【正文】 運(yùn)輸金屬面夾芯板一般使用大型拖車運(yùn)輸 ,亦可使用普通貨車。 金屬面夾芯板安裝前 ,施工單位應(yīng)按施工圖的設(shè)計(jì)要求 ,編寫(xiě)安裝施工工藝和施工組織設(shè)計(jì)。 鋼結(jié)構(gòu)刷漆 鋼結(jié)構(gòu)在工廠已刷底漆，鋼結(jié)構(gòu)安裝合格后，首先 對(duì)在現(xiàn)場(chǎng)焊接的焊縫及周圍采用手工進(jìn)行除銹處理，除銹處理合格經(jīng)認(rèn)可，刷底漆。高強(qiáng)螺栓要防潮、防腐蝕。 安裝校正 鋼柱校正 :鋼柱垂直度校正用經(jīng)緯儀或吊線錘檢驗(yàn)，當(dāng)有偏差時(shí)采用千斤頂進(jìn)行校正 ,標(biāo)高校正用千斤頂將底座少許抬高，然后增減墊板厚度，柱腳校正無(wú)誤后立即緊固地腳螺栓 ,待鋼柱整體校正無(wú)誤后在柱腳底板下澆注細(xì)石混凝土固定。鋼梁吊裝時(shí)隨吊隨用經(jīng)緯儀校正，有偏差隨時(shí)糾正?，F(xiàn)場(chǎng)吊裝采取單片吊裝校正后逐片安裝，臨 時(shí)浪風(fēng)采用拉條固定。除最初安裝的兩榀鋼架外，所有其余剛架間的檁條、墻梁和檐檁的螺栓均應(yīng)在校準(zhǔn)后再行擰緊。驗(yàn)收內(nèi)容包括基礎(chǔ)坐標(biāo)和標(biāo)高、軸線以及螺栓尺寸，保證以上內(nèi)容符合規(guī)范和圖紙要求。 A、螺栓預(yù)埋安裝 螺栓加工好經(jīng)驗(yàn)收符合質(zhì)量要求后 ,立即進(jìn)行安裝。現(xiàn)場(chǎng)加工所需的小型機(jī)具（具體見(jiàn)施工機(jī)具一覽表）均已經(jīng)準(zhǔn)備到位。 所有構(gòu)件 ,必須經(jīng)過(guò)質(zhì)量和數(shù)量檢查 ,全部符合設(shè)計(jì)要求 ,并經(jīng)辦理驗(yàn)收 、簽字手續(xù)后 ,方可進(jìn)行安裝。 檢驗(yàn)、編號(hào)等 在鋼結(jié)構(gòu)制作加工完后，應(yīng)立即組織有關(guān)單位進(jìn)行檢驗(yàn)，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行編號(hào)裝車發(fā)送。 ②鋼構(gòu)件涂裝后，在 4 小時(shí)之內(nèi)遇有大風(fēng)或下雨時(shí)，則加以覆蓋，防止粘染塵土和水氣，影響涂層的附著力。 (4)涂層檢查與驗(yàn)收 ①表面涂裝施工時(shí)和施工后，對(duì)涂裝過(guò)的工件進(jìn)行保護(hù)，防止飛揚(yáng)塵土和其他雜物。 ○ 2 涂裝： ，控制油漆的粘度、稠度、稀度、兌制時(shí)充分的攪拌，使油漆 色澤、粘度均勻一致。 (2)工藝流程 基面清理 →涂裝 (3)涂裝施工 ① 基面清理： 結(jié)構(gòu)工程在涂裝前先檢查鋼結(jié)構(gòu)制作 ,安裝是否驗(yàn)收合格 .刷前將需涂裝部位的鐵銹、焊縫藥皮、焊接飛濺物、油污、塵土等雜物清理干凈。 (1)施工準(zhǔn)備 ①根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，選用油漆。 鋼材除銹經(jīng)檢查合格后，在表面涂完第一道底漆，一 般在除銹完成后，存放在廠房?jī)?nèi)，可在24 小時(shí)內(nèi)涂完底漆。除銹使用的磨料必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和工藝要求，施工環(huán)境相對(duì)濕度不應(yīng)大于 85％。 矯正：組合 H 型鋼因焊接產(chǎn)生的變形，本工程采用機(jī)械和高溫加熱矯正調(diào)直，進(jìn)行熱矯正時(shí)，加熱溫度不應(yīng)超過(guò) 9000C，加熱矯正后應(yīng)自然冷卻，在矯正過(guò)程中，不得損壞鋼 材材料組織。 組裝平臺(tái)及拼裝模具應(yīng)經(jīng)測(cè)平 ,組裝平臺(tái)平面高低差不應(yīng)超過(guò) 4mm,并加以固定 .構(gòu)件的組裝應(yīng)在部件的組裝、焊接、矯正后進(jìn)行 ,以保證構(gòu)件組裝的精度。 焊接 H 型鋼的結(jié)構(gòu)件時(shí)，當(dāng)翼緣板和腹板要拼接時(shí)，按長(zhǎng)度方向拼接。焊絲、焊釘使用前應(yīng)清除油污、鐵銹。為了確保指控的質(zhì)量應(yīng)預(yù)先在零件上沖成或鉆成小孔，待結(jié)構(gòu)裝配時(shí)，將孔擴(kuò)鉆至設(shè)計(jì)孔徑，確?？妆诓皇軗p傷達(dá)到孔壁光滑。 加工： 為了消除切割后鋼材硬化或產(chǎn)生淬硬層，以保證構(gòu)件連接接觸嚴(yán)密、平整和其焊接坡口的加工質(zhì)量。號(hào)料后應(yīng)在零件上注明零件的編號(hào)、數(shù)量、加工方法等，并應(yīng)根據(jù)零件不同的材料統(tǒng)一采用不同顏色標(biāo)注。放樣平臺(tái)嚴(yán)禁受外力沖擊，以免影響平臺(tái)的水平度。 放樣： 放樣前應(yīng)該核對(duì)施工圖、熟悉工藝標(biāo)準(zhǔn)、掌握各部件的精確尺寸嚴(yán)格控制尺寸精度； 度量工具必須經(jīng)法定計(jì)量單位校驗(yàn)； 放樣應(yīng)以施工圖的實(shí)際尺寸 1:1 的大樣放出有關(guān)的節(jié)點(diǎn)， 連接尺寸，作為控制號(hào)料、彎制、剪切、銑刨、鉆孔和組裝等的依據(jù)。 材 料矯正： 鋼結(jié)構(gòu)制作工藝中矯正是關(guān)鍵的工序，是確保鋼結(jié)構(gòu)制作質(zhì)量重要環(huán)節(jié)。 施工平面布置圖 (具體平面布置見(jiàn)施工總平面布置圖 ). : 主要施工機(jī)械設(shè)備一覽表 序號(hào) 機(jī)械設(shè)備名稱 規(guī)格型號(hào) 數(shù)量 功率 (KW） 備注 1 型鋼自動(dòng)組立機(jī) 1 臺(tái) 鋼結(jié)構(gòu)焊接 2 H 型鋼矯正機(jī) 1 臺(tái) 5 鋼結(jié)構(gòu)焊接 3 氣割槍 J0130 2 套 鋼結(jié)構(gòu)焊接 4 臺(tái)式砂輪切割機(jī) S3SL250 2 臺(tái) 切割鋼材 5 門(mén)式自動(dòng)埋弧焊機(jī) MZGz*1000 1 組 鋼結(jié)構(gòu)焊接 6 八頭拋丸除銹 機(jī) DG*90*180 1 組 鋼結(jié)構(gòu)焊接 7 數(shù)控多頭直條切割機(jī) 3000B 1 組 鋼板切割 8 全自動(dòng)彩板復(fù)合機(jī) XBJV1 1 組 彩鋼板制作 9 數(shù)控平面鉆床 1 臺(tái) 鋼構(gòu)件鉆孔 10 壓型機(jī) HV200 1 臺(tái) 彩鋼板制作 11 水準(zhǔn)儀 TGJ1000 1 臺(tái) 測(cè)量、校正 12 經(jīng)緯儀 J6 1 臺(tái) 測(cè)量、校正 13 移動(dòng)式卷?yè)P(yáng)機(jī) 1 臺(tái) 吊裝 14 吊車 LDA 2 輛 18t 吊裝鋼結(jié)構(gòu) 15 交流電焊機(jī) AX43001 4 臺(tái) 15 鋼結(jié)構(gòu)焊接 16 手推車 自制 4 部 運(yùn)輸 17 剪板機(jī) 1 臺(tái) 彩鋼板制作 18 扭矩扳手 6 把 緊固螺栓 ５、主要分部分項(xiàng)工程施工方法 鋼結(jié)構(gòu)加工制作 : 材料檢驗(yàn)： 鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝需用的鋼材，必須由供應(yīng)部門(mén)提供合格證明及有關(guān)技術(shù)文件。 鋼結(jié)構(gòu)施工階段：包括鋼結(jié)構(gòu)加工制作、運(yùn)輸、吊裝、安裝、校正、 涂刷 油漆、安裝彩鋼板等，均組織好流水施工。鋼結(jié)構(gòu)采取分批分段施工。 為了加快施工準(zhǔn)備工作的進(jìn)度，必須加強(qiáng)建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位和監(jiān)理單位之間的協(xié)調(diào)工作，密切配合，建立健全施工準(zhǔn)備工作的責(zé)任制度和檢查制度，使施工準(zhǔn)備工作由領(lǐng)導(dǎo)、有組織、有計(jì)劃和分期分批地進(jìn)行。 勞動(dòng)力等組織準(zhǔn)備： 成立以項(xiàng)目經(jīng)理為領(lǐng)導(dǎo)的項(xiàng)目經(jīng)理部的組織機(jī)構(gòu)（組織機(jī)構(gòu)圖見(jiàn)附表 11），建立健全各項(xiàng)規(guī)章管理制度，確定勞動(dòng)組織的領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)名額和人選，堅(jiān)持合理分工與密切協(xié)作相結(jié)合的原則，把有施工經(jīng)驗(yàn)、有創(chuàng)業(yè)創(chuàng)新精神、工作效率高的人選入領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)。做好現(xiàn)場(chǎng)定位樁的測(cè)設(shè)工作，完成工程的定位放線工作等。鋼柱為焊接 H 型柱，鋼梁為焊接 H型鋼梁，屋面為 mm 壓型彩鋼板，外墻面為 mm 壓型彩板；檁條和墻梁采用 Q235, C180 70 20 薄壁型鋼；鋼板天溝采用 3mm 厚的鋼板，內(nèi)外進(jìn)行紅丹漆防銹處理。 ： ； :； 群： 目 錄 編制說(shuō)明??????????????????????????? 3 工程概況??????????????????????????? 3 施工準(zhǔn)備計(jì)劃????????????????????????? 4 施工總體部署????????????????????????? 5 主要分部分項(xiàng)施工方法????????????????????? 7 主要技術(shù)措施????????????????????????? 16 質(zhì)量保證體系及措施?????????????????????? 18 工期進(jìn)度安排及保證措施???????????????????? 20 安全保證措施????????????????????????? 20 文明施工保證措施?????????????????????? 24 1附圖、附表????????????????????????? 25 編 制依據(jù) 本工程施工組織設(shè)計(jì)編制依據(jù)如下： 上海林彬塑料制品有限公司 1生產(chǎn)車間工程施工組織設(shè)計(jì)是根據(jù)下列文件、圖紙、工程法規(guī)、質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)等依據(jù)編制而成。 基礎(chǔ)：本工程為鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)； 結(jié)構(gòu)：本工程為輕鋼結(jié)構(gòu)，采用剛架柱 H350750 220 8 10 和剛架梁 H350750 220 8 10， H300 220 6 10 建筑物所用的鋼材為 Q345B。向施工人員進(jìn)行施工組織設(shè)計(jì)和技術(shù)交底，把工程的設(shè)計(jì)內(nèi)容、施工計(jì)劃和施工技術(shù)要求等，詳盡的向施工人員講解清楚，落實(shí)施工計(jì)劃，制定技術(shù)責(zé)任制的必要措施。按照施工總平面圖的要求，組織物資按計(jì)劃時(shí)間進(jìn)場(chǎng)，在指定地點(diǎn)，按規(guī)定方式進(jìn)行儲(chǔ)存和保 管。 在鋼 結(jié)構(gòu)工程施工前，應(yīng)對(duì)各工序的施工人員進(jìn)行必要的崗位培訓(xùn)，并對(duì)其進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全交底，預(yù)防發(fā)生安全和質(zhì)量事故。即：在施工上海林彬塑料制品有限公司 1生產(chǎn)車間工程基礎(chǔ)的同時(shí)開(kāi)始加工制作鋼結(jié)構(gòu)（鋼柱、鋼梁、鋼檁條等）。 施工準(zhǔn)備階段：包括施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備、技術(shù)準(zhǔn)備、材料準(zhǔn)備、勞動(dòng)力和工機(jī)具準(zhǔn)備，均在工程開(kāi)工之前完成。 本工程施工進(jìn)度計(jì)劃（見(jiàn)工程進(jìn)度計(jì)劃表）。 配件、連接材料（焊條、焊絲和焊劑，高強(qiáng)度螺栓、普通螺栓及鉚釘?shù)龋┖屯苛暇鶓?yīng)具有質(zhì)量合格證，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行國(guó)家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。人工矯正鋼板時(shí)，應(yīng)根據(jù)變形情況，確定錘擊順序。