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x年產(chǎn)12億塊蒸壓螢石尾礦標(biāo)磚生產(chǎn)線項目可行性研究報告-全文預(yù)覽

2025-08-14 20:21 上一頁面

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【正文】 網(wǎng),局部室外消防用水量低于 30 升/秒的區(qū)域和管段,則為枝狀管網(wǎng)。 運(yùn)輸 (1) 運(yùn)入廠區(qū)的貨物主要包括 螢石尾 礦砂 、 生石灰 等??偲矫娌贾庙毞仙a(chǎn)工藝的要求,生產(chǎn)廠房與倉庫等按生產(chǎn)流程布置,盡量縮短距離,避免物料往返運(yùn)輸;全廠貨流、人流、原料、管道等的運(yùn)輸應(yīng)有各自路線,避免交叉,合理加以組織安排;動力設(shè)施靠近負(fù)荷中心。力求做到工藝流程合理,各種管線短捷順暢,功能分區(qū)明確,交通運(yùn)輸暢通,生產(chǎn)管理方便,并充分考慮發(fā)展擴(kuò)建及綠化要求,爭取為員工創(chuàng)造一個良好的工作、生活環(huán)境。 廠內(nèi)基礎(chǔ)設(shè)施條件 (1)供水: 公司在距離廠區(qū) 500m 左右的西南方向新鉆一口深 300m 左右的水井,并在與廠區(qū)西南方向的地方建造一座蓄水池,安全可靠, 水清澈,水質(zhì)較好,水量能滿足 工業(yè)及生活用水 要求。主要?dú)庀髼l件如下: 37 年平均溫度 ℃ 極端最高溫度 ℃ 極端最低溫度 ℃ 最熱月平均溫度 ℃ 最 冷月平均溫度 ℃ 年平均相對濕度 66% 年平均大氣壓 年平均降雨量 自北向南 730mm 主導(dǎo)風(fēng)向 東北、西南 年平均風(fēng)速 最大風(fēng)速 12m/s ( 2)工程及水文地質(zhì)條件 ( 3)地形、地貌、地震 地震 根據(jù)國家地震局編 制的《地震烈度區(qū)劃分》,廠區(qū)所在地基本地震裂度為Ⅵ度。 項目建設(shè)條件 地理位置與地貌概況 X 縣 位于 XX 省 西部,轄 XX 個鄉(xiāng) (鎮(zhèn) ), XX 圖縣,其中深山區(qū)占 %,淺山丘陵區(qū) 占 %,平川區(qū)占 %,素有之稱。 36 第 六 章 建設(shè)廠址概況 項目位置現(xiàn)狀 建設(shè)地點 項目廠址位于 X 市 X 縣 X 鄉(xiāng)工業(yè)園區(qū),北臨 黃金冶煉公司 ,南臨xx 公路,西臨工業(yè)園區(qū)大路 ,廠區(qū)建設(shè)用地中間低、兩邊高,高處自然標(biāo)高 xxm,低處自然標(biāo)高 xxm,距 X 市 80 公里,距 X 縣 縣城 10公里,距 XX 快速通道東南約 5 公里,廠區(qū)其地理位置較為優(yōu)越。 砂漿: 混合砂漿、 水泥砂漿。 鋼材:型鋼采用 Q235A 鋼,其他均為Ⅰ~Ⅱ級鋼材。 車間內(nèi)適當(dāng)位置設(shè)置辦公、休息間。 、隔音、減振 車間以自然通風(fēng)為 主,破碎車間輔以機(jī)械通風(fēng)除塵。 設(shè)備基礎(chǔ)一般采用鋼筋混凝土大塊式結(jié)構(gòu),有特殊要求的采用鋼筋混凝土構(gòu)架結(jié)構(gòu)。 生產(chǎn)車間廠房采用鋼結(jié)構(gòu)。 工程方案 在保證工藝要求的原則下,重視環(huán)境保護(hù),力求經(jīng)濟(jì)合理,便于施工,同時結(jié)合廠內(nèi)實際情況,就地取材,以求降低工程造價。即使有結(jié)倉的現(xiàn)象,也容易處理。 卸料能力調(diào)節(jié)靈活。物料進(jìn)行消化過程中,活動倉體下邊與卸料裝置間是閉合的;消化過程完成,卸料前,通過活動倉體的上下提升,實現(xiàn)對卸料口大小的調(diào)節(jié),來調(diào)節(jié)卸料過程中卸料量的大小??蓱?yīng)用于工業(yè)廢料(鑄造沙、電石泥等)、粉煤灰磚 領(lǐng)域、灰砂磚領(lǐng)域、頁巖、多種尾礦物料(磷石膏、黃金尾礦等)、耐火材料等多種領(lǐng)域。 ④采用比例閥,使壓機(jī)性能更出色,系統(tǒng)更簡單、可靠。液壓系統(tǒng)設(shè)計充分考慮到 蒸壓螢石尾礦標(biāo) 磚的成型工藝,從生產(chǎn)現(xiàn)場采集了大量的經(jīng)驗數(shù)據(jù)作為設(shè)計計算依據(jù),使液壓系統(tǒng)設(shè)計合理,泵和蓄能器充分匹配,液壓通道設(shè)計選取合理,并設(shè)置了能量回收 回路,系統(tǒng)效率高,發(fā)熱少,壓制頻率高。 實現(xiàn)五次加壓與三次排氣控制,使粉料中所含空氣在壓制過程中順利排出,使得磚坯強(qiáng)度高且不易產(chǎn)生裂縫,收縮率底,產(chǎn)品質(zhì)量高。 自動、精度控制磚高尺寸,能控制在177。 盲孔空心磚壓制和多種磚型壓制。提高磚機(jī)的性能。磚機(jī)停止按鈕,兩急停按鈕(碼坯立柱和觸摸屏上各一個),手自動切換開關(guān),鑰匙開關(guān)。提高蒸養(yǎng)釜利用率,降低用戶成本。通過程序 PID 調(diào)節(jié)和控制小車位移的線性選擇,避免布料小車運(yùn)動時的沖擊,實現(xiàn)了布料小車動作的協(xié)調(diào)、柔順、定位準(zhǔn)確。 ②布料高度自動控制。 ①料斗料位自動控制。 產(chǎn)量高。它能夠按規(guī)定完成壓磚過程中布料、攪拌、壓制、脫模、夾磚、運(yùn)磚、碼磚等一系列工作,具有明顯的技術(shù)創(chuàng)新點和經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢: 成型壓力高,提高了產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn) 品成品率。 項目設(shè)備明細(xì)表 (見下表) 序號 主要設(shè)備名稱 單位 數(shù)量 備注(規(guī)格型號) 功率 K W 總價 萬元 1 三斗配料及計量 套 1 (含計量皮帶稱、控制、料斗) 15 30 2 中間倉 套 5 含料位計 30 3 高強(qiáng)磨 套 1 9517 型 (含 30T 的成品倉和計量設(shè)備) 130 26 4 石灰粉倉 套 1 30m3 16 5 螺旋輸送機(jī)(帶計量稱 ) 套 2 10m 5 20 6 雙軸攪拌機(jī) 臺 1 D750 4500 110 22 7 消化倉上料皮帶輸送機(jī) 臺 1 B600(48m) 22 10 8 消化倉 臺 2 40m3 22 62 9 皮帶輸送機(jī) 臺 4 B600(19m) 20 20 10 輪碾機(jī) 臺 2 XLH20xx 74 30 11 配料計量下皮帶 套 1 5 6 12 液壓主機(jī)及配套 套 2 ZY1200 260 570 13 蒸壓釜 臺 5 310 14 蒸養(yǎng)車 輛 250 1960x1240x410mm 125 27 15 輕軌 m 880 15kg/m 8 16 慢動卷揚(yáng)機(jī) 臺 1 5T 11 5 17 導(dǎo)向輪 套 3 18 轉(zhuǎn)盤 套 9 Φ 1300 19 六缸叉車 輛 1 5T 15 20 鏟車 輛 1 30 型 20 21 節(jié)能變壓器 臺 1 630KVA 20 22 配電柜及防雷器材 套 4 5 23 全線自動化控制 套 1 含自控柜及現(xiàn)場控制箱 75 24 配電電纜 項 1 低壓動力電纜、控制電纜 46 25 冷卻塔 臺 1 5 7 26 空壓機(jī) 臺 2 6m3/min 90 16 27 蒸壓養(yǎng)護(hù)輸氣、調(diào)汽設(shè)備 套 1 含無縫鋼管、閥門等 6 28 除塵器 臺 2 5 18 29 工作平臺 組 5 8 30 維修及工具 項 1 1 31 化驗設(shè)備 項 1 7 32 運(yùn)輸、安裝吊裝費(fèi) 項 1 13 33 蒸壓磚深加工設(shè)備 套 1 35 500 34 非標(biāo)制作費(fèi)(水電汽管路)等) 項 1 22 合計 809 注:部分生產(chǎn)設(shè)備功率不詳,擬其裝機(jī)功率為 15kW。 25 26 主要設(shè)備方案 原料制備直接關(guān)系到制品的成型和產(chǎn)品質(zhì)量。 原材料儲量、儲期及儲存形式見表 53。晶體增加,無定形水化產(chǎn)物減少,從而保證了產(chǎn)品的強(qiáng)度和耐久性。蒸壓養(yǎng)護(hù)的目的在于加速坯體中水化物的生成凝結(jié)和硬化過程,增加制品的結(jié)晶度和強(qiáng)度。 成型工藝: 壓制成型工藝是整個生產(chǎn)工藝過程中的重要環(huán)節(jié),是成品質(zhì)量達(dá)到和超過國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) JC239— 20xx 的關(guān)鍵和基礎(chǔ)。 工藝流程 設(shè)計的基本原則 1) 高起點、高標(biāo)準(zhǔn)原則。 蒸壓 尾礦砂 磚的技術(shù)參數(shù) 采用雙臥軸強(qiáng)制攪拌機(jī),根據(jù)成型水量一次性加足水份,攪拌23 分鐘。 螢石尾 礦砂蒸壓磚的原料配比設(shè)計 ?其設(shè)計依據(jù)是: 滿足規(guī)范中所有物理、力學(xué)性能指標(biāo)及耐久性要求。 21 第五章 技術(shù)方案、設(shè)備方案和工程方案 技術(shù)方案 原材料 1. 螢石尾 礦 砂 螢石尾 礦砂是生產(chǎn)蒸壓 螢石尾礦標(biāo)磚 的主要硅、鋁 (即 SiOAl2O3)原料,用量較大。公布了第二批限時禁止使用黏土磚的 256 個城 20 市名單,要求在 20xx 年底前完成禁止使用實心黏土磚的任務(wù)。 ? 因地制宜,制定發(fā)展新型建材的政策, 確定新型建材主導(dǎo)產(chǎn)品,實現(xiàn)生產(chǎn)規(guī)模化、配套化發(fā)展。 同時, X 縣 建設(shè)及 周邊 城市擴(kuò)建工程都需要大量的墻材,隨著墻體材料需求量的大幅增加,給新型墻材企業(yè)的發(fā)展和市場銷售提供了前所未有的機(jī)遇。在建筑應(yīng)用中的比例上升至 65%以上,全國城鎮(zhèn)新建建筑實現(xiàn)節(jié)能 50%。國務(wù)院及有關(guān)部委出臺各種政策推進(jìn)和支持墻體材料改革的順利進(jìn)行。 營銷優(yōu)勢 :近年來,由于各種新型建筑材料的推廣應(yīng)用,國家及政策有關(guān)部門從環(huán)保、節(jié)約耕地、提高建筑質(zhì)量,降低建筑行業(yè)成本方面給予大力的支持和政策優(yōu)惠 , 所以 蒸壓 螢石尾礦標(biāo)磚 質(zhì)量好、損耗低等優(yōu)勢越來越多的被客戶所接受,農(nóng)村市場也日趨擴(kuò) 18 大。 該公司 擁 有非常強(qiáng)的售后服務(wù)團(tuán)隊,為用戶提供全方位的售后服務(wù) 和指 導(dǎo) 。 占用耕地,不利環(huán)保,國家禁 止使用。 實用性 重量輕、可加工、冬暖夏涼。 市場分析 產(chǎn)品性能、售后服務(wù)、產(chǎn)品成本、營銷等方面具有較強(qiáng)的優(yōu)勢: 17 新型墻體 砌塊 與普通墻體磚的性能特點對比。具有良好的經(jīng)濟(jì)效益、社會效益和環(huán)境效益。 X 市 墻體材料總需求量約為 17 億標(biāo)塊,而新型墻體材料生產(chǎn)量不足 2 億標(biāo)塊。 到 20xx年全省新型墻體材料產(chǎn)量要達(dá)到 270億塊 。 綜上所述,該項目的 建設(shè)是十分必要的。 ( 2)建筑節(jié)能 新型墻體材料比粘土實心磚節(jié)約能源,節(jié)省原料。另外燒結(jié)粘土磚生產(chǎn)過程中每年排放二氧化碳 億噸,加劇了城市酸雨和溫室效應(yīng)的形成。 該生產(chǎn)線的建設(shè),本著投資少、產(chǎn)品質(zhì)量高、成本低、效益好的指導(dǎo)思想滿足工藝和裝備的生進(jìn)性、適用性和可靠性,大力發(fā)展多種經(jīng)營,為企業(yè)注入活力,有利于企業(yè)自身的發(fā)展。我國當(dāng)前新型墻體材料僅占墻體材料總量的 30%,國家提出要適應(yīng)人民經(jīng)濟(jì)生活水平提高和住宅產(chǎn)業(yè)化的要求,提高產(chǎn)品檔次和技術(shù)水平,盡快建設(shè)一批在市場上有競爭力、上檔次、上水平、上規(guī)模的新型建材產(chǎn)品生產(chǎn)線。 國家產(chǎn)業(yè)政策的需要 隨著人口的增加和經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,我國資源相對不足的矛盾將日 12 益突出。其他城市要按照國家的統(tǒng)一部署,分期分批禁止或限制生產(chǎn)、使用實心黏土磚,并逐步向小城鎮(zhèn)和農(nóng)村延伸。堅持走工業(yè)化、規(guī)模化的道路,加強(qiáng)對原料精細(xì)處理工藝的技術(shù)改造,開發(fā) 出 新型的墻體裝飾材料 。 該項目 正 是充分利用了 螢石尾 礦砂 等 工業(yè)廢料生產(chǎn)的節(jié)能建筑材料,因此,符合國家“十一五”資源綜合利用發(fā)展規(guī)劃提出的有關(guān)要求。重點是產(chǎn) 生 量大、存放量大、資源化潛力大的廢棄物資源化利用。 可行性研究原則 1) 充分 利用 當(dāng)?shù)匚炇瘡S的螢石尾 礦砂 、生石灰等資源,生產(chǎn)符合國家標(biāo)準(zhǔn)的新型墻 體材料; 2) 本著節(jié)約辦廠的原則,盡量減少建設(shè)投資,以有限的資金發(fā)揮最大的經(jīng)濟(jì)效益; 3) 引進(jìn)國 內(nèi) 先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)、自動化程度較高的主機(jī)設(shè)備,采用先進(jìn) 的 輔助設(shè)備,建設(shè)起點高、產(chǎn)品質(zhì)量好的生產(chǎn)示范線,減輕勞動強(qiáng)度,提高勞動生產(chǎn)率; 4) 總體設(shè)計(包括配套設(shè)施)應(yīng)統(tǒng)籌兼顧,使布局緊湊合理,減少占地面積,避免重復(fù)建設(shè); 5) 在確保產(chǎn)品質(zhì)量的前提下,盡量多利用工業(yè)廢渣 — 螢石尾 礦砂 和 生石灰 ,減少環(huán)境污染,降低生產(chǎn)成本; 6) 貫徹國家關(guān)于環(huán)境保護(hù)、安全衛(wèi)生和節(jié)約能源的方針政策,實現(xiàn)文明生產(chǎn)。 4) 《 X 市 國民經(jīng)濟(jì)和社會發(fā)展“十一五發(fā)展規(guī)劃”》。因此,公司必須對 螢石尾 礦砂 排放進(jìn)行綜合治理,做到廢物綜合利用,保護(hù)生態(tài)環(huán)境,造福后代。 為了加快推進(jìn)我省墻體材料革新和推 7 廣節(jié)能建筑,有效保護(hù)耕地和節(jié)約能源,經(jīng)省政府同意, 我省 制定了 墻體材料革新和建筑節(jié)能的目標(biāo)和任務(wù) : ( 1) 逐步禁止生產(chǎn)和使用實心粘土磚。 承辦單位概況 建設(shè)單位概況 XX 公司 (以下簡稱 X 縣 礦產(chǎn)公司) 成立于 20xx 年,公司注冊資金 5000 萬元, 現(xiàn)有職工 70 多 人、其中工程技術(shù)人員 40 人、高級工程師 8 人、工程師 12 人。 項目產(chǎn)品性能 性能指標(biāo)要求:技術(shù)上采用 國內(nèi) 先進(jìn)的 生產(chǎn) 工藝和 蒸壓 生產(chǎn)設(shè)備 ,利用固體廢棄物 螢石尾 礦砂 和 生石灰 ,生產(chǎn)出的各類制品達(dá)到國家建材行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。 2) 項目引進(jìn)設(shè)備及建設(shè)廠房 (1)全自動 新型墻體磚液壓成型機(jī) 生產(chǎn)設(shè)備 2 套; (2)新建生產(chǎn)廠房 2 間 10000 ㎡,辦公樓 1 棟 6000 ㎡ ,倉庫 1000㎡,機(jī)修車間 500 ㎡ 。 資金籌措: 本 項目 投資估算總值 6000 萬元 中 , 其中 銀行貸款4000 萬元,其余 20xx 萬元 由 自籌 資金解決。 項目提出的理由 隨著國家建筑節(jié)能和 墻體 材料革新縱身發(fā)展,市場需要大量的新型墻體材料
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