【正文】 售數(shù)據(jù)，獲得市場需求信息，研制、開發(fā)新的產(chǎn)品D通過市場調(diào)查等多鐘渠道，全面收集、分析顧客需求及趨勢E在D的基礎(chǔ)上，研發(fā)人員還經(jīng)常深入市場，傾聽顧客之聲1公司產(chǎn)品策劃的情況（單選）：A少數(shù)人議定，無產(chǎn)品策劃制度B有制度，但產(chǎn)品策劃的結(jié)果通常不形成文件C策劃結(jié)果形成文件（包括產(chǎn)品質(zhì)量特性的要求），并按計(jì)劃實(shí)施D對策劃過程進(jìn)行動態(tài)評價，適時改進(jìn)E用產(chǎn)品生命周期的思想指導(dǎo)和落實(shí)產(chǎn)品策劃1公司新產(chǎn)品設(shè)計(jì)過程中開展設(shè)計(jì)評審、驗(yàn)證和確認(rèn)的情況（單選）：A沒有明確的設(shè)計(jì)評審、驗(yàn)證和確認(rèn)B一直都是由產(chǎn)品設(shè)計(jì)人員進(jìn)行C有時會邀請工藝或制造部門的人員參加D一般都要召集營銷、設(shè)計(jì)、工藝、制造等人員參加E除了上面的人員外，有時會邀請供應(yīng)商、客戶參加設(shè)計(jì)評審1公司在研發(fā)階段應(yīng)用的質(zhì)量管理工具和方法（多選）：A故障模式和影響分析（FMEA）B質(zhì)量功能展開（QFD）C試驗(yàn)設(shè)計(jì)（DOE）D田口方法（TAGUCHI）E故障樹分析（FTA）F可靠性設(shè)計(jì)GTRIZ（創(chuàng)造性問題解決理論）H計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)（CAD）、計(jì)算機(jī)輔助工藝設(shè)計(jì)（CAPD）、計(jì)算機(jī)模擬技術(shù)I其他（請說明：）1公司主導(dǎo)產(chǎn)品的技術(shù)水平情況（單選）：A沒有比較過B國內(nèi)較低水平C國內(nèi)中等水平D國內(nèi)先進(jìn)水平E國際先進(jìn)水平1公司主導(dǎo)產(chǎn)品開發(fā)方式（多選）：A引進(jìn)、消化、吸收后小改進(jìn)B引進(jìn)、消化、吸收后技術(shù)再創(chuàng)新C自主開發(fā)D購買專利E合作開發(fā)公司新產(chǎn)品開發(fā)能力：A近三年開發(fā)的新產(chǎn)品數(shù)占產(chǎn)品總數(shù)的比例%B2008年新產(chǎn)品銷售額占總銷售額的比例%C2008年在產(chǎn)品研發(fā)方面的投入占總銷售額的比例%D2008年從事新產(chǎn)品開發(fā)的人員（設(shè)計(jì)、工藝、測試、技術(shù)支持）占員工總數(shù)的比例2公司在生產(chǎn)過程中如何實(shí)施質(zhì)量控制（單選）：A制訂操作規(guī)范并實(shí)施B制訂具體的質(zhì)量目標(biāo)和操作規(guī)范，實(shí)施產(chǎn)品的監(jiān)視與測量C在B的基礎(chǔ)上，定期開展過程審核D在C的基礎(chǔ)上，運(yùn)用質(zhì)量管理工具，據(jù)此開展過程調(diào)整或改進(jìn)E使用以上提到的各種方法，并經(jīng)常對過程控制的方法進(jìn)行改進(jìn)2公司在制造過程中識別和確定關(guān)鍵質(zhì)量特性的情況（單選）：A沒有確定關(guān)鍵質(zhì)量特性%B由設(shè)計(jì)部門確定關(guān)鍵質(zhì)量特性C由設(shè)計(jì)部門和顧客共同確定關(guān)鍵質(zhì)量特性D由設(shè)計(jì)制造團(tuán)隊(duì)（包括設(shè)計(jì)、制造工程、質(zhì)量保證、供應(yīng)商和顧客等）確定關(guān)鍵質(zhì)量特性 E由設(shè)計(jì)制造團(tuán)隊(duì)確定關(guān)鍵質(zhì)量特性，并定期審查和再確定2公司的設(shè)備管理情況（單選）：A未制定設(shè)備管理計(jì)劃，當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障時進(jìn)行維修B制定設(shè)備管理計(jì)劃，安排在生產(chǎn)空閑時進(jìn)行設(shè)備維護(hù)C制定設(shè)備管理計(jì)劃，重點(diǎn)設(shè)備定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，一般設(shè)備出現(xiàn)故障時維修D(zhuǎn)在設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造及安裝階段考慮維修問題，提高設(shè)備可靠性和維修性E以設(shè)備壽命周期為對象，開展全面生產(chǎn)維護(hù)活動2對于保證和提高主導(dǎo)產(chǎn)品的質(zhì)量而言，公司的主要設(shè)備和裝置情況（單選）： A設(shè)備和裝置陳舊、落后，對產(chǎn)品質(zhì)量力不從心B設(shè)備和裝置為國內(nèi)一般水平，能夠達(dá)到保證質(zhì)量的要求C設(shè)備和裝置為國內(nèi)領(lǐng)先水平，能夠充分滿足保證質(zhì)量的要求D設(shè)備和裝置為國際領(lǐng)先水平，能夠滿足持續(xù)提高產(chǎn)品競爭力的要求E設(shè)備和裝置為國際一流水平，使公司產(chǎn)品具有標(biāo)桿水平2公司質(zhì)量成本統(tǒng)計(jì)情況（單選）：A沒有統(tǒng)計(jì)分析B分析統(tǒng)計(jì)內(nèi)、外部故障成本C分析統(tǒng)計(jì)預(yù)防、鑒定、故障成本D分析劣質(zhì)成本（COPQ）和不增值成本E質(zhì)量成本列入財(cái)務(wù)分析系統(tǒng)，并納入經(jīng)營的關(guān)鍵績效指標(biāo)2公司在工藝優(yōu)化過程中使用的方法（單選）：A簡單的工藝參數(shù)調(diào)整B通過試驗(yàn)設(shè)計(jì)進(jìn)行工藝參數(shù)優(yōu)化C除了以上方法外，還對設(shè)備進(jìn)行改造D除了以上方法外，還自主開發(fā)了很多工藝裝備E除了以上方法外，還導(dǎo)入了過程失效模式和影響分析（PFMEA）和防錯技術(shù)（POKAYOKE）2公司對產(chǎn)品檢驗(yàn)的做法是（單選）：A僅進(jìn)行最終檢驗(yàn)，對發(fā)現(xiàn)的不合格品進(jìn)行處置B設(shè)立首檢和過程檢驗(yàn)制度，及時發(fā)現(xiàn)并預(yù)防不合格發(fā)生C在B的基礎(chǔ)上，實(shí)行自檢、互檢、專檢制度D在C的基礎(chǔ)上，有針對性地制定糾正措施和預(yù)防措施2公司檢測裝置的水平和能力（單選）：A部分滿足要求B基本滿足要求C充分滿足要求D具備向社會提供第三方檢測的能力E已經(jīng)向社會提供第三方檢測服務(wù)2公司對供應(yīng)商來料或產(chǎn)品的質(zhì)量控制（單選）：A沒有來料質(zhì)量控制B有檢驗(yàn)手段，有控制措施，有流程管理C采用統(tǒng)計(jì)過程控制（SPC）進(jìn)行數(shù)據(jù)分析，并鏈接到供應(yīng)商績效評估D參與供應(yīng)商現(xiàn)場質(zhì)量控制E鏈接客戶需求，與供應(yīng)商合作共同解決來料和產(chǎn)品質(zhì)量問題公司供應(yīng)商管理的情況（單選）：A沒有建立選擇、評估的標(biāo)準(zhǔn)和流程B建立選擇、評估的標(biāo)準(zhǔn)和流程，明確合格供