濾袋，以清除濾袋上的積灰。清灰時不能破壞初層，以免效率下降。濾料使用一段時間后，由于篩濾、碰撞、滯留、擴散、靜電等效應(yīng)，濾袋表面積聚了一層粉塵，這層粉塵稱為初層，在此以后的運動過程中，初層成了濾料的主要過濾層，依靠初層的作用，網(wǎng)孔較大的濾料也能獲得較高的過濾效率。上述三種方案分析表： 袋式除塵器袋式除塵是一種干式除塵裝置。布袋除塵具有投資省、工藝簡單、操作簡便等優(yōu)點。粉塵處理方式有很多，如噴淋法、靜電除塵法、布袋除塵法等。（2）采用先進、可靠的自動化控制技術(shù)，使廢氣能夠完成自動處理。目前 有限公司對煉鐵、煉鋁、煉銅均未作處理，其產(chǎn)生的粉塵對