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機械制造總結-全文預覽

2024-11-04 23:41 上一頁面

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【正文】 放棄的毅力!培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀點、質量和經(jīng)濟觀念,強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規(guī)則和愛護國家財產的自覺性,提高了我們的整體綜合素質。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械制造中的應用。我們對各類機器的功能,型號及操作規(guī)范等都做了詳細的記錄,對比?;诮鸸嵙暺陂g我們所了解學習的各類機床的基礎知識和基礎操作,我們進一步了解了大型零部件的加工工藝 和粗制流程,精加工流程,裝備流程,修改處理流程等加工流程。、夾、量具的結構及使用方法,常用機床型號及其特點。2)軸類零件的加工: 了解軸類及其機械加工工藝并記錄其工藝過程。,以擴大學生的專業(yè)知識面以及對新工藝、新 技術的了解。(機座,機體,曲軸,齒輪等,轉動軸,齒輪等)的機械加 工工藝過程,了解擬定機械加工工藝過程的一般原則及進行工藝分析的方法。第三篇:機械制造實習總結個人實習總結姓名:李葉林班級:機自四班學號:24081900394序號:27我們的主要實踐活動是參觀機械類企業(yè)工廠,了解工廠的工業(yè)生產業(yè)務,制造大、中、小型各類零部件的機床的工作過程,工作原理以及生產,加工各類零部件的 流程。68夾具元件的設計要求:精度高,耐磨性好,足夠的剛性,良好的工藝性69以平面為定位時:支撐釘,支撐板,可調支撐,自位支撐。切削加工之后去刺工序。39劃分加工階段的目的:保證零件加工質量,有利于及早返現(xiàn)毛坯缺陷并得到及時處理,有利于合理利用機床設備。零件失效:疲勞破壞(最終用在加工表面產生壓縮殘余應力的加工方法)滑動磨損(拉伸)滾動磨損(在表面層下h深處產生壓應力)36用毛坯上未加工的表面作為定位基準為粗基準,加工過的為精基準。冷作硬化用表層金屬的顯微硬度,硬化層深度,硬化程度評定。產生原因(熱加工中產生,冷較直產生)減少與消除:合理設計零件結構(對稱厚度均勻),合理安排工藝過程(回火退火)六其他誤差:原理誤差(近似加工),調整誤差(試切法調整法),測量誤差26提高加工精度的途徑:減小和消除原始誤差,轉移原始誤差,均分原始誤差,采用誤差補償技術27加工誤差分析(系統(tǒng)性誤差與隨即性誤差)常值性(誤差大小和方向為固定)系統(tǒng)誤差可調整消除,變值性可自動補償措施隨機性由加工余量不均與和材料硬度不均勻造成 28常見的誤差分布:正態(tài)分布,評定分布,雙峰分布,偏態(tài)分布29機械加工的表面質量1表面的幾何尺寸(表面粗錯度,波紋度,紋理方向,缺陷)2表面層材料的物理力學性能(表層冷作硬化,殘余應力和金相組織的變化)30表面質量對耐磨性的影響1表面粗糙度 曲線為凹型,重載荷使最佳載荷右移2表面冷作硬化 提高耐磨性但過度會出現(xiàn)裂紋3表面紋理 輕載荷平行 重載荷 垂直31減小表面粗糙度可以提高疲勞強度,一定的冷作硬化和殘余應力也可以。車床導軌位置形狀要求極高,尺寸低。齒面的切削加工(成形法和展成法)23滾齒比插齒的精度高,但齒形誤差和齒面粗糙度大,生產效率高,靈活性差,都為高精度齒輪加工的預加工也是不高精度的終加工。銑平面生產效率比刨平面高,中小件用銑,大件粗銑,精刨。工件進給方向與銑刀旋轉相同順銑,反之逆。拉孔的拉削方式:分層式,分塊式,綜合式。鏜孔:空間旋轉,刀具旋轉,刀具既旋轉又進給。磨削:工件有(無)中心支撐的外圓磨削,快速點磨。結構上分為整體車刀(高速鋼),焊接車刀,機械夾固式(機夾重磨,機夾可轉位)。提高外圓車削生產效率:采用高速切削,強力切削,多刀加工方法。成形運動由機床的主運動與進給運動組成。成形加工應用接近最終形狀成形技術,累積加工:電鍍,化學鍍,熱噴涂,靜電噴涂。刀具復雜,機床用,大型生產時壽命長,生產瓶頸,單位時間成本高壽命低。磨損的形態(tài):前刀面,后刀面,邊界磨損。刀具材料:高速鋼大于硬質大于陶瓷12切削熱來自變形消耗的能量和摩擦熱,工件和刀具材料的導熱系數(shù)及周圍介質影響散熱。控制切削類型:采用斷屑槽,改變刀具角度(增大主偏角,切削厚度增大),調整切削用量(增大進給量,但會增大表面粗糙度)11切削時,使材料變形成為切屑所需的力偉切削力,主要為變形抗力和摩擦力。高速鋼可做形狀復雜的刀具。刀桿中心線與進給運動方向不垂直時影響工作主偏角和工作副偏角,影響效果相反6刀具材料的性能要求:較高的強度和耐磨性,足夠的強度的韌性,耐熱性,導熱性,耐熱沖擊性能,良好的工藝性。要完全確定車刀切削部分所有表面的空間位置,還需要標注副后角α。前角γ。機械制造分公司黨總支二〇一〇年十二月八日第二篇:機械制造總結1工藝過程的組成:工序 安裝 工位 工步 走刀。今年以來,分公司黨總支圍繞公司黨委開展的“兌承諾、樹形象”共產黨員崗位建功立業(yè)活動和“共產黨員示范崗”活動以及在公司全體黨員中開展的“戴黨徽、亮身份、做表率”活動,引導分公司全體黨員干部和職工以積極的工作態(tài)度,飽滿的精神風貌投入到企業(yè)的生產經(jīng)營工作中。健全黨員談話制度,入黨積極分子每季度書面向支部匯報思想、工作等方面情況,培養(yǎng)聯(lián)系人做好發(fā)展對象的培養(yǎng)、教育和考察工作,做到每季度談話一次,并向支部匯報發(fā)展對象情況,支委會每季研究一次發(fā)展對象考察工作。三是嚴格按照“堅持標準,保證質量,改善結構,慎重發(fā)展”的要求,積極做好黨員的發(fā)展工作和入黨積極分子的培養(yǎng)工作。支部積極開展監(jiān)督檢查工作,研究黨建工作規(guī)律,探索創(chuàng)新黨建的內容和方式,不斷提高自身的工作水平,在完成日常工作的基礎上,注重學習實踐活動和科學發(fā)展觀的理論知識學習,共同推進黨建工作。為不斷提高黨員素質、充分發(fā)揮黨員的先鋒模范作用,我們首先在分公司中層以上干部中提出了加強學習,轉變觀念的要求,通過學習是他們成為本職工作、本職崗位上的行家里手,從而帶動全體黨員職工在“三學三比三提高,促進公司新發(fā)展”的目標(“三學”就是學理論、學業(yè)務、學先進,“三比”就是比學習、比執(zhí)行力、比業(yè)務能力,“三提高”就是使黨員素質提到提高,黨組織的創(chuàng)造力、凝聚力、戰(zhàn)斗力得到提高,分公司的綜合能力得到提高)得以實現(xiàn),最終建設一支想干事、能干事,干成事的中層干部隊伍,培養(yǎng)一批愛崗敬業(yè)、業(yè)務精湛的黨員職工隊伍;二是積極開展學習活動,形成創(chuàng)先爭優(yōu)活動氛圍,我分公司黨總支注重加強政治理論學習,有計劃、有安排、有落實、有記錄地開展了一系列學習活動,通過集中學習、座談討論、專題輔導等多種學習形式,按時按計劃完成黨員學習任務;三是注重加強黨員干部業(yè)務知識和業(yè)務技能等知識的學習。并在此基礎上開展了創(chuàng)建先進黨組織,爭當優(yōu)秀共產黨員活動,創(chuàng)新了基層黨建工作的形式,豐富了基層黨建活動的內容,增強了基層黨組織的凝聚力和戰(zhàn)斗力,為分公司各項工作任務的順利完成提供了先決條件。第一篇:機械制造總結機械制造分公司黨總支2010年工作總結2010年機械制造分公司黨總支在公司黨委的正確領導下,在分公司全體黨員干部和職工群眾的共同努力下,以適應新形勢、新任務為要求,認真貫徹落實黨的十七屆四中、五中全會精神,把服務公司、建設隊伍貫徹黨組織活動始終,不斷提高黨建工作水平,以黨建促各項工作的開展,出色的完成了公司各項工作任務,現(xiàn)將2010年黨總支工作的情況總結如下:一、以服務企業(yè)生產經(jīng)營工作為中心,加強黨的基層組織建設。用他們的模范行為影響和帶動身邊職工群眾,當好職工群眾的帶路人,取得了一定成效。在實施的過程中,一是確定目標,提高思想認識。三、以抓作用發(fā)揮為突破口,推進黨組織工作標準化建設一是認真落實總支、支部黨建工作責制。完善各項規(guī)章制度和黨建工作陣地。嚴格做到每季度召開一次黨員大會,每年召開一次組織生活會,健全總支、支部工作生活情況記錄,定期向公司黨委作匯報。四、圍繞創(chuàng)先爭優(yōu)目標,促進黨
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