【正文】 全管理得尤為重要。關(guān)鍵詞 建筑工地；火災(zāi)危險(xiǎn)性；預(yù)防措施中圖分類號tu714 文獻(xiàn)標(biāo)識碼a 文章編號 16746708（2011）52003302 隨著城市建設(shè)的不斷發(fā)展，建筑工地遍地開花。我國危險(xiǎn)化學(xué)品的管理總體思路是：實(shí)施危險(xiǎn)化學(xué)品從生產(chǎn)、儲存、運(yùn)輸?shù)浇?jīng)營、廢棄全過程的動態(tài)“戶籍”式監(jiān)控管理，尤其是劇毒品、爆炸品全程的監(jiān)控管理，化學(xué)品運(yùn)輸車輛的監(jiān)控，長輸管道的監(jiān)控管理。四是采用先進(jìn)技術(shù)建立健全生產(chǎn)現(xiàn)場設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測管理和故障分析及預(yù)測技術(shù)。適時(shí)開展安全生產(chǎn)周、安全生產(chǎn)宣傳月活動，開展班組事故預(yù)想發(fā)布會、反事故演練活動等，營造出濃厚的安全生產(chǎn)氛圍，職工的安全意識和安全技能得以提升。對重大危險(xiǎn)源，采取相應(yīng)的防范、監(jiān)控措施，對重大事故隱患，采取整改措施，并報(bào)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門備案。．通過教育培訓(xùn)提高從業(yè)人員自身安全意識，強(qiáng)化從業(yè)人員安全技能按照《安全生產(chǎn)法》、國家安監(jiān)局20號令《安全生產(chǎn)培訓(xùn)管理辦法》、國家安監(jiān)總局3號令《生產(chǎn)經(jīng)營單位安全培訓(xùn)規(guī)定》的要求，企業(yè)必須履行好安全生產(chǎn)和安全生產(chǎn)培訓(xùn)的責(zé)任和義務(wù)，做好安全教育，加強(qiáng)安全宣傳教育活動，努力提高全員的安全意識，加強(qiáng)職工的操作技術(shù)培訓(xùn)，推行上崗資格取證制度，經(jīng)常不斷地開展反事故演練?？h級以上人民政府對安全生產(chǎn)監(jiān)督管理中存在的重大問題應(yīng)當(dāng)及時(shí)予以協(xié)調(diào)、解決。N2O在大氣中的存留時(shí)間長，并可輸送到平流層，同時(shí)，N2O也是導(dǎo)致臭氧層損耗的物質(zhì)之一。在以往的事故統(tǒng)計(jì)過程中，由于職業(yè)中毒發(fā)生的工傷事故凸顯職業(yè)衛(wèi)生風(fēng)險(xiǎn)辨識與評價(jià)消除的重要性。3．采用危險(xiǎn)的裝置、單元操作 物料輸送、加熱、冷卻、蒸餾、攪拌、干燥、篩分、粉碎是石油化工生產(chǎn)中的主要的單元操作，雖然操作單元卻相對比較固定，但是仍然存在一定的火災(zāi)危險(xiǎn)性。熱裂化是在高溫高壓下進(jìn)行，裝置內(nèi)的油品溫度一般超過其自燃點(diǎn)，若漏出油品會立即起火，反應(yīng)還會產(chǎn)生大量的可燃裂化氣，有發(fā)生爆炸的危險(xiǎn)。一、火災(zāi)危險(xiǎn)性分析1．使用、加工、生產(chǎn)出來的物料石化生產(chǎn)過程中所使用的原材料、輔助材料半成品和成品絕大多數(shù)屬易燃、可燃物質(zhì)，一旦泄漏，易形成爆炸性混合物發(fā)生燃燒、爆炸；許多物料是高毒和劇毒物質(zhì)，極易導(dǎo)致人員傷亡。蒸汽幕是一種新型的防火設(shè)施，其特點(diǎn)是可以有效地防止蒸氣云蔓延，稀釋可燃?xì)鉂舛?，防止其擴(kuò)散，為火災(zāi)的撲救創(chuàng)造良好的條件。設(shè)立快速切斷閥后可遙控關(guān)閉閥門，及時(shí)切斷液化石油氣的進(jìn)出，有效地控制事故的蔓延，為事故處理提供保障。大量事故表明，球罐底部的法蘭、閥門等密封點(diǎn)最易發(fā)生泄漏。所以，當(dāng)球罐發(fā)生火災(zāi)時(shí)應(yīng)及時(shí)采取降壓措施，以減少球罐爆炸的危險(xiǎn)性。（3）保持水噴淋設(shè)施處于良好的備用狀態(tài)。針對我車間液化石油氣球罐及周圍油罐的情況，提出以下防災(zāi)對策措施：（1）加強(qiáng)《液化石油氣球罐泄漏事故預(yù)案》的演練，使車間相關(guān)人員熟悉事故處理步驟，萬一有事故發(fā)生時(shí)，努力將事故消滅在萌芽狀態(tài)。（7）對球罐進(jìn)行定期檢測，有些液化石油氣含有較高的硫化氫等含硫物，易使罐內(nèi)壁腐蝕。（4）加強(qiáng)球罐的切水管理，杜絕邊收料邊切水。由圖2可以看出，在泄漏量大，泄漏速度快的情況下，可燃?xì)鈹U(kuò)散速度相對較慢（周圍空氣不夠用，可燃?xì)舛啵?，爆炸上下限存在的范圍相對較窄，實(shí)際爆炸力與理論計(jì)算值相差較遠(yuǎn)。需要說明的是以上的計(jì)算是一種理想狀態(tài)，實(shí)際上液化石油氣的泄漏與漏點(diǎn)的大小、容器、管道內(nèi)的壓力及周圍環(huán)境如氣溫、氣壓、風(fēng)速等有密切的關(guān)系。＝10（m sup3）爆炸上限混合氣體的體積V2上V2上＝10 m+10＝10（m sup3）假設(shè)在無風(fēng)條件下，如泄漏成半球形由斷口處向周圍擴(kuò)散，其擴(kuò)散半徑為γγ上上5665: =〔v2上/（2Л/3）〕=（m）1/3。但在使用過程中，往往由于某種原因而出現(xiàn)泄漏問題，或罐體焊縫開裂，或在與其連接的管線焊縫處開裂、甚至發(fā)生斷裂等。我國注化石油氣事故也時(shí)有發(fā)生，如1998年3月5日，西安市煤氣公司液化石油氣管理所儲罐區(qū)發(fā)生了一起因液化石油氣泄漏而引發(fā)的惡性火災(zāi)爆炸事故，造成11人死亡、1人失蹤、33人受傷，炸毀400m球形儲罐2個(gè)，100 m臥式儲罐4個(gè)，燒毀氣罐車10輛，經(jīng)濟(jì)損失慘重。1前言液化石油氣是石油化工廠生產(chǎn)的基本原料，也是一種常用燃料。第一篇：石油液化氣球罐危險(xiǎn)性分析及預(yù)防措施石油液化氣球罐危險(xiǎn)性分析及預(yù)防措施【關(guān)鍵詞】石油液化氣球罐,危險(xiǎn)性分析,預(yù)防措施【摘要】液化石油氣具有易燃、易爆、破壞力強(qiáng)的特點(diǎn)，在儲存與運(yùn)輸過程中存在著潛在的危險(xiǎn)。對液化石油氣泄漏后發(fā)生火災(zāi)爆炸的模擬情況進(jìn)行分析，并提出了一系列加強(qiáng)液化石油氣球罐操作的措施和防災(zāi)的對策，以確保液化石油氣球罐的安全穩(wěn)定運(yùn)行。如1984年11月19日，墨西哥城由于液化石油氣容器泄漏引發(fā)的火災(zāi)，造成500多人死亡，7000多人受傷，大量財(cái)產(chǎn)損壞。2球罐泄漏的危險(xiǎn)特性液化石油氣球罐是按三類壓力容器進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造、安全、管理、使用的，一般情況下質(zhì)量是能保證的。，液化石油氣的密度以550kg/ m計(jì)，液化石油氣重量為：1000550＝4403333440t液化石油氣液態(tài)時(shí)體積為800 m，在常溫壓下液態(tài)液化石油氣揮發(fā)后體積迅速擴(kuò)大250～300倍，如按275倍計(jì)算，800 m液態(tài)液化石油氣變成氣態(tài)時(shí)的體積為：800275＝10 m（）與空氣混合物形成爆炸上限混合氣體，其爆炸上限為12％，所需空氣量V1上；V1上＝10 m247。則400t丙烷的爆炸力為：WTNT＝400＝1344t（TNT的當(dāng)量），即相當(dāng)于1344t TNT炸藥的爆炸力。圖1所示的是泄漏點(diǎn)較小、較慢的情況，可燃性氣體擴(kuò)散速度相對較快（周邊空氣多、可燃?xì)馍伲?，爆炸上下限存在的范圍相對較寬，爆炸力接近理論計(jì)算值。（3）球罐首次收料時(shí)，罐內(nèi)應(yīng)充入氮?dú)猓ǎ?，以防液化石油氣進(jìn)罐后因壓力低突然汽化，造成球罐低溫脆裂而大量泄漏。（6）加強(qiáng)球罐附件的檢查和維護(hù)，特別是安全閥、液位計(jì)等，確保其完好。同時(shí)一旦泄漏，也應(yīng)有相應(yīng)的防災(zāi)措施，及時(shí)處理，防止釀成更大事故。為使罐區(qū)內(nèi)聚焦的液化石油氣及時(shí)排除，罐區(qū)內(nèi)的地面坡度采用1：40為宜，一般不應(yīng)小于1：60，有這樣坡度的地面，聚焦在罐區(qū)內(nèi)的液化石油氣能迅速排出，確保罐區(qū)的安全。液化石油氣球罐為高壓容器，發(fā)生火災(zāi)時(shí)比普通常壓油罐更危險(xiǎn)。（5）增設(shè)注水線，并保護(hù)注水設(shè)施處于備用狀態(tài)。（6）在球罐進(jìn)出料線上設(shè)立快速切斷閥。（8）在液化石油氣罐區(qū)設(shè)置相應(yīng)的蒸汽幕設(shè)施。安全管理已經(jīng)成為石油化工行業(yè)的核心問題之一，也是企業(yè)安全管理的核心價(jià)值，雖然在現(xiàn)代石油化工企業(yè)采取了盡可能的安全控制措施，但事故發(fā)生率仍然很高，石油化工企業(yè)仍然屬于各類工業(yè)企業(yè)中的高危行業(yè)，從企業(yè)現(xiàn)行安全管理經(jīng)驗(yàn)來看，作為HSE體系管理的核心——風(fēng)險(xiǎn)管理已經(jīng)成為當(dāng)前石油化工企業(yè)預(yù)防事故、降低風(fēng)險(xiǎn)、控制事故不可缺少的關(guān)鍵部分。氧化反應(yīng)需要加熱，絕大多數(shù)又都是放熱反應(yīng)，反應(yīng)熱若不及時(shí)移去，