【正文】 動化公司聽那些老專家的演講這樣讓我們更加了解煉鋼過程和煉鋼中用到的各種控制技術(shù),我們到武鋼博物館參觀才知道武鋼輝煌的今天背后有著艱苦歷史。這樣就生產(chǎn)出熱軋鋼板，冷軋鋼板，鍍鋅鋼板，酸洗鋼板，預(yù)涂層鋼板等產(chǎn)品。這些鋼坯還不能稱做鋼材，它們還需要進(jìn)行軋制以符合各種再生產(chǎn)部門的需求。接下來的幾天我熟悉了武鋼的工藝流程。：（車間主任帶領(lǐng)）（班組教育）（人力，物理，財力）:(包括安全電壓42,36,24,12v 潮濕的地方工作應(yīng)該36V為安全電壓)（機(jī)械設(shè)備安全要求，機(jī)械設(shè)備操作時的基本安全要求）。我的實踐活動令我對本專業(yè)有了更高的熱情，使我的將來有了比較明確的方向。我所學(xué)的專業(yè)是自動化，這里就是我將來奉獻(xiàn)青春的火熱田野，我現(xiàn)在提前置身于這鋼筋水泥的圍墻之中，心情是無比的激動。那邊鐵水順著下面的出鋼口流下，飛濺出燦爛的火花，紅紅的鐵水經(jīng)過了一段傳運(yùn)變黑變硬一根根鋼材便由此而成了。近年來，武鋼進(jìn)一步加大輔業(yè)改制力度，近30家輔助產(chǎn)業(yè)已經(jīng)或即將從主營業(yè)務(wù)中分離出來，至此，現(xiàn)已初步成為以鋼鐵、工程技術(shù)、國際貿(mào)易為主，多種產(chǎn)業(yè)共同發(fā)展的大型企業(yè)集團(tuán)。今日武鋼，已成為中國重要的板材生產(chǎn)基地，擁有從礦山采掘、煉焦、燒結(jié)、冶煉、軋鋼等一整套工藝設(shè)備。所轄的4座鐵礦、2座輔助原料礦分布在鄂東、鄂南及河南焦作市，還有海南鋼鐵有限公司、襄樊鋼鐵長材公司。以下是我在實習(xí)期間的一些總結(jié)以及心得體會。煉鐵廠1958年9月13日建成投產(chǎn)。.武鋼是新中國成立后興建的...[轉(zhuǎn)]武鋼5號高爐實習(xí)報告。公司整體的業(yè)務(wù)水平提高了，才能開創(chuàng)出良好的業(yè)績。在煉鋼和主要機(jī)械加工方法上，具有初步的獨(dú)立操作技能。對于一個國有的大型工業(yè)企業(yè)，基本符合生產(chǎn)的需要，有能力生產(chǎn)出世界一流的鋼材。截止2008年底，武鋼本部從事生產(chǎn)經(jīng)營管理、工程技術(shù)、后勤服務(wù)和現(xiàn)場操作的員工共9萬多人。其次，我對武鋼的人員狀況有了概括的了解。這些生產(chǎn)過程都是在精密的儀器的控制和監(jiān)測下進(jìn)行的。經(jīng)過軋制生產(chǎn)出的棒材，線材，角鋼等便是最后的產(chǎn)品了。工人們把石灰石和鐵礦石運(yùn)到燒結(jié)廠進(jìn)行初步的加工，連同在煉焦廠加工的煤一起送進(jìn)巨大的高爐里進(jìn)行煅燒，形成了鐵水灌進(jìn)魚雷鐵水罐車送往轉(zhuǎn)爐，在氧氣頂吹之下，進(jìn)行更高溫度的煅燒，使得鐵中的含碳量進(jìn)一步降低，并調(diào)節(jié)鐵水里的其他金屬元素的含量達(dá)到鋼的要求。(紅色停止，藍(lán)色指令必須遵守，黃色警告，注意，綠色提醒，提示，安全狀態(tài))。在有限的實習(xí)期間，我了解了整個企業(yè)的大體情況，正式接觸了新時期的各種各樣的工人，不同卻高效的辦事方法，也受到企業(yè)氛圍的熏陶。我能有機(jī)會熟悉這里的環(huán)境，了解生產(chǎn)的工藝流程，實在是難得的很。一想到我們身邊的生活中處處都是鋼鐵的身影，就馬上感到了創(chuàng)造的偉大了。二、學(xué)習(xí)過程走進(jìn)廠區(qū)，只見潔凈整齊的環(huán)境和次序井然的工作程序。武鋼現(xiàn)已形成年產(chǎn)鋼鐵各1000萬噸的綜合生產(chǎn)能力，主要生產(chǎn)熱軋卷板、冷軋卷板、鍍鋅板、鍍錫板、冷軋硅鋼片、彩色涂層板以及大型型材、線材、中厚板等幾百個品種。2005年，武鋼和鄂鋼、柳鋼實現(xiàn)了聯(lián)合重組。在以后開展自身的工作，以及在對客戶的溝通應(yīng)對上，希望能有所借鑒。最后，要再次感謝在這次實習(xí)中時刻關(guān)心陪同我們的學(xué)校老師和技術(shù)人員。實習(xí)小結(jié)：通過這次的實習(xí)學(xué)習(xí)我們到了大冶鐵礦。在大冶鐵礦博物館我們深入了解了大冶鐵礦的歷史，發(fā)展和現(xiàn)代建設(shè)。最后我們來到了升降機(jī)井，參觀了升降機(jī)?？刂剖冶緛硎且患壩ｋU源，不允許參觀，不過當(dāng)天是控制室維護(hù)時間，我們很幸運(yùn)的進(jìn)入并參觀。升降機(jī)在下降的過程中通道中一片漆黑，大約30秒的樣子我們下到了井下100多米水平50的礦洞。經(jīng)過十幾分鐘的路程，我們到達(dá)了球團(tuán)廠。這些進(jìn)廠前的會議雖然簡單，但是我認(rèn)為是非常有必要的。因而，我們應(yīng)該多實踐，才能真正擁有技術(shù)和經(jīng)驗。在會上，公司領(lǐng)導(dǎo)向我們介紹了公司的概況，以及在參觀過程中我們要注意的諸多問題，并再三囑咐我們要注意安全。在監(jiān)控室的顯示屏上，我們可以看到尾礦庫的所有危險監(jiān)控區(qū)域，以及其工作流程。我們一路聽著技術(shù)人員的介紹，一邊觀看尾礦庫的管線布置和抽排水系統(tǒng)，最終到達(dá)白雉山山頂。據(jù)帶隊技術(shù)人員介紹，這座尾礦庫是一級危險源，是安全管理的重點(diǎn)，每天都由湖北省安監(jiān)局、鄂州市安監(jiān)局和黃石市安監(jiān)局進(jìn)行實時監(jiān)控，屬湖北省重點(diǎn)檢測對象。一路上我們坐在汽車上，欣賞著由城區(qū)到郊區(qū)，有平原到山區(qū)的變化景色，同學(xué)們甚是愜意。實習(xí)內(nèi)容:(一)實習(xí)前的準(zhǔn)備。具體要求如下：，我們應(yīng)更加深入的認(rèn)識鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)的概貌，了解鋼鐵企業(yè)的主要生產(chǎn)過程和主要生產(chǎn)工藝，增強(qiáng)對我們安全工程專業(yè)學(xué)科范圍的感性認(rèn)識；進(jìn)一步了解安全工程專業(yè)在國民經(jīng)濟(jì)建設(shè)中的地位、作用和發(fā)展趨勢。浮選設(shè)備：浮選設(shè)備混合浮選采用10 臺XCF /KYF8型(8 m3)和4臺GF4型(4 m3)浮選機(jī)。粗碎設(shè)備為鄂式破碎機(jī)。大于6mm粒級的作成品，成品球團(tuán)礦首先貯存在五個成品礦槽，然后用火車運(yùn)往高爐。球團(tuán)經(jīng)過焙燒段焙燒后，在均熟段停留一段時間，使其化學(xué)反應(yīng)、重結(jié)晶、再結(jié)晶完善，然后進(jìn)入到爐內(nèi)冷卻段進(jìn)行初步冷卻，最后經(jīng)齒輥破碎機(jī)排至豎式冷卻器。豎爐兩側(cè)設(shè)有兩個半圓拱頂矩形燃燒室。豎爐干燥方式采用屋脊形干燥床，生球料層厚度約為150200mm。8～16mm粒級作為合格生球運(yùn)往焙燒室。設(shè)備支持變頻調(diào)速，但需配置變頻設(shè)備。將煤氣和助燃風(fēng)通入燃 燒室，燃燒后產(chǎn)生的熱量被吹入滾筒以烘干物 料。這里的6臺給料機(jī)受3臺變頻器控制。燒結(jié)機(jī)尾卸出的成品礦，直接進(jìn)入環(huán)式冷卻機(jī)，通過鼓風(fēng)進(jìn)行冷卻，冷卻產(chǎn)生的廢氣主要經(jīng)兩座煙囪直接排入大氣環(huán)式冷卻機(jī)原始參數(shù)： 有效冷卻面積： 460m2料層厚度： 1400mm 正常處理能力： 880t/h最大處理能力： 1150t/h 鼓風(fēng)機(jī)： 臺數(shù) 5臺風(fēng)量 552000m3/h風(fēng)壓 4116Pa鋪底料的作用，點(diǎn)火與保溫的作用。發(fā)熱值為53006700kj/mol范圍內(nèi)。圓棍布料機(jī)將下礦漏斗的混合料給到反射板下礦溜槽后進(jìn)入臺車上。一混設(shè)備為3000*11850mm混合機(jī)，二混為2200*7000mm混合機(jī)。 配料操作崗位燒結(jié)配料是燒結(jié)生產(chǎn)中重要的環(huán)節(jié)，必須將含鐵原料，熔劑，燃料精確配料。混勻效果的考核指標(biāo)有混勻效率指數(shù)，波動系數(shù)和化學(xué)成分穩(wěn)定率等指標(biāo)。原料在原料貯存?zhèn)}庫中和混勻，中和混勻設(shè)備為臂式斗輪堆取料機(jī)，采用分堆存放，平鋪切取法。二次資源主要有除塵灰，瓦斯精礦，軋鋼皮，煉鋼污泥，粗顆粒，黑塵，這些原料水分水分波動大，成分不穩(wěn)定，對生產(chǎn)影響較大?；靹蛐Ч胶?，原料成分波動越小。石灰加水消化后，成為粒度極細(xì)的消石灰，呈膠體顆粒，顆粒極細(xì)(粒徑約為lμm)，比表面積高達(dá)30萬13／112／g，有利于混合料成球，提高制粒效果和燒結(jié)料層的透氣性，與消化前相比，混合料3mm的粒級增加了10％以上。 混合制粒崗位燒結(jié)廠采用二段式混合，一次混合的目的主要是加水潤濕、混勻，二次混合時，除繼續(xù)混勻外，主要目的是制粒。布料系統(tǒng)由圓輥布料機(jī)和反射板經(jīng)由下礦溜槽組成。點(diǎn)火器燃料由焦?fàn)t煤氣和高爐煤氣的混合氣。C，長期處于高溫、多塵環(huán)境中工作，因此必須用耐高溫，抗磨損的材料制成。在4號 皮帶上裝有核子秤，以測量膨潤土和鐵精礦的 總流量。進(jìn)料口處設(shè)有振動 電機(jī)，以防物料堵塞。圓盤造球機(jī)規(guī)格：φ6m生產(chǎn)能力： 60t/h 造球機(jī)圓盤直徑：φ6m造球機(jī)圓盤邊高：600 mm 造球機(jī)圓盤轉(zhuǎn)速：本次采用皮帶輪調(diào)節(jié)，分別為8r/min。造球圓盤旋轉(zhuǎn)方向：順時針或逆時針（面向造球機(jī)看）主驅(qū)動減速機(jī)： 德國SEW產(chǎn)品 主驅(qū)動電動機(jī)： 90kW 驅(qū)動刮刀減速機(jī)：3KW電動機(jī) 工作制度：連續(xù)工作制球率：≥95%（φ8～φ12成5）生球的篩分每臺造球機(jī)后設(shè)置一臺移動式輥式篩分機(jī)，對生球進(jìn)行篩分，將小于8mm和大于16mm的粒級篩出，經(jīng)雙輥生球破碎機(jī)破碎后與配合料一起運(yùn)往混合室。6）豎爐布料方式及生球干燥球團(tuán)廠布料方式為直線布料，架設(shè)在屋脊形干燥床頂部的布料車行走路線與布料線路平行，這種布料裝置大大簡化了布料設(shè)備，提高了設(shè)備作業(yè)率。7）豎爐球團(tuán)焙燒，爐子容積190m3。熱廢氣通過火道口進(jìn)入豎爐內(nèi)，爐內(nèi)焙燒溫度為1200～1250℃。球團(tuán)礦篩分采用熱振動篩，小于6mm粒級作返礦，用火車運(yùn)往燒結(jié)車間。選礦廠1）破碎篩分車間碎礦作業(yè)中的破碎機(jī)及篩分機(jī)等主要設(shè)備都采用了高效節(jié)能設(shè)備,可使破碎產(chǎn)品粒度達(dá)到12 mm以下,為磨礦作業(yè)節(jié)能與改善細(xì)度創(chuàng)造了條件。磨礦為二段式磨礦：一段磨礦分級由1臺二段磨礦分級由1 臺2）選別工段 磁選設(shè)備 ：粗選采用6臺大規(guī)格XCT1230永磁筒式磁選機(jī),細(xì)篩采用2臺2SG48Ⅱ型磁場篩。收集畢業(yè)設(shè)計和畢業(yè)論文所需的有關(guān)資料，為進(jìn)行畢業(yè)十幾和論文做好準(zhǔn)備。，培養(yǎng)