【正文】 0 復位桿直徑 8 沉頭螺釘 8M14 － － － － 下殼所選用的模架尺寸： 表 上殼模架尺寸 單位 : mm 模板寬度 300 模板長度 300 動模板厚度 35 長春職業(yè)技術學院畢業(yè)設計 、調(diào)查報告 專用紙 16 座板寬度 350 座板厚度 25 定模板厚度 35 墊塊寬度 58 墊塊厚度 60 動模墊板 35 推板厚度 30 推板寬度 180 推桿固定板厚度 20 導柱直徑 30 導套直徑 30 復位桿直徑 20 沉頭螺釘 4M14 拉桿直 徑 30 澆口板厚度 20 模具閉合高度校核 根據(jù)注射機的參數(shù)， 450mm?maxH 200mmH ?min 而根據(jù)所選標準模架組合尺寸所得， 對于手機上殼而言： H=25+70+40+40+25=200mm minH H maxH 因此，滿足要求。注射速度對 ABS 的熔體流動性有一定影響，注射速度快，制品表面光潔度不佳；注射速度慢，制品表面易出現(xiàn)波紋、熔接痕等現(xiàn)象 表 ABS 的主要性能指標 屈服強度 /Mpa 50 玻璃化溫度 /C 拉伸強度 /Mpa 38 熔點（粘流溫度） 130— 16長春職業(yè)技術學院畢業(yè)設計 、調(diào)查報告 專用紙 13 力 學 性 能 熱性能及電性能 /C 0 斷裂伸長率 /% 35 熱變形溫度/C 45 N/cm3 180 N/cm3 90— 108 83— 103 拉伸彈性模量/Gpa 線膨脹系數(shù) /（ 105/C） 彎曲強度 /Mpa 80 比熱容 /J/（ kg*K） 1470 彎曲弱性模理/Gpa 熱導率 /W/（ m*K） 件質(zhì)量沖擊強度/kJ/m2 無缺口 缺口 261 燃燒性 /（ cm/min） 慢 11 體積電阻 /Ω*cm *1016 布氏硬度 /HBS 擊穿電壓 /（ kV/mm） 物理性能 密度 /（ g/cm3） — 吸水性 /%（ 24h） 0. 2— 比體積 /（ cm2/g） — 透明度或透光率 不透明 ABS 的成型工藝參數(shù) 長春職業(yè)技術學院畢業(yè)設計 、調(diào)查報告 專用紙 14 溫度 料筒一區(qū) /℃ 150170 二區(qū) /℃ 180190 三區(qū) /℃ 200210 噴嘴 /℃ 180190 模具 /℃ 5070 壓力 注射 /Mpa 60100 保壓 /Mpa 4060 時間 注射 /s 25 保壓 /s 510 冷卻 /s 515 周期 /s 1530 后處理 方法 紅外線烘箱 溫度 /℃ 70 時間 /h 第三章 模具制造 模具加工精度的確定 長春職業(yè)技術學院畢業(yè)設計 、調(diào)查報告 專用紙 15 本次設計的手機是日常用品，其外殼要能承受磨損。因此在成型過程中可以采用提高剪切速率來降低熔體粘度，改善熔體流動性。經(jīng)受 350nm 以下波長的紫外線照射，氧化作用更甚。 （ 3）電性能。 ABS 有極好的沖擊強度，即使在低溫也不迅速下降。三中單體的聚合產(chǎn)生了具有兩相的三元共聚物，一個是苯乙烯 丙烯腈的連續(xù)相， 另一個是聚丁二烯橡膠分散相。 零件材料選擇及性能 ABS 是由丙烯腈 (Acrylonitrile)、丁二烯 (Butadiene)和苯乙烯(Styrene)三種化學單體合成。制品的脫模斜度：脫模斜度的取向根據(jù)塑件的內(nèi)外形尺寸而定，以塑件內(nèi)孔型芯小端為準，尺寸符合圖紙要求，斜度由擴大方向取得；塑件外形，以型腔大端為準，尺寸符合圖紙要求，斜度由縮小方向取得。它的性能優(yōu)良，功能強大，是一套可以應用于工業(yè)設計，機械設計，功能仿真，制造和管理等眾多領域的工程自動化軟件包。 零件模型設計與加工 UGngineer 是美國 PTC 參數(shù)技術公司推出，是國際上最先進也是最成熟使用參數(shù)化特征造型技術的大型 CAD/CAM/CAEA 集成軟件。 AutoCAD 的最大特點是讓設計者更為輕松，設計者或繪圖者幾乎可不必離開屏幕就能連續(xù)地完成工作。 零件圖的繪制在 AutoCAD 中也較難畫出。因此，從塑料模的設計、制造、長春職業(yè)技術學院畢業(yè)設計 、調(diào)查報告 專用紙 8 模具的材料等方面考慮，塑料成型技術的主要發(fā)展方向。 （ 2）模具加工技術的革新 為了提高加工精度，縮短模具的制造周期，塑料模具的加工已經(jīng)廣泛地應用了仿形加工、電加工、數(shù)控加工、以及微機控制加工等先進的加工技術，并且使用了坐標鏜、坐標磨和三坐標測量儀等精密加工和測量設備，超塑性成型和電鑄成形型腔以及簡易制模工藝等先進的型腔加工新工藝。高效率全自動的設備只有配備了適應自動化生產(chǎn)的塑長春職業(yè)技術學院畢業(yè)設計 、調(diào)查報告 專用紙 7 料模才有可能發(fā)揮其效能，產(chǎn)品的生產(chǎn)和更新都是以模具制造和更新為前提的。總之，在塑料材料的消耗量上，塑料新產(chǎn)品、新工藝、新設備的研究、開發(fā)與應用上都取得了可喜的成就。一般企業(yè)每年都有 2－ 3 個新產(chǎn)品，有的高達 10－ 20個新產(chǎn)品通過不同級別的鑒定，投入市場。目前，我國的塑料制品總產(chǎn)量在世界上已躍居第二位。 塑料工業(yè)是一門新興的工業(yè)。一般相對分子質(zhì)量都大于一萬，有的可達百萬。長春職業(yè)技術學院畢業(yè)設計 、調(diào)查報告 專用紙 1 畢業(yè)設計 調(diào)查報告 題目 手機外殼塑料模具設計 學生姓名 周影 學號 08020950 班 級 080209 專 業(yè) 模具設計與制造 分 院 工程技術分院 指導教師 趙洪波 2021 年 12 月 15 日 長春職業(yè)技術學院畢業(yè)設計 、調(diào)查報告 專用紙 2 摘要 UGngineer 包括三維實體造型，裝配模擬，加工仿真 NC 自動編程，板金設計，電路布線，裝配管路設計等專有模塊， ID 反求工程， CE 并行工程等先進的設計方法和模式。 關鍵詞 手機 塑料 模具設計 CAD 長春職業(yè)技術學院畢業(yè)設計 、調(diào)查報告 專用紙 3 目錄 第一章 緒論 ??????????????? 5 塑料成型模具在加工工業(yè)中的地位 ????????? .5 塑料成型模具發(fā)展趨勢 ?????????????? .6 模具的“三化” ……………………………………………… ...7 軟件簡介 ???????????????????? . 8 總裝配圖的建立 ?????????????????? . 8 零件模型設計與加工 ………………………………………… ..9 第二章 制件分析 ????????????? .10 手機外殼分析 ??????????????????? 10 零件材料選擇及性能 ??????? ???????? . 10 第三章 模具制造 ?????????????? 14 模具加工精度的確定 ??????????????? 14 模具結(jié)構(gòu)分析 ?????????????????? .15 標準模架的選擇 ??????????????????? . 15 模具閉合高度校核 …………………………………………… ..16 模板尺寸的校核 ?????????????????? .. 16 噴嘴尺寸校核 …………………………………………………… 17 澆注系統(tǒng)設計 ???????????????????? 17 澆注系統(tǒng)的設計原則： ………………………………………… 17 主流道的設計： ?????????????????? .. 18 分流道及澆口形式的設計 ??????????????? . 19 成型零部件設計 ??????????????????? . 21 型腔分型面設計 ??????????????????? . 21 排氣槽的設計 …………………………………………………… ..23 成型零件設計計算 ?????????????????? . 23 型腔和型芯的高度尺寸計算 ……………………………………. 23 型芯之間或成型孔之間中心距尺寸計算 ……………………… .23 脫模機構(gòu)設計和脫模力的計算 ……………………………… ...25 側(cè)壁厚度、底板厚度的計算 ………………………………… ...26 側(cè)壁厚度的計算 ……………………………………………… ...27 底板厚度的計算 ………………………………………………… .28 制模特點 ?????????????????????? . 28 復位機構(gòu)與導向機構(gòu)設計 :?????????????? .. 28 復位機構(gòu)設計 : …………………………………………………… .28 長春職業(yè)技術學院畢業(yè)設計 、調(diào)查報告 專用紙 4 導向機構(gòu)設計 :??????????????????? 29 塑模溫控系統(tǒng)設計 :???????????????? . 29 塑模溫控制系統(tǒng)設計： ?????????????? .. 29 冷卻裝置系統(tǒng)的設計要點： ????????????? . 30 冷卻系統(tǒng)的計算： …………………………………………… 30 第四章 注射機的選擇 ????????? ..32 注射量確定 ?????????????????? .32 鎖模力確定 …………………………………………………… 33 成型壓力 . ??????? ?????????????? 34 結(jié)論 ??????????????????? 37 參考文獻 ????????????????? 38 致謝 ??????????????????? 39