【正文】 生產(chǎn)任務(wù)。，還缺乏主動(dòng)與他們的溝通和交流的積極性，不善于有效的表達(dá)。因公司員工的流動(dòng)量大，個(gè)別的團(tuán)隊(duì)凝聚力和歸屬感不強(qiáng)，長(zhǎng)期以來必將影響產(chǎn)品質(zhì)量、工作效率，因此建議公司在企業(yè)文化和員工歸屬感和團(tuán)隊(duì)的凝聚力加強(qiáng)樹立與培訓(xùn)。實(shí)施有效的激勵(lì)措施，不斷的提高員工的綜合素質(zhì)，以適應(yīng)企業(yè)以后發(fā)展的需要。這與培養(yǎng)員工質(zhì)量意識(shí)，樹立質(zhì)量危機(jī)感，落實(shí)產(chǎn)品質(zhì)量責(zé)任制做得不夠好，不到位有很大的關(guān)系。全未發(fā)生設(shè)備損壞事故。我堅(jiān)信只要每個(gè)員工在提高產(chǎn)品意識(shí)情況下，全力的投入在生產(chǎn)每一個(gè)環(huán)節(jié)中，產(chǎn)品質(zhì)量一定會(huì)穩(wěn)步提高。一、工作回顧產(chǎn)品產(chǎn)量方面過去的一年里，車間在生產(chǎn)過程中批量小、技術(shù)不穩(wěn)定和不完善的情況下，進(jìn)行實(shí)驗(yàn)和摸索。最后，我想說不管在哪里工作，做什么工作，態(tài)度和心態(tài)很重要，遇事把心放寬，才能更好的處理和解決面對(duì)的問題，從容的面對(duì)挑戰(zhàn)，不斷的去豐富充實(shí)自己，客觀的面對(duì)自己的不足，更好的去改進(jìn)，每個(gè)人都會(huì)有美好的明天！我將加強(qiáng)自主管理的意識(shí)，勇于開拓創(chuàng)新，加強(qiáng)理論和業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)，不斷提高業(yè)務(wù)技術(shù)水平。針對(duì)自己的崗位，重點(diǎn)是深入學(xué)習(xí)相關(guān)業(yè)務(wù)及研發(fā)相關(guān)知識(shí)，提高解決問題的能力。沖壓車間2012年1月8日篇四：沖壓車間工作總1 沖壓車間工作總結(jié)雖然2012 年有所收獲，但是也有自身的不足之處： ，但是經(jīng)驗(yàn)缺乏，在處理突發(fā)事件和一些新問題上存在著較大的欠缺。三、加強(qiáng)在庫(kù)模具管理工作，做好模具編序、定位、存檔和閑置模具區(qū)分，完善模具領(lǐng)用、歸庫(kù)、送修、整改機(jī)制和在庫(kù)模具維護(hù)保養(yǎng)，嚴(yán)格執(zhí)行模具使用管理規(guī)定。六、“ie”改善活動(dòng)開展不夠廣泛，積極性不高。二、產(chǎn)品質(zhì)量雖有穩(wěn)中提升，但仍報(bào)廢了7083件，返工7055件。嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備操作規(guī)程和設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度，督促、抽查各機(jī)位員工上下班對(duì)設(shè)備例行維護(hù)保養(yǎng)，填寫設(shè)備點(diǎn)檢卡，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向設(shè)備部報(bào)修，防止設(shè)備人為損壞，下半年，沖壓車間對(duì)所屬?zèng)_壓設(shè)備全部進(jìn)行了清洗、保養(yǎng)和重新補(bǔ)漆。一、生產(chǎn)與現(xiàn)場(chǎng)管理在嚴(yán)格按照生產(chǎn)部下達(dá)的每周和臨時(shí)性增補(bǔ)計(jì)劃，組織實(shí)施生產(chǎn)的同時(shí)，及時(shí)將各生產(chǎn)過程中發(fā)生的不符合產(chǎn)品技術(shù)要求的產(chǎn)品進(jìn)行打磨、復(fù)壓、校正等措施，增加邊角料利用，優(yōu)化生產(chǎn)程序，加強(qiáng)各機(jī)組員工輪崗技術(shù)培訓(xùn)，為生產(chǎn)需求做儲(chǔ)備，針對(duì)生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題，及時(shí)與相關(guān)部門溝通，解決，確保生產(chǎn)有序進(jìn)行。篇二：沖壓車間工作總結(jié)沖壓車間工作總結(jié)總結(jié) 作應(yīng)有的貢獻(xiàn)。（1）根據(jù)各車間用工人員情況，制定最佳用工人員方案，由班組和車間共同配合積極招收新工人，確保正常生產(chǎn)人員的配備。（2）加大低值易耗、輔材的考核，低值易耗品、切削液、機(jī)械油、刀片進(jìn)行計(jì)量，降低產(chǎn)品消耗。對(duì)查出的安全隱患，當(dāng)作事故對(duì)待，按照事故三不放過的原則進(jìn)行處理。在以后我要嚴(yán)格落實(shí)各項(xiàng)規(guī)章制度，做好安全工作。這樣大多數(shù)工人的各方面的素質(zhì)差距太大，一般崗位人員認(rèn)為自己不被重視，挫傷了一般人員的工作積極性。六、培訓(xùn)方面：在崗位培訓(xùn)方面，不要說其他人了，就是我本人，實(shí)事求是的說，學(xué)習(xí)的也少了，我現(xiàn)在感覺靠經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行管理是不行的，而現(xiàn)在我的技術(shù)知識(shí)又太有限了，因此在工作過程中大多靠的就是經(jīng)驗(yàn)了。五、設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)管理沒有完全到位。產(chǎn)品成才率不高及不合格產(chǎn)品混入成品里：原因：?jiǎn)T工沒有責(zé)任心。管理不到位，有跑冒漏現(xiàn)象，成本考核制度不健全，落實(shí)責(zé)任不到位。私自修改加工程序，對(duì)設(shè)備進(jìn)行超負(fù)荷運(yùn)行，磨損刀桿，對(duì)下一班的正常生產(chǎn)造成難度。在工作過程中，有好多操作沒有嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作，但是當(dāng)時(shí)又沒有發(fā)生安全事故，所以大多只是口頭批評(píng)，而沒有嚴(yán)肅處理。雖然取得了一定的成績(jī)，但仍存在著很多問題和不足，主要表現(xiàn)如下方面：一、安全方面：安全管理有好多沒有到位，這主要表現(xiàn)在以下幾點(diǎn)：安全管理力度不夠。三、生產(chǎn)、技術(shù)管理得到加強(qiáng)。車間班組長(zhǎng)的責(zé)任直接影響車間的工作質(zhì)量，因此，了解產(chǎn)品的工藝要求，認(rèn)真學(xué)習(xí)api標(biāo)準(zhǔn)，使我能真正發(fā)揮技術(shù)骨干和模范帶頭作用。為了今后更好的做好生產(chǎn)任務(wù)，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，提高工作方法和效率，克服不足。五、加強(qiáng)車間員工思想教育，努力提高員工的素養(yǎng)和職業(yè)道德，培養(yǎng)和發(fā)掘車間人才，增強(qiáng)員工的凝聚力，打造優(yōu)秀團(tuán)隊(duì)。一、嚴(yán)格執(zhí)行公司制度的各項(xiàng)規(guī)章制度，進(jìn)一步完善車間安全生產(chǎn)，質(zhì)量監(jiān)控工作，加強(qiáng)員工技能培訓(xùn)，提高員工生產(chǎn)技能和質(zhì)量意識(shí)，加大產(chǎn)品質(zhì)量獎(jiǎng)罰力度，降低產(chǎn)品報(bào)廢和返工概率。四、模具使用后回庫(kù)前清潔保養(yǎng)較差，歸庫(kù)不到位，送修不及時(shí)現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生。五、工藝技術(shù)管理2011年我們著重加強(qiáng)了圖紙和相關(guān)技術(shù)資料收發(fā)、更新、歸類存檔工作，專人負(fù)責(zé)收發(fā)登記，對(duì)新產(chǎn)品 及時(shí)與相關(guān)技術(shù)部門溝通，并對(duì)一產(chǎn)品的生產(chǎn)特性收集整理相關(guān)數(shù)據(jù)在技術(shù)文件中標(biāo)注，方便員工生產(chǎn)操作，確保生產(chǎn)操作與工藝文件規(guī)定的一致性。二、質(zhì)量管理嚴(yán)格督促員工執(zhí)行公司質(zhì)保部產(chǎn)品質(zhì)量管理?xiàng)l例規(guī)定，從生產(chǎn)源頭抓起，注重細(xì)節(jié)，從原材料尺寸、材質(zhì)、數(shù)量到產(chǎn)品模具安裝調(diào)試，專人負(fù)責(zé)，重點(diǎn)防范，嚴(yán)肅認(rèn)真核查員工生產(chǎn)圖紙、工藝卡等相關(guān)技術(shù)文件的領(lǐng)取和產(chǎn)品“三檢”過程，及時(shí)與相關(guān)部門溝通解決生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的產(chǎn)品質(zhì)量問題，整改合格后，再繼續(xù)生產(chǎn)，設(shè)立產(chǎn)品質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度，對(duì)員工每月承兌產(chǎn)品質(zhì)量獎(jiǎng)勵(lì)和處罰，對(duì)提高產(chǎn)品質(zhì)量，增強(qiáng)員工工作責(zé)任心起到了促進(jìn)作用。第一篇：2011年沖壓車間年終工作總結(jié)2011年度沖壓車間工作總結(jié)在以吳董事長(zhǎng)為首的公司領(lǐng)導(dǎo)堅(jiān)強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)下，沖壓車間2011年全體員工全面貫徹落實(shí)科學(xué)發(fā)展觀，積極應(yīng)對(duì)復(fù)雜多變的宏觀經(jīng)濟(jì)環(huán)境，銳意改革進(jìn)取，齊心協(xié)力狠抓安全生產(chǎn)，深入挖掘生產(chǎn)潛力，努力節(jié)能降耗，注重產(chǎn)品質(zhì)量，開展崗位技能培訓(xùn)，不斷提升生產(chǎn)技能，努力打造優(yōu)秀團(tuán)隊(duì)，取得了顯著成績(jī)，全年共計(jì)生產(chǎn)1496種15197897件/套產(chǎn)品，產(chǎn)品合格率達(dá)到99%以上，產(chǎn)品報(bào)廢率同比2010年下降30%，完成了公司下達(dá)的全年生產(chǎn)計(jì)劃，為公司發(fā)展做出了積極努力?，F(xiàn)場(chǎng)管理方面，在加強(qiáng)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督管理的同時(shí)，及時(shí)做好產(chǎn)品入庫(kù)、轉(zhuǎn)序、清理、整頓，保持生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)清潔，產(chǎn)品、工位器具擺放有序，追求“5S”管理目標(biāo)。四、模具管理2011年我車間在積極協(xié)助模具車間對(duì)新產(chǎn)品模具調(diào)試工作同時(shí)，針對(duì)D802發(fā)動(dòng)機(jī)支撐梁加固板切口模架操作存在安全隱患和D4sgo騎馬螺栓、B1第六橫梁加固板等產(chǎn)量大、模具狀態(tài)老化的產(chǎn)品模具提前報(bào)請(qǐng)整改復(fù)制，確保了車間正常生產(chǎn)，重點(diǎn)對(duì)車間模具庫(kù)加強(qiáng)管理，重新對(duì)模具庫(kù)現(xiàn)有模具進(jìn)行歸類、編序，完善了模具領(lǐng)用、歸庫(kù)、送修登記工作，使損壞模具情況有追溯性，對(duì)責(zé)任人的核查有了依據(jù)，對(duì)模具管理有了很好的效果。三、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理還有漏洞，各班組之間生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)時(shí)常發(fā)生臟、亂、差現(xiàn)象。在新的一年中，我們要認(rèn)真總結(jié)2011年車間管理工作和生產(chǎn)實(shí)施的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，貫徹執(zhí)行公司領(lǐng)導(dǎo)的各項(xiàng)指示，認(rèn)真參加培訓(xùn)學(xué)習(xí)，不斷提高工作管理水平。四、加強(qiáng)車間沖壓設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)工作，做到外表整潔，潤(rùn)滑充分，報(bào)修及時(shí)，努力提高員工設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)能力。認(rèn)真履行職責(zé)，圓滿完成各項(xiàng)任務(wù)。加強(qiáng)了自身專業(yè)知識(shí)學(xué)習(xí)。充分利用周六生產(chǎn)例會(huì)時(shí)間，認(rèn)真分析一周來的安全生產(chǎn)情況，將車間發(fā)生的安全事故認(rèn)真分析總結(jié)，吸取經(jīng)驗(yàn)，杜絕類似事故的再次發(fā)生。制定了現(xiàn)場(chǎng)管理制度，并在生產(chǎn)過程中認(rèn)真執(zhí)行，并認(rèn)真組織實(shí)施，使現(xiàn)場(chǎng)管理得到大的改善。違章操作的幾乎沒有處理過。