【正文】 的”安全理念。科學(xué)合理地安排和使用資金，治理好排查出的安全隱患，集中解決歷史遺留問(wèn)題和新標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施后產(chǎn)生的問(wèn)題，整改事故發(fā)生后暴露出來(lái)的隱患，確保關(guān)鍵部位和關(guān)鍵環(huán)節(jié)始終處于受控狀態(tài)。提高安全生產(chǎn)受控水平。加強(qiáng)操作演練和崗位練兵，提高崗位操作人員分析判斷能力、應(yīng)急處理能力和日常操作技能，強(qiáng)化員工安全生產(chǎn)過(guò)程中的規(guī)定動(dòng)作，進(jìn)一步提高員工安全意識(shí)、安全技能和自我保護(hù)能力。我們要花大力氣、下苦功夫，采取有力措施，努力建立安全生產(chǎn)長(zhǎng)效機(jī)制，實(shí)現(xiàn)本質(zhì)安全。主要內(nèi)容是：整頓思想，加強(qiáng)安全教育培訓(xùn)，進(jìn)一步強(qiáng)化全員安全意識(shí)，提高安全技能；整頓作風(fēng)，強(qiáng)化各級(jí)干部和員工的安全責(zé)任，認(rèn)真落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制；整頓管理，切實(shí)加強(qiáng)基礎(chǔ)工作，深入開(kāi)展安全隱患排查活動(dòng)，召開(kāi)各層面的座談會(huì)，認(rèn)真分析安全形勢(shì)，摸清各單位、各裝置的安全狀況，制定應(yīng)對(duì)措施；整頓制度，對(duì)照標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，對(duì)工藝、設(shè)備、安全、消防、氣防等進(jìn)行專項(xiàng)檢查，對(duì)“三違”行為進(jìn)行整治。近年來(lái)，部分業(yè)務(wù)素質(zhì)較好的干部員工逐步走上了上級(jí)管理崗位，造成車間管理、技術(shù)人員青黃不接，許多理論及技術(shù)業(yè)務(wù)素質(zhì)達(dá)不到要求的員工，或者剛剛參加工作不久、崗位鍛煉不夠的學(xué)生就走上了管理、技術(shù)和安全管理崗位。說(shuō)明我們少數(shù)管理人員工作的責(zé)任心不強(qiáng)，對(duì)待工作缺乏嚴(yán)肅的態(tài)度和嚴(yán)格的管理，缺少“三老四嚴(yán)”的工作作風(fēng)，在工程建設(shè)及質(zhì)量檢查驗(yàn)收環(huán)節(jié)上存在嚴(yán)重的漏洞。工程建設(shè)項(xiàng)目存在缺陷，檢查驗(yàn)收把關(guān)不嚴(yán)。在安全檢修工作環(huán)境和條件尚不具備，施工方案不完善被退回及風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估報(bào)告未經(jīng)煉油廠審批的情況下，車間就允許施工方進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)，煉油廠機(jī)動(dòng)設(shè)備部門也未加制止。許多習(xí)慣性違章慢慢地變成了“規(guī)范”操作，安全管理逐級(jí)弱化，安全制度沒(méi)有真正落實(shí)到基層、落實(shí)到人，管理工作不到位。當(dāng)天開(kāi)具的用火作業(yè)票，用火地點(diǎn)是“V403平臺(tái)上”，用火目的是“V403平臺(tái)上管線拆除”，而現(xiàn)場(chǎng)施工組織人員為了減少工作量，臨時(shí)將用火地點(diǎn)變更為V402罐頂。規(guī)章制度不落實(shí)，管理工作不到位，執(zhí)行力不強(qiáng)。對(duì)于員工具備的紀(jì)律要求、業(yè)務(wù)技能要求、安全能力不明確、不系統(tǒng)、不嚴(yán)格、不核實(shí)。在員工操作層面，安全也是一個(gè)綜合體現(xiàn)。這些事故的發(fā)生不是偶然的，是我們長(zhǎng)期以來(lái)沒(méi)有牢固樹(shù)立“以人為本、安全第一”的思想，安全意識(shí)不強(qiáng)、安全思想不嚴(yán)肅的結(jié)果。其中，警告2人、記過(guò)2人、記大過(guò)7人、撤職5人、追究刑事責(zé)任1人。對(duì)施工單位氣焊工持上崗證情況，各級(jí)安全監(jiān)督都沒(méi)有進(jìn)行有效查驗(yàn)。10月27日，在對(duì)V403罐取樣檢測(cè)前，車間就開(kāi)出“V403罐內(nèi)有限空間作業(yè)票”，允許施工作業(yè)人員進(jìn)入V403罐內(nèi)作業(yè)。主要原因有： V403罐頂開(kāi)裂，沒(méi)有查清原因就急于組織修復(fù)。10月29日13時(shí)，5名失蹤人員遺體在V402罐內(nèi)找到。同時(shí)，車間設(shè)備主任、設(shè)備員、監(jiān)火員和操作工也到了V402罐頂。10月27日8時(shí)，施工人員在車間的指導(dǎo)配合下，用吊車將連接V402和V406的管線吊起，管工將盲板放入法蘭內(nèi)，并在盲板與上法蘭之間放入一根焊條以備吹掃，隨后車間用氮?dú)鈱?duì)該管線進(jìn)行了吹掃。事過(guò)一年多，我們回顧和反思這起事故，依然刻骨銘心，終生難忘。要建立健全必要的規(guī)章制度，提高管理人員和操作人員的素質(zhì)。球罐投入使用后，從未進(jìn)行檢驗(yàn)，制造、安裝中的先天性缺陷未及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除，使裂紋擴(kuò)展，當(dāng)罐內(nèi)壓力稍有波動(dòng)便造成低應(yīng)力斷裂。先天留缺陷，后天欠管理。該球罐自投用后兩年零兩個(gè)月使用期間，經(jīng)常處于較低容量，只有三次達(dá)到額定容量，第三次封裝后四天，即在18日破裂。進(jìn)一步完善和細(xì)化與蘭州石油化工公司的聯(lián)動(dòng)互保機(jī)制，在檢維修、工程項(xiàng)目建設(shè)、重大事故的處理中做到“五共”（制度共制定、風(fēng)險(xiǎn)共辨識(shí)、措施共落實(shí)、作業(yè)共監(jiān)督、責(zé)任共追究），共同組織開(kāi)展現(xiàn)場(chǎng)聯(lián)合檢查，共同處罰違章現(xiàn)象，共同治理環(huán)保隱患，共同維護(hù)和建設(shè)“兩蘭”安全生產(chǎn)的長(zhǎng)效機(jī)制，為“兩蘭”的和諧發(fā)展提供有力保障。把保障員工身體健康、保證安全生產(chǎn)和保護(hù)環(huán)境當(dāng)作企業(yè)的重要職責(zé)來(lái)抓，把安全環(huán)保要求不折不扣地落實(shí)到企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的各個(gè)環(huán)節(jié)和每一個(gè)崗位，切實(shí)提高蘭州石化公司的本質(zhì)安全水平，為蘭州石化公司安全生產(chǎn)創(chuàng)造良好的安全環(huán)境。蘭州石化公司屬于50年代投產(chǎn)的企業(yè)，存在的安全環(huán)保隱患較多，我們必須進(jìn)一步增強(qiáng)責(zé)任感和緊迫感，要把隱患治理作為搞好安全環(huán)保工作的一項(xiàng)重要任務(wù)。⑶ 持續(xù)改進(jìn)QHSE管理體系，全面提高健康安全環(huán)保管理水平。三是加大制度執(zhí)行力度，使制度執(zhí)行可靠。嚴(yán)格按照“方向比效率更重要，計(jì)劃比實(shí)施更重要，安全比進(jìn)度更重要，質(zhì)量比成本更重要”的原則，狠抓落實(shí)，真正樹(shù)立起“誰(shuí)主管，誰(shuí)負(fù)責(zé)”的大安全的管理理念，做到管理理念可靠。加強(qiáng)員工應(yīng)知應(yīng)會(huì)培訓(xùn)和考核，開(kāi)展“雙百培訓(xùn)上崗”活動(dòng)，以激發(fā)員工自主學(xué)習(xí)安全知識(shí)、掌握安全技能的積極性，不斷提高全員的安全素質(zhì)，逐步達(dá)到員工技能可靠。二是進(jìn)一步加強(qiáng)員工作培訓(xùn)考核。幾年來(lái)，我們振奮精神，變壓力為動(dòng)力，從保證人的可靠、管理可靠、技術(shù)裝備可靠的“三個(gè)可靠”為工作切入點(diǎn)，不斷提高各級(jí)人員的安全技能，完善HSE管理體系，強(qiáng)化各項(xiàng)規(guī)章制度的執(zhí)行力，狠反“三違”，大力消除安全環(huán)保隱患，不斷夯實(shí)公司的安全基礎(chǔ)，使我公司安全環(huán)保形勢(shì)得到了進(jìn)一步的好轉(zhuǎn)。⑺ 立即完善《蘭州石化公司含硫污水排放的管理規(guī)定》，規(guī)定含硫污水排放的管理細(xì)則，各單位不得擅自排放堿渣。⑸ 對(duì)所有進(jìn)入含硫污水系統(tǒng)的污水進(jìn)行清理，減少含硫污水外排量。⑵ 迅速開(kāi)展“增強(qiáng)責(zé)任，嚴(yán)格紀(jì)律，完善制度，夯實(shí)基礎(chǔ)”的主題教育，教育公司全體員工吸取事故教訓(xùn)，結(jié)合本單位、本崗位實(shí)際，查思想、查制度、查違章、查隱患，針對(duì)存在的問(wèn)題，制定整改措施，徹底扭轉(zhuǎn)安全生產(chǎn)的被動(dòng)局面。給予生產(chǎn)運(yùn)行處處長(zhǎng)行政警告處分；給予生產(chǎn)運(yùn)行處工程師行政警告處分。給予其行政記過(guò)處分，責(zé)成其在該廠黨政工聯(lián)席會(huì)上做檢查。以上幾個(gè)方面的教訓(xùn)，使我們深刻認(rèn)識(shí)到，安全生產(chǎn)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，需要我們公司上下同心，全力以赴，做更加扎實(shí)和細(xì)致的工作。從中反映出我公司對(duì)安全環(huán)保隱患治理的認(rèn)識(shí)不足，治理的力度不大，也暴露出我公司對(duì)周邊環(huán)境沒(méi)有引起足夠的重視的問(wèn)題。隱患治理力度不夠，無(wú)法確保本質(zhì)安全。報(bào)廢裝置在停車后應(yīng)該進(jìn)行徹底工藝處理，倒空物料，裝置出入界區(qū)物料管線加堵盲板。在進(jìn)行污油回收前，車間編制了處理方案，對(duì)存在風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行辯識(shí)，并制訂了相應(yīng)的防范措施。車間主任協(xié)助施工單位進(jìn)行污油回收時(shí)，在蒸汽往復(fù)泵抽油不上量，無(wú)法按原方案進(jìn)行污油回收操作的情況下，既沒(méi)有對(duì)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行認(rèn)真辨識(shí)，也沒(méi)有履行必要的審批手續(xù)，就現(xiàn)場(chǎng)變更工藝處理方案，并組織操作人員實(shí)施，這說(shuō)明公司在生產(chǎn)管理上存在方案執(zhí)行不嚴(yán)，落實(shí)不夠的問(wèn)題。安全監(jiān)督不到位，不能有效扼止違章。規(guī)章制度都源于對(duì)生產(chǎn)實(shí)踐，源于事故教訓(xùn)，是用鮮血寫成。煉油廠烷基化車間主任張某等人在對(duì)廢酸沉降槽進(jìn)行工藝處理時(shí)，操作人員對(duì)含酸廢油排入含硫污水系統(tǒng)會(huì)產(chǎn)生硫化氫的認(rèn)識(shí)不清，安全防范意識(shí)差，業(yè)務(wù)技能不過(guò)關(guān)，沒(méi)有掌握最基本的應(yīng)知應(yīng)會(huì)，可謂不知不會(huì)，無(wú)知無(wú)畏，對(duì)作業(yè)過(guò)程中的危害性認(rèn)識(shí)不夠，后果估計(jì)不足，貪圖便捷，魯莽行事，盲目操作，員工沒(méi)有具備保證安全生產(chǎn)的基本技能。三、事故教訓(xùn)： 這起事故的發(fā)生，反映出我們公司各級(jí)員工特別是部分領(lǐng)導(dǎo)干部沒(méi)有真正將“安全第一”的思想深入腦海，安全生產(chǎn)責(zé)任制沒(méi)有得到有效的落實(shí)，遵章守紀(jì)還沒(méi)有成為廣大員工的自覺(jué)行為。這是導(dǎo)致事故發(fā)生的直接原因。8月27日17時(shí)10分，在蘭州石化公司煉油廠北圍墻外西固區(qū)環(huán)形東路長(zhǎng)約40米范圍內(nèi)，有行人和機(jī)動(dòng)車司機(jī)共50人出現(xiàn)中毒現(xiàn)象。2002年8月27日15時(shí)左右，烷基化車間主任張某帶領(lǐng)車間管理工程師程某、安全員鎖某，協(xié)助三聯(lián)公司污油回收隊(duì)裝車。不當(dāng)之處，敬請(qǐng)領(lǐng)導(dǎo)和同志們批評(píng)指正。事故2 蘭州石化分公司2002年8月27日 硫化氫中毒事故分析2002年8月27日，對(duì)于蘭州石化公司是一個(gè)刻骨銘心的日子，盡管事過(guò)四年之久，但至今記憶猶新，事故慘象歷歷在目。因此，事故發(fā)生的主要原因是：，盲板封堵焊接質(zhì)量差，隨著蓄熱室周圍溫度升高，管道內(nèi)殘余的天然氣受熱升溫形成正壓，穿過(guò)其端口盲板焊接氣孔進(jìn)入電纜溝。三、事故原因分析根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)勘查及物證技術(shù)鑒定結(jié)果可以確定，529毫米管線在廢棄時(shí)管道內(nèi)存有殘留天然氣，在該公司三車間施工處理管線時(shí)又進(jìn)入了部分空氣。晚11時(shí)58分火被撲滅。公司領(lǐng)導(dǎo)接到通知后也相繼趕到現(xiàn)場(chǎng)，組織人員繼續(xù)撲救電纜溝內(nèi)的火。在第三車間建設(shè)前，公司發(fā)現(xiàn)地下有一條中原油田廢棄的529毫米天然氣管線。車間內(nèi)在6爐南側(cè)有一條東西走向，、。該公司第三車間位于生產(chǎn)區(qū)的東部。搬遷、裝修等外力破壞造成的接口漏氣。關(guān)火后，閥門未關(guān)嚴(yán)。嚴(yán)禁用戶私接、亂改燃?xì)庠O(shè)施。原因分析：該用戶私接熱水器，而且沒(méi)有安裝排氣煙道。注意事項(xiàng)：嚴(yán)禁用戶因裝潢等原因私自包封燃?xì)夤艿?。第二篇：管道天然氣安全事故案例分析管道天然氣安全事故案例分析案例一：某用戶家中通上了管道天然氣，由于用的是低掛表，為了保持廚房的整體裝潢效果，便將管道及灶具下方用木板進(jìn)行了包封。凌晨5：30，四樓住戶起夜打開(kāi)電氣開(kāi)關(guān)，產(chǎn)生的電火花引爆逸散在墻壁內(nèi)的燃?xì)獍l(fā)生爆炸，將三、四樓半邊房屋全部炸塌，三、四樓正在睡覺(jué)的五人在睡夢(mèng)中全部喪生。七、違規(guī)私改，暗裝燃?xì)庠O(shè)施，引發(fā)燃?xì)獗ㄊ鹿?。六、浴室門窗緊閉，造成人員窒息死亡。當(dāng)時(shí)，母女倆在客廳烤火，看電視，其丈夫在浴室洗澡。三、使用燃?xì)庠O(shè)備時(shí)人員離崗，燃?xì)廛浌鼙换鹧婵净斐扇細(xì)庑孤?，引發(fā)燃?xì)獗ㄊ鹿?。燃?xì)馐鹿拾咐弧⑹笠к浌苋細(xì)庑孤┰斐扇細(xì)獗际鹿?002年9月6日，凌晨7：00，東城某用戶因燃?xì)庠罱榆浌苓^(guò)長(zhǎng)，墮在廚柜底部，被老鼠咬斷，造成天然氣泄漏。管道腐蝕或閥門、接口損壞漏氣。第一篇：管道天然氣安全事故案例分析與防范管道天然氣安全事故案例分析與防范造成燃?xì)庑孤┲饕颍狐c(diǎn)火不成功，氣出來(lái)未燃燒。由于燃?xì)馄骶邠p壞造成的漏氣。其它原因造成的漏氣。老城發(fā)生一起因用戶違規(guī)私自安裝熱水器．將硬質(zhì)鋁塑管直接插入燃?xì)饨宇^(鋁塑管應(yīng)使用專用接頭連接，由于鋁塑營(yíng)與燃?xì)饨宇^直徑不一，形成環(huán)形縫隙，造成熱水器燃?xì)饨宇^泄漏，引發(fā)燃?xì)獗?，造成一人燒傷，廚房、衛(wèi)生間物品被嚴(yán)重?fù)p壞。2001年春節(jié)，某縣天燃?xì)庥脩粢蛱鞖夂?，將通向室外的門窗緊閉，造成室內(nèi)空氣不流通。2002年12月，某縣某火鍋店，因閥門未關(guān)嚴(yán)造成燃?xì)庑孤?，客人抽煙引爆泄漏的燃?xì)猓?dāng)場(chǎng)將4人燒傷。大量的水蒸氣又不能及時(shí)排出室外，造成浴室內(nèi)嚴(yán)重缺氧，該夫婦因此而窒息死亡。氣體沿砂灰縫隙，孔洞、磚縫逸散至四樓墻壁電氣開(kāi)關(guān)盒內(nèi)。電源開(kāi)關(guān)產(chǎn)生的電火花引爆室內(nèi)泄漏的煤氣，發(fā)生爆炸，瞬間將該棟房屋夷為平地，室內(nèi)三人當(dāng)場(chǎng)死亡。泄漏的燃?xì)獠荒芗皶r(shí)逸散，容易造成積聚，所以遇明火發(fā)生爆炸。死者妹夫約姐姐一家吃團(tuán)圓飯，久等未見(jiàn)，電話手機(jī)均聯(lián)系不上，趕赴姐姐家，見(jiàn)門緊閉，于是打110報(bào)警，強(qiáng)行打開(kāi)房門，發(fā)現(xiàn)姐夫倒在廁所內(nèi)，姐姐和兒子分別倒在床上，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的公安和死者妹夫見(jiàn)證，打開(kāi)房門后有一股焦糊味，該室門窗緊閉，廚房換氣扇未開(kāi)，衛(wèi)生間、臥室門未關(guān)，與安裝燃?xì)鉄崴鞣块g的過(guò)道連通。注意事項(xiàng)：使用前應(yīng)檢查灶具連接狀況，用戶要使用正規(guī)廠家生產(chǎn)的熱水器，而且熱水器一定要接煙道。使用時(shí)發(fā)生沸湯、沸水澆滅灶火或被風(fēng)吹滅灶火。連接灶具的膠管老化龜裂或兩端松動(dòng)漏氣。一、企業(yè)概況山東三力工業(yè)集團(tuán)有限公司濮陽(yáng)分公司是由山東三力工業(yè)集團(tuán)有限公司1998年8月，在文留鎮(zhèn)第二化工廠原廠址上獨(dú)資建設(shè)的高硼硅玻璃企業(yè)，有三個(gè)車間，設(shè)有安全科、生產(chǎn)科等9個(gè)科室，其中發(fā)生爆炸的三車間共有職工128人，分三班運(yùn)轉(zhuǎn)。燃燒系統(tǒng)由供風(fēng)系統(tǒng)和低壓天然氣（）系統(tǒng)組成，車間用電為常規(guī)用電和電熔化用電。整個(gè)電纜溝上覆蓋30厘米厚的水泥現(xiàn)澆層地面，共有北、中、西3個(gè)人孔。電工申英強(qiáng)與張尤鶴先后到三車間救火?？刂谱』饎?shì)后一名消防隊(duì)員從中間人孔下到電纜溝內(nèi)用水槍撲救電纜溝內(nèi)的火，隨著火勢(shì)的減弱，看見(jiàn)電纜溝北墻縫隙處有火苗竄出。2月19日0時(shí)06分，三車間5爐東側(cè)發(fā)生爆炸，當(dāng)場(chǎng)死亡12人，受傷59人，在送往醫(yī)院途中又有一人死亡，搶救過(guò)程中，因傷勢(shì)嚴(yán)重，經(jīng)搶救無(wú)效死亡2人。又因?yàn)楣芫€內(nèi)原來(lái)混入的氧氣有限，從管道內(nèi)噴出的氣體中仍含有大量反應(yīng)過(guò)剩的天然氣體，遇爐窯明火再次發(fā)生爆炸，導(dǎo)致了這次惡性事故的發(fā)生。，對(duì)廢棄管道發(fā)生爆炸預(yù)料不到，在電纜溝發(fā)生火災(zāi)造成車間停電的情況下，當(dāng)班職工加熱護(hù)爐，未及時(shí)撤離現(xiàn)場(chǎng)，是造成這次事故傷亡人數(shù)較多的主要原因。“”中毒事故是蘭州石化公司成立以來(lái)發(fā)生的最為嚴(yán)重的事故，事故教訓(xùn)慘痛，不僅給中國(guó)石油形象造成了嚴(yán)重的負(fù)面影響，也造成了惡劣的社會(huì)影響，今天，根據(jù)會(huì)議安排，對(duì)2002年8月27日煉油廠的硫化氫泄漏中毒事故進(jìn)行一次深刻剖析，希望能共同深刻吸取教訓(xùn)，引以為戒。在處理廢酸沉降槽（容－7）內(nèi)殘存的反應(yīng)產(chǎn)物過(guò)程中，因該沉降槽抽出線已拆除，無(wú)法將物料回抽處理，由裝置所在分廠向公司生產(chǎn)處打出報(bào)告，申請(qǐng)聯(lián)系收油單位對(duì)槽內(nèi)的殘留反應(yīng)產(chǎn)物進(jìn)行回收。酸性廢油中的硫酸與含硫污水中的硫化鈉反應(yīng)產(chǎn)生了高濃度硫化氫氣體，硫化氫氣體通過(guò)與含硫污水系統(tǒng)相連的觀察井口溢出。二、事故原因：烷基化車間在對(duì)廢酸沉降槽進(jìn)行工藝處理過(guò)程中，由于蒸汽往復(fù)泵不上量，決定從廢酸沉降槽（容－7）底部抽油，在廢酸沉降槽（容－7）放空管線試通過(guò)程中，違反含硫污水系統(tǒng)嚴(yán)禁排放廢酸性物料的規(guī)定，將含酸廢油直接排入含硫污水管線，酸性廢油中的硫酸與含硫污水中的硫化鈉反應(yīng)產(chǎn)生了高濃度硫化氫氣體，硫化氫氣體通過(guò)與含硫污水系統(tǒng)相連的觀察井口溢出。從中也反映出部分管理干部安全素質(zhì)不高，對(duì)作業(yè)變更后方案的危害認(rèn)識(shí)不足，車間管理人員違章指揮，魯莽行事，貪圖便捷；操作人員對(duì)含酸廢油排入含硫污水系統(tǒng)會(huì)產(chǎn)生硫化氫的常識(shí)不清楚，業(yè)務(wù)技術(shù)不過(guò)關(guān)，這是造成事故的間接原因。安全防范意識(shí)差，貪圖便捷盲目操作。《蘭州石化公司固體廢棄物管理規(guī)定》、《蘭州石化公司污水管理規(guī)定》及《烷基化裝置操作規(guī)程》都明確規(guī)定，廢酸渣不允許排入含硫污水系統(tǒng)，應(yīng)送出裝置綜合利用或拉運(yùn)到工業(yè)渣場(chǎng)進(jìn)行填埋處理。從中也暴露出公司基層安全管理基礎(chǔ)薄弱，“三違”現(xiàn)象普遍存在，安全管理制度執(zhí)行層層弱化，執(zhí)行力差的問(wèn)題。生產(chǎn)管理不到位，安全措施不能有效落實(shí)。變更管理不到位，不能有效規(guī)避風(fēng)險(xiǎn)。報(bào)廢裝置管理不善，為事故發(fā)生埋下隱患。這反