【正文】 隔離堆放。 本公司質(zhì)量部根據(jù)外協(xié)加工進(jìn)度組織外協(xié)專員進(jìn)行非預(yù)期的臨時(shí)監(jiān)督檢查，并保留監(jiān)督檢查記錄，以考核外協(xié)廠的外協(xié)加工質(zhì)量控制能力。 關(guān)重零部件及裝配過程的確認(rèn) 對(duì)關(guān)重零部件及其裝配或裝調(diào)過程必須編制專用的制造加工工藝，要求操作員工嚴(yán)格按照提供的技術(shù)圖樣和裝配裝調(diào)工藝進(jìn)行加工制造。且一旦有新更改的圖樣，外協(xié)廠須做到以下一些工作：—— 重新進(jìn)行首件試制并保存試制數(shù)據(jù)；—— 征得委托方技術(shù)部門的簽字確認(rèn)后方可批量生產(chǎn)制造。 變更管理、輔料事先必須經(jīng)本公司認(rèn)可后定點(diǎn)采購(gòu)。 資質(zhì)管理本公司采購(gòu)部門會(huì)同有關(guān)部門對(duì)產(chǎn)品外協(xié)加工廠進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量等管理能力檢查?！?、評(píng)價(jià)和考核；，負(fù)責(zé)統(tǒng)計(jì)外協(xié)品的質(zhì)量業(yè)績(jī)，保證外協(xié)加工產(chǎn)品的質(zhì)量符合本公司技術(shù)圖樣和生產(chǎn)裝調(diào)的要求；，同時(shí)對(duì)更改的技術(shù)圖樣實(shí)施有效版本的及時(shí)控制和管理。2范圍本管理辦法主要適用于本公司外發(fā)圖樣委托加工的鈑金件及其裝配，開模加工的壓鑄件及其裝調(diào)，開模加工的注塑件。批準(zhǔn)：季金龍 2009年2月26日?qǐng)?zhí)行 金萬(wàn)通車輛有限公司管理制度15．2．3 本廠驗(yàn)收使用何種驗(yàn)收規(guī)格、儀器、量規(guī)、抽驗(yàn)表以及如何判定合格。15．外協(xié)廠商輔導(dǎo)。14．1 建檔：按照固定資產(chǎn)管理辦法，凡經(jīng)本公司支付模具費(fèi)的任何模具均應(yīng)按其編號(hào)別（按固定資產(chǎn)電腦編號(hào)說(shuō)明書原則編定）列賬管理，每一模具以一張“固定資產(chǎn)登記卡”列管。13．1 試作與量試之外協(xié)加工零配件經(jīng)檢驗(yàn)合格由倉(cāng)庫(kù)部門辦理入庫(kù)后，采購(gòu)?fù)鈪f(xié)人員應(yīng)將“請(qǐng)購(gòu)單（外協(xié)）”會(huì)計(jì)聯(lián)，“進(jìn)料驗(yàn)收單”會(huì)計(jì)聯(lián)及發(fā)票一并核對(duì)無(wú)誤，并呈核后，轉(zhuǎn)會(huì)計(jì)部門審查憑以付款。12．2．3 采購(gòu)人員通知協(xié)作廠商，資料存檔．并作為考核的依據(jù)。12．1 驗(yàn)收的抱怨：批準(zhǔn)：季金龍 2009年2月26日?qǐng)?zhí)行 金萬(wàn)通車輛有限公司管理制度12．1．1 驗(yàn)收人員將檢驗(yàn)報(bào)告通知采購(gòu)人員，并將資料存檔，作為下次驗(yàn)收的依據(jù)。11．2．3 如于檢驗(yàn)過程中發(fā)生設(shè)計(jì)變更等事項(xiàng)，仍應(yīng)通過采購(gòu)?fù)鈪f(xié)人員向協(xié)作廠聯(lián)系要求變更事宜。11．品質(zhì)控制。10．3．4 指導(dǎo)教育與考核。10．2．6 材料的規(guī)格、數(shù)量。10．2．2 工程程序圖。10．1．1 采購(gòu)?fù)鈪f(xié)人員于接獲產(chǎn)銷部門通知生產(chǎn)后，即（按交貨期間）適當(dāng)安排各項(xiàng)外制零配件的交貨進(jìn)度，如價(jià)格與對(duì)象不變，請(qǐng)購(gòu)部門不必再填“請(qǐng)購(gòu)單（外協(xié)）”，而直接以“訂購(gòu)單、填寫、單價(jià)欄注明系外協(xié)單價(jià)接正常采購(gòu)方式作業(yè)。9．2．1 采購(gòu)人員于第一批小量試作品完成并送交工程設(shè)計(jì)人員經(jīng)確認(rèn)正常后（如需修改，則再通知外協(xié)廠商重新送樣，直至正常為止，即進(jìn)行第二階段的試量）9．2．2 如于量試與試作過程中，產(chǎn)品設(shè)計(jì)人員為求產(chǎn)品增加美觀與功能必需增減或修改某些零配件時(shí)，應(yīng)統(tǒng)一由產(chǎn)品設(shè)計(jì)人員重新繪制零配件成品圖，惟需重新開發(fā)模具者，應(yīng)洽協(xié)廠商提供損失的費(fèi)用。8．3 外協(xié)廠商履行合同情況如有異常致使本公司遭受損失時(shí)，采購(gòu)?fù)鈪f(xié)人員應(yīng)立即設(shè)法改善依約追償，并即以簽呈，呈報(bào)主管簽，轉(zhuǎn)呈經(jīng)理核示處理，扣損失金額超過10000元以上時(shí)，應(yīng)轉(zhuǎn)呈總經(jīng)理核示。7．3 為配合工程設(shè)計(jì)部門之要求或生產(chǎn)部門的緊急需求，采購(gòu)?fù)鈪f(xié)人員可參考以往之類似品的外協(xié)價(jià)格，免經(jīng)過議價(jià)、比價(jià)手續(xù)，直接指定信用可靠的廠商先行加工作業(yè)，但亦應(yīng)事后補(bǔ)辦“訂購(gòu)單（外協(xié)）”及簽訂合同的手續(xù)。6．4 合格供應(yīng)商確定：試用考核期間的成績(jī)達(dá)70分以上者則為本公司的合格協(xié)作廠商。6．試用：當(dāng)選擇最佳廠商之后，必須經(jīng)過試用，待試用考核達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)以上時(shí)，才能正式成為本公司的協(xié)作廠商。5．2．1 品質(zhì)。5．1．2 申請(qǐng)核準(zhǔn)后，由采購(gòu)?fù)鈪f(xié)人員判定是否有協(xié)作廠商承制，若沒有則選擇三家以上廠商的資料，填具“廠商資料調(diào)查表”。4．3 于每批號(hào)結(jié)束后．將外協(xié)廠商試作、外協(xié)的實(shí)績(jī)轉(zhuǎn)記于“供應(yīng)商（外協(xié)）調(diào)查表”以供日后選擇廠商的參考。3．3 材料外協(xié)：產(chǎn)品制造所需經(jīng)過的某段加工過程必需的材料，由于本公司無(wú)此種設(shè)備（或設(shè)備不足）需要外協(xié)加工使其于公司內(nèi)能使用均屬之。2．4 配合本公司銷售、生產(chǎn)上需要，需通過協(xié)作廠商完成新產(chǎn)品零配件的試作、量試及認(rèn)可后的大量外協(xié)制造等作業(yè)。2．范圍。1．l 使本公司外制開發(fā)及半成品、成品外協(xié)處理有所遵循。16．外協(xié)廠商考核：為使外協(xié)廠商適時(shí)交運(yùn)優(yōu)良品質(zhì)的零配件給予本公司生產(chǎn)之使用，采購(gòu)?fù)鈪f(xié)人員應(yīng)每季度整理“供應(yīng)商（外協(xié)）評(píng)核表”，核定外協(xié)供應(yīng)商配額，具體參照“供方配額分配承諾”辦理。15．2 外協(xié)廠商品質(zhì)管理人員訓(xùn)練：鼓勵(lì)其參加專業(yè)訓(xùn)練或品質(zhì)管理訓(xùn)練或安排其參加本廠所舉辦的專業(yè)品質(zhì)管理班，使其了解：15．2．1 本廠的品質(zhì)管理政策及組織。第一聯(lián)自存，第二、三聯(lián)送交原協(xié)作廠商簽名后，第二聯(lián)連同物品送回本廠（或新協(xié)作廠商），第三聯(lián)存原協(xié)作廠商。13．3 采購(gòu)?fù)鈪f(xié)人員每半年整理一次各外協(xié)廠商到期應(yīng)付未付的試作、量試、模具費(fèi)用，注明于“逾期支付費(fèi)用明細(xì)表”內(nèi)一式二聯(lián)，提出原因?qū)Σ吆蟪手鞴芎耸?，一份自存，憑以追蹤，一份送會(huì)計(jì)部門備查。12．4 責(zé)任分擔(dān)：不良爭(zhēng)議發(fā)生時(shí)，除要通知協(xié)作廠商或試用廠商，針對(duì)缺陷進(jìn)行改進(jìn)外，自身更要做好品質(zhì)檢查考核管理工作，若有生產(chǎn)時(shí)的抱怨發(fā)生，還要依照合同內(nèi)的規(guī)定罰款。12．2 生產(chǎn)時(shí)的爭(zhēng)議：12．2．1 生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)不良的主要原因是由于外協(xié)而發(fā)生時(shí)，制造各車間、組別通知生產(chǎn)計(jì)劃部門。每月巡回檢查各協(xié)作廠商，對(duì)每個(gè)協(xié)作廠商，三個(gè)月中至少要做一次至二次以上的檢查，對(duì)試用的廠商，三個(gè)月內(nèi)要做兩次檢查。11．2 試樣檢驗(yàn)：工程產(chǎn)品設(shè)計(jì)人員于接到采購(gòu)?fù)鈪f(xié)人員所轉(zhuǎn)來(lái)的樣品后，應(yīng)依原工程圖的要求檢查其規(guī)格與物性，其處理方式如下：11．2．1 檢驗(yàn)合格者：經(jīng)檢驗(yàn)合格者即填寫“檢驗(yàn)報(bào)告表”，并將零配件連同“檢查報(bào)告表”送倉(cāng)庫(kù)部門辦理入庫(kù)收料，待通知試裝。10．4．2 報(bào)廢率（抽樣測(cè)量）或報(bào)廢數(shù)的資料由品管部提供。10．3．2 協(xié)助其提高品質(zhì)。10．2．4 檢查標(biāo)準(zhǔn)。10．2 外協(xié)資料：外協(xié)加工或外協(xié)制造時(shí)要給試用廠商或協(xié)作廠商的資料。10．外協(xié)計(jì)劃安排。9．1 試作：申請(qǐng)部門根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)人員制作的“設(shè)計(jì)圖紙”等工程技術(shù)資料，填寫外協(xié)申請(qǐng)表，報(bào)分管領(lǐng)導(dǎo)審批，審批通過后由物資部尋找外協(xié)廠家。8．簽訂合同。7．詢價(jià)。6．1 試用合同：規(guī)定試用期為三個(gè)月，每個(gè)月要考核一次，并將結(jié)果通知試用廠商。5．2．2 供應(yīng)能力。5．1．2 申請(qǐng)核準(zhǔn)后，由采購(gòu)?fù)鈪f(xié)人員判定是否有協(xié)作廠商承制，若沒有則選擇三家以上廠商的資料，填具“廠商資料調(diào)查表”。4．2 采購(gòu)?fù)鈪f(xié)人員應(yīng)依據(jù)“供應(yīng)商（外協(xié)）調(diào)查表”每半年復(fù)查一次以了解廠商的動(dòng)態(tài)，同時(shí)依變動(dòng)情況，更正原有資料內(nèi)容。3．2 半成品外協(xié)：系指由本公司提供材料、模具或半成品供協(xié)作廠商制造，其外協(xié)加工后尚需送回本公司再經(jīng)過加工始能完成成品者。2．3 協(xié)作廠商有專門性的技術(shù)，利用外協(xié)品質(zhì)較佳且價(jià)格較廉。1．4 使本公司外協(xié)作業(yè)達(dá)到提供適質(zhì)、適量的采購(gòu)職能，確保公司外協(xié)產(chǎn)品均能符合要求條件。第一篇：外協(xié)加工管理辦法外協(xié)加工管理辦法1．目的。1．3 保證供應(yīng)商具有提供滿足本組織規(guī)定要求的能力，促使公司產(chǎn)品之品質(zhì)得到穩(wěn)定和發(fā)展提高。2．2 特殊零件無(wú)法購(gòu)得現(xiàn)貨，也無(wú)法自制時(shí)。外協(xié)依其加工性質(zhì)的不同區(qū)分為：3．1 成品外協(xié)：系指由本公司提供材料或半成品供協(xié)作廠商制成成品，其外協(xié)加工后即可繳交物量部門當(dāng)作成品銷售或可直接由協(xié)作廠商交運(yùn)者。4．1 為了解外協(xié)廠商的動(dòng)態(tài)及產(chǎn)品品質(zhì)，采購(gòu)?fù)鈪f(xié)人員應(yīng)隨時(shí)凋查，凡欲與本公司建立外協(xié)關(guān)系而能符合條件者應(yīng)填具“供應(yīng)商（外協(xié)）調(diào)查表”以建立資料，作為日后選擇外協(xié)廠商的參考。5．1．1 外協(xié)加工及外協(xié)制造的申請(qǐng)，是否符合規(guī)定，數(shù)量方面是否適宜。5．2．1 品質(zhì)。6．試用：當(dāng)選擇最佳廠商之后，必須經(jīng)過試用，待試用考核達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)以上時(shí)，才能正式成為本公司的協(xié)作廠商。6．4 合格供應(yīng)商確定：試用考核期間的成績(jī)達(dá)70分以上者則為本公司的合格協(xié)作廠商。7．3 為配合技術(shù)中心之要求或生產(chǎn)部門的緊急需求，采購(gòu)?fù)鈪f(xié)人員可參考以往之類似品的外協(xié)價(jià)格，免經(jīng)過議價(jià)、比價(jià)手續(xù)，直接指定信用可靠的廠商先行加工作業(yè)，但亦應(yīng)事后補(bǔ)辦“報(bào)價(jià)單”審核及簽訂合同的手續(xù)。9．申請(qǐng)。9．2．3 經(jīng)量試的樣品，經(jīng)品管部認(rèn)可后，由采購(gòu)人員主動(dòng)聯(lián)系生產(chǎn)部人員領(lǐng)取相關(guān)資料（產(chǎn)品零件表、零件圖、組合圖、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格及用料清單、零件部品的流程及說(shuō)明書、制程能力分析、產(chǎn)能設(shè)定資料、樣品及各項(xiàng)操作、品質(zhì)的基準(zhǔn)等），（若因業(yè)務(wù)需要，可由采購(gòu)?fù)鈪f(xié)人員繼續(xù)量產(chǎn)的采購(gòu)）應(yīng)立即由采購(gòu)?fù)鈪f(xié)人員主動(dòng)召集此項(xiàng)檢查會(huì)，提出量試期間發(fā)生的各項(xiàng)修正與變化，詳細(xì)列入會(huì)議記錄。10．1．2 由本公司提供原物料者，由計(jì)劃部門提出申請(qǐng)核準(zhǔn)后，由填寫“外協(xié)加工單”連同原料、半成品隨車交運(yùn)，“外協(xié)加工單”一式四聯(lián)，第一聯(lián)自存，第二聯(lián)存會(huì)計(jì)，第三、四聯(lián)送廠商，第四聯(lián)由廠商簽回，待加工完成并檢驗(yàn)合格后，由倉(cāng)庫(kù)部門填寫“進(jìn)料驗(yàn)收單”一式四聯(lián)，第一聯(lián)送自存，第二聯(lián)送物控、第三聯(lián)供應(yīng)商收回，第四聯(lián)送會(huì)計(jì)，待收到發(fā)票后，連第三、四聯(lián)整理付款。10．2．3 操作標(biāo)準(zhǔn)。10．3 外協(xié)指導(dǎo)管理：10．3．1 使其確實(shí)按照我們的規(guī)定來(lái)加工或制造。10．4 外協(xié)核價(jià)：當(dāng)由本公司供料時(shí)：總價(jià)=單價(jià)（1報(bào)廢率）10．4．1 數(shù)量必須要經(jīng)倉(cāng)庫(kù)人員驗(yàn)收。11．1 檢驗(yàn)依據(jù)：協(xié)外廠商就依據(jù)采購(gòu)?fù)鈪f(xié)人員所提供的正式工程圖或樣品，連同零配件（以塑膠透明袋裝妥，并于袋上標(biāo)明：1．零配件名稱，2．?dāng)?shù)量，3．廠商）一并送交倉(cāng)庫(kù)部門及采購(gòu)?fù)鈪f(xié)人員登記，并轉(zhuǎn)交產(chǎn)品設(shè)計(jì)人員檢驗(yàn)，檢驗(yàn)按雙方協(xié)定的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及抽樣計(jì)劃來(lái)驗(yàn)收。11．3 外協(xié)品質(zhì)管理和定期考核：使試用廠商或協(xié)作廠商供應(yīng)的產(chǎn)品符合要求，對(duì)其必須檢查。12．1．2 采購(gòu)人員將驗(yàn)收情況通知協(xié)作廠商或試用廠商，使其針對(duì)缺陷進(jìn)行改進(jìn)，資料存檔，作為考核依據(jù)。12．3 品質(zhì)管理日常檢查抱怨及國(guó)內(nèi)外客戶爭(zhēng)議等。13．2 若需由本公司支付模具費(fèi)用者，除前